有机热载体(导热油炉)烘炉操作规程

有机热载体(导热油)炉烘炉操作规程

（新建、改造、大修）

新安装的砌有砖墙的锅炉、炉拱重砌或大修后的锅炉，因炉墙内含有大量的水分，需要使其干燥硬化，方能投入使用。如果未经缓慢干燥而直接运行，则在炉膛温度迅速提高的情况下，锅炉炉墙中水分迅速蒸发，进而由于蒸汽的急速膨胀，导致炉墙及炉拱产生变形或者裂缝，甚至塌落。因此，对于新安装的砌有砖墙的锅炉、炉拱重砌或大修后的锅炉，烘炉是正式投入运行前必不可少的一道程序。

烘炉前应做好下列工作：

1、检查相应的阀门开关是否正确，拆卸油泵放油阀以及炉体放油阀，并用薄铝片盖在下法兰上，注意观察烘炉时出水量的大小。

2、准备好足够的木材（不允许有铁钉，以免卡住炉排，发生故障）和烘炉用拔火工具。

3、安装好温度测量仪表。

烘炉时切忌急躁而不适当的加大火势。烘炉初期，炉墙和炉拱应在较低的温度下均匀地烘烤，然后缓慢地提高烘烤温度。

烘炉注意事项：

1、烘炉温升每小时不应超过10度，最高烟温不超过160度，如炉墙特别潮湿，应适当减慢温升速度。

2、烘炉过程中，应有专人负责操作，经常检查炉墙的烘干程度及炉墙各部分的变化。

3、在烘炉期间，须定期转动炉排，以防烧坏。

4、烘炉过程中，必须按烘炉升温规定的时间与温度掌握温升速度，不允许忽高忽低，更不允许运行中间中断烘炉，同时做好温升记录。