第二章__管道的加工及连接
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第一节 钢管的加工及连接 钢管的调直
(b) 滚动法 适用于检查较长的管子。 检查时将管子平放在两根平行的钢管或方木 上,轻轻滚动,当管子以均匀的速度滚动而 无摆动,则为直管。若滚动快慢不均,来回 摆动,则停止时向下的一面为凸弯面,做上 记号,以便校直。[P43 图2-2]
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第一节 钢管的加工及连接 钢管的切断
在管道安装和维修中,要根据管道安装需要的 尺寸、形状等现场条件对管道进行切断(下 料)。不论采用何种方法切断管子,其管子的 切口质量,均应符合下列要求: 1)切口表面应平整,不得有裂纹、毛刺、凹凸、 缩口、熔渣和铁屑等杂质存在。 2) 切口平面倾斜偏差应不大于管径的1%, 且不大于3mm。 常用的方法:手工切断、机械切断、热力切断。
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第一节 钢管的加工及连接 焊接弯管
焊接弯头又称虾壳弯, 由若干个中节、两个 端节组成,适用于输 送公称压力1.6MPa 以下的管道上 制作-按照样板划线、下料、 组对、焊接
模压弯管
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第一节 钢管的加工及连接 三通管及变径管的加工
作用:分流、合流、保证流速等要求 弯管焊三通 平焊口三通
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第一节 钢管的加工及连接 变径口的加工(大小头)
同心变径管和异心变径管 抽条法、卷焊法、摔管法三种加工方式 抽条法制作:在管子的 一端割去若干条三角形, 然后进行加热打拢,并 将打拢部分焊接起来, 制成所需的异径管。
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第一节 钢管的加工及连接 钢管的切断-机械切断
电动套丝机
锯床切断
自爬式电动割管机
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第一节 钢管的加工及连接 钢管切割-热力切断
氧气-乙炔焰切割(重点) 气割是利用氧气和乙炔燃烧时产生的热能,使 切割的金属在高温下熔化,再由割枪嘴喷出高 压氧气气流,将熔渣吹离金属,管子被切断。 氧气瓶 乙炔发生器 乙炔瓶 减压阀 高 压胶管 割据 注意事项:避免暴晒 带防护镜 关闭顺序 等离子切割原理(了解) 爆破切割(pdf7 页)
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第一节 钢管的加工及连接 钢管切割的一般要求及切割方法的选用
严格按照下料尺寸 切口应平正,断面与管子轴线要平直 切口后,无裂纹、毛刺、凸凹、熔渣、铁屑等 切口不应产生断面收缩
切割方法的选用
碳素钢—手工、机械、氧气-乙炔焰 镀锌钢—钢锯、机械 有色金属管和不锈钢管—机械、等离子 高压钢管或合金钢—机械
第一节 钢管的加工及连接 热弯法—火焰弯管机热煨、中频感应电 热弯管机煨管
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第一节 钢管的加工及连接 褶皱弯管
加热管子一侧,使其在 弯曲变形过程中形成褶 皱,适于与弯曲相对弯 曲半径较小的大直径的 薄壁管
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第一节 钢管的加工及连接 钢管的切断
砂轮切割机
便携式锅炉排管割管机 GGJ-120便携式割管机
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第一节 钢管的加工及连接 钢管的切断
便携式割管机切断:是以刀具和管子的相对运动来 切断管子 电动套丝机切断 :适合于工地,即可切断又可套丝 锯床切断:适于大批量的管道切断。 自爬式电动割管机切断:夹紧机构将自爬式电动割管 机夹紧在被切割的管子上,绕管转的的切割刀具实现 对管子的切割。
第一节 钢管的加工及连接
思考:钢管弯曲过程中受力与变形情况 如何? 弯管制作应达到的要求?
