化工产品分析
化工产品行业化工产品质量检测方法
化工产品行业化工产品质量检测方法一、引言化工产品是现代工业和日常生活中不可或缺的重要物质。
然而，由于化工产品的特殊性质和广泛应用领域，其质量安全问题无疑成为了一个长期亟待解决的焦点。
为了确保化工产品的质量安全，必须对其进行严格的质量检测。
本文将对化工产品行业中常用的化工产品质量检测方法进行详细论述。
二、化学物性测试化学物性测试是化工产品质量检测的基础，主要包括密度、粘度、溶解度、熔点、沸点、PH值等指标的测定。
通过这些指标的测试，可以判断化工产品的物理特性、化学稳定性以及与其他物质的相互作用情况。
1. 密度测试密度是指物质单位体积的质量，通过密度测试可以评估化工产品的纯度和稠度。
常用的测试方法有比重瓶法、密度计法和气体比重法等。
比重瓶法适用于密度较大的液体，而密度计法适用于测量小量样品的密度。
气体比重法适用于气体的密度测定。
2. 粘度测试粘度是指流体内部分子间相互作用力的表征，其大小代表了流体的黏滞阻力。
常见的粘度测试方法有旋转粘度计法、滞流法和凝胶法等。
不同的粘度测试方法适用于不同类型的化工产品。
3. 溶解度测试溶解度是指物质在一定温度和压力下溶解于溶剂中的能力。
溶解度测试方法有饱和溶解度法和过饱和度法等。
通过溶解度测试，可以评估化工产品在溶剂中的溶解性，这对于药物、染料等行业具有重要意义。
4. 熔点和沸点测试熔点和沸点是指物质固态和液态转变的温度。
通过熔点和沸点的测定，可以判断化工产品的纯度和稳定性。
常用的熔点测定方法有差热分析法、升华法和显微熔融法等，而沸点的测定可以通过蒸馏法和气液色谱法等进行。
5. PH值测试PH值是指溶液酸碱性的度量，一般在0-14之间。
通过PH值的测试，可以评估化工产品的酸碱特性和稳定性，以及它们对环境的影响。
常见的PH值测试方法包括PH试纸法、酸碱滴定法和电极法等。
三、物质组分分析物质组分分析是化工产品质量检测的核心环节，主要是通过化学分析和光谱分析等方法，对化工产品中的不同化学成分进行检测和测定。
化工分析与检验工作中常见难题与对策分析
化工分析与检验工作中常见难题与对策分析化工分析与检验是化工领域的重要环节，是确保化工产品质量和安全的基础之一。
然而，在化工分析与检验工作中，也存在一些常见的难点和问题。
本文将就此问题进行探讨，提出一些对策方案，以期对化工分析与检验工作的开展提供帮助。
一、样品制备难度大1.1 难点分析化工样品的制备过程中常常会存在一些难点，如：（1）样品的来源复杂，质量差异大，需要对不同来源、不同种类的样品采用不同的制备方法，而这些方法往往需要特定的设备和技术支持。
（2）一些有害物质或灰尘等杂质会影响样品的分析结果，需要通过有效的样品清洁和纯化步骤来降低这些影响。
（3）一些化学物质具有化学反应性，涉及到一些特殊的技术与操作方法，难度较大。
1.2 对策建议针对以上制备样品中的常见难点，建议从以下几个方面来解决：（1）制定标准作业程序针对不同种类的样品，建议制定相应的标准作业程序，明确制备过程中的关键步骤、实验条件、设备选用和操作技术等细节，统一操作流程和质量标准。
（2）优化制备流程对于一些制备过程中存在的困难，例如化学反应性强的物质，可以尝试寻找更加合适的化学品、油剂等助剂，并优化制备流程，以降低对杂质的影响，提高样品的纯度和分析结果的准确性。
（3）采用高效的样品清洁、分离和纯化方法例如采用透析柱、离心分离等方法和技术，可将杂质与参分离，使其不影响分析结果。
此外，在制备前应对样品进行充分的粉碎、研磨和筛分，以减小样品的颗粒度，提高反应效率和分析准确性。
二、测试过程中误差较大2.1 难点分析化工分析与检验的过程中，在样品制备的基础上，还需要进行实验测试和数据处理。
在实验测试和数据处理中，也存在一些难点，如:（1）人为误差：人为疏忽、不准确评价的主观差异等因素都会对测试结果产生较大的干扰和误差；（2）仪器误差：不同的仪器的测量误差较大，尤其是精度较差的仪器，测量结果会有较大误差。
2.2 对策建议针对以上误差较大的常见难点，建议从以下几个方面来解决：（1）制定标准作业程序在测试前，应制定标准的作业程序，明确试验流程相关参数的设置、生成所需样品的数量、测试的仪器和所需分析方法等步骤，以避免分析测试中由于流程不对或标准不一致导致所测量的结果不存在统一性问题。
甲醇主要上下游产品分析
甲醇主要上下游产品分析甲醇是一种广泛用途的化工原料，其上下游产品涉及了许多领域。
下面将对甲醇的主要上下游产品进行分析。
甲醇的上游产品主要有天然气、煤炭和生物质等。
天然气是甲醇的主要原料之一，通过天然气合成工艺可以生产甲醇。
煤炭也是甲醇的主要原料之一，通过煤气化工艺可以生产合成气，再经过甲醇合成反应制得甲醇。
生物质也可以通过生物质气化工艺生产合成气，再经过甲醇合成反应制得甲醇。
因此，天然气、煤炭和生物质是甲醇的重要上游产品。
甲醇的下游产品非常丰富，主要包括甲醇汽油、甲醇酸酯、甲醇醇溶剂等。
甲醇汽油是将甲醇与汽油混合而制成的燃料，具有高辛烷值、低排放等优点，可广泛用于汽车燃料。
甲醇酸酯是将甲醇与酸酯化反应制成的酯类化合物，广泛应用于油墨、涂料、塑料等领域。
甲醇醇溶剂是将甲醇用作有机溶剂，可广泛应用于化工、医药、印染等领域。
此外，甲醇还可以制备氯化甲烷、硅醇、气体、甲醛等产品。
氯化甲烷是将甲醇与氯化氢反应制得的化合物，广泛用于冷冻剂、消防气体等领域。
硅醇是一种重要的有机硅化合物，可用于制备硅橡胶、硅定型剂等。
气体是将甲醇进行蒸馏、分离后获得的含有甲醇成分的气体，可用于燃烧、热能回收等领域。
甲醛是一种重要的有机化工产品，用途广泛，可用于生产酸酐、树脂、泡沫塑料等。
总之，甲醇的上下游产品涉及了许多领域，其中上游产品主要包括天然气、煤炭和生物质，下游产品包括甲醇汽油、甲醇酸酯、甲醇醇溶剂等。
甲醇下游产品的多样性使得甲醇具有广泛的应用前景，并且在各个领域中都发挥着重要的作用。
分析化工原料的方法有
分析化工原料的方法有
1. 物理分析方法：包括颗粒度分析、比表面积测定、密度测定、熔点测定、沸点测定等，通过对原料的物理性质进行测定和分析，可以了解其粒度分布、表面活性、热性质等特征。
2. 化学分析方法：包括元素分析、功能基团分析、酸碱度测定、水分测定、溶解性测定等，通过对原料中所含化学成分和性质的测定和分析，可以确定其组成、纯度、酸碱度、水分含量等。
3. 色谱分析方法：包括气相色谱、液相色谱、薄层色谱等，通过将原料溶解或气化后在色谱柱中进行分离和检测，可以得到各种组分的含量和结构信息。
