轴流压缩机07-05-29

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◆进排气发兰垂直向下，便于二层平台上进行布置。
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叶片承缸
◆ 铸造水平剖分结构，中分面螺栓联接。 ◆ 叶片承缸两端分别支撑在机壳上
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◆承缸的进气侧与进口圈相配，排气侧与扩压器相配， 与机壳、转子共同构成轴流压缩机的通道。
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调节缸
◆水平剖分钢板焊接结构，中分面螺栓把紧 ◆四点支撑在机壳上，用无润滑的“DU”金属材料制 造。 ◆安装在机壳与叶片承缸之间，因此有时称为中缸， 而机壳称为外缸，叶片承缸称为内缸。
密封体为“J”型不锈 钢制环片，用康铜丝镶嵌 在转子上。密封片的数量 根据计算确定，密封间隙 的大小可通过调整密封套 周围的调整块来实现。
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轴承箱
前后轴承箱内都设计有装径向轴承和轴向轴承的位置
进出油管两侧均可ห้องสมุดไป่ตู้置
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止推轴承
一般止推轴承为金斯贝 雷轴承(Kings bearing)，主 付推力面均可100%的承受 轴向推力。止推轴承一侧 安装一个轴位移探头，用 于检测运行中转子的轴向 位移。 自动调位，保证受力均匀
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主轴
高合金锻钢锻造而 成，材料的化学成 分经严格的化验分 析，性能指标通过 试块进行检验。粗 加工后进行热运转 试验和探伤检验， 所有指标合格后方 能投入精加工。
整体实心结构。具有强度高，刚性大、运 行对中性好方便用户，几乎不需检修等优点。
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密
封
进气侧和排气侧分别 设有轴端密封。一般型式 为(Labyrinth)迷宫密封。
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◆调节缸内部对应于 各级静叶装有各自的 导向环，分为上下两 半，分别装在上下缸 体上。 ◆变工况调节时通过 连接板带动调节缸作 轴向往复运动。通过 曲柄滑块机构达到调 节静叶角度的目的。 ◆各级静叶角度调节的大小，是通过各级曲柄的长度来实 现的。
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转子
转子由主轴，各级动叶，隔叶块，叶片锁紧装置，密封 片等组成 转子在设计中进行 了横向振动及扭曲振 动分析计算。装配后 进行低速动平衡检验 、高速动平衡和超速 试验，确保机组运行 时安全可靠。
瓦块由碳钢浇铸巴氏合金 加工而成
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止推轴承
止推轴承都带有调节垫片，
以调整轴向间隙
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四、特性曲线及调节
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轴流压缩机特性曲线 压升 压升~流量曲线； 效率 ~ 流量曲线；
有量纲特性曲线； 无量纲特性曲线。
压升特性
功率特性
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轴流压缩机工作点调节 1）定风量调节; 可以通过静叶可调(角度开大, /关小)或转 速调节,实现流量不变.
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原因之二: 历史上, 轴流压缩机的研发投入相对大, 推 动了该技术的进步.
航 空 工 业
试验研究工作 开展的充分 效率高性能 准确可靠
气体动力学 理论成熟
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三、轴流压缩机结构
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轴流压缩机结构
轴流压缩机主要由机壳、转子、叶片承缸、 调节缸、轴承等部件组成。
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机壳
◆铸造水平剖分结 构，中分面用预应 力螺栓把紧为一整 体。 ◆刚性好，不变形， 吸收噪音和减轻振 动。 ◆加工完后要进行 水压试验，检验机 壳的密封性并测量 其变形。
轴流式压缩机
孙金菊
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内
• • • •
容
轴流压缩机概述 轴流压缩机原理 轴流压缩机结构 特性曲线及调节
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一、轴流压缩机概述
效率高,高效率区范围宽 B 运行稳定,安全可靠 C 具有良好的调节性能和灵活的 安全保护系统
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应用及特点
主要应用于需要大气量的场合，如火电厂重型型燃气轮 机煤气化用压气机，航空发动机压气机、炼铁过程用高 炉鼓风机等。 轴流压缩机具有下列特点： • 效率高,高效率区范围宽； • 运行稳定,安全可靠； • 具有良好的调节性能和灵活的安全保护系统； • 维护检修方便； • 体积小、重量轻、占地面积小。
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高炉用轴流、离心压缩机比较
轴流剖面图
离心剖面图
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二、轴流压缩机增压原理
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轴流压缩机增压原理
动、静叶栅都 是扩张形通道
W2＜W１ C3＜C2 Ｐ2＞Ｐ１ Ｐ3＞Ｐ2
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Ｐ３＞Ｐ２＞Ｐ１
效率高
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与离心压缩机相比, 轴流压缩机效率高.
原因之一: 结构不同
轴流压缩机
流道
离心压缩机
流动损失小 流道短、平直 效率高
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动静叶片都是用高强度
振动衰减率高的不锈钢锻 件精加工而成。原材料进 行化学成分、力学性能、 裂纹检验，成型叶片要进 行湿式喷沙处理，增加叶 片表面的抗疲劳强度。通 过气动和结构优化改进， 可以实现减少叶片型面损 失，提高强度，减弱叶片 振动振幅的目标。
动静叶片
动叶叶根为齿型结构， 承载能力强
2) 定风压调节; 通过静叶可调保持定风压运行.
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轴流压缩喘振控制 轴流压缩机每级压升小,通常需要很多级串联使用. 在同一 个工况下, 各级之间的运行点差异大: 前面几级趋向运行于级特性曲线的左侧, 易发生失速. 导致机器喘振. 后面几级趋向运行于级特性曲线的右侧, 不易失速.
上述现象称为级间不匹配 (Mismatch). 使得气流和叶道更符合, 各级有运行点合理, 即可防 止喘振. 主要方法: (1) 中间放气; (2) 双转子结构; (3) 静叶可调技术.