SIS系统介绍

SIS系统介绍

随着电力行业改革的推进，发电企业面临着日趋激烈的竞争，降低成本，提高生产效率是电力企业不断追求的目标。电厂厂级监控信息系统以实时数据库为基础，以经济运行和提高发电企业整体效益为目的，采用先进的计算机技术和合适的专业计算方法，实现整个电厂范围内的信息集成与共享。

“电厂厂级监控系统”的作用:

⏹建立统一的数据平台，可以保存机组大量的、长期的实时和历史生产数据；

⏹帮助发电企业进行挖掘、利用这些数据，可以得到很多极富价值的信息，对生产产

生巨大的指导意义；

⏹利用各种专用模块从不同的角度来优化电厂的生产过程，为企业降低成本，增加效

益。

主要功能模块

SIS 系统软件结构及功能模块示意图

[生产过程监视]

在实时数据库的基础上，完成现场数据采集，存储、维护、发布等功能，进而实现全厂生产过程的监视和管理；

[性能计算]

完成在线计算整个电厂的各种效率，包括锅炉、汽机及辅助系统等等、以及各种损耗，包括煤、水、电、热耗等等，通过这些性能指标，就可以描述出机组的运行经济状况；

[设备寿命管理]

对设备的在线信息和离线检验数据进行综合分析与评估，对其寿命状态进行状态监控和诊断，定期向电厂提供有关的设备状态评估、寿命消耗、近期检验计划、运行/维修/更换决策等建议，最终由电厂作出维修决策并实施维修。

[振动监测与故障诊断]

通过监测振动判断机组故障，提高机组运行可靠性。它集振动信号采集、时频域分析、故障诊断及网络技术于一身，采用多项新技术,具有较高的综合性能指标。

[全厂负荷分配]

建立负荷分配的数学模型，选取合适的数学优化方法，实现全厂范围内多台单元机组并列运行过程中的负荷优化分配。

[发电成本分析]

考虑固定成本、可变成本，进行发电成本的分摊，实时计算出电厂当前的发电成本，并结合电网的其他一些因素，为完成报价，实现竞价上网提供数据支持；

[运行指导]

对汽轮机的运行状态，特别是热应力进行在线监视与控制，实现机组寿命的合理损耗，同时优化机组的启停速率，以提高汽轮机运行的安全性与经济性。

通过小指标计算与耗差分析，对机组运行的情况进行评估，发现运行中的问题，并给运行人员提供必要的操作指导，以优化机组的运行过程，达到成本最低化和效益最大化的目的。