设备管理基本知识课件复习题库76656

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设备管理基础知识培训课件

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主要内容
一. 设备管理重要性 二. 设备管理的主要任务 三. 设备前期管理 四. 设备使用与维护 五. 设备备件管理 六. 设备管理考核指标
一、设备管理的重要性
思考一下:
1. 设备管理的概念?设备管理的目的和任务? 2. 设备专业管理有哪些内容? 3. 车间有哪些设备,维护状况如何? 4. 对设备的结构、原理、性能是否清楚? 5. 是否经常出现设备,甚至影响生产?症结
以及更新改造自己的措施和运用等,这个层面过程的管理称为设备的经济管理。
一、设备管理的重要性
设备管理关注什么?
设备的技术管理: 关注的是设备的技术状态管理,也就是针对设备性能所开展的管理过程。
例如,设备的完好率、故障停机率、设备的检修计划、设备的大修改造、设备 的维护保养等。
设备的经济管理: 关注的是设备的成本管理,也就是针对设备资产费用所采取的管理过程。
生产设备选型评价指标:
(1)生产效率:要求产量高,应与企业的长短期生产任 务相适应。
(2)配套性:性能、能力方面的配套性。 (3)可靠性:精度保持性、零件耐用性、操作安全性,
生产的产品一致性好,运行稳定可靠 (4)适应性:与原有设备及前后设备配套相适应。 (5)成本低:运行成本要低(原材料消耗、能源消耗、
设备档案管理
三、设备前期管理
规划-----设计 -------选型------采购-----制造 -----验收------安装-----调试 设备的采购: 总的原则:技术上先进、经济上合理,生 产上可行,便于维修
三、设备前期管理
几个术语
URS 用户需求标准 FAT 工厂验收 SAT 现场验收 DQ 设计确认 IQ 安装确认 OQ 运行确认 PQ 性能确认
配件消耗) (6)维修性:可维修、易维修、售后服务好。 (7)环保性:噪音、有害物质排放符合标准。 (8)安全:运行使用安全 (9)方便性:操作方便,人机配合和谐,使用者情绪好。

设备基础管理培训课件

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• 全员参加:指设备的计划、使用、维修等所有部门 都要参加,尤其注重的是操作者的自主小组活动。
全效率是目标 全系统是载体 全员是基础
全效率 全系统 全员
4 、TPM的目标
TPM的目标可以概括为四个“零”,即停机为 零、废品为零、事故为零、速度损失为零。
停机为零:指计划外的设备停机时间为零。 计划外的停机对生产造成冲击相当大,使整个生 产品配发生困难,造成资源闲置等浪费。计划时 间要有一个合理值,不能为了满足非计划停机为 零而使计划停机时间值达到很高。
所有的产品几乎都是从设备上流出来的,现代企业生产更加离 不开设备。做好设备的管理是提高生产效率的根本途径,提高 人员的技能和素质也是为了更好的操作和控制设备,因此设备 管理是非常重要的,是企业必须面对的核心课题之一。将设备 管理的职能进行细分是必要的,设备的传统日常管理内容移交 给生产部门推进设备的自主管理,而专门的设备维修部门则投 入精力进行预防保全和计划保全,并通过诊断技术来提高对设 备状态的预知力,这就是专业保全活动。
设备管理基础培训
一、 TPM管理基础知识
1、设备维修体制简介
①事后维修----BM (Breakdown Maintenance) 这是最早期的维修方式,即出了故障再
修,不坏不修。
②预防维修--PM (Preventive Maintanance) 这是以检查为基础的维修,利用状态监
测和故障诊断技术对设备进行预 测,有针对性地 对故障隐患加以排除,从而避免和减少停机损失, 分定期维修和预知维修两种方式。
废品为零:指由设备原因造成的废品为零。 “ 完美的质量需要完善的机器”,机器是保证产品质 量的关键,而人是保证机器好坏的关键。
事故为零:指设备运行过程中事故为零。设备事故 的危害非常大,影响生产不说,可能会造成人身伤害, 严重的可能会“机毁人亡”。

设备管理基本知识课件复习题库

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设备管理基本知识课件复习题库1、设备的定义所谓设备是指企业生产中长期和反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料总称。

2、设备管理的定义设备管理是指设备一生全过程管理,包括设备引进阶段的前期管理,试生产阶段的初期管理,生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理(包括备件管理)、资产管理(包括台帐、档案、资料管理)、技术改造管理等内容。

