机械化临时支护装置
机械化临时支护装置范本
机械化临时支护装置范本一、引言机械化临时支护是公路、铁路和地铁等基础设施建设中重要的技术措施之一。
其主要作用是保证施工过程中的安全和高效，并保护地下设施的完整性。
因此，研发和使用有效的机械化临时支护装置对于工程的顺利进行至关重要。
二、机械化临时支护装置的设计原则1. 安全性原则机械化临时支护装置的设计应着重考虑施工现场的安全性，包括危险源的管控、施工作业人员的安全、设备的稳定性等方面。
装置应具备足够的承载能力，以确保施工现场的安全。
2. 经济性原则机械化临时支护装置的设计应考虑成本，以提高施工效率和降低成本。
装置应经济实用，简单易行，能够在实际工程中得到广泛应用。
3. 可靠性原则机械化临时支护装置的设计应保证其可靠性，能够满足施工要求，同时避免不必要的故障和事故的发生。
装置的设计应合理，结构稳定，能够承受各种力和荷载。
三、机械化临时支护装置的主要类型及特点1. 圆形混凝土支护装置该装置采用了圆形混凝土管和垂直杆相结合的形式，具有安装简便、承载能力大、抗震能力强等特点。
该装置适用于软弱土层、河道工程等施工环境。
2. 钢筋混凝土螺旋支撑装置该装置采用螺旋钢筋和钢板组合而成，具有安装方便、效率高、可拆装多次等特点。
该装置适用于下水道、地下通道等工程的临时支撑。
3. 锚杆支护装置该装置采用锚杆和锚索结合的形式，具有承载能力大、施工方便、使用寿命长等特点。
该装置适用于岩层支护、高边坡支护等工程。
四、机械化临时支护装置的施工要求1. 基础处理对于施工现场的基础进行运输、装卸等处理，确保装置的稳定性和安全性。
2. 安装调整按照装置的设计方案进行安装，并进行调整、校正，保证装置的垂直度和水平度。
3. 加固措施对于装置进行加固处理，确保其稳定性和承载能力。
加固措施包括增加固定支撑、加强连接件等。
4. 监测检测施工过程中对装置进行监测检测，及时掌握装置的变形和变化情况，以便采取相应的应对措施。
五、机械化临时支护装置的应用实例1. A工程A工程是一座地铁隧道的施工项目。
掘进机机载超前支护装置施工安全技术措施
掘进机机载超前支护装置施工安全技术措施一、概述：1.设备概况：ZLJ-10掘进机机载超前支护装置操作规程适用于综掘工作面掘进头的临时支护，配置在掘进机切割部，在不影响掘进机正常截割作业的前提下，利用掘进机液压系统为动力源，实现临时支护，同时可以托起特殊支护条件下的锚网和钢带或槽钢，机械化程度高、安全系数高、劳动强度低，不仅提高了掘进效率，而且使工人的安全得到有效保障。
2.型号说明：本机型号ZLJ-10――液压支护Z――产品类型代号：支护装置L――第一特征号：临时J 第二特征号：掘进机机载10——支护强度：（10KN/M?;）3.主要结构及原理①结构：有顶梁架、主架、折叠缸、升降缸、支撑缸、平衡阀、高压油管路、多路换向阀、分流集流阀等组成。
②工作原理：工作时，利用综掘机的液压泵站供油，操作换向阀使液压油进入分流集流阀、平衡阀和支撑油缸、折叠油缸，使主架，顶架打开；主架打开后前倾30°左右，顶架须保持在水平状态；推动升降油缸使顶架升高。
通过调节三组油缸使顶架直到所需要的高度，角度，以达到顶架及U型钢棚梁同顶板吻合；然后把综掘机断电，开始进行架棚作业；完成架棚作业后，将临时支护装置按逆向操作收回油缸并使顶架落在掘进机截割盖板上。
等待掘进机截割工作完成后，进行下一次架棚支护作业。
4.主要技术参数：①巷道断面：矩形、拱形、梯形②适用巷道尺寸：巷道高＞2.2m巷道宽＞3m③最大支撑力：＞2.5t④最大支护面积：3mX3m⑤支护超出掘进炮头距离：0.6m~ 2m⑥顶架最大横向斜角：＜18°⑦额定压力：16MPa⑧额定流量：50L/mi n⑨装置重量：约1t二、准备工作1.操作前首先检查顶帮完好情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
2.所有千斤顶、立柱无串、漏液现象，发现问题及时处理。
3.所有操作阀无串、漏液现象；不工作时，所有手把打到零位。
4.护帮、护正面煤板无变形、断裂。
5.所有支撑梁无开焊、开裂现象。
机载临时支护在巷道掘进中的应用
Ｉ
— —
主参数１ 支护强度 （Ｎ ） ｋ／
第二特征 号：液压
一
特征 号：机载
产 品类型代号 支护装置
二 、 用 范 围 适
支柱加托梁式 临时支护由支柱 （ 由于木支柱和铁支柱没有初撑力已 被淘 汰， 现大多采用有初 撑力的 Ｄ ２ — ０１０型轻 型水单体， 巷 ＷＢ ０ ３ ／ ０ 根据 道高度有 ２ ｍ、． 、．、．、． ． ２ ｍ ２ ２ １ ｍ几种规格可供选择 ）木板 组成。 ８ ４ ２ ０ ８ 、