4. 光谱分析方法：包括紫外可见光谱、红外光谱、核磁共振光谱等，通过测定原料在不同波长或频率下的吸收、发射或共振现象，可以确定其分子结构、官能团和其他特征。
5. 热分析方法：包括差示扫描量热法、热重分析法、热解气体分析法等，通过对原料在不同温度下的质量变化、热释放等现象的测定和分析，可以了解其热稳定性、热分解特性等。
6. 表面分析方法：包括扫描电子显微镜、透射电子显微镜、原子力显微镜等，通过观察和分析原料表面的形貌、结构和成分，可以了解其表面性质、形貌特征
等。
以上仅为常见的化工原料分析方法，具体选择方法取决于原料的性质和所需分析的目的。
精细化工产品的质量标准及检验方法
精细化工产品的质量标准及检验方法精细化工产品是指具有高纯度、高度纯净、高精度、高附加值的特点的化学产品。
由于其所涉及的应用领域十分广泛，并且有时对产品质量的要求非常高，因此确立精细化工产品的质量标准及检验方法是十分重要的。
本文将对精细化工产品的质量标准及检验方法进行详细介绍。
首先，精细化工产品的质量标准应包括以下几个方面：成分纯度、理化性质、微观结构、应用效果和环境友好性。
成分纯度：精细化工产品的成分纯度是其质量的基本要求之一。
成分纯度一般以质量分数或百分比表示，要求达到一定的标准。
成分纯度的决定方法有多种，包括色谱法、光谱法、分析化学方法等。
理化性质：精细化工产品的理化性质包括物理性质和化学性质。
物理性质主要包括物态、熔点、沸点、密度、溶解度等，化学性质包括反应性、稳定性等。
对于一些高要求的精细化工产品，还需要详细考量其理化性质的稳定性和可控性。
微观结构：有些精细化工产品需要独特的微观结构才能发挥其特殊的功能。
因此，对于这类产品，需要对其微观结构进行详细的观察和描述，并确立相应的质量标准，以保证产品的性能。
应用效果：精细化工产品主要用于高科技领域，对产品的应用效果要求非常高。
因此，应用效果是精细化工产品质量的重要指标之一。
对于产品的应用效果，可以通过实验验证或者实际使用情况来进行评价。
环境友好性：随着环保意识的不断增强，精细化工产品对环境友好性的要求也越来越高。
环境友好性主要包括无害性、低排放和易降解性。
确保产品的环境友好性，对于产品的长期可持续发展具有重要意义。
其次，精细化工产品的质量检验方法需要根据产品的特性来确定。
常用的精细化工产品检验方法包括：物理性质测定法、化学分析法、光谱分析法、色谱检测法、质谱分析法、电化学法等。
物理性质测定法：包括熔点测定、沸点测定、密度测定、折光率测定、粒径分析等。
这些方法主要通过精确测量物理性质的数值来评价产品的质量。
化学分析法：包括酸碱滴定法、重金属离子分析法、晶体分析法等。
化工行业四大类产品分析
化工装备行业四大类产品分析我国化工装备经过20多年的努力,取得重大技术研制成果;但同国外相比,我国化工装备还有不少差距,主要是化工生产技术进步与设备技术开发脱节,重大设备的软件技术开发差距较大：设备技术开发跟不上工艺技术发展的速度,重工艺、轻设备的现象存在；基本上停留在模仿开发的阶段,开发具有自主知识产权的专有技术的能力弱；设备开发还不能做到专业化、系列化；设备设计和制造水平、设备质量和可靠性还有待进一步提高;随着化工工艺的进步和发展,对化工装备提出了更高要求,必须加大装备的开发力度,掌握装备的核心技术,形成一批具有自主知识产权的装备,做到性能先进、质量可靠、高效节能、经济安全,才能满足化学工业的发展需求;化工装备主要分为化工单元设备、化工非标专用设备、通用机械设备和仪器仪表四大类;各类发展情况如下：1.化工单元设备化工单元设备主要包括分离过滤设备、干燥蒸发设备、混合设备、搅拌设备、换热设备和挤压造粒设备等;1.1分离过滤设备过滤机：是利用多孔性过滤介质,截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒,而实现固、液分离的设备;主要用于炼油厂进行油蜡分离的酮苯脱蜡转鼓真空过滤机和PTA装置真空转鼓过滤机;目前,转鼓真空过滤机国外正朝着大规格、高速率、高精度、全自动方向发展;国内是从意大利EIMCO公司引进的设计、制造技术,经消化吸收和改进,形成了一整套加工、组对、焊接工艺;相比之下,主要差距在于对市场发展、产品需求认识不够,创新能力低,对引进技术精髓消化较差; 离心机：离心分离机是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,又称离心机;主要有立式和卧式螺旋卸料沉降式离心机;国外离心机技术发展较快,而且实现了专业化和系列化；国内研制的El、式LWFl000一N型和LWFl050一N型离心机已分别用于7～10万吨/年高密度聚乙烯装置的悬浮液的分离,研制的LWl200x1980型离心机用于22.5万吨/年PTA浆液的脱水,离心机转鼓直径达到φ1200mm;但立式离心机还处于初步模仿阶段,与国外相比主要差距体现在设计技术、产品大型化和系列化上;1.2干燥蒸发设备干燥设备：是通过加热使物料中的湿分一般指水分或其他可挥发性液体成分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料的机械设备;日本三井造船、月岛机械及德国FAUVET-GIREL的制造直径达φ4000mm以上;20万吨/年HDPE蒸汽管回转干燥机及40万吨/年TA装置蒸汽管回转干燥机已实现了国产化;差距主要表现在设备大型化方面,在即将建设的40～50万吨/年聚乙烯和聚丙烯装置以及60万吨/年聚酯装置的大型干燥机,国内有待开发;1.3混合设备混合设备是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械;分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类;三菱电机最新推出FX2N-5A新型混合式转换器;国内混合设备技术方面有待加强;1.4换热设备换热设备是化工生产中重要的设备,几乎所有的工艺过程都有加热、冷却或冷凝过程,因此也是重要的节能设备;随着工业装置的大型化及高效化,国外换热器也趋于大型化,并向低温差、低压力损失方向发展;钣翅式换热器冷箱：冷箱主要应用于乙烯裂解、空气分离、天然气液化中,关键技术是设计技术和制造技术,美国s-W公司和德国林德公司等技术比较先进成熟;杭州制氧机厂引进美国的关键加工设备——大型真空钎焊炉,使冷箱的设计水平、制造能力趋近和达到了国际先进水平,在燕山、扬子、上海等乙烯改造中得到应用;国外已有9.0 MPa冷箱产品,国内尚不掌握高压冷箱的设计和制造技术,在分凝分馏技术方面差距较大;板壳式换热器：仅有法国Packinox公司一家可以生产用于催化重整与加氢装置,最大换热面积达8000 m2;国内开发的的最大传热面积为3000 m2,主要差距是研制的单片面积相同,但换热面积较小;1.5挤压造粒设备挤压造粒机：该设备可以把聚合物经过混炼、挤压、造粒等过程制造出聚烯烃粒料,以方便运输;国外只有德国WP公司、日本制钢所等为数不多的公司拥有设计、制造大型混炼造粒机组成套技术的能力,其主流向着双螺杆混炼造粒机组方向发展;我国开发速度较落后,目前开发研制的多为中小机型,ABS万吨级混炼挤出机经生产运行考核,主要技术指标已达到设计要求;目前大中型聚烯烃的生产装置挤压造粒机全部依靠进口;2.