3、试述设备的前半生管理内容设备规划、设计、选型、购置、制造、安装、验收构成设备前半生管理内容。

4、试述设备后半生管理内容设备使用、维护、检修、改造、更新、报废等构成设备后半生管理内容。

5、按管理对象设备如何分类分为:产线设备、非产线设备或普通作业线设备。

6、按重要程度设备如何分类分为:关键设备、一般设备。

7、产线设备的定义设备无论高、大、精、尖,只要是在产品作业线上,生产过程中离不开的设备,称之产线设备------------------------- 时需Sr彳------------ ----- ----- --- 8关键设备的定义在产品作业线上起主导、关键作用的设备。

具有专用性强、精度高、功能复杂、无在线替代、隐患频发的特点,发生故障时影响生产安全、质量或造成严重环境污染。

9、五种设备维修方式指的是那些?一般指事后维修、预防维修、改善维修、状态维修、维修预防五种维修方式。

10、什么是事后维修?适用于哪些对象设备?对生产效率不高或对生产并不直接影响,或有了故障能替代又易于维修的一般设备,考虑到经济性,安排为故障后再行修理。

适用于一般设备。

11、什么是预防维修?适用于哪些对象设备?对关键重要设备,按规定的周期和方法进行预防性检查(点检),确定磨损零件更换的时间,在故障发生前,有计划地安排设备停机予以更换修理,使生产停机最少,损失也最少。

适用于关键,重要设备。

12、什么是改善维修?适用于哪些对象设备?为防止设备劣化,或易于日常维护,点检,对设备的一些结构进行改进,以提高设备效率,减少重复故障,延长使用寿命,降低费用。

《设备管理习题》课件

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答案解析
设备管理涉及设备的全生命周期,旨在确保 设备的正常运行和生产的安全。有效的设备 管理可以降低企业的运营成本,提高生产效 率和产品质量。
习题二:设备的分类与编码方法
总结词:掌握设备的分类与编码方法
详细描述
设备的分类是根据设备的不同属性或用途进行的分类,如按用途可分为生产设备和非生产设 备;按价值可分为固定资产和低值易耗品等。
习题三:设备故障诊断技术的应用场景
• 总结词:了解设备故障诊断技术的应用场景
习题三:设备故障诊断技术的应用场景
详细描述
设备故障诊断技术是用于检测和识别设备故障的技术,其应用场景广泛 ,包括化工、电力、机械制造等领域。
在化工行业中,故障诊断技术可用于监测反应釜、管道等关键设备的运 行状态,预防事故发生。
案例二:某企业设备故障诊断技术的应用
总结词
设备故障诊断技术的应用
详细描述
某企业通过应用设备故障诊断技术,能够及时发现设备的故障和问题,减少了设备的意 外停机时间,提高了设备的运行稳定性和可靠性,从而提高了企业的生产效率和产品质
量。
案例三:某企业设备管理信息系统的建设
总结词
设备管理信息系统的建设
VS
详细描述
设备管理是对企业中各类设备进行全面管理的过程,包括设备的规划、设计、制造 、选型、购置、安装调试、运行、维护、改造、更新直至报废的全过程。
设备管理是企业管理的重要组成部分,其重要性体现在提高设备运行效率、降低维 护成本、保障生产安全等方面。
习题一:设备管理的定义与重要性
正确答案
设备管理是对企业中各类设备进行全面管理 的过程,包括设备的规划、设计、制造、选 型、购置、安装调试、运行、维护、改造、 更新直至报废的全过程。

设备管理知识课程题库DOC

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设备管理知识课程题库DOC设备管理是企业生产和经营活动中必不可少的一项工作。

当企业拥有的设备数量增多,设备种类增多,设备使用寿命变短,设备维修费用逐渐增加时,设备管理就显得尤为重要。

以下是设备管理知识课程题库。

一、设备的分类1. 依据性质和作用1.请列举具有传统意义的以下设备分类:–动力设备–传动设备–工具设备2.环境类设备类型一般包括哪些设备?2. 依据运动形式1.按运动形式可以将机械设备分为哪几类?请分别进行描述。

2.除了机械设备,还有哪些设备可以按照运动形式进行分类?3. 依据运输方式1.按运输方式可以将设备分为哪几类?请分别进行描述。

2.运输介质一般有哪些?二、设备的管理1. 设备管理的概念1.什么是设备管理?2.设备管理的重要性是什么?2. 设备管理的基本流程1.设备管理的基本流程分为哪几步?请分别进行描述。