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第一节 钢管的加工及连接 光滑弯管——冷弯法和热弯法
冷弯法——手工冷弯法和机械冷弯法 在常温下借助专门的机具对管子进行弯曲。
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第一节 钢管的加工及连接 钢管的调直
压力机调直方法:将管子凸面朝上放在压力机下,根据 弯曲长度调整垫块位置,转动压力机丝杠使压力机顶 压管子凸起处,不断移动,转动管子,调整加压,直 至调直。P44 图2-4
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第一节 钢管的加工及连接 钢管的切断
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第一节 钢管的加工及连接 钢管的切断
2.滚刀切管器切断 1)首先在被割管材上,划出切割线,然后把管子在龙门
压力式台虎钳上紧固好 2)将管子套到锯管器的两个滚轮和一个滚刀之间,刀刃 对准管子切断线,拧动把手,使滚轮夹紧管子,然后 转动螺杆,滚刀即沿管壁切入。 3)边转螺杆边拧把手,滚刀不断切入管壁,直至切断为 止。
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第一节 钢管的加工及连接 钢管的调直 (b).热调直 冷缩调直法:是将刚管的弯曲部位加热, 然后用冷水浇弯曲部分的背部,使钢管 急剧收缩而调直的方法。 由于因碰撞等原因造成管子局部凹坑等变 形,如果无法校正或者校正后可能影响 钢管的使用安全时,不再校正,将其截 掉。
Contents
1 2 3
刚管的加工及连接
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铜管的加工及连接
塑料管的加工及连接
4
复合材料的加工及连接
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第一节 钢管的加工及连接 钢管的调直
钢管的弯曲检查: 管道在处理之前应仔细检查变形的部位,分 析变形的原因。检查的方法通常有两种:即 目测法和滚动法 (a).目测法: 适用于检查较短的管子。 检查时将管子的一端抬起,用一只眼睛从一 端向另一端看,管子表面上多个点都在一条 直线上为直管;反之为弯曲管。[P43 图2-1]
作用:分流、合流、保证流速等要求 同径三通
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第一节 钢管的加工及连接 三通管及变径管的加工
作用:分流、合流、保证流速等要求 异径三通
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第一节 钢管的加工及连接 三通管及变径管的加工
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第一节 钢管的加工及连接 弯管加工
制作方法分类:煨制弯管、冲压弯管、焊接弯管等。 弯管受力分析 AB=CD=IJ 外壁受拉,内壁受压 外-裂纹 内-鼓包 R↑-管壁变形↓、 弯管受力↓、 流动阻力↓
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第二章 管道的加工及连接
钢管的加工及连接 管道加工方法主要包括:
调直、切断、套丝、煨弯及制作异形管件 等过程。
管道连接方法有:
螺纹连接、焊接、法兰连接、沟槽连接、 承插连接、热熔连接、卡套连接、卡压连 接方法等。
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第一节 钢管的加工及连接
钢管的调直
调直方法:一般来说当管径DN>100mm 时,管子 产生弯曲可能性较小,也不易校直,若有弯曲部分, 可将其去掉,用在其它需要弯曲管的地方。 DN<100mm的管子可以校直,校直的方法有热调直 和冷调直。 (a).冷调直 在环境温度下,使管子受力将其调直的 方法。 手锤调直法:该方法用于管径较小的长管。当管子 弯曲确定后,将管子放在两根相距一定距离的平行 的方木上,一人站在管子的一端观察管子的弯曲部 位,另一人按观察者的指点,用锤在弯曲部位敲打, 经过几次反复敲打,管子就能校直。P44 图2-3
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第一节 钢管的加工及连接 钢管的调直
杠杆(扳别)校直法:将管子弯曲部位作支点,用手加 力于施力点,如图下图所示。校直时要不断变动支点 部位,使弯曲管均匀校直而不变形。
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第一节 钢管的加工及连接
钢管的调直 (b).热调直 加热滚动调直法:当管径较大时,冷校不易校直校直时 先将管子弯曲部分放在烘炉上加热到600~800(火红 色),然后平抬到平行设置的钢管上,使管子靠其自 身重量,在来回滚动的过程中校直,滚动前应在弯管 和直管部分的接合部浇水冷却,以免直管部分在滚动 过程中产生变形。P44 图2-5
