连续梁挂篮法施工_动画演示
挂篮施工及安全控制PPT课件
行走小车
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5、底篮系统
挂篮底篮系统主要前托梁、后托梁、纵梁及底篮侧平台等组成。
底篮侧平台 后托梁 前托梁
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纵梁
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6、模板系统
挂篮模板系统主要由侧模、底模、内模及内模支撑架等组成。
侧模
底模
内模
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内模支撑架
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7、走道系统
挂篮走道系统主要由前横梁走道、底篮前走道、底篮侧栏 杆等组成。
前横梁走道
底篮前走道
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底篮侧走道
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8、孔筋系统
挂篮孔筋系统主要由主桁后锚预留孔、轨道锚固预留筋、顶 板预留孔、底板预留孔等组成。
顶板预留孔
主桁后锚预留孔
轨道锚固预留筋
底板预留孔
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第三部分
挂篮安装
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三、挂篮安装
挂篮运至工地后，应在试拼台或者0#段上试拼，从而发现 由于制作不精良及运输中变形造成的问题，进而保证正式安装 时的顺利及工程进度。
养护完成后待强度达到95%才能开始张拉 。 张拉后开始注浆，注浆压力达到设计要求 松开模板，推进挂篮。多数情况下施工周 期为1周，也有4-5天的实例。 对称施工 继续第一步
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一、前言
通过以上简短的介绍，可以看出悬臂浇筑工法具有它独特的优 越性，但在施工过程中需严格控制各个工序关键的安全要点，现结合中 铁五局挂篮施工实例及中铁五机〔2013〕477号-《关于印发<中铁五局 挂篮安全使用管理规定（试行）>的通知》对连续梁挂篮法施工的挂篮 使用及安全控制要点进行介绍，请各位领导及同事批评指正！
挂篮悬臂浇筑法施工技术图文详解
挂篮悬臂浇筑法施工技术图文详解一、挂篮的介绍大跨径的预应力混凝土连续梁广泛采用挂篮进行悬臂浇筑施工。
所谓挂篮施工，是指浇筑悬臂梁桥时，采用吊篮方法，就地分段悬臂作业。
它不需要架设支架和不使用大型吊机。
挂篮施工较其他方法，具有结构轻、拼制简单方便、无压重等优点。
（一）挂篮构造挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架，锚固悬挂在已施工梁段上，在挂篮上可进行下一梁段的模板、钢筋、预应力管道的安设，混凝土灌注和预应力张拉，压浆等作业。
完成一个节段的循环后，挂篮即可前移并固定，进行下一节段的悬灌，如此循环直至悬臂灌注完成。
（二）挂篮施工的主要工作内容用挂篮悬臂施工的主要工作内容包括：在墩顶浇筑起步梁段(0#块)，在起步梁段上拼装悬灌挂篮并依次分段悬浇梁段；最后施工边跨及中跨合拢。
（三）挂篮分类一般桁架式挂篮可分为三角挂篮、菱形挂篮、弓弦式挂篮、平弦无平衡重式挂篮四种；（32+48+32）m连续梁选用三角挂篮，其优点在于结构简单、自重轻、受力明确、稳定性好、变形性小。
三角挂篮菱形挂篮弓弦式挂篮（四）三角挂篮的构造三角挂篮由①主桁架系统、②走行系统、③锚固系统、④吊挂系统、⑤工作平台系统、⑥模板系统六大部分组成。
①主桁架系统：主要由三角形主桁架及前上横梁组成，其杆件均为型钢焊接而成。