3. 设备维护管理1.设备维护管理的内容有哪些?2.描述预防性维护措施的内容和注意事项。

3.描述反应性维护措施的内容和注意事项。

4. 设备备件管理1.设备备件管理的主要内容和目的是什么?2.设备备件管理的基本原则是什么?5. 设备年度计划1.设备年度计划的意义是什么?2.设备年度计划的编制过程是什么?3.设备年度计划的执行过程是什么?6. 设备故障管理1.设备故障管理的内容包括哪些?2.设备故障管理的流程是什么?3.描述设备故障预警的内容和过程。

三、设备维修1. 设备维修的类型1.设备维修包括哪几种类型?请分别进行描述。

2. 设备维修的流程1.描述设备维修的流程。

2.简述检修、维修和大修的区别。

3. 设备的维护价值管理1.描述设备的维护价值管理是什么?有哪些内容?2.设备的维护价值管理在设备管理中的作用是什么?四、设备安全1. 设备安全的概念1.什么是设备安全?为什么设备安全是重要的?2.列举常见的设备安全隐患。

2. 设备安全管理1.设备安全管理需要考虑哪些因素?2.设备安全管理的具体措施有哪些?3. 设备安全检测1.设备安全检测的目的是什么?2.设备安全检测的方法有哪些?请分别进行描述。

设备管理基本知识课件复习题库讲解

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设备管理基本知识课件复习题库1、设备的定义所谓设备是指企业生产中长期和反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料总称。

2、设备管理的定义设备管理是指设备一生全过程管理,包括设备引进阶段的前期管理,试生产阶段的初期管理,生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理(包括备件管理)、资产管理(包括台帐、档案、资料管理)、技术改造管理等内容。

3、试述设备的前半生管理内容设备规划、设计、选型、购置、制造、安装、验收构成设备前半生管理内容。

4、试述设备后半生管理内容设备使用、维护、检修、改造、更新、报废等构成设备后半生管理内容。

5、按管理对象设备如何分类分为:产线设备、非产线设备或普通作业线设备。

6、按重要程度设备如何分类分为:关键设备、一般设备。

7、产线设备的定义设备无论高、大、精、尖,只要是在产品作业线上,生产过程中离不开的设备,称之产线设备。

8、关键设备的定义在产品作业线上起主导、关键作用的设备。

具有专用性强、精度高、功能复杂、无在线替代、隐患频发的特点,发生故障时影响生产安全、质量或造成严重环境污染。

9、五种设备维修方式指的是那些?一般指事后维修、预防维修、改善维修、状态维修、维修预防五种维修方式。

10、什么是事后维修?适用于哪些对象设备?对生产效率不高或对生产并不直接影响,或有了故障能替代又易于维修的一般设备,考虑到经济性,安排为故障后再行修理。

适用于一般设备。

11、什么是预防维修?适用于哪些对象设备?对关键重要设备,按规定的周期和方法进行预防性检查(点检),确定磨损零件更换的时间,在故障发生前,有计划地安排设备停机予以更换修理,使生产停机最少,损失也最少。

适用于关键,重要设备。

12、什么是改善维修?适用于哪些对象设备?为防止设备劣化,或易于日常维护,点检,对设备的一些结构进行改进,以提高设备效率,减少重复故障,延长使用寿命,降低费用。

适用于费用高,故障多,维修难的设备。

13、什么是状态维修?适用于哪些对象设备?根据故障机理的分析和不解体测试的结果,当维修对象出现“潜在故障”(即将发生的故障隐患)时,进行调整维修或更换,从而避免功能故障的发生。

设备管理知识培训课件

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充分的论证 1 、案例:外柔线、一拖多线、工艺布局
2
2 、领导导向
工艺与设备保证
3
审计
1 、审计是设备管理健康发展的重要基础(总装审计、电子审计)
4
2 、现时审计普遍问题:工程质量、降成本
谢谢 !
设备管理的演化过程
• 使设备本体成本、维持运转的保养费用、设备劣化损失低减至最低
• 设备保养的方法:
费用最低!
➢ 事后保养 ➢ 预防保养 ➢ 改良保养 ➢ 保养预防
预防保养 事后保养
改良保养
保养预防
TPM全员生产维护
设备部门生产维护
全公司生产维护
1968年Nippon Denso首次创立日本 特色的全员生产性保全 体制,80%~90%员
TPM 生产 维修
预防 维修