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第一节 钢管的加工及连接
钢管的切断-手工切断 1.钢锯切断
操作要点: 1)在被切管材上划出切割线,然后按切割线位把管子固 定在台虎钳上如图 所示。 2) 锯条安装时,应注意锯齿向前,安在锯弓上,然后上 直拧紧锯弓。 3)锯割时,右手紧握锯把,左手扶锯弓前部。用推力进 刀,而向回拉时不要用力。始终保持锯条与管子轴线 垂直。 4) 锯口要锯到底部,不应把剩余部分折断,防止管壁变 形。
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第一节 钢管的加工及连接 机械冷弯法——无芯和有芯弯管 一般采用电动机或液压提供动力
全自动数控弯管机
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第一节 钢管的加工及连接 机械冷弯法——无芯和有芯弯管
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第一节 钢管的加工及连接 钢管的切断-手工切断
2.滚刀切管器切断 4)锯管器切割管子,因管口受到滚刀的挤压, 内径缩小,增加管道的阻力,故在切割后须用 绞刀插入管口,刮去管口缩小的部分。
钢管的切断-机械切断
砂轮切割机切断(磨切):磨切是用砂轮切割机进行 管子切割。其结构见图。电动机带动砂轮高速旋转, 以磨削的方式切断管子,管道切断后要及时消除管口 的毛刺和铁屑。
第一节 钢管的加工及连接 钢管的调直
(b) 滚动法 适用于检查较长的管子。 检查时将管子平放在两根平行的钢管或方木 上,轻轻滚动,当管子以均匀的速度滚动而 无摆动,则为直管。若滚动快慢不均,来回 摆动,则停止时向下的一面为凸弯面,做上 记号,以便校直。[P43 图2-2]
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第一节 钢管的加工及连接 钢管的切断
在管道安装和维修中,要根据管道安装需要的 尺寸、形状等现场条件对管道进行切断(下 料)。不论采用何种方法切断管子,其管子的 切口质量,均应符合下列要求: 1)切口表面应平整,不得有裂纹、毛刺、凹凸、 缩口、熔渣和铁屑等杂质存在。 2) 切口平面倾斜偏差应不大于管径的1%, 且不大于3mm。 常用的方法:手工切断、机械切断、热力切断。
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第一节 钢管的加工及连接 焊接弯管
焊接弯头又称虾壳弯, 由若干个中节、两个 端节组成,适用于输 送公称压力1.6MPa 以下的管道上 制作-按照样板划线、下料、 组对、焊接
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第一节 钢管的加工及连接 三通管及变径管的加工
作用:分流、合流、保证流速等要求 弯管焊三通 平焊口三通
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第一节 钢管的加工及连接 变径口的加工(大小头)
同心变径管和异心变径管 抽条法、卷焊法、摔管法三种加工方式 抽条法制作:在管子的 一端割去若干条三角形, 然后进行加热打拢,并 将打拢部分焊接起来, 制成所需的异径管。
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电动套丝机
锯床切断
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第一节 钢管的加工及连接 钢管切割-热力切断
氧气-乙炔焰切割(重点) 气割是利用氧气和乙炔燃烧时产生的热能,使 切割的金属在高温下熔化,再由割枪嘴喷出高 压氧气气流,将熔渣吹离金属,管子被切断。 氧气瓶 乙炔发生器 乙炔瓶 减压阀 高 压胶管 割据 注意事项:避免暴晒 带防护镜 关闭顺序 等离子切割原理(了解) 爆破切割(pdf7 页)
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第一节 钢管的加工及连接 钢管切割的一般要求及切割方法的选用
严格按照下料尺寸 切口应平正,断面与管子轴线要平直 切口后,无裂纹、毛刺、凸凹、熔渣、铁屑等 切口不应产生断面收缩
切割方法的选用
碳素钢—手工、机械、氧气-乙炔焰 镀锌钢—钢锯、机械 有色金属管和不锈钢管—机械、等离子 高压钢管或合金钢—机械
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第一节 钢管的加工及连接 褶皱弯管
加热管子一侧,使其在 弯曲变形过程中形成褶 皱,适于与弯曲相对弯 曲半径较小的大直径的 薄壁管
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便携式割管机切断:是以刀具和管子的相对运动来 切断管子 电动套丝机切断 :适合于工地,即可切断又可套丝 锯床切断:适于大批量的管道切断。 自爬式电动割管机切断:夹紧机构将自爬式电动割管 机夹紧在被切割的管子上,绕管转的的切割刀具实现 对管子的切割。