化工非标专用设备化工非标专用设备主要包括反应釜、塔、槽、罐和其他反应设备等;2.1釜大型聚合釜：国外带搅拌器反应釜技术比较成熟,可以根据不同物料和参数系列开发各种搅拌器结构形式;国内研制成功的最大聚合釜为7万吨/年高密度聚乙烯装置90m3聚合釜;10万吨/年聚酯反应器,已建立了酯化和缩聚各个过程的反应速率模型和过程模型,提出了工艺技术软件以及各反应器结构、传热要求,为仪征化纤研制的酯化反应器和缩聚反应器,已投入生产;与国外差距主要是搅拌器种类少、选型能力弱;2.2塔塔器在石化工艺过程中的作用主要是分馏、吸收、汽提、萃取、洗涤、回收、再生、脱水及气体净化和冷却等;常用的有板式塔和填料塔,国外塔器主要是在塔盘和填料技术上不断改进;我国近20年开发了许多性能优良的板式塔和填料塔,已在石化、炼油装置中得到了广泛应用,性能处于国际先进水平;其中具有代表性的主要有适宜于处理高液体通量的DT塔盘、适宜于处理高气体通量的旋流塔盘、具有高操作弹性及高效率的立体传质塔盘以及筛板一填料复合塔等;为洛阳和大庆500万吨/年的润滑油型炼油厂分别配置的大型板式塔型和大型填料塔型的减压塔直径达φ8400mm,由国内研制的φ10000mm大型精馏塔在即将投入使用;大化肥氨合成塔：国际上具有代表性的有凯洛格卧式合成塔、托普索立式合成塔、伍德立式合成塔以及布朗三台绝热式轴向合成塔;国内在消化吸收的基础上,在20万吨/年合成氨装置建设中首次设计制造采用单层锻造、直径为2.4米的厚壁外筒和双锥密封的氨合成塔,还没完全掌握其设计软件,也没有设计制造30万吨/年氨合成塔的经验;2.3其他反应设备反应设备是进行化学反应过程的“心脏”设备;其发展趋势各不相同,国际上向着由经验放大走向数学模拟放大,实现大型化、高效化、结构简单化、操作自动化,研究方法趋向综合化方向发展;催化裂化反应器：国内的制造技术基本上达到了国际先进水平,广泛应用于各个炼油厂;加氢反应器：国外著名的制造商有日本制钢所和神户制钢所等;国内正在为煤化工研制的锻焊加氢反应器外径5500mm,壁厚340mm,重量2040吨,是世界上最重的加氢反应器,其差距是我国创新能力差;连续重整四重叠反应器：美国UOP专利技术使得该反应器具有反应效率高、节省能源、占地面积小、节省投资等优点;国内已经掌握了其设计制造技术,内件安装指标完全达到UOP技术提出的要求;聚丙烯环管反应器：著名制造商为海蒙特公司,反应器的设计技术及软件逐渐成熟;20万吨/年聚丙烯环管反应器在国内已研制成功,并在上海石化得到推广应用;已掌握了环管反应器结构设计,建立了组合应力计算数学模型,解决了环管反应器工程放大技术问题,技术水平与国外相当;高压聚乙烯装置超高压管式反应器：国外掌握技术的有日本、德国、美国和荷兰等公司,国内通过消化吸收研制成功了3万吨/年和20万吨在消化吸收的基础上,在20万吨/年合成氨装置建设中首次设计制造采用单层锻造、直径为2.4米的厚壁外筒和双锥密封的氨合成塔,还没完全掌握其设计软件,也没有设计制造30万吨/年氨合成塔的经验;2.3其他反应设备反应设备是进行化学反应过程的“心脏”设备;其发展趋势各不相同,国际上向着由经验放大走向数学模拟放大,实现大型化、高效化、结构简单化、操作自动化,研究方法趋向综合化方向发展;催化裂化反应器：国内的制造技术基本上达到了国际先进水平,广泛应用于各个炼油厂;加氢反应器：国外著名的制造商有日本制钢所和神户制钢所等;国内正在为煤化工研制的锻焊加氢反应器外径5500mm,壁厚340mm,重量2040吨,是世界上最重的加氢反应器,其差距是我国创新能力差;连续重整四重叠反应器：美国UOP专利技术使得该反应器具有反应效率高、节省能源、占地面积小、节省投资等优点;国内已经掌握了其设计制造技术,内件安装指标完全达到UOP技术提出的要求;聚丙烯环管反应器：著名制造商为海蒙特公司,反应器的设计技术及软件逐渐成熟;20万吨/年聚丙烯环管反应器在国内已研制成功,并在上海石化得到推广应用;已掌握了环管反应器结构设计,建立了组合应力计算数学模型,解决了环管反应器工程放大技术问题,技术水平与国外相当;高压聚乙烯装置超高压管式反应器：国外掌握技术的有日本、德国、美国和荷兰等公司,国内通过消化吸收研制成功了3万吨/年和20万吨/年超高压管式反应器和冷却器;与国外相比,表现在工艺软件开发和设计技术存在较大差距;国内只有采用深孔钻的方法,材料利用率低;此外,尚无专用标准以及订货技术条件;3.通用机械设备化工通用机械设备主要包括化工用泵、气体压缩机和阀门等3.1化工泵泵是输送液体或使液体增压的机械;泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体;国际上石化用泵制造厂主要有瑞士苏尔寿公司、德国KSB公司、美国高斯公司等;石化用泵的生产技术比较成熟,规格品种多,标准化程度高,发展方向主要是大型化、高速化,机电一体化及泵产品成套化;特别是高温泵、低温和超低温泵、高速泵、精密计量泵、耐腐蚀泵、输送粘稠介质和带固体颗粒介质泵、屏蔽泵技术发展很快;国内生产制造厂家100多个,形成了100多个系列、2000多个品种泵类产品制造技术和生产装备,满足了石化生产的需要;与国外比较,国内石化用泵在设计理论、设计方法上比较落后,产品开发多采用仿制和类比的方法,缺乏理论根据和实验研究数据；加工装备和工艺水平比较落后,加工精度低,生产效率低；产品系列化和通用化程度不高,规格品种少；泵效率、质量和可靠性、密封性能、耐腐蚀性能等方面同国外相比还有较大差距,因此化工用泵还有较多进口;罗茨泵：目前我国国产罗茨泵按现行标准合格率在70%左右,如果与国际先进水平相比,综合性能差距更大些;主要表现在：轴封漏油严重,国产轴封经不起长期运转,漏油现象比较普遍；振动、噪声大;有的产品动平衡不好,也有的齿轮、轴承精度不够；依据行业标准,一些产品的零流量压缩比以及最大允许压差达不到标准要求,有