②走行系统：主要由导链、走行轨道、内模及外模走行梁、前滑座、后钩座等组成。
③锚固系统：分为主桁架的锚固和平台系统的锚固两部分，主桁架用φ32精扎螺纹钢筋锚固在箱梁上。
平台系统前端通过精轧螺纹吊杆和吊带锚固在前上横梁上。
④吊挂系统：主要由精轧螺纹吊杆、吊带、小型分配梁、调节千斤顶等组成。
用以支撑平台系统，将其荷载传递给主承重系统，并通过操作千斤顶调节吊杆螺帽，以调节平台标高。
⑤工作平台系统：主要由前下横梁、后下横梁、底模花架等组成。
⑥模板系统：由内模、侧模、底模组成。
二、挂篮施工技术主要工艺流程桩连续梁灌篮施工顺序图解（一）0 # 段的浇注0#段位于桥墩上方，灌注0#段相当于给挂篮提供一个安装场地。
采用挂篮悬浇连续梁(或连续刚构)的施工方法课件
配备必要的应急救援设备和人员 ，确保在紧急情况下能够迅速响
应。
定期进行应急演练，提高应急救 援能力和团队协作水平。
THANKS
感谢观看
REPORTING
安装前、后吊带
根据设计要求安装前、后吊带，确保吊带 与主梁连接牢固。
安装模板系统
安装侧模、底模和内模，确保模板拼接严 密、平整。
安装行走系统
安装行走系统的轨道和滑车，确保滑车能 够在轨道上平稳移动。
挂篮的调试与检测
调试
对挂篮进行初步调试，检查各部 位连接是否牢固，确认无安全隐 患。
检测
进行承载力试验，对挂篮的承载 能力和稳定性进行检测，确保满 足设计要求。
。
采购材料
根据施工图纸，采购所需 的材料。
组装调试
将加工好的部件进行组装 ，并进行调试。
绘制施工图纸
根据设计方案，绘制详细 的施工图纸。
加工制作
按照施工图纸的要求，对 材料进行加工制作。
验收使用
对挂篮进行验收，合格后 即可投入使用。
PART 03
挂篮的安装与调试
REPORTING
挂篮安装前的准备工作
总结
通过本工程实例，证明了挂篮悬浇施 工方法在山区复杂地形桥梁施工中具 有较高的实用性和可行性，为类似工 程提供了有益的参考和借鉴。
PART 06
安全保障措施
REPORTING
施工安全要求
施工前进行安全技术交底，确 保施工人员了解施工过程中的 安全风险和注意事项。
定期进行安全培训，提高施工 人员的安全意识和操作技能。
工程概况与施工条件
01
工程地点
某高速公路桥梁段
02
挂篮走行PPT课件
5.3.2现场应急救援小组 组长：汪俊杰 副组长：唐绪君、羊磊、李向阳、刘智强 成员：张代富、向东、林一成、刘强、张建、邱林、王援外、文品军、史高杰、李书、 夏飞、石超群、许章、何永、雷义东、马静、班组作业人员50人 应急救援小组下设应急办公室，由安质部长兼任办公室主任。出现险情后，按照项目部 应急领导小组的布署，应急救援小组全体成员积极实施抢险、救援。
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5.5.2高空坠落、落物伤人应急措施 （1）立即向驻站联络员联系，由驻站联络员向车站调度汇报事故情况，由车站调度根 据需要，决定对列车运行是否进行控制。 （2）现场防护员作好紧急拦停列车的准备，现场救护人员迅速将受伤人员移至铁路行 车影响范围外。 （3）在现场防护的保证下，迅速清理对铁路行车构成影响的坠落物。 （4）对施工现场进行检查，处理易落物件，防止发生再次落物现象。
调查处理总结
5.5应急措施
5.5.1设备倾覆破坏营业线设备
（1）现场施工负责人（或现场防护员）立即通知驻站联络 员，由驻站联络员立即向车站调度汇报现场事故情况，车站调 度员立即采取控制列车运行的应对措施。
（3）现场防护员立即执行紧急措施，安设响墩、燃放火 炬、闭塞信号等，拦停在区间运行的列车。
（4）如果发生接触网损坏，立即通知现场接触网工区驻现 场人员进行接地处理，或采取其它措施，防止发生触电事故。
（2）施工技术保证
根据设计施工图和施工技术规范，编制详尽可行 的确保铁路营运和施工安全的专项施工方案，组织行 业专家评审方案，并逐级上报审批。开工前进行技术 交底，对风险控制点编制作业指导书，确保现场管理 人员、作业人员熟悉工作内容、技术标准。