适应 于锚网（ 锚喷 ） 支护巷道施 工 ； 吊挂 锚杆外露 ２ ～ ．ｍ 不 易 ． ７Ｏ ｍ， ５ 掌握 ； 打预留钻孔 ， 需 迎头片帮可导致预 留钻孔破坏， 钻孔失效 ； 造成 预 留 吊挂锚杆丝纹易破坏造成安装困难 ； 对顶板没有初撑力 ， 顶板 易离合 掉顶 ； 大角度上 山掘进时易整体下 滑 ， 带来安全 隐患 ； 需人Ｔ在迎头 空 顶 区附近操作 ， 占用时间且安全性较差， 每次进行Ｉ 临时支护需＿ 一人操作 ， 以一个 生产班三个循 环 ， 每个循环安装 一次临时支护 ， 每移 、 撤一次耗 时 ２ 钟。 ０分 二、 支柱加托梁式临时支护器结构及 Ｔ作原理 １结构组成 、
科技信 息
工 程 技 术
栅 载 ｌ Ｂ 支 护在 营垣 掘 进 巾硇 应 用 ｉ ， ｔ＇ Ｊ
大同煤矿 集 团铁 峰 煤业有 限公 司 王孝 宾
目前 ，国内煤矿掘进施工使用较为普遍的临时支护是插挂前探梁 和支柱加托梁。随着井巷掘进机械化的普及 ， 综掘将取代传统 的炮掘 ， 掘进机迎 头临时支护安 全问题是 困扰煤炭 生产多年 的一项 技术难题 。 这两种方式都严重影响着掘进效率 ， 安全的薄弱环节仍是最大 的问题 ， 因而 ， 选择掘进机机载临时支护系统具有十分重要 的意义 。 插挂梁式Ｉ 临时支护器结构及工作原理 １工作原理 、 利用 固定在迎头支护锚杆上的吊钩（ ） 环 的悬 吊和迎头岩壁预 留孔 的支撑将捅杆沿顶悬起 ， 插杆上铺设木板 ， 从而 防止迎 头空顶区顶板掉 落伤人 。
机械化临时支护装置
机械化临时支护装置是指在施工中，为了保护施工人员和设备安全，临时设置起来的一种支护装置，它主要用于解决地质条件复杂，地下水位较高，岩体不稳定等问题，保证施工安全和施工质量。
下面就机械化临时支护装置进行简要介绍。
一、机械化临时支护装置的类型机械化临时支护装置的类型有很多种，根据具体的施工现场情况而定。
常见的机械化临时支护装置有挡土墙、地下连续墙、护坡、钢支护等。
1. 挡土墙：挡土墙是一种常用的机械化临时支护装置，主要用于土方方案中的临时支护。
挡土墙通过设置支撑结构，将土方临时固定住，防止土方塌方。
常用的挡土墙有搪砖挡土墙、桩墙、蓝翔墙等。
2. 地下连续墙：地下连续墙是一种常用的机械化临时支护装置，主要用于局部支挡土层较厚的开挖。
地下连续墙通过设置槽槽钢、角钢等支护结构，使土方临时固定住，防止土方塌方。
常用的地下连续墙有钢板桩连续墙、混凝土连续墙等。
3. 护坡：护坡是一种常用的机械化临时支护装置，主要用于边坡较高、坡度较大的地方。
护坡通过设置土方或者混凝土结构，加固边坡，防止土方滑坡。
常用的护坡有护坡架、护坡网等。
4. 钢支护：钢支护是一种常用的机械化临时支护装置，主要用于较难处理的地质条件下。
钢支护通过设置钢管、钢梁、钢板等支护结构，将周围的土方固定住，保证施工安全。
常用的钢支护有爬梯、锚杆等。
二、机械化临时支护装置的施工流程机械化临时支护装置的施工流程主要包括以下几个步骤：勘察、设计、制定方案、施工准备、施工、验收。
1. 勘察：在施工前，需要对施工现场进行勘察，了解地质情况、地下水位、坡度等，为后续的设计和施工做好准备。
2. 设计：根据勘察结果，设计师会综合考虑各种因素，制定出机械化临时支护装置的具体方案。
方案需要科学合理，并符合现场实际情况。
3. 制定方案：根据设计方案，施工单位负责制定施工方案，明确施工的具体步骤和要求，并制定相关的施工计划。
4. 施工准备：准备施工所需的材料、设备和人员。
包括挖掘机、起重机、支护结构材料等。
掘进机载式临时支护装置在城郊煤矿的应用
工作 面空顶 区可实 现快速 有效 支护 ， 并可实 现主动 支撑顶 板 ， 有利于 矿井 的顶
板安全管理。 加快掘锚速度， 缓解普遍存在的采掘失调、 接续紧张的被动局面。
综 掘巷道 采用机 载临时 支护可有 效地解决 掘进 工作面锚 杆支护 时控 制顶
作 业的 可能 ， 存 在安 全 隐患 。
进工作 面迎 头的支 护状 况 。
８结 论 通过 井下实 践证 明 ， 在 我国煤 矿现行 综掘巷 道布置 形式和工 况条 件下 ， 采 用该 装置完 成临 时支护 ， 其结 构没计 更加合 理 ， 操作简 单 ， 实用性 较强 ， 对掘 进
２掘进机 戴式 临时 支护 装■ 的研 究
挂钩 ， 架棚时可挂 七正面煤墒 护网 ， 确保 工作面迎 头安 全 ， 提 升工作面 整体安 全