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冷弯法——手工冷弯法和机械冷弯法 在常温下借助专门的机具对管子进行弯曲。
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压力机调直方法:将管子凸面朝上放在压力机下,根据 弯曲长度调整垫块位置,转动压力机丝杠使压力机顶 压管子凸起处,不断移动,转动管子,调整加压,直 至调直。P44 图2-4
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2.滚刀切管器切断 1)首先在被割管材上,划出切割线,然后把管子在龙门
压力式台虎钳上紧固好 2)将管子套到锯管器的两个滚轮和一个滚刀之间,刀刃 对准管子切断线,拧动把手,使滚轮夹紧管子,然后 转动螺杆,滚刀即沿管壁切入。 3)边转螺杆边拧把手,滚刀不断切入管壁,直至切断为 止。
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钢管的弯曲检查: 管道在处理之前应仔细检查变形的部位,分 析变形的原因。检查的方法通常有两种:即 目测法和滚动法 (a).目测法: 适用于检查较短的管子。 检查时将管子的一端抬起,用一只眼睛从一 端向另一端看,管子表面上多个点都在一条 直线上为直管;反之为弯曲管。[P43 图2-1]
作用:分流、合流、保证流速等要求 同径三通
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作用:分流、合流、保证流速等要求 异径三通
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第一节 钢管的加工及连接 弯管加工
制作方法分类:煨制弯管、冲压弯管、焊接弯管等。 弯管受力分析 AB=CD=IJ 外壁受拉,内壁受压 外-裂纹 内-鼓包 R↑-管壁变形↓、 弯管受力↓、 流动阻力↓
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钢管的加工及连接 管道加工方法主要包括:
调直、切断、套丝、煨弯及制作异形管件 等过程。
管道连接方法有:
螺纹连接、焊接、法兰连接、沟槽连接、 承插连接、热熔连接、卡套连接、卡压连 接方法等。
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钢管的调直
调直方法:一般来说当管径DN>100mm 时,管子 产生弯曲可能性较小,也不易校直,若有弯曲部分, 可将其去掉,用在其它需要弯曲管的地方。 DN<100mm的管子可以校直,校直的方法有热调直 和冷调直。 (a).冷调直 在环境温度下,使管子受力将其调直的 方法。 手锤调直法:该方法用于管径较小的长管。当管子 弯曲确定后,将管子放在两根相距一定距离的平行 的方木上,一人站在管子的一端观察管子的弯曲部 位,另一人按观察者的指点,用锤在弯曲部位敲打, 经过几次反复敲打,管子就能校直。P44 图2-3
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杠杆(扳别)校直法:将管子弯曲部位作支点,用手加 力于施力点,如图下图所示。校直时要不断变动支点 部位,使弯曲管均匀校直而不变形。
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钢管的调直 (b).热调直 加热滚动调直法:当管径较大时,冷校不易校直校直时 先将管子弯曲部分放在烘炉上加热到600~800(火红 色),然后平抬到平行设置的钢管上,使管子靠其自 身重量,在来回滚动的过程中校直,滚动前应在弯管 和直管部分的接合部浇水冷却,以免直管部分在滚动 过程中产生变形。P44 图2-5
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钢管的切断-手工切断 1.钢锯切断
操作要点: 1)在被切管材上划出切割线,然后按切割线位把管子固 定在台虎钳上如图 所示。 2) 锯条安装时,应注意锯齿向前,安在锯弓上,然后上 直拧紧锯弓。 3)锯割时,右手紧握锯把,左手扶锯弓前部。用推力进 刀,而向回拉时不要用力。始终保持锯条与管子轴线 垂直。 4) 锯口要锯到底部,不应把剩余部分折断,防止管壁变 形。
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第一节 钢管的加工及连接 钢管的切断-手工切断
2.滚刀切管器切断 4)锯管器切割管子,因管口受到滚刀的挤压, 内径缩小,增加管道的阻力,故在切割后须用 绞刀插入管口,刮去管口缩小的部分。
钢管的切断-机械切断
砂轮切割机切断(磨切):磨切是用砂轮切割机进行 管子切割。其结构见图。电动机带动砂轮高速旋转, 以磨削的方式切断管子,管道切断后要及时消除管口 的毛刺和铁屑。