广义TPM
1. 以构筑企业组织结构,追求最高经营系统效率为目标 2. 以生产体系全体为对象,确立预防 “灾害、故障、不良”等体制 3. 包括生产、财务、人事、采购、质量、管理等所有部门 4. 从总裁到第一线工作人员的全体员工参加 5. 依靠重复小组的自主活动
05
资产管理
设备固定资产管理
台帐管理 (EAM)
不良资产,问题设备(扶桑检漏仪)、试用设
1
备、工艺改进、提升闲置设备(真空泵)
固定资产动态跟踪
1 闲置设备、不良资产的封存、保管、报废
2 固定资产的统筹调配
2
供应商管理:
1 解决低价中标有效途径
2 综合评分机制
3
3 提前准备定位、标准产,减少漏洞
06
7 STEP 彻底自 主管理
构筑自主管理品质体系,达到不良0 培养对设备熟悉的操作人员,提高设备OEE,达到故障0

设备管理基础知识精选 课件

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理工作的监督、指导、协调和服务。国务院有关部门,省、 自治区、直辖市人民政府各有关部门。 政府直接管理\间接管理(特种设备条例、压力容器等) 企业自主管理。总工、分管副总、设备科、设备部、机动处、 机修处等等
7
3 、从建立现代企业制度来认识设备管理 各项规章制度、职责、规程 考核标准:完好率,停机率,利用率,闲置率,维修费,事故 市场:维修(自修、外委),备件(合理、关键备件),租赁
(大型成套精密设备),技术信息咨询(故障处理) 法规:法制(安全生产监督,质检局、环保局),规范 增效:管理,改造,更新 培训:技术、业务、管理思想
8
第二节、设备使用管理
一 、正确合理使用设备
在有较大危险因素的设备上设置明显的安全警示标志
1、合理配备
配套性 设计符合(源头控制)
2
设备是指在生产、运营、试验、办公与生活等活动中 可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等固定资产。
经验管理阶段(1949~1952年) 科学管理阶段(1953~70年代) 现代管理阶段(80年代至今) 1982年建立中国设备管理协会,设备管理网等等 《中华人民共和国设备管理条例 》 2008 《全民所有制工业交通企业设备管理条例》1987准备
条件:监测 检查 报警联锁
安全设施 人员着装 防护设施设备
5、积极采用以下先进方法与手段: (1)计算机辅助管理 (2)寿命周期费用理论与方法; (3)设备状态监测与故障诊断技术; (4)以修复性技术为主的设备修理方法; (5)以微电子技术为重点的设备改造技术; (6)其他设备管理先进方法与手点检部位进行检查; 记录:将检查结果记录在案; 处理:检查中间出现的异常及时处理,恢复设备正常状

设备管理基础知识培训PPT课件

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2021/2/8
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9
可靠性管理活动
技术活动 技术活动的构成:提高固有可靠度+使用可靠 度 固有可靠度:源于设计、制造的可靠度 使用可靠度:源于运转操作、维修好坏的可靠 度 管理活动 有组织、有计划(保养、巡查等 ) 收集信息(各种记录)
2021/2/8
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ10
固有可靠度与使用可靠度
固有 可靠度
使用 可靠度
TPM的提出是建立在日本的生产维修体制的基础上, 同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢群众 参与管理的思想。在非日本国家,由于国情不同, 理解不同,对TPM的一般理解是:利用包括操作者在 内的生产维修活动,提高设备的全面性能。
2021/2/8
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17
全面生产性维修---TPM
(Total Production Maintenance)
2021/2/8
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38
寻找设备存在的影响(二)
机器设备保养不当。如电机等转动设备没有定时加 油;滤网没有及时清扫;机器上磨损的部件没有及 时更换,等等。其不良影响有:
1. 机器不整洁, 使用者会感到不舒服, 影响工作士 气;
2. 机器设备保养不好,影响它的使用寿命;
3. 机器设备保养不当,性能不稳定,直接影响产品的 品质;
2021/2/8
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30
妨碍设备效率的因素
2. 速度损失
暂停、空转
速度损失
3. 次品损失
次品、整修损失----废品、废弃物料
始动成品损失
加工条件不稳定,操作人员不习惯、技能 不足
最终:
2021/2/8
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31
设备效率的管理指标
时间开动率=