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（3）思想保证
跨京广铁路连续梁施工为重大风险隐患工点， 所有管理人员、作业人员必须高度重视，一切作业行 为必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的安 全方针，牢固树立安全意识，严格执行各项规章制度， 一切施工作业服从营运行车安全需要。
连续梁挂篮施工方法及施工工艺
连续梁挂篮施工方法及施工工艺1.1挂篮设计采用三角形挂篮以中墩为中心形成T构对称、平衡悬浇施工。
中墩旁设置塔吊负责钢筋及小型机具、材料垂直运输，墩旁设置封闭之字梯供人员上下。
⑴挂篮设计根据混凝土悬臂浇注工艺及对挂篮设计的技术要求，综合各种形式的挂篮施工特点、用钢量、钢材种类、操作工艺等研究比选后，决定采用三角轻型挂篮施工，走行方式为无平衡重走行方式，使桁架走行时的稳定系数大于2.0，满足规范要求。
满足挂篮下净高不小于1.5m。
挂篮由承重系统、底模系统、模板系统(内、外)、走行系统、后锚固系统组成。
①承重系统每套挂篮由三片三角形组合梁组成，三角形组合梁由2根工字钢主梁和2根槽钢立柱、φ32的精轧螺纹钢斜拉带及联系角钢组成。
三角形组合梁下设滑道，滑道下铺钢枕。
前上横梁:采用2根槽钢栓接于主梁前端上翼缘，横梁设翼缘侧模、底板、顶板竖向承重吊杆。
同时设平联与主梁连接，防止失稳。
立柱:底部接主梁中部上翼缘，采用IV级精轧螺纹粗钢筋与主梁前后端斜拉，作为斜拉杆，横向设有平联相互连接，保证主梁稳定性。
b、底模系统底模长1.0m在混凝土悬臂施工中承担钢筋混凝土重量及施工机具重量，并兼做施工操作平台。
底模采用大块钢模板，模板平铺于底板纵梁上，纵梁在底板下采用2根槽钢。
底板纵梁与前下横梁、后下横梁采用栓接，前下、后下横梁均采用2根槽钢。
c、模板系统(内、外)外模用槽钢及角钢做骨架，其外围为大块钢模，钢模面板用5 mm热轧板，骨架与模板连接均采用焊接，侧模用滑梁悬吊，滑梁后设滑轮，以便滑梁、侧模同时滑出，内模采用槽钢和角钢做骨架，钢木组合模板，采用滑梁移动。
d、走行系统分为三角形组合梁走行系统，侧模走行系统及内模走行系统三部分。
三角形组合梁走行系统:在每片梁中部设滑动点，后部设平衡导向滑轮，箱梁顶面上设滑道，向前滑移。
侧模走行:外模走行，在侧模滑梁上安装滚动轴，当松开后锚拴及支撑拆模时，在自重作用下，侧模落在滑梁上，与主梁、侧模、内模滑梁同时前进。
连续梁菱形挂篮施工工法(部级)全解
连续梁菱形挂篮施工工法(部级)全解连续梁菱形挂篮施工工法是目前在清华大学校内建设工地中广泛使用的一种施工方式。
该工法可以有效的提高施工效率，减少人力物力的浪费，提高施工质量，大大缩短施工周期，是目前施工行业中较为常用的一种施工工法。
1. 工法原理连续梁菱形挂篮施工工法是一种利用钢丝绳将菱形挂篮吊装在连续梁上进行施工的工法。
使用该工法可以有效的提高施工效率，减少人力物力的浪费。
下面我们来具体了解一下该工法的原理：1.1 挂篮吊装连续梁菱形挂篮施工工法最主要的原理是通过钢丝绳将菱形挂篮吊装到连续梁上方进行施工。
由于挂篮可以悬挂在连续梁的上方，所以可以大大减少施工现场的堆场，减少人员的活动范围，提高施工效率。
1.2 构造合理连续梁菱形挂篮施工工法对挂篮的结构设计有一定要求。
挂篮的结构应该合理，能够适应梁的形状和施工需要。
在施工过程中，挂篮的安装和拆除应该方便快捷，能够满足施工的需求。
1.3 施工安全在连续梁菱形挂篮施工工法中，施工安全是十分重要的。
要保证施工安全，应该加强对施工现场的管理，做好安全防护措施。
同时在施工过程中，要保证吊装、固定和拆卸的安全可靠。
2. 工法步骤连续梁菱形挂篮施工工法的具体施工步骤如下：2.1 搭设脚手架在施工现场搭设脚手架，为后续的作业做好准备。
2.2 安装钢丝绳在连续梁上方安装钢丝绳，并将其悬挂于脚手架上方。
钢丝绳的选择要符合规范要求，并对钢丝绳进行检查。
2.3 安装挂篮将挂篮安装在钢丝绳上，并进行固定。
固定应该牢固可靠，以防止施工过程中发生意外。