的企业生产工艺装备落后,不能保证零部件的加工精度和装配精度;由于存在着以上的问题,表现为罗茨泵运行不可靠,故障率高;有的泵运转几个月就要维修,与德国L-H公司罗茨泵运行数年不必维修形成巨大反差;旋片泵：目前我国旋片泵的生产从设计水平到加工制造到性能质量都已趋向成熟;主要企业生产的产品质量比较稳定,外观质量有了明显的提高;过去长期存在的喷油、漏油问题近几年得到一定的控制,旋片材料性能得到改善,一定程度上增加了旋片泵的可靠性;国投南光有限公司生产的2XZ-8A直联旋片泵是近几年旋片泵产品中为数不多的新品种,从普速泵到高速泵,在技术水平上具有一定的突破,解决了高温高速运转条件下,零部件易老化、易磨损的难题;真空泵：目前我国真空泵设备品种齐全,质量水平稳步提高,基本上满足了国内市场的需求;中国入世后国际市场竞争日趋激烈,而我国的真空泵设备产品质量水平仍存在着很大的差距,亟待我们冷静思考,研究对策,争取在尽可能短的时间内赶上国际先进水平;滑阀泵：国产滑阀泵与国外产品相比仍然存在着较大的差距;主要表现为：噪声、振动大;如H-150滑阀泵,国内产品大多数要用地脚螺栓,否则由于振动,泵爬行严重；喷油、漏油;泵启动时喷油严重,运转后漏油,多数产品存在此问题；停泵返油严重,造成启动困难,使电机过载；稳定性、可靠性差,由于生产加工装备落后,不但生产效率低,且零部件的互换性差,影响了产品的稳定性和可靠性;高压泵：高压泵以高压甲胺泵和高压液氨泵为例;高压甲胺泵和高压液氨泵是尿素装置中遭受强腐蚀、技术难度最大的泵种;在中、小型尿素装置中多采用往复式柱塞结构,在大型尿素装置中常采用多级离心式和高速部分流式,近年来还出现往复式结构泵;往复式泵机组体积大,结构复杂,维修不方便,泵体容易出现疲劳开裂,但运转较可靠,效率较高;高速部分流泵采用二级径向叶轮, 转速高达14000多转/分,结构紧凑,运转也较平稳,但密封和磨损问题比较突出,不易解决;多级离心式泵则介于二者之间,其制造难度相对较低,密封结构较好,且较为可靠;对这三种结构形式的高压甲胺泵国内都进行过研制,在制造和保证使用方面已无多大问题,但目前产品主要还是依靠进口;料浆泵：料浆泵以磷酸料浆泵为例;磷酸料浆泵是磷肥生产过程中各种泵的泛称,是极具代表性的耐强腐蚀和抗磨损泵种;在磷肥工业发展的初期,常用的化工耐腐蚀泵,有的寿命只有一周,因此国内外泵业的专家在磷酸料浆泵的结构设计、材料试验、密封研究等方面进行了大量开发研究;在磷酸料浆泵的设计中,首先要解决的是耐腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损问题;因此,对结构设计和泵壳与叶轮相互间的匹配应加以特殊考虑;国外磷酸料浆泵所用金属材料,是根据介质状况采用不同的系列;国内制造厂和研究单位也分别对各种材料进行腐蚀性能和抗磨损性能的研究,创造出自己的铁素体不锈钢、双相钢、奥氏体不锈钢等材料系列;国内有不少磷酸料浆泵专业制造厂,同时也有中科院、大学、设计院、研究院等参与科研开发,磷酸料浆泵的国产化问题现已基本解决;3.2阀门阀门是用以控制流体流量、压力和流向的装置;按用途分为一下7类：炼油装置用阀门;炼油装置需用的阀门大多是管道阀门,主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、球阀、蝶阀、疏水阀,其中,闸阀需量占阀门总数的80%左右阀门占装置总投资的3%～5%;化纤装置用阀门;化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类;其需用的阀门的球阀、夹套阀夹套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀;丙烯晴装置用阀门;该装置一般需用API标准生产的阀门,主要为闸阀、截止阀、止回阀、球阀、疏水阀、针型阀、旋塞阀,其中,闸阀占阀门总量的75%左右;合成氨装置用阀门;由于合成氨原和净化方法不同,其工艺流程不同,所需阀门的技术性能也不同;目前,国内合成氨装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、调节阀、针型阀、安全阀、高温低温阀;其中,截止阀占装置用阀总数据的53.4%,闸阀占25.1%,疏水阀占7.7%,安全阀占2.4%,调节阀和离低温阀及其它占11.4%.乙烯装置用阀门;乙烯装置是石油化工的龙头装置,其需用阀门种类繁多;闸阀、截止阀、止回阀、升降杆式球阀占大多数,其中闸阀需居首;“十五”规划,全国还需建年产66万吨的乙烯装置6套,其阀门需求量可观;另外,大型乙烯和高压聚乙烯装置还需用超高温,越低温及超高压阀门系列产品;空分装置用阀门;“空分”即空气分离,该装置主要需用截止阀、安全阀、止回阀、调节阀、球阀、蝶阀、低温阀;聚丙烯装置用阀门;聚丙烯易是以丙烯为原料,经聚合而成的高分子化合物,该装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、针型阀、球阀、疏水阀;3.3管件管道/管件是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体液体或带固体颗粒的流体的装置;今后一个时期,管件重点将攻关、推广应用和超前研发43项管道技术,通过这些重点技术项目的实施,逐步形成油气输送技术、油气储存技术、管道工程技术、管道完整性评价及配套技术、油气管道运行管理与信息技术五大管道技术系列,以全面提升管道技术水平;这43项技术包括,需要集中力量攻克的瓶颈技术26项,推广应用的新技术10项和超前研究的储备技术7项;3.4工业炉工业炉是在工业生产中,利用燃料燃烧或电能转化的热量,将物料或工件加热的热工设备;根据化工生产中用途不同可分为加热炉、裂解炉、转化炉等;乙烯裂解炉：拥有该技术的公司主要有ABB、KBR、S&W、KTI 