系数 。 ７ ） 操作 简单 ， 操 作 阀组少 ， 管 路少 ， 便于 维 护。 ８ ） 支护面积大 ， 支护 强度高 ， 给 工人创造 了安全 的作业环境 ， 大大 改善 了掘
作 过程 复杂 ， 人工 移动 ， 用人 多 ， 劳动强 度大 ， 临 时支护 速度慢 、 效 率低 。 第二 种 形 式则 支护 速度 慢 ， 导致 空顶 时 间长 ， 顶板 易 发生沉 降和 变形 ， 对 水压 要求 较 高， 普遍性 不高 ， 而且 工人抗运 单体柱劳 动强度大 ， 操作人 员有进入 空顶 区架 设
４掘 进机 载式 临时支 护装 ■的技 术参 数 如表 １ ５掘 进机载 式 临时支 护装 置的 主要优 点
中存 在速度 慢 、 劳动 强度大 、 支 护强度 低 、 安全性 能差等 问题 。 研究 一种快 速 而
EBZ160型掘进机机载临时支护装置的研制
象， 当单轨 吊行进 时左 右摆 动较大 ， 每三组 需加设 一 组斜拉 链 。要 求锚杆在靠 近巷 顶 的一端 应有一 定 的柔性 。锚 杆 与
刚性 托 板 的 接 触 面 极 易 产 生 疲 劳 及 应 力 集 中 ， 锚 杆折 断 ， 造 成 坠车事故 。
３ 结 语
பைடு நூலகம்
包括 ： 临时支护装置 的支撑力必须合适 ， 不 能破坏巷道 顶板 ，
１ ）机 载 临 时 支 护 装 置 尽 量 少 阻 挡 掘 进 机 司 机 的 视 线 ， 不影响掘进机的正常作业 。 ２ ）临 时 支 护装 置 的 配 套 要 尽 可 能 简 单 方 便 ， 最 大 限度 地降低对掘进机整机参数的不利影响 。 ３ ）机 载 临 时支 护装 置要 有 足 够 的 强 度 、 刚度和安 全性 ，
目前 ， 掘进机在 施工 过程 中采 用 的前 探 梁临 时支护 ， 存
在严重缺点 ， 影响着综合机械 化掘进效率 。
１ ）对空顶 区支护 的安全性 、 可靠性差 ； ２ ）需人工移动 ， 多人协作 ， 操 作复 杂 ， 移 动速 度慢 ， 支护
置， 简单改造掘进机截 割部 销轴 ， 即可把它 安装 在悬臂 式掘 进机上 。随掘进机 一起 向前 推进 ， 既降低 操作 劳动 强度 ， 又 提高 临时支护效率 ； 操 作人 员不进 入空 顶 区作 业 ， 消除 了安
（ ａ） （ ｂ）
全 隐患 ； 同时进一步提 高支 护强度 和安 全性 能 ， 为 掘 进 工 作 面提供安全保证 。 １ Ｅ Ｂ Ｚ １ ６ ０型掘 进 机 机载 临 时 支 护 装 置 设计 临时支护装置是针对 Ｅ Ｂ Ｚ １ ６ ０掘 进 机 设 计 的 ， 设 计 中 注
机载临时支护装置-王宣光
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第三节 操作流程
➢司机将侧翻或侧拉结构打开（若有），把要支护的钢带放到顶架上，按设计 间距和位置用磁铁或扎丝固定好，将锚网放在顶架钢带上，固定好，人员撤 离。 ➢打开电源闭锁，然后向前推动摆动油缸控制手柄，并配合支撑油缸控制手柄， 让支护由折合状态，慢慢平稳打开，其中控制摆动油缸打开安全限制为站套 向前倾斜30度（超过垂直方向）。 ➢操作六连阀第三、四联，控制左右升降油缸，升高顶架。升到巷道顶板把钢 带和锚网底梁顶在巷道上顶板上。若顶架结构为整体前伸，可操作前伸油缸， 顶架向前伸出达钢带、锚网设计距离，升高顶架托住顶板。 ➢掘进机停电闭锁，施工顶部锚杆及迎脸防护。 ➢施工完顶板锚杆，人员撤离，打开电源闭锁，先把站管降到最低位置，然后 后移再折合站套和顶架直到趴在掘进机上方，恢复到初始状态，向后复位二 位三通阀。
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第二节 安全操作注意事项
➢在安装和试用本设备前，请仔细阅读产品使用说明书，以 保证正确安全使用。 ➢支护装置在打开时，司机应注意观察支护各关节管路是否 有不正常现象，锚网是否有滑脱现象。 ➢注意保持油箱油位，观察油温不超过70℃。 ➢每天工作前把黄油咀内加满黄油。 ➢不得随意拆卸液压件，严格防止脏物进入管路，污染液压 油和液压元件。拆卸维修时，一定注意将拆下的油管接头、 液压件用布包扎，以免煤尘进入。
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第四节 日常检修项目与维护