设备管理基本知识课件复习题库

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设备管理基本知识课件复习题库1、设备的定义所谓设备是指企业生产中长期和反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料总称。

2、设备管理的定义设备管理是指设备一生全过程管理,包括设备引进阶段的前期管理,试生产阶段的初期管理,生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理(包括备件管理)、资产管理(包括台帐、档案、资料管理)、技术改造管理等内容。

3、试述设备的前半生管理内容设备规划、设计、选型、购置、制造、安装、验收构成设备前半生管理内容。

4、试述设备后半生管理内容设备使用、维护、检修、改造、更新、报废等构成设备后半生管理内容。

5、按管理对象设备如何分类分为:产线设备、非产线设备或普通作业线设备。

6、按重要程度设备如何分类分为:关键设备、一般设备。

7、产线设备的定义设备无论高、大、精、尖,只要是在产品作业线上,生产过程中离不开的设备,称之产线设备。

8、关键设备的定义在产品作业线上起主导、关键作用的设备。

具有专用性强、精度高、功能复杂、无在线替代、隐患频发的特点,发生故障时影响生产安全、质量或造成严重环境污染。

9、五种设备维修方式指的是那些?一般指事后维修、预防维修、改善维修、状态维修、维修预防五种维修方式。

10、什么是事后维修?适用于哪些对象设备?对生产效率不高或对生产并不直接影响,或有了故障能替代又易于维修的一般设备,考虑到经济性,安排为故障后再行修理。

适用于一般设备。

11、什么是预防维修?适用于哪些对象设备?对关键重要设备,按规定的周期和方法进行预防性检查(点检),确定磨损零件更换的时间,在故障发生前,有计划地安排设备停机予以更换修理,使生产停机最少,损失也最少。

适用于关键,重要设备。

12、什么是改善维修?适用于哪些对象设备?为防止设备劣化,或易于日常维护,点检,对设备的一些结构进行改进,以提高设备效率,减少重复故障,延长使用寿命,降低费用。

适用于费用高,故障多,维修难的设备。

13、什么是状态维修?适用于哪些对象设备?根据故障机理的分析和不解体测试的结果,当维修对象出现“潜在故障”(即将发生的故障隐患)时,进行调整维修或更换,从而避免功能故障的发生。

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设备管理基础知识课件1. 概述设备管理是指对计算机硬件设备的管理和维护。

在计算机系统中,设备管理是一个重要的组成部分,它涉及到对硬件设备的配置、监控、故障处理等各方面内容。

本课件将详细介绍设备管理的基础知识。

2. 设备管理的重要性设备管理对于保障计算机系统的正常运行起着重要的作用。

一个好的设备管理系统可以帮助管理员提高工作效率,减少设备故障对系统运行的影响。

设备管理的重要性主要体现在以下几个方面:•资源管理:设备管理可以对硬件资源进行有效的配置和分配,合理利用计算机系统的资源,提高系统的性能和效率。

•故障处理:设备管理能够实时监控设备的状态,及时发现和处理硬件故障,减少系统宕机的风险。

•性能优化:通过设备管理,可以对设备进行优化和调整,提高系统的性能和稳定性。

•安全管理:设备管理可以对设备进行安全设置和管理,保护设备和数据的安全。

3. 设备管理的基本任务设备管理的基本任务包括设备的配置、监控和故障处理。

3.1 设备配置设备配置是指对计算机硬件设备进行初始化设置和配置,使其能够正确地和计算机系统进行通信和交互。

设备配置的主要内容包括:•设备驱动程序安装:根据设备的类型和型号,安装相应的驱动程序,使设备能够被系统识别和使用。

•设备参数设置:根据实际需求,对设备的各项参数进行设置,包括通信协议、速率、端口等。

•设备初始化:对设备进行初始化操作,确保设备能够正常工作。

3.2 设备监控设备监控是指实时监测设备的状态和性能,并采取相应的措施,以确保设备的正常运行。

设备监控的主要任务包括:•设备状态监测:通过检测设备的连接状态、工作状态等,了解设备是否正常工作。

•设备性能监测:通过监测设备的各项性能指标,如使用率、响应时间等,判断设备的性能状况。

•设备日志记录:将设备的运行记录、故障信息等保存到日志中,方便后续分析和故障处理。

3.3 设备故障处理设备故障处理是指对设备发生故障时,根据故障的具体情况,采取相应的措施进行处理和修复。

设备基础知识培训题库

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1、综合管理1.1、设备管理条例1.1.1、企业的设备管理应当遵循哪些方针原则?答:企业的设备管理应当依靠技术进步,促进生产发展和预防为主的方针;坚持设计、制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。