和Linde等,工艺技术向着高温、短停留时间和低烃分压的方向发展,以进一步提高选择性、降低投资等;从总体水平来看,我国裂解技术仍与世界水平有较大的差距,主要表现在装置规模小,原料消耗、能耗、生产成本高,装置运行周期短,控制水平低,技术重复引进,开发、创新步伐缓慢;转化炉和汽化炉：国外开发大型工业化装置的主要有美国凯洛格公司、英国帝国化学工程公司、丹麦托普索公司等;国内设计制造的20万吨/年以天然气为原料制合成氨装置中的转化炉,其中高温炉管、对流段高频焊翅片管首次由国内研制成功,但至今没有一套国产的30万吨/年转化炉用于工业装置;汽化炉国内还不能自行设计,水煤浆喷嘴多数依赖进口;废热锅炉：它是重要的节能设备,常用在乙烯裂解和合成氨装置中德国Borsig公司、美国Kellogg公司技术比较先进;国内重点进行了浮头式废热锅炉综合技术开发,同时还开展了其他形式转化气关键技术的试验研究,开发出了整体设计、薄管板应力有限元计算及分析、火管废热锅炉内循环数值计算及分析等大型程序,研制的第一台浮头式废热锅炉用于四川化工总厂20万吨/年合成氨装置,但尚未制造过30万吨/年转化气废热锅炉;3.5压缩机气体压缩机：气体压缩机是产生压力能和输送气体的关键设备,有透平式压缩机和往复式压缩机,主要有日本、美国、德国、意大利、瑞士等国家的设计和制造技术比较先进;长期以来国内自主开发或者引进后攻克了不少难关,有了重大突破;其中水平剖分式离心压缩机和轴流式压缩机接近国际同类产品的先进水平;离心式压缩机：国际上的发展方向是容量增大,开发高压、小流量、低噪音、高效率压缩机产品;国内生产企业达十多家,特别是沈阳鼓风机厂、上海鼓风机厂、陕西鼓风机厂等;国内离心压缩机高技术、高参数、高质量和特殊产品还不能满足需要,50%左右还要靠国外进口;另外在技术水平、质量、成套性上和国外还有差距,在设计制造大型气体压缩机上还没有成熟的经验;往复式压缩机：普遍采用撬装无基础、全罩低噪音设计,大大节约安装、基础和调试费用;国内的生产厂家有20多家,已形成L、D、DZ、H、M型等数十个压缩机系列、数百种产品,但大型往复压缩机还不能满足需要;4.仪器仪表仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备;广义来说,仪器仪表也可具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能;工业自动化仪表：重点发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪表、特种和专用自动化仪表；全面扩大服务领域,推进仪器仪表系统的数字化、智能化、网络化,完成自动化仪表从模拟技术向数字技术的转变,5年内数字仪表比例达到60%以上；加速具有自主知识产权的自动化软件的商品化;环保仪器仪表：重点发展大气环境、水环境的环保监测自动化控制系统产品,鉴于加强环保执法力度,加快环保建设步伐,加大环保建设投资、培育环保产业这一国民经济新增长点的需要,面对我国5000多个环境检测站和大量的城镇污水处理及企业废水处理这个巨大的市场,今后环保仪器仪表工业产品市场将有大幅度的增长;据有关方面不完全统计,1998年我国环保仪器仪表及监控系统产值约11.7亿元,到2005年将扩至42亿元达到20世纪90年代后期国际先进水平,国内市场占有率达到50%～60%,而到2010年将扩至110亿元,到2010年国内市场占有率达到70%以上;由此可见,其市场前景十分广阔;分析化学仪器：重点研究方向包括：一是高通量分析,即在单位时间内可分析测试大量的样品；二是极端条件分析,其中单分子单细胞分析与操纵为目前热门的课题；三是在线、实时、现场或原位分析,即从样品采集到数据输出,实现快速的或一条龙的分析；四是联用技术,即将两种或两种以上分析技术联接,互相补充,从而完成更复杂的分析任务;联用技术及联用仪器的组合方式,特别是三联甚至四联系统的出现,已成为现代分析仪器发展的重要方向；五是阵列技术,如果把联用分析技术看成计算机中的串行方法,那么阵列技术就等同于计算机中的并行运算方法;和计算机一样,阵列方法是大幅度提高分析速度或样。
化工分析在化工生产过程中的重要性
化工分析在化工生产过程中的重要性
化工分析是化学工业领域中的一项重要技术，它通过对化工产品和生产过程中的样品
进行检测和分析，帮助企业实现对产品的质量控制和生产流程的优化管理。
化工分析在化
工生产中具有以下重要性：
1. 确保产品质量
化学产品的质量直接影响着其在市场上的竞争力和企业的盈利情况。
化工分析可以帮
助企业分析产品的成分和性质，确保产品符合国家和国际标准，并消除质量问题。
例如，
化工分析可以检测有害物质、重金属等物质的含量，防止其影响产品的质量和安全性。
2. 优化生产过程
化工分析可以帮助企业了解生产流程中的瓶颈和不足，优化生产过程，提高生产效率
和产品质量。
例如，化工分析可以确定合理的反应温度、反应时间、催化剂用量等，以达
到最优的产出效果。
3. 减少生产成本
通过化工分析，企业可以了解原材料的真实成本、生产过程中的浪费和损耗，减少不
必要的材料和能源开支，降低生产成本，提高经济效益。
4. 提高安全保障
化工产品的生产涉及到化学物质的使用、处理和储存等一系列环节，存在着一定的安
全风险。
化工分析可以帮助企业了解化学物质的属性和特性，制定科学的安全规程和措施，保障生产过程的安全。
综上所述，化工分析是化工生产中不可或缺的技术，对于产品的质量控制、生产效率、成本控制和安全保障都具有重要意义。
因此，化工企业应该高度重视化工分析，不断提升
分析技术和设备，以确保生产过程的高质量和高效率。
化工分析
化工分析化工分析是化学工程学科中的一项重要技术，主要用于对物质的组成、结构和性质进行定性和定量分析。
化工分析可以分为定性分析和定量分析两个方面，它们在化学工程中都起到非常重要的作用。
定性分析主要是确定物质的成分和组成，而定量分析则是确定物质中各个成分的比例和浓度。
化工分析的研究对象多样，涵盖了许多不同类型的物质，包括有机物、无机物以及生物活性物质等。
化工分析的方法也非常丰富多样，常用的方法包括光谱分析、质谱分析、色谱分析、电化学分析等。
光谱分析是一种常用的化工分析方法，它通过检测物质与光的相互作用来确定物质的成分和结构。
光谱分析可以分为紫外可见光谱、红外光谱、核磁共振光谱等多个领域。
通过测量样品对不同波长的光的吸收或散射情况，可以得到样品在不同波长下的吸收、散射光谱图，从而确定样品的组成和结构。
质谱分析是另一种常用的化工分析方法，它通过分析物质中的离子质量和相对丰度来确定物质的成分和结构。
质谱分析通常需要将物质置于高真空环境中，将其离子化，然后通过质谱仪测量得到物质在质谱图上的质荷比和离子峰强度，从而得到物质的组成信息。
色谱分析是一种化工分析中常用的分离技术，它可以将混合物中的各个成分按照其化学性质进行分离。
常用的色谱分析方法包括气相色谱、液相色谱、超高效液相色谱等。
色谱分析将样品溶解于溶剂中，然后通过固定相或液相的亲和性来实现样品中各个成分的分离。
分离后，可以通过检测各个组分的峰面积或峰高来定量分析样品的成分。
电化学分析是利用电化学原理进行化工分析的一种方法。
电化学分析可以分为电位法和电流法两种。