➢每天工作前检查各销轴情况，并将黄油加满。 ➢检查液压系统压力，液压管件是否存在渗漏现象。 ➢每天要清理支护表面，特别是站套滑道内的煤粉和矸石。
故障现象
原因分析
排除方法
左右两侧油缸油管接反
对调油管
支护打开时不同步 分流集流阀损坏
机载式临时支护装置在济宁二号煤矿的应用
瓦斯抽放率 ， 消除了煤与瓦斯 突出危险性 ， 增加 了 回采速度 ， 提 高了生产效率 ， 该项技术值得推广和应用。
（ 稿 日期 ：０ ９ ９ １ ） 收 ２０ — — ９
煤 矿 现 代பைடு நூலகம்化
２１ 年第２ ００ 期
总第９ 期 ５
时， 用综掘 机 的泵 供液 ， 溢流 阀到操作 阀 ， 经分流集 流 阀风 供 流 ， 入双向锁 ， 进 双向锁打开进入油 缸 ， 主架打开升起 ， 架打 顶 开升起 ， 主架升 高， 直到所需要的高度 、 角度停止 。
闭锁 ， 时支护完成 。 临
靠系数高 ， 大改善 了掘进工作 面迎头 的支护状况 。③机载式 大
割作业功能 ， 使用成本低 ， 利用率高 。②该装置主动支撑顶板 ， 有效地给顶板施 加支撑力 ， 使顶板处 于安 全支护状态 ， 安全可
（） １ 掘进机截 割完毕后 ， 截割 头落地 ， 打开操 作 阀通 向支 护的油路 ， 闭另一个油路 ， 关 将机载式 临时支护 顶梁升到截 割 头上方。 （） ２ 将支护用 的钢梯和菱形 网放 在顶梁架 上用磁铁 吸好 ， 向前推动支 护主架 和顶梁 。 （ ） 作控制 阀 ， ３操 使顶梁 放平 并支撑 住顶 板 ， 掘进 机停 电
又能保证高效是我们一直追求 的课题 。
在 国内，掘进工作面普遍采用传统支护方式是 串前探 梁 方式进行临时支护。传统 的临时支护方式虽然在一定程度上 缓解 了掘进工作面迎 头支 护压 力 ，且具 有加工制作方便等优
点 ， 缺点较多。 但 （） 探 梁对空顶 区的支护为被 动支护 ， 有初 撑力 ， １前 没 安
目 巨ｎ Ｅ ｇ
（ ） 探梁采用 的钢 管在遇 到顶 板破碎 或巷道起伏 变化 ５前 较大时不能正常使用。 为此 ， 需寻求一种更为安全有效的新型支护方式 ， 也是更
机械化临时支护装置
机械化临时支护装置是指在矿井、隧道、地下工程等施工中，为了保障工人的安全和工程的顺利进行，而临时搭建的一种支护结构。
机械化临时支护装置主要包括支架、支撑、锚杆、衬砌等。
本文将从这几个方面进行详细的介绍。
1. 支架支架是机械化临时支护装置中的主要组成部分，其作用是分散和传递地表或地下的荷载，保持隧道或矿井的稳定。
目前常用的支架有液压支架、液压壁板支架、液压钢拱架等。
液压支架是一种通过液压系统控制的支架，在安装时可以根据需要调整支架的高度和倾斜度，从而适应各种地质条件和工艺要求。
它具有结构简单、装拆方便、承载能力强等优点，广泛应用于矿井和隧道工程中。
液压壁板支架是一种以壁板为主体的支架，其特点是支护面积大，支撑能力强。
壁板支架主要由金属壁板、液压缸、支架立柱等组成，通过调整液压缸的长度和角度来改变支架的形状和位置，从而实现对地下空间的支撑和封闭。
液压钢拱架是一种利用液压系统控制的钢结构支架，其主要由钢拱架体、液压缸、支架立柱等部分组成。
液压钢拱架具有结构合理、承载能力强等特点，适用于大型隧道工程中的围岩控制和支护工作。
2. 支撑支撑是机械化临时支护装置中的另一个重要组成部分，它主要起到支持和稳定作用。
常用的支撑形式有预应力锚杆支撑、立式支撑等。
预应力锚杆支撑是一种通过预应力锚杆控制的支撑方式，它通过将锚杆锚固在地层中，利用杆体的拉力将锚点与岩土体进行紧密结合，形成一个稳定的整体。
预应力锚杆支撑具有施工方便、支撑能力强、抗震性好等特点，在地下工程中得到了广泛应用。
立式支撑是一种以立柱为主体的支撑形式，它通过调整立柱的高度来改变支撑的形状和位置。
立式支撑具有结构简单、灵活性高等特点，广泛应用于地下开挖、井下开采等工程中。
3. 锚杆锚杆是机械化临时支护装置中的一种重要固化材料，它常用于固化地层、墙体等结构。
常用的锚杆有螺纹锚杆、棒材锚杆等。
螺纹锚杆是一种通过螺纹连接的支撑材料，它由螺纹杆体、锚具、锚固剂等部分组成。
机载临时支护装置安装使用说明书
机载临时支护装置安装使用说明书执行标准：MT 312—2000Q/YKTD007—2010机载临时支护装置安装使用说明书一、概述1. 本公司设计制造的机载临时支护装置，配装在掘进机的中上部，适位和理，配套简便，克服了以前串管前探梁和支柱加横梁低效率的临时支护方式，配套简便，机械化作业，适应井下恶劣环境大大降低工人的劳动强度提高劳动效率，为掘进施工提供了安全保障。