1。

1。

2、企业设备管理的主要任务是什么?答:正确贯彻执行党和国家的方针政策,通过管理、技术、经济、组织措施,逐步实现对设备的规划、设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造、更新和报废全过程进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,以达到寿命周期费用最经济、设备综合效能最高的目的。

1.1。

3、充分发挥设备效能有哪些途径?答:(1)选用合理的生产工艺规范,严格执行操作规程,在保证产品质量的前提下,缩短生产单位合格产品所需时间,提高设备的生产率;(2)通过技术改造,保持设备的完好性能,提高设备的可靠性和维修性,减少或避免故障(事故)停机,缩短设备的修理停机时间,提高设备的可利用率;(3)加强生产计划的综合平衡和协调,合理组织生产,提高设备利用率。

1.1.4、设备最佳更新周期如何计算?答:设备最佳更新周期主要考虑设备的经济寿命,当设备年维持费的增加量为一定值时,可按下式计算:2P T=式中:T—设备经济寿命;P0—设备原值;λ—设备每年增加的维持费。

1.1.5、什么是设备折旧?答:设备折旧是指设备在使用过程中逐渐损耗而转移到产品成本中去的那部分价值,简称折旧。

1。

1.6、企业设备管理现代化主要包括哪几方面内容?答:主要包括以下五方面内容:(1)树立现代化的科学管理思想;(2)完善科学的设备管理组织和管理制度;(3)采用先进的设备管理方法;(4)使用先进的设备管理工具;(5)培养适合现代化要求的管理人才。

1.1.7、什么是设备的物质(物理)寿命?答:设备的物质寿命,又称物理寿命和自然寿命,是指设备从开始使用到报废为止所经过的时间.通过维修,可以延长设备的物质寿命。

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设备管理基本知识课件复习题库1、设备的定义所谓设备是指企业生产中长期和反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料总称。

2、设备管理的定义设备管理是指设备一生全过程管理,包括设备引进阶段的前期管理,试生产阶段的初期管理,生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理(包括备件管理)、资产管理(包括台帐、档案、资料管理)、技术改造管理等内容。

3、试述设备的前半生管理内容设备规划、设计、选型、购置、制造、安装、验收构成设备前半生管理内容。

4、试述设备后半生管理内容设备使用、维护、检修、改造、更新、报废等构成设备后半生管理内容。

5、按管理对象设备如何分类分为:产线设备、非产线设备或普通作业线设备。

6、按重要程度设备如何分类分为:关键设备、一般设备。

7、产线设备的定义设备无论高、大、精、尖,只要是在产品作业线上,生产过程中离不开的设备,称之产线设备。

8、关键设备的定义在产品作业线上起主导、关键作用的设备。

具有专用性强、精度高、功能复杂、无在线替代、隐患频发的特点,发生故障时影响生产安全、质量或造成严重环境污染。

9、五种设备维修方式指的是那些?一般指事后维修、预防维修、改善维修、状态维修、维修预防五种维修方式。

10、什么是事后维修?适用于哪些对象设备?对生产效率不高或对生产并不直接影响,或有了故障能替代又易于维修的一般设备,考虑到经济性,安排为故障后再行修理。

适用于一般设备。

11、什么是预防维修?适用于哪些对象设备?对关键重要设备,按规定的周期和方法进行预防性检查(点检),确定磨损零件更换的时间,在故障发生前,有计划地安排设备停机予以更换修理,使生产停机最少,损失也最少。

适用于关键,重要设备。

12、什么是改善维修?适用于哪些对象设备?为防止设备劣化,或易于日常维护,点检,对设备的一些结构进行改进,以提高设备效率,减少重复故障,延长使用寿命,降低费用。

适用于费用高,故障多,维修难的设备。

13、什么是状态维修?适用于哪些对象设备?根据故障机理的分析和不解体测试的结果,当维修对象出现“潜在故障”(即将发生的故障隐患)时,进行调整维修或更换,从而避免功能故障的发生。