电位法主要通过测量电位来确定物质的组成和结构，常用的电位法包括电导法、电位滴定法等。
电流法则是通过测量电流来确定物质的组成和结构，常用的电流法包括极谱法、电位扫描法等。
电化学分析通常需要配合电极、电解质溶液等实验条件进行。
不同的化工分析方法有着各自的优缺点，选择适合的分析方法需要根据具体的分析要求和样品特性进行判断。
化工产品检测技术可靠性的保证和调控分析
标准的应用方式来进行使用，并且确保检测仪器按照标准来匹配有关的化工产品，从而降低对检测仪器的维修频率，并在一定程度上延长了检测仪器的使用寿命。
同时，在进行化工产品检测工作之前，技术人员还要对检测仪器的每一个细节部分都进行检查，确保检测仪器可以按照标准来对化工产品进行检测。
其次，在化工产品检测工作过程中，会有一些检测仪器的使用频率较高，并且会产生经常性的移动，导致检测仪器出现一定的变动性风险。
因此，检测人员应该定期对检测仪器进行全面的检查，确保检测仪器符合使用标准。
除此之外，检测人员还要加强对检测仪器维护工作的重视，通过日常检修工作来及时发现检测仪器中存在的潜在问题。
并且通过维护保养工作，来不断提升检测仪器的使用寿命，进而保证检测仪器具有较为精准的检测能力。
1.3 检测方法的可靠性在进行化工产品检测工作时，检测人员必须按照国际、国家、行业以及企业自身的规定检测方法和检测标准来进行化工产品检测工作，由于这些检测标准已经进行了可行性的分析，并且具备了较强的可靠性，所以能更好地保证化工产品检测结果的规范性和准确性。
但在目前许多化工产品实际的检测过程中，依然存在着检测方法不标准、不合格的问题，导致化工产品的检测结果无法真实地反映出化工产品的质量，严重影响了化工产品的安全性，一旦这些不合格的化工产品流入到市场中，将严重扰乱了市场秩序，并且大大降低了市场流通的稳定性和安全性。
基于此，在进行化工产品检测工作时，需要检测人员按照国家化工产品检测标准中规定的检测方法来进行检测工作，确保各个环节的操作符合标准和规定。
同时，检测人员还要根据化工产品的实际情况和特点，选择最合适的检测方法，进而使化工产品检测工作更加具有针对性，并且可以在最大程度上保证化工产品检测结果的科学性和准确性。
例如：在对工业丙烯腈进行检测时，可以发现工业丙烯腈中的丙烯腈含量越低，越无法被技术人员进行检测，当每克的工业丙烯腈中丙烯腈低于0.3mg 时，将无法从中检测到丙烯腈含量。
化工分析报告
化工分析报告介绍化工分析是指对化学工艺过程中产生的物质进行定性和定量分析的技术手段。
化工分析在化学工业生产过程中起到了至关重要的作用，它能够帮助工程师们控制和优化化学反应的过程，确保产品的质量和安全性。
本文将对化工分析的一些基本概念和常用方法进行介绍。
基本概念定性分析定性分析是指通过检测样品中存在的化学物质的性质和特征，确定其组成和成分的过程。
常见的定性分析方法包括：1.化学反应法：通过与已知物质反应，观察反应产物的颜色变化、气体生成等特征来判断样品中存在的化学物质。
2.光谱分析法：利用样品对光的吸收、发射等特性来确定其中的化学物质。
3.溶液反应法：通过与已知溶液逐滴反应，观察沉淀的形成和溶液颜色的变化来进行定性分析。
定量分析定量分析是指通过测量样品中化学物质的含量或浓度来确定其数量的过程。
常见的定量分析方法包括：1.体积分析法：通过滴定法、比色法等测量溶液体积或颜色的变化来确定其中的化学物质含量。
2.质量分析法：通过称量样品质量和测量反应产物的质量等来计算化学物质的含量。
3.光谱分析法：利用样品对光的吸收、发射等特性来计算其中的化学物质的含量。
常用分析方法比色法比色法是一种常用的定性和定量分析方法，它利用物质对可见光的吸收特性来确定其浓度或存在的量。
常见的比色法包括：•分光光度法：通过测量溶液对某一特定波长的光的吸收程度来计算其中化学物质的浓度。
•比色碘滴定法：通过与已知溶液逐滴反应，观察溶液颜色的变化来计算样品中化学物质的浓度。
滴定法滴定法是一种常用的定量分析方法，它利用反应的滴定反应进行浓度分析。
常见的滴定法包括：•酸碱滴定法：通过滴定酸碱溶液来确定样品中酸或碱的浓度。
•氧化还原滴定法：通过滴定氧化剂和还原剂之间的反应来测量样品中氧化还原物质的含量。
质谱分析质谱分析是一种能够确定化学物质组成和结构的分析方法。
它利用化学物质通过质谱仪后，根据不同的质荷比进行分离和检测。
质谱分析可以用来确定化合物的分子量、结构和分离不同同位素等。
化工分析总结
化工分析总结化工分析是指通过对物质成分、结构以及性质的分析和研究，为化学工业的生产提供科学依据。
化工分析主要包括定性分析和定量分析两个方面。
定性分析是指确定一种物质中所含有的化学成分的分析方法，而定量分析则是确定物质中各个组分的含量的分析方法。
化工分析的主要目的是为了保证产品的质量、探索新的生产工艺以及解决生产中的问题。
因此，在化工分析中，有一些常用的技术和方法被广泛应用。
首先，光谱分析是一种基础且重要的化工分析技术。
它可以通过测量物质与光的相互作用，来推断物质的成分和性质。
光谱分析包括紫外可见光谱分析、红外光谱分析和质谱分析等多个方面。
紫外可见光谱分析可以用于检测物质的吸收和发射光谱，从而确定物质的结构和成分。
红外光谱分析则可以通过测量物质对于红外辐射的吸收情况来推断物质的分子结构。
而质谱分析则利用物质分子在加热或离子化条件下，通过测量它们所产生的离子质量谱，从而确定物质的成分和结构。
其次，色谱分析也是化工领域中常用的分析方法之一。
色谱分析是通过物质在固相或液相色谱柱中的分布行为，来确定物质成分和性质的一种分析技术。
在色谱分析中，常用的技术包括气相色谱和液相色谱。
气相色谱是利用气体载气将样品组分进行分离，从而确定物质的成分和含量。
液相色谱则是将待分离的物质在液相中进行分离，利用样品分子在固定相和流动相之间的互相作用来分离样品组分。
另外，元素分析也是化工分析中不可或缺的方法之一。
元素分析是分析物质中所含有的元素的含量和比例的一种方法。
在元素分析中，常用的技术包括原子吸收光谱分析和X射线荧光光谱分析。
原子吸收光谱分析通过测量物质中原子吸收特定波长的光来确定物质中某种元素的含量和比例。
而X射线荧光光谱分析则通过测量物质中样品元素发射出的X射线谱线，来分析物质中样品元素的含量和比例。
最后，质量分析也是化工分析领域中的一项重要技术。
质量分析是通过测量物质的质量来确定物质的成分和性质的方法。
质量分析常用的技术包括质谱分析、核磁共振分析和热重分析等。
化工行业四大类产品分析
化工装备行业四大类产品分析我国化工装备经过20多年的努力，取得重大技术研制成果。