2.产品特点：为了适应煤层综合机械化巷道掘进支护的需要而设计的，该机的主要特点是：部件结构简单，紧凑，连接强度高，易拆装，操作，使用安全，维修简单方便。
3.适用环境:机载临时支护装置是山东兖矿泰德工贸有限公司设计制造的一种适用于中小断面半煤岩巷道及煤巷掘进的支护，也可用于含有瓦斯煤尘或其他爆炸性气体的环境，可配装在各种型号的综掘机上。
二、主要技术参数a. 装置系统压力: 16MPa，流量50L/min.b. 适用巷道断面：矩形、拱型c. 适用巷道宽度3.5～5.5m，高度2.3～4.5md. 额定工作阻力：10kNe: 支护面积：2100㎜×2000㎜（可定制）f.支护超出掘进机截割头距离：1～1.8m。
g. 装置重量（包括液压系统重量）：约1000kg。
三、主要结构说明3.1机械结构说明机载临时支护装置机械结构主要有主顶架、前伸顶架、站套、站管、长十字头、短十字头、支护前轴、支护后轴、各种销轴、摆动油缸、支撑油缸、升降油缸、前伸油缸等组成。
机械结构示意图如图1。
图1 机载临时支护装置（标准型）机械结构示意图机载临时支护装置（标准型）机械结构组成明细如下根据矿方巷道参数及支护要求，支护顶架形状可设计为平面或拱形，总体结构可设计为单顶架、普通前伸、整体前伸、侧伸、大坡度等。
3.2液压组成说明机载临时支护装置液压组成主要有六连阀、分流集流阀、二位三通阀、双向液压锁、液压胶管、外丝三通、内丝三通、弯头、接头座、变径接头等。
液压系统管路布置如图2。
掘进机机载临时支护技术_蔡璐[1]
![掘进机机载临时支护技术_蔡璐[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/1fdb09dc240c844769eaeecb.png)
术及 冷凝 水利 用技 术等 综合 治理技 术 方案 ， 有 效地 解 决 了矿 井的 高温 热 害问题 。 关键 词 高温热 害 ； 非机械 制 冷 ； 局部 机械 制 冷 降 ； 冷凝 水利 用 中图分 类号 ： Ｔ Ｄ ７ ２ ７ ． ５ 文献标 志码 ： Ｂ 文章编 号 ： １ ０ ０ ９ — ０ ７ ９ ７ （ ２ ０ １ ５ ） ０ １ — ０ ０ ４ ８ — ０ ３
煤矿 现 代化
２ ０ １ ５ 年第１ 期
总第１ ２ ４ 期 ຫໍສະໝຸດ 矿 井高温 热害综 合治 理技术 的研究与应用
王建华 ， 李振武。 殷 炬
（ 济宁矿业集 团有限公 司霄云煤矿 ，山东 金 乡 ２ ７ ２ ２ １ ３ ）
摘
要
本 文介 绍 了霄云煤矿 高温 热 害的原 因， 通过 采 取非机 械 制冷 降温技 术 、 局 部 机械 制冷 降温技
表 １ 进风井上 、 下 井 口全 年 温 度变 化 表 （ ℃）
１ 月 ２月 ３月 ４月 ５月 ６月 ７月 ８月 ９月 １ ０月 １ １ 月 １ ２月
上井 口 １ ． ５ ３ ． ５ １ ０ １ ６ ２ １ ２ ７ ２ ９ ２ ９ ２ ４ １ ７ １ ０
进入夏季 ， 通过采取调整主通风机工作频率 ， 将 矿井总排 风量 由 ７ ２ ０ ０ ｍ￣ ｍｉ ｎ增 加 到 ７ ７ ０ ０ ｍ ３ ／ ｍｉ ｎ ， 总
岩散 热是 本矿 井 另一 重要 热 源 。 ２ － ３ 空气 的压 缩 或膨 胀 当风 流 沿 井 巷 向下 （ 向上 ） 流动 时 ， 空 气 发 生 了
１ 概
述
济 宁矿 业集 团霄 云煤 矿 位 于 山东 济 宁金 乡 县霄 云镇 境 内 ， 是 一 座设 计 生 产 能 力 ９ ０万 ｔ ， ａ 、 服 务 年 限
综合机械化掘进工艺及支护
综合机械化掘进工艺及支护
掘进工艺 掘进工艺是指岩土(煤岩）掘进工程中所采用的 各种不同工序和达到所要求的技术水平。 综合机械化掘进施工工艺流程 主要包括破岩、装岩、运输、支护方式。 设备配套 综合机械化掘进工作面由掘进机、转载机和运 输设备完成落、装、转、运作业。完整的综合机 械化掘进作业线，配套的主要设备包括：掘进机、 转载机、运输设备、锚杆机（打眼设备）、激光 指向仪、瓦斯断电仪、除尘设备（除尘风机）、 辅助运输设备和电气系统等等。
切割方式：切割方式由于各煤 矿地质条件的不同，所采用的切割 方式也不尽相同。我矿一般的割煤 方式为：每次截割煤(矸)时，截割 头从掌面底部右下角吃刀，进0.1m 向右摆0.2m再进0.1m向左摆回，就
综合机械化掘进工艺及支护
综合机械化掘进工艺及支护
§1 掘进工艺方式 临时支护过程：
