吹塑成型技术

预夹合（下夹合）
间隙很 重要！
７、预吹 型坯在被模具夹入前，给型坯内部吹入空气。 （通常是为了确保下部已经夹合的型坯是张开的而进行的。
横头
模具开始闭合
吹入空气
要点 ： 为了使型坯张开而向型坯吹入空 气，所以吹气压力，吹气时间，吹入时机三 者的平衡很重要。
预吹气
预吹不足的话・・・ →会发生形状不良，吹针不能顺利刺入等问题。
３、夹合
从模具来看的话，是将型坯切断的部分。另外，如果是从制品来看的话， 是把成形品和边角料切断的部分叫夹合
夹合部
上边角料
切割部分 （夹合）
夹合部 起点
边角料切割范围
（切割范围）
切割斜线部
MAX
（边 角 料 側 ）
8mm
（制
品
側
）
确保ＭＩＮ４ｍｍ 以上
下边角料
要点 ： 夹合部是与落下强度，燃料渗透（法律法规） 等有很大关联的部分。须注意其厚度切割状态。
≪学习成形技术的前提（理解成形的基本动作） ≫
模式图３
前吹针打入延迟（撑杆上升）
D-2
《教材化完成样板》
≪学习成形技术的前提（理解成形的基本动作） ≫ 模式图４ 撑杆打开延迟（开始动作延迟）
《教材化完成样板》
≪学习成形技术的前提（理解成形的基本动作） ≫ 模式图５ 撑杆打开 （型坯下部扩张） D-3
D-6
《教材化完成样板》
≪学习成形技术的前提（理解成形的基本动作） ≫ 模式图９ 模具闭合开发始
D-7
《教材化完成样板》
≪学习成形技术的前提（理解成形的基本动作） ≫ 模式图１０ 上面急速排气 （时间延迟・时间定时） D-8
槽口部
OK槽口 （形状平滑）
要点 ： 槽口部分如果成锐角（针角形状）的话，会 对落下强度、燃料渗透（法规制度）等有一定影响， 所以必须注意其形状。
６、预夹（下夹） 给从挤押机出来的型坯做一个底（袋状）。
型坯
横头
从正面
wenku.baidu.com
模具开始闭合
要点 ： 下夹合的间隙很宽的话，空气会从下面流 走，导致溶融材不能成为袋状，而发生形状不良等 问题，所以间隙的管理非常重要。
吹气成形
150ｔ 吹气成形机
树脂燃料箱
２, 基础用語和构造
事先想让大家了解的基础用语
１、型坯 ２、吹针 ３、夹合
４、边角料 ５、槽口 ６、预夹合
７、预吹气 ８、下拉伸 ９、型坯控制器
１、型坯
从成形机的前端（模套和模心的间隙）出来 的溶融状态的圆筒状树脂的名称叫型坯。
模套
型坯
１０、模纹
公模
要点：型坯是吹气成形中重要的部分，必须记住！！
吹气成形 ＮＢ１２０ 吹气成形基础编
1, 吹气成形概论
吹气成形？･･･平时很少听到的词。 英语写成：ＢＬＯＷ ＭＯＬＤＩＮＧ（吹气后使其膨胀成形），用日文汉字写成：中空成形。
也就是说，吹得像气球一样膨胀，夹在模具里作成形状，产品内部是空的。 在日本，一般将这种塑胶成形方法叫吹气成形。
那么，用这种成形方法做出来的产品究竟有哪些呢？ 常见的有洗发水瓶，瓶子，塑料桶，1.5升的饮料瓶等。汽车部品有油料箱，排气导管，水箱， 扰流器等等。其实用这种成形方法做出来的东西在我们身边不少，还有一些是我们的日常 生活用品。另外，与树脂成形的工作有关的各位可以看看你们身边有哪些产品是用吹气成 生产。
４、边角料
在制品形状外侧多出的树脂。
上边角料
再变生为材再とな生る材まで的の流流程れ
边バ角リ 料
成成形形・，二二次次加加工工不良良品品
粉粉砕碎机機
ダス粉ト尘セ分パ离レー机タ
（再（生分材离と粉再塵生・糸材く和ず等粉を尘分等ける））
粉粉砕碎材除除湿湿干乾燥燥机機
下边角料
作再为生再材生と材し投て入マ到シ生ン产投设入备
预吹过多的话・・・ →旁边会出现边角料等、影响制品重量和品质的稳 定性（制品会ＮＧ等）。
８、下拉伸 因型坯的自身重量，型坯的部分甚至整体被拉伸，而导致壁厚变薄的现象。
下拉伸
下拉伸是指被挤押出来的型坯因自身 的重量随时间的变化向重力方向延伸， 从负重的分布开始垂直型坯的上方发 生一定程度的延伸，其壁厚也会变薄 现象。
单式成形机的实际动作状态（前后运动）
要点：仔细观察成形机各设备的动作顺序，动作！！
≪学习成形技术的前提（理解成形的基本动作）≫
模式图１ 预备合模位置 （模具在成形位置待机） D-1
《教材化完成样板》
≪学习成形技术的前提（理解成形的基本动作） ≫ 模式图２ 撑杆闭合 （准备从型坯下部插入）
《教材化完成样板》
要点 ： 因为被切下的边角料会做为再生材粉碎（颗粒状）后再利用，所以必须确保边角 料上面没有脏物，异物等的附着。
５、槽口 因模具的夹合形状，成形条件，出现在树脂结合部的V形槽口（壁薄）现象，把它叫槽口（针角）。
边角料切割范围的简略图 切割位置 ＭＩＮ 4㎜
针角槽口（ＮＧ）
ＭAX 8㎜ 在油箱的侧面切割，确保没 有外伤。
《教材化完成样板》
≪学习成形技术的前提（理解成形的基本动作） ≫ 模式图６ 下夹子闭合延迟 （动作开始延迟） D-4
《教材化完成样板》
≪学习成形技术的前提（理解成形的基本动作） ≫ 模式图７ 下夹子闭合
D-5
《教材化完成样板》
≪学习成形技术的前提（理解成形的基本动作） ≫ 模式图８ 上面预吹气（延迟时间・時間定时）
下夹子
模具
模具
拉力器
２、吹针 向夹在模具内的型坯内吹入压缩空气及排气的针（喷嘴）叫吹针。
吹针的作用
作为成形模具的一部分，安装在模具上，制品成形时由吹针在型坏上钻孔，并吹入冷空 气，将素材（溶融料）挤压到模具上形成制品形状。在成形过程中起着非常重量的作用。
吹针
吹气气缸内部构造 排气管
冷空气
排气管 要点：前端及刀刃部分非常锋利！
※要点１
重力
※要点２
上方容易被拉伸。
９、型坯控制器 改善下拉伸现象及控制型坯的壁厚的装置。
型坯控制 使挤出型坯的横截面的壁厚周期性 地向纵轴方向变化，合理地控制成 形品壁厚的方法。
具体地说， 就是・・・
将模套固定，通过模心自动地上 下运动来调整它们的间隙，改变轴 方向的壁厚分布。
※要点
通过模心的上下运动来调整 型坯的壁厚。
截面图 B
纵轴
模 套
A
模 套
间隙
横截面
１０、模线 在型坯的射出方向出现的条纹
※没有劣化树脂异物
※要点 原因 ： 树脂挤出口的金属部位有脏物，异物，劣化树脂，伤等问题时
容易出现条纹（特别是模心口的金属部位）
有异物，伤时・・・ 出现模线（条纹），如果出现在密封面的话，还会引起漏油
２、成形实际动作 动画（成形）