主要适用于一般机械通用性设备。

14、什么是维修预防?适用于哪些对象设备?在设备设计时,设法做到设备投入使用后不需要对它进行维修或只需进行少量而简单的维修。

适用于有可能,有必要实行无维修设计的设备。

15、关键设备一般采用什么维修策略?一般采用预防维修的策略。

16、一般设备采用什么维修策略?一般设备采用预防维修、改善维修、状态维修或事后维修等多种方式相结合的策略。

17、什么是产品作业线(产线)?从原燃料投入经过工艺流程加工生产转化增值为既定产品,这一系统就叫产品作业线(产线)。

产线有不同数量的设备组合而成,所以有长有短,要一视同仁。

18、什么是状态受控点?是指设备上该点的“状态”,具体说是指设备上该点的功能、精度、效率和可靠性。

19、设备管理九项制度指的那几项制度?指设备使用维护制度、设备检修工程管理制度、设备维修备件管理制度、设备维修技术管理制度、设备点检管理制度、设备定修管理制度、设备技术状态管理制度、设备事故(故障)管理制度、设备维修费用管理制度。

20、怎么理解九项制度的相互关系?设备点检管理制度、设备定修管理制度是九项制度的主体;设备使用维护、设备检修工程、设备维修备件、设备维修技术四项管理制度是九项制度的条件和手段;设备技术状态、设备事故故障、设备维修费三项管理制度是九项制度的目的。

九项制度是设备管理的基本管理制度,它们相辅相成,构成设备管理的制度体系。

21、全员生产维修(TPM)的定义?全员生产维修是以设备综合效率为目标;以预防维修、状态维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制;由设备的计划、使用、维修等所有部门有关人员,从最高经营管理者到第一线作业人员全体参与的一项设备维护活动。

22、全员生产维修的“三全”特点及其关系?“三全”指的是全员、全系统、全效率,是全员生产维修的特点。

“三全”关系:全员是基础、全系统是载体、全效率是目标。

23、怎样理解设备管理(全员生产维修)一个中心、两大基石、八大支柱含义?一个中心:指以点检定修为中心;两大基石:指以彻底的6S+重复的小组活动为基石;八大支柱:指自主管理、改善活动、专业维修、前期管理、教育培训、品质改善、事务改善、安全环境改善八项活动。

24、简析八大支柱的内容?(1)自主管理:针对操作人员的自主点检、自主维护、自主管理的活动。

(2)改善活动:以“六源”治理为切入点的现场改善活动。

(3)专业维修:通过专业队伍,对设备系统实施专业点检和专项维修的活动。

(4)前期管理:指技术部门对设备前期管理的一些活动。

(5)教育培训:基于提高员工技能素质开展的教育培训活动。

(6)品质改善:以质量为切入点开展的一些专项攻关活动。

(7)事务改善:以改善部门间效率为切入点,进行的管理流程的一些改善活动。

(8)安全环境:基于人、机安全环境进行的一些改善活动。

25、操作工自主管理的“四会”内容?会正确操作、会保养、会诊断故障、会处理小故障。

26、综合效率(OEE)如何计算?设备综合效率= 时间开动率×性能开动率×合格品率其中:(1)时间开动率 =(实际开动时间/规定开动时间)*100%规定开动时间=日历时间-计划检修时间-生产辅助时间实际开动时间=规定开动时间-(故障、非计划检修、待料、外部因素等影响时间)(2)性能开动率 =(实际小时产量/理论小时产量) *100%=生产数量/(理论单位时间产量 * 实际开动时间)*100%(3)合格品率 = (合格品数量/ 加工数量)*100%27、点检的定义利用人的感观(“五感”:视、听、触、嗅、味觉)或用仪表、工具;按照标准,定点、定人、定期地对设备进行检查;发现设备的异常、隐患,及时采取对策,将故障消灭在将要发生之前的一种设备管理方法。

28、点检的八项准备定人、定点、定方法、定周期、定标准(量)、定表格、定项目(计划)、定点流程29、“三位一体”设备管控体系由哪三方面人员组成?1)产线的设备操作人员(日常点检);2)产线的设备专职点检人员(定期点检);3)产线各专业的工程技术人员(精密点检)。

30、实行“全员生产维修”管理体制,将企业“三方”员工融为一体。

这“三方”指的是那些人员?1)操作方:运行、工艺操作层;2)点检方:设备管理核心层;3)检修方:故障、事故修复层。

31、设备“五层防护线”指哪五层?1)岗位操作工的日常点检;2)专职点检员的定期点检;3)专业技术人员的精密点检;4)利用技术诊断和倾向管理;5)每半年或一年一次的精密检测。