退掘进机→截割头落地并闭锁， 并停上一级电源，并挂牌→敲帮问 顶→翻托梁器至截割头上→将3米π 型钢梁置于第二根托梁槽内→在将 钢筋托梁及金属网置于第一根托梁 槽内→向前开掘进机使钢筋托梁达 到排距要求→调整钢筋托梁达中线
综合机械化掘进工艺及支护
§1 掘进工艺方式
2）型号意义如下： E—掘进机 B—悬臂式 H—横轴式 120—切割电机功率（kw) 3）EBH—120型掘进机主要由截割部、 转台、装运部、行走机构、机架、液 压系统、喷雾系统、电气系统等部件 组成。
综合机械化掘进工艺及支护
EBH—120型掘进机技术参数：
综合机械化掘进工艺及支护
综合机械化掘进工艺及支护
§1 掘进工艺方式
2、施工流程图
我矿的一般采用机掘全断面一次成巷， 掘一排，打注一排。每次割完煤后， 采用掘进机上机载临时支护装置托 起护顶方式作为超前临时支护，最 后按规程措施进行永久支护。
掘进工作面机载临时的支护设计和应用
掘进工作面机载临时的支护设计和应用摘要：在煤矿开采掘进过程中，巷道地质条件复杂多变，巷道掘进的安全问题一直是困扰煤矿生产安全的一项技术难题。
掘进工作面临时支护是巷道永久性支护的前期工作，主要是为避免巷道顶板松散，出现离层剥落的现象，从而避免安全事故的发生。
而新型机载临时支护的应用则会让煤矿掘进的工作变得更加便捷、安全和高效。
关键词：临时支护；支护装置；煤矿掘进；支护形式1研究背景机载临时支护装置是煤矿巷道掘进过程中的重要设备，能有效解决支护效率过低和安全性过差的问题。
但是如果支护整体结构复杂、操作不简便、使用效果不好，则会严重影响支护效率及掘进自动化工作的进行。
国内煤矿目前普遍使用的临时支护形式是窜管前探梁和支柱加横梁两种方式。
这两种方式都严重影响着掘进效率，并且存在在空顶区锚固作业的安全隐患。
针对以上情况研究并设计出一种新型掘进机机载临时支护装置，来替代原有的临时支护方式将很有必要。
2新型机载临时支护的设计结合目前临时支护存在的问题及发展趋势，新型机载临时支护装置装配在掘进机截割部的中上部，选位合理，结构简单，对掘进机的改造量小，而且不干扰掘进机的正常截割作业。
在满足临时支护的同时也可托起锚网和钢带或槽钢，实现了机械化支护作业，降低了支护作业强度，提高了掘进效率，使锚护工人的安全得到了有效的保障。
2.1结构及工作原理1.结构：新型机载临时支护装置主要由顶架、主架、翻转油缸、升降油缸、折叠油缸、销轴、平衡阀、二位三通阀、高压油管路、分流集流阀、多路换向阀等组成。
2.工作原理：新型机载临时支护装置工作时，由掘进机的液压泵站供油，推动二位三通阀使液压油通过分流集流阀进入平衡阀和翻转油缸、折叠油缸，使主架、顶架升起打开。
通过控制手柄推动升降油缸使主架升高，通过多路换向阀进入三组油缸的协调操作使主架、顶架调整到所需的高度、角度并达到所需的支撑力后停止动作开始进行锚固作业。
完成以上作业后，将临时支护装置按逆向操作收回油缸并使顶架落在掘进机截割部盖板上。
机载临时支架装置的应用分析
ｆ ａ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｐ ｅ ｒ ｍａ ｎｅ ｎ ｔ ｓ ｕ ｐ ｐ ｏ ｔ ｒ ， ａ ｎ ｄ ｒ ｏ ｏ ｆ ｊ ｏ ｂ ｉ ｓ ｓ ｔ ｉ ｒ ｃ ｔ ｌ ｙ ｐ ｒ ｏ ｈ ｉ ｂ ｉ ｔ ． Ｏ ｖ ｅ ｒ ｔ ｈ ｅ ｙ ｅ ａ ｒ ｓ ， ａ ｄ ｉ ｆ ｉ ｃ ｕ ｌ ｔ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｐ ｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍ ｏ ｆ ｃ ｏ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｓ ｈｅ ｔ
摘要 ：畿 桀矿安全规程） ） 规 定： “ 掘 进工作面到永久 支护之 间， 必须使用临时支架或金属前探 支架， 严 禁空顶作业” ，多年以来， 困扰 煤矿生产的一项技术难题就是巷道掘进 临时支护的安全 问 题 。目前我 国主要采用 窜管前探粱和支柱加横 梁两种 临时支护形式。 但是 这两种方式不但 降低 了掘进效率 ， 并且造 成了着空顶 区的锚 固作业的安全隐患。 针对这种情 况， 凤凰 山矿 引进一种掘进机机 载临时支 护装置， 替代原有 的临时支护方式。 该装置 实现 了临时支护的机械化 ， 使锚护工人 的安全得到 了 有效 的保障。 但也存在一些 问题 ， 通过