但同国外相比，我国化工装备还有不少差距，主要是化工生产技术进步与设备技术开发脱节，重大设备的软件技术开发差距较大：设备技术开发跟不上工艺技术发展的速度，重工艺、轻设备的现象存在；基本上停留在模仿开发的阶段，开发具有自主知识产权的专有技术的能力弱；设备开发还不能做到专业化、系列化；设备设计和制造水平、设备质量和可靠性还有待进一步提高。
随着化工工艺的进步和发展，对化工装备提出了更高要求，必须加大装备的开发力度，掌握装备的核心技术，形成一批具有自主知识产权的装备，做到性能先进、质量可靠、高效节能、经济安全，才能满足化学工业的发展需求。
化工装备主要分为化工单元设备、化工非标专用设备、通用机械设备和仪器仪表四大类。
各类发展情况如下：1.化工单元设备化工单元设备主要包括分离过滤设备、干燥蒸发设备、混合设备、搅拌设备、换热设备和挤压造粒设备等。
1.1分离过滤设备过滤机：是利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、液分离的设备。
主要用于炼油厂进行油蜡分离的酮苯脱蜡转鼓真空过滤机和PTA装置真空转鼓过滤机。
目前，转鼓真空过滤机国外正朝着大规格、高速率、高精度、全自动方向发展。
国内是从意大利EIMCO公司引进的设计、制造技术，经消化吸收和改进，形成了一整套加工、组对、焊接工艺。
相比之下，主要差距在于对市场发展、产品需求认识不够，创新能力低，对引进技术精髓消化较差。
离心机：离心分离机是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，又称离心机。
主要有立式和卧式螺旋卸料沉降式离心机。
国外离心机技术发展较快，而且实现了专业化和系列化；国内研制的El、式LWFl000一N型和LWFl050一N型离心机已分别用于7～10万吨/年高密度聚乙烯装置的悬浮液的分离，研制的LWl200x1980型离心机用于22.5万吨/年PTA浆液的脱水，离心机转鼓直径达到φ1200mm。
中国煤化精细化工产品产量、消费结构及价格趋势分析
中国煤化精细化工产品产量、消费结构及价格趋势分析精细化工是生产精细化工品工业的统称，产品种类众多，用途广泛，同时经济附加值高，煤化工产业链上比较重要的精细化工品包括：纯苯、改质沥青和MTBE等。
纯苯按照生产工艺不同可分为焦化苯和石油苯。
第一种以焦煤为原料，焦化后分解为焦炭和粗苯，粗苯经过加工后成为纯苯；另一种是以石脑油为原料，通过催化重整产出石油苯同时副产甲苯和PX，或是通过石脑油蒸汽裂解产出石油苯，石油苯再深加工产出纯苯。
石油路线是目前的主流，石油苯的产量占全球纯苯产量的90%以上。
纯苯的下游产品主要有苯乙烯、苯胺、苯酚、己二酸、己内酰胺。
国内纯苯自给率逐年下滑，纯苯和原油价格高度走势相关。
由于石油苯是市场的主流，纯苯的价格和国际油价同方向变动。
2016年至2017年，受国际油价上涨和下游需求扩张的双重影响，纯苯行业的整体盈利情况改善。
从目前国内的情况看，国内纯苯的产量波动较大，进口数量逐年增加，国内市场的需求缺口需要依靠进口补充。
纯苯下游主要产品包括苯乙烯、苯胺等。
苯乙烯是纯苯最大的下游，自2005年，我国苯乙烯进口量逐年攀升，2000年超过100万，2003年超过200万，2007年超过300万。
截至2018年，我国苯乙烯产量突破720万吨/年，产能达到914.4万吨/年，但仍然不能满足市场需求。
苯胺的开工率自2015年略有下滑，近年来维持在50%-55%之间；苯酚在2019年发展状况改善，全年开工率达到86%，同比增长19.4%。
煤炭、煤焦油为改质沥青主要上游，下游主要对接的是电解铝行业。
煤沥青是煤焦油加工过程中分离的最大宗产品，占煤焦油产量的50%~60%，包括改质沥青、针状焦、沥青焦等，均是经济附加值较高的化工产品，其中改质沥青主要用于电解铝行业生产预焙阳极块，制造高功率电极棒，也可作为电极黏结剂。
目前国内各大焦化厂、煤化工企业和钢铁企业均有生产改质沥青。
由于煤焦化企业受到“去产能”的影响，产量收缩，虽然新增焦油产能有650万吨/年，但开工率只有不到50%。
无机化工产品市场分析
２０ｌ０ １ ｊｊ ：７罄 １ 、 河南化工 Ｆ ＡＮ《ＩＩｌ ＭｌＥＡ［ ｌ Ｉ１ Ｈ｛、 ・３７・
无机化工产品市场分析 姚立峰 （唐山市丰南区大齐镇人民政府，河北，唐山，０６３３００）
【摘要】无机化工产品的用途广泛，是许多化工行业，如涂料、油墨、造纸、纺织、电子、颜料、催化剂等的基本原料，因此， 它在化学工业中长期扮演着重要的角色，特别是随着电视、录音、录像、复印等技术的飞速发展，无机化学品及无机材料已成为 电子、磁性材料、光电材料等不可缺少的重要原材料，本文就此做一探讨。 【关键词】无机化工产品；市场分析；发展对策 【中图分类号】 ＴＱ０７２ 【文献标识码】 Ｂ 【文章编号】 １００３—３４６７（２０１０）０２—００３７—０２
无机化工是无机化学工业的简称，以天然资源和工业副 产物为原料生产硫酸、硝酸、盐酸、磷酸等无机酸，纯碱、烧 碱、合成氨、化肥以及无机盐等化丁产品的工业。无机化工 曾以提供重要的基础原料和辅助材料为特点发挥了巨大作 用。 １ 无机化工产品市场概况 ２００９年底，无机化工市场较以往有所回暖，硝酸、盐酸、 磷酸、硫酸等主要无机酸产品及烧碱等价格均上扬。受部分 大型生产企业检修及下游苯胺需求火爆、价格上行的影响， ２００９年底浓硝酸市场全面启动，呈现出资源供应偏紧、价格 小幅上涨的特点。此外，随着北方气温下降、热电行业开始 清洗供暖设备，盐酸市场需求上升，价格也略有上涨，烧碱下 游需求继续保持旺盛状态，出口势头也十分强劲，产品销售 状况良好，价格进一步上升。 ２ 无机化工产品的主要用途 ２．１ 磷酸盐专注于特殊应用领域，主要包括食品添加剂、 饲料添加剂、医药、表面颜料分散剂、陶瓷粘结剂、水处理剂、 催化剂等，近年来也广泛用在高科技领域中，如计算机硬盘 及高能电池，其出口需求量增加，效益也较好。 ２．２ 胶体二氧化硅在半导体生产中用作化学机械抛光工 序中的抛光剂，开辟了需要精细加工的化学机械抛光过程的 市场，可满足半导体生产中高纯度的要求。 ２．３ 合成分子筛市场合成分子筛市场的快速开发是基于 无磷合成洗涤剂替代三聚磷酸钠（ＳＴＰＰ）组分而形成的，首 先由美国联合碳化物公司工业化生产，但随着洗涤剂需求的 减弱以及浓缩和超浓缩洗涤剂的出现，使得洗涤剂方面对合 成分子筛的应用需求下降。 ２．４ 阻燃剂市场传统的阻燃剂产品以溴酸盐及氧化锑为 主，但由于溴酸盐阻燃剂对环境造成污染，因此市场向非卤 素（无溴）阻燃剂快速转化，主要是磷基阻燃剂产品的开发及 增长，使其占有了一个非常有利的位嚣。 ２．５ 二氧化锆市场 由于二氧化锆具有杰出的耐磨性及光 信息传导损失最少的优异性能，而被用于光纤电缆的连接 件——线箍或套管，具有较高的可靠性。５、过氧化氢市场。 纸业需求下降及能源费用的升高，使过氧化氢市场受到冲 击。总体上，供需平衡，增长缓慢。 ２．６ 电极材料市场随着电动车、蜂窝状电话及手提电脑 用电池的需求的增长，以及液晶显示器需求的快速增长，对 其相应的电极材料也不断地开发研究、扩大生产。 ２．７ 可重复使用的活性炭——二氧化钛光催化剂 日本国 立高等科技研究所开发了一种蓝色可循环使用的活性 炭——二氧化钛光催化剂。该活性炭载有光催化剂，在光照 以后可重复使用，活性炭通常是黑色表面，但这种新产品有 蓝色，故称作“蓝色催化剂”。它具有高的脱臭、杀菌及防霉 性能。它在吸附外部物质之后，经光照后可使用多次。该催 化剂的二氧化钛表面部分用陶瓷基体包覆，故不直接接触活 性炭。孔状的活性炭可有效地吸附气味，但因不能被分解而 寿命较短。 ３ 我国无机化工市场发展的建议 综上所述，无机化学品和专用无机材料的开发和应用正 在使无化学工业充满生机，我国近年来也先后开发了上百种 无机化学品及无机材料。然而与达国家相比，无论是品种、 质量和数量都存在着较大差距，那么如何发展我国的无机化 工工业，笔者提出以下几点建议： ３．１ 加强管理，充分发挥设备的生产能力 国内有些产品 由于三废问题解决的不好，生产操作环境恶劣，导致设备利 用率低，没有达到设备原设计能力，最终影响了产品的产量， 不但不能满足国内市场需要，还需靠进口来满足日常的生产 生活需要。同时，因管理不严格，缺乏严格的产品质量检查， 造成消耗大、废品多、产品质量差的情况时有发生。 ３．２ 调整、优化产品结构首先，根据用户需要生产系列 化、多规格、多性能的化工产品，如超微细碳酸钡、硫酸钡等 其附加价值高，经济效益远比一般或通用产品高。同时，我 们应充分利用现有优势，发展高附加值的精细化工产品、专 用化工产品的生产，发展外向型经济，努力多创效益。 ３．３ 采用新技术，提高技术水平总体而言，近几年来我国 无机化学工业没有增加规模较大的新生产厂点，而产品的生 产能力及产量的增长率总体不高。因此，应加强对企业的技 术改造，采用新技术、新工艺，使现有企业的技术水平得到 （下转第４０页） ・４０・ 河南化工 ｛｛ Ａ （ ｌ １（ Ａ ｌ ）Ｉ ＴＲ、
化工厂分析的五个步骤及流程及注意事项
化工厂分析的五个步骤及流程及注意事项下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!一、确定分析目的和范围。
在进行化工厂分析之前，首先需要明确分析的目的和范围。
有机化工产品熔点的测定意义(精)
通常将熔点相同的两个化合物混合后测定熔点， 如仍为原来的熔点，即认为两化合物相同，如熔点 下降则此两化合物不相同。
有机化工产品分析
测定熔点的方法：毛细管熔点测定法
显微熔点测定法 现在还可用：数字熔点仪测定熔点
有机化工产品分析
毛细管熔点测定法实验装置
有机化工产品分析
数显熔点仪
有机化工产品分析
谢谢
有机化工产品分析
2.实验原理
化合物温度与蒸汽压力图
OA线是固体蒸气压随 温度升高而增大的曲线。 OB线是液态物质的蒸 气压－温度曲线。点O 为两曲线的交叉点，只 在此处固－液两相可同 时并存。此时点O对应 的温度Tm为化合物的 熔点，在此温度下有机 物的固-液 两相平衡共 存。
有机化工产品分析
当温度超过Tm时，甚至很小的变化，如有足够 的时间，固体就可以全部转变为液体。所以要精确 测定熔点，在接近熔点时加热速度一定要慢，每分 钟温度升高不能超过1－2 ℃ ，只有这样才能使整 个熔化过程尽可能接近于两相平衡的条件。
意义熔点是固体化合物固液两态在大气压力下达成平衡的温度纯净的固体化合物一般都有固定的熔点固液两态之间的变化是非常敏锐的自初熔至全熔称为熔程温度不超过051
有机化工产品分析Leabharlann 有机化工产品熔点的测定 意义及原理
有机化工产品分析
1.意义
熔点是固体化合物固液两态在大气压力下达成平衡 的温度，纯净的固体化合物一般都有固定的熔点，固 液两态 之间的变化是非常敏锐的，自初熔至全熔 (称 为熔程)温度不超过0.5-1℃。 如混有杂质则其熔点下降，且熔程（熔距）也较长。 以此可鉴定纯粹的固体有机物，具有很大的实用价值， 根据熔距的长短又可定性地估计出该化合物的纯度。
化工分析在化工生产中的作用
化工分析在化工生产中的作用1.确定原料质量化工生产中使用的原料种类繁多，不同原料的质量直接影响产品质量和工艺效果。
通过化工分析，可以确定原料的组成成分、纯度、杂质含量等指标，从而保证原料的质量，避免因原料质量问题导致的产品质量不稳定或工艺故障。
2.控制反应过程化工生产过程中的反应过程十分复杂，需要根据具体反应的特性和要求，进行过程监控和分析。
化工分析可以对反应中的物质转化率、反应速率、中间产物生成情况等参数进行监测和分析，以控制反应过程的进展和稳定性，确保反应顺利进行，并获得所需的产品。
3.分析产品品质化工分析在生产过程中可以对产品的成分、物理性质、化学性质进行全面的分析和检测。
通过分析产品的质量指标，如含量、纯度、粒度分布、流变性质等，可以评估产品的品质，及时发现问题并采取措施进行调整和改进，保证产品的合格率和市场竞争力。
4.发现潜在问题化工分析可以检测到产品中存在的有毒有害物质、杂质或者缺陷，及时发现潜在问题，并采取措施进行改进。
例如，通过分析产品中的重金属、有机污染物等，可以发现潜在的环境污染风险，并采取相应的治理措施，保护环境和人类健康。
5.优化工艺条件化工生产的过程中需要不断优化工艺条件，提高产品质量和生产效率。
通过化工分析，可以分析产品在不同工艺条件下的性能变化，确定最佳工艺参数，实现工艺优化和提高生产效益。
此外，化工分析还可以预测和解决可能存在的反应障碍和不良反应，改进工艺流程。
6.保证安全生产化工生产涉及到大量的特殊化学物质和工艺条件，安全生产至关重要。
化工分析可以对生产过程中的关键环节进行监测和分析，预防事故和安全隐患的发生。
例如，通过分析生产过程中的温度、压力、浓度等参数，及时发现异常情况，采取相应的应急措施，保障生产人员和设备的安全。
综上所述，化工分析在化工生产中具有重要的作用，可以确保原料质量、控制反应过程、分析产品品质、发现潜在问题、优化工艺条件以及保证安全生产。
通过化工分析，可以提高化工生产的质量和效率，降低生产成本，推动化工行业的可持续发展。