32、点检的十大要素指的哪些内容?压力、温度、流量、泄漏、给脂情况、异音、振动、龟裂(折损)、磨损、松弛。

33、按点检种类如何分类?1)良否(劣化)点检定性描述2)倾向点检定量描述34、按点检方法如何分类?1)解体检查设备停机状态下检查2)非解体检查不需停机进行的检查35、按点检周期如何分类?1)日常点检(一周以内)操作工负责2)定期点检(通常为一个月以内)专职点检员负责3)长期点检(通常为一个月以上)专职点检员或专业工程师(或委托检修承担)36、日常点检工作内容有哪些?1)点检:检查设备的振动、异声、松弛、泄漏等。

2)小修理:螺栓、指针、熔丝、销及油封的更换等。

3)调整:弹簧、传动带、螺栓紧固、调整等。

4)清扫:工作台、设备本体及周围环境清扫。

5)给油:对给油装置、给油部位的加油等。

6)排水:排除空气缸、管道过滤器水分等。

37、定期点检工作内容有哪些?1)编制点检标准、给油脂标准,必要时进行修订;2)点检计划(作业卡)的编制及实施;3)编制维修计划及维修实施协调;4)编制资材计划及组织落实维修所用资材到现场;5)点检管辖区设备维修费用的预算、控制使用;6)劣化倾向管理的掌握和参与实施;7)参加事故的分析处理;8)故障多发设备的改善研讨;9)点检信息传递,设备维修状态情报提供;10)指导生产操作人员日常点检业务。

38、精密点检工作内容有哪些?1)对产品作业线设备的关键部位,定期进行劣化倾向检查及异常诊断;2)重要设备故障状况调查及原因分析;3)在维修方面,对故障频发设备的实施方案进行综合性调查论证;4)实施精密检测,参与大修理和故障修复方案的决定;5)对购入的重要设备、关键零部件的检查、验收。

39、点检管理的五个要素指什么?制定标准、编制点检计划、编制点检路线、实施点检、点检实绩管理。

40、四大标准的有那几项标准构成?维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准构成四大标准。

41、维修技术标准的分类?1)通用标准通用的设备实施点检、维修管理的通用性标准。

如:同类规格的泵、风机、起重设备等;多数用于电气和仪表,如直流电机的定期测定标准、电气继保绝保等保护标准等。

2)专用标准多数用于机械设备,如炼铁设备、炼钢设备、轧钢设备焦化设备、烧结设备、冶金起重运输机械等。

42、点检标准的概念?确定点检项目的判定标准:规定了对象设备的点检项目、内容、点检时的设备状态、周期、判定标准以及点检的分工、方法等。

43、点检标准的分类?1)通用点检标准同类设备相同条件下实施点检的标准。

一般适用于电气仪表类。

2)专用点检标准对专用设备设施点检的标准。

一般适用于机械设备类。

又分为:日常点检标准和定期点检标准44、什么是给油脂的五要素(五定)?定油品、定量、定方式、定人、定周期就是给油脂的五要素。

45、给油脂标准的概念?给什么品种的油和脂、给油脂的方式、一次给的油脂量是多少、何时给油、谁来执行,这五项内容称为给油脂五要素。

即(定油品、定量、定方式、定人、定周期),明确给油脂的五要素,就叫给油脂标准。

46、维修作业标准的概念?维修部门从事维修作业的依据和基准,也是检修作业的工艺卡。

规定作业方法、顺序、工程网络、条件、使用工具、注意事项等。

47、点检作业卡分哪两类?周期有哪些规定?1)分为日常点检作业卡和周点检作业卡两种。

2)日常点检卡是一天一卡、点检周期一天以内(一班一次或几个小时一次);周点检作业卡一周一卡,周期是一天一次。

由操作工实施用。

48、点检计划表(定期点检计划)如何分类?周期由哪些规定?1)分定期点检计划表,长期点检计划表。

2)定期点检计划表,点检周期一个月内,专职点检用。

长期点检计划表(精密点检或劣化倾向点检计划),点检周期一个月以上甚至跨年度,专职点检或专业工程师用。

49、编制点检线路图目的?专职点检员根据自己承担点检设备范围,点检部位、项目、编制好最短的点检路线图。

依照此线路实施点检作业,以达到安全、高效、防止漏检之目的。

50、定修管理有哪三种检修形式?一般分为定修、年修、日修三种检修形式。

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