分析这些 问题 ， 指 明超前支护设 备的改进 方向， 以发展 快速掘 进 中的临时支护技术 。
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔ ｈ ｅ Ｃ ｏ ａ ｌ Ｍｉ ｎ ｅ Ｓ ａ ｆ ｅ ｔ ｙ Ｒｅ ｇ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｓ ｈ ｏ ｗｓ ｔ ｈ ａ ｔ ｈｅ ｔ ｔ ｅ ｍｐ ｏ ｒ ａ ｒ ｙ ｓ ｕ ｐ ｐ ｏ ｒ ｔ ｏ ｒ ｍｅ ｔ ｌ ａ ｆ ｏ ｒ ｅ ｐ ｏ ｌ ｅ ｓ ｕ ｐ ｐ ｏ ｒ ｔ ｍｕ ｓ ｔ ｂ ｅ ｕ ｓ ｅ ｄ ｂ ｅ ｔ ｗｅ ｅ ｎ ｈ ｅ ａ ｄ ｉ ｎ ｇ
机械化临时支护装置（3篇）
机械化临时支护装置是指在建设施工时，临时用于支持、限定和稳定地下开挖工作面的装置。
它通过机械的方式提供稳定的支撑力和保护结构的能力，使得地下开挖工作面能够安全进行。
机械化临时支护装置主要包括支护杆、支撑架、支护板等组成。
这些装置可以根据实际情况进行组合和调整，以适应各种地质条件和开挖要求。
下面将详细介绍机械化临时支护装置的组成和功能。
首先，支护杆是机械化临时支护装置中最基础的组成部分。
支护杆通常由钢材或复合材料制成，具有较高的强度和刚度。
它的主要作用是承受地下开挖工作面的地压力和地应力，分散并传递到周边岩体中，以减少地下空间的变形和破坏。
支护杆可以根据地下开挖的深度和岩层的强度选择不同的规格和长度，以确保结构的稳定和安全。
其次，支撑架是机械化临时支护装置中起到连接和支撑作用的组成部分。
支撑架通常由金属材料制成，具有一定的延展性和抗压性能。
它的主要作用是将支护杆连接在一起，形成稳定的框架结构，并支撑地下开挖工作面的顶板。
支撑架的高度和间距可以根据实际情况进行调整，以适应不同的地质条件和开挖要求。
再次，支护板是机械化临时支护装置中起到限定和保护作用的组成部分。
支护板通常由钢板或者复合材料制成，具有较高的硬度和耐冲击性。
它的主要作用是限定和固定地下开挖工作面的大小和形状，并保护结构免受岩体的冲击和破坏。
支护板可以根据地下开挖的形状和尺寸进行选择和安装，以确保结构的完整性和安全性。
除了上述的基本组成部分，机械化临时支护装置还可以配备一些辅助设备和工具，以提高施工效率和安全性。
例如，液压缸可以用于调整支撑架的高度和间距；支护杆夹具可以用于连接和固定支护杆；钢丝绳和链条可以用于增加结构的稳定性和强度。
这些设备和工具可以根据实际需要进行选择和使用，以满足不同的施工要求。
总的来说，机械化临时支护装置是地下工程施工中必不可少的一项技术和设备。
它通过机械的方式提供稳定的支撑力和保护结构的能力，使得地下开挖工作面能够安全进行。
机载式临时支护装置在综掘工作面的实践
160西部探矿工程2019年第4期机载式临时支护装置在综掘工作面的实践赵利兵”(晋煤集团凤凰山矿井下机电运行工区，山西晋城048007)摘要：根据目前矿井综掘巷道临时支护的使用现状，重点介绍了与综掘机相配套的机载式临时支护装置的基本结构和工作原理通过对综掘机机载式临时支护装置和目前使用的临时支护装置进行对比，有力地说明，综掘机机载式临时支护装置能够有效地增强对顶板的支护强度,在确保支护强度有效的能力下，可以提高掘进效率，保证准备巷道的掘进工效，为矿井的衔接计划有序、顺利完成创造了先期保障条件。
关键词：掘进机;机载式；临时支护中图分类号:TID421文献标识码：A文章编号:1004-5716(2019)04-0160-031概述随着社会的进步，机械化程度得到了大幅提高.目前矿井井型越来越大，这要求综采工作面也要大幅提升自己的产能,矿井为保证采掘衔接能够按计划开展.就要求准备巷道的掘进工效和进尺水平必须同步得到提高〉为此巷道的快速开掘也成为煤矿生产环节中的一个短板.如何安全高效地开掘准备巷道成为目前煤矿生产的技术性重点难题’目前该矿综掘T.作面使用的临时支护方式为:在迎头永久支护锚杆末端安装吊环，通过将圆杠穿过吊环形成的简单“圆杠+吊环”结构作为临时支护使用(如图1所示)。
“圆杠+吊环”结构虽然有使用简单方便的优点，但其支护强度不足，安全性能不够是最大的缺点，“圆杠+吊环”组成的临时支护具有如下缺点：(1)“圆杠+吊环”组成的临时支护对空顶区区域的支护形式为被动支护,安全性不高；(2)“圆杠+吊环”组成的临时支护形式与顶板为点线接触，支护面积小，对空顶区的有效支护效果较差；(3)制作“圆杠+吊环”组成的临时支护所使用的钢管为空心管，在特殊情况下不能正常使用.比如:在遇到顶板破碎或巷道起伏变化较大时。
鉴于目前使用的临时支护的缺点,2016年11月，凤凰山矿一五一盘区XV1206巷和一五二盘区XV2303综采工作面顺槽巷综掘工作面引进了2套新式的机载式临时支护装置，代替原有的“圆杠+吊环”形式的临时支护，••-1900800800800木楔t---------—------—图I“圆杠+吊环”方式进行临时支护示意图机载式临时支护装置是安装在综掘机上的一套液压支护系统，能够很好地处理该矿综掘工作面目前面临的，诸如支护强度不足、人员操作过程中安全性不高等问题，2机载式临时支护装置结构和原理*收稿日期:2018-09-07作者简介:赵刊兵(1981-),男(汉族).山两晋城人，助理7：程师.现从事矿井下机电运行管理T.作.2019年第4期西部探矿工程161机载式临时支护装置是由顶梁支承框架、主架、油缸等组成，顶梁板结构如图2所示。
支护最新说明书吉
ZLJ-10/21机载临时支护装置使用说明书（本产品执行Q/YKP02-08-2007标准）山东兖煤精益机电设备有限公司2008年1月20日目录一、概述二、主要结构、工作原理三、主要技术参数四、设备的安装使用与操作五、维护和保养六、安全注意事情七、随机配件八、运输与保管九、包装（一）概述1、掘进迎头临时支护安全问题是困扰煤炭生产多年的一项技术难题。
国内煤矿目前普遍使用的临时支护形式是窜管前探梁和支柱加横梁两种方式。
这两种方式都严重影响着掘进效率，最大的问题是仍有安全的薄弱环节，本公司设计出一种机载超前支护系统替代原有的临时支护方式，适应井下现场的恶劣环境，保证安全施工，该机载超前支护系统装配在掘进机的中上部，选位合理，配套简便，对掘进机的改造量很小，不干扰掘进机的运动和截割作业功能，实现了机械化支护作业，降低了工人施工劳动强度，提高了掘进效率，使锚护工人的安全得到了有效的保障。
2、型号的组成本机型号编制ZLJ-10/21Z——液压支护L——临时J——机载10/21——工作压力10-16 MPa /试验压力21MPa(二)主要结构、工作原理：1、结构：有顶梁架、连接器、主架、油缸、伸宿油缸、高压油路过滤器、插装双向锁、高压油管路、分流集流阀、溢流阀、控制操作阀等组成。
2、原理：工作时，用综掘机的原站供油，经溢流阀到操作阀，供经分流集流阀分流，进入双向锁，双向锁打开进入油缸，主架打开升起，顶架打开升起，主架升高，直到所需要的高度，角度停止（图一、图二）。
（三）主要技术参数：1.适用巷道高度≥2.3m—4.2m2.支护最大宽度：2m 展开3.4m3.最大支撑力： 1 t4.支护面积：2m×2.1m 展开3.4m×3.4m5.支护超出炮头： 1 m～1.8 m 展开3.1m6.系统压力：16Mpa7.顶架可轻斜：≤20º上展45°8.整机重量：0.96 t（四）设备的安装使用与操作1.安装、卸下原掘进机升降用的前轴两个，后轴两个，换上加长轴，就可以装前两边的油缸和主架，再装顶梁架，在安装过程中，把油管路装上，方便调整。
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安全管理编号：LX-FS-A86065 机械化临时支护装置
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机械化临时支护装置
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用途及应用领域：用于煤矿、冶金、水电、铁道、地铁工程等支护工程中的临时支护，属于采矿工程领域。
技术特点:①该临时支护装置由滑道、滑台、主臂护顶架及液压系统等组成，具有独立的运动、作业功能，采用两机叠加的方式安装在掘进机上，当掘进机完成切割作业后，将其开至前部，对暴露出来的顶板及时支护。
②该支护装置以支护为主，支撑为辅，支护面积大，支护速度快，适合与单体风动锚杆钻机配套，实现一掘多锚，减少锚杆机掘进时拖进拖出和人工架设临时支护的辅助时间，加快掘锚速度，机械化程度提高，减轻工人劳动强度。
技
术关键：①整体方案设计合理、避免掘进机与支护装置交叉作业发生空间干涉。
②护顶架结构设计合理，要重量轻，刚度大。
采用向前延深机构和两侧斜撑展翼机构，作业时增大护顶面积，不作业时，不干扰正常掘进。
③滑台与护顶架之间采用液压缸平行摆动机构。
④保持护顶架稳定支撑，确保一定的护顶力，使用安全可靠。
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