同时，还要对挂篮的位置进行调整，使其适应梁的形状和施工需要。
2.4 确认安全在进行其他施工之前，应该对钢丝绳和挂篮固定件进行检查，确保施工的安全。
2.5 进行施工在安全确认之后，进行施工作业。
施工完成后，要及时进行清理、移除挂篮。
3. 工法优点使用连续梁菱形挂篮施工工法，有以下几点优点：3.1 提高效率该工法可以大大减少施工现场的堆场，减少人员的活动范围，提高施工效率。
经典：挂篮悬臂施工流程PPT
为连续箱梁挠度、预拱度动态调整提供计算依
据。
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九、悬灌段线形控制
各节段梁体的预拱度设置：
在预应力混凝土箱梁悬臂浇筑施工中，随着箱 梁的延伸，结构自重将逐步施加于已浇筑的节段 上，使其挠度逐渐增加而变化。因此，在各节段 施工时需要有一定的施工预拱。但实际施工中， 影响挠度的因素较多，主要有箱梁自重、挂篮变 形、预施应力大小、施工荷载、混凝土收缩徐变、 预应力损失、温度变化等。挠度控制将影响到合 拢精度和成桥线形，对其必须进行精确的计算和 严格的控制。通过实测，对设计部门给定的预拱 度在一定范围作适当修正。
56.655m3，混凝土容重按2.5计算。即连
续梁4号块预压荷载重量为：170吨，标准 预压块200块。预压荷载在挂篮变形稳定 后拆除。
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四、挂篮拼装和预压
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四、挂篮拼装和预压
加载采用分级均匀加载，按四级进行， 即50%、80%、 100%和120%的加载顺 序，每级加载后均静载3小时后分别测设 挂篮的变形沉降量，做好记录。加载全部 完成后，等到变形稳定后，方可进行卸载。 卸载应分级进行，。每级卸载后均静载1 小时后分别测设挂篮的恢复量，做好记录。
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七、边跨现浇段施工
边跨现浇段施工同现浇箱梁，注意图纸能与 热涨冷缩同步移动。
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八、合拢施工和临时锁定
合拢施工是连续梁体系转换的重要环节， 对保证成桥质量至关重要。合拢原则是低温 灌注。合拢前使两悬臂端临时锁定，保持相 对固定，以防止合拢混凝土在早期因为梁体 混凝土的热胀冷缩开裂。同时选择在一天中 的低温、变化较小时进行混凝土施工，保证 混凝土处于温升、在受压的情况下达到终凝， 避免受拉开裂。按照设计的合拢顺序进行合 拢，而后完成体系转换。
预应力混凝土连续梁挂篮悬臂浇筑法施工技术PPT课件
• 1、支架搭设采用10根Φ1020、壁厚10mm的钢管， 钢管支架用L50角钢做剪刀撑连接，形成整体， 以保证支架的整体稳定性能。
钢管桩支架搭设
• 2、支架搭设完成后必须按规范进行预压，不同于 传统的堆载预压，跨杨万连续梁选择预应力反支 点预压，操作简单，高效率，容易模拟真正受力 状态 。
钢绞线下锚预埋示意图
第一部分 挂篮介绍
• 大跨径的预应力混凝土连续梁广泛采 用挂篮进行悬臂浇筑施工。所谓挂篮 施工，是指浇筑悬臂梁桥时，采用吊 篮方法，就地分段悬臂作业。它不需 要 架设支架和不使用大型吊机。挂篮 施工较其他方法，具有结构轻、拼制 简单方便、无压重等优点。
一、挂篮构造
• 挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承 重构架，锚固悬挂在已施工梁段上， 在挂篮上可进行下一梁段的模板、钢 筋、预应力管道的安设，混凝土灌注 和预应力张拉，压浆等作业。完成一 个节段的循环后，挂篮即可前移并固 定，进行下一节段的悬灌，如此循环 直至悬臂灌注完成。
预应力混凝土连续梁 挂篮悬臂浇筑篮介绍 一、挂篮构造 二、挂篮施工的主要工作内容 三、挂篮分类 四、三角挂篮的构造
• 第二部分 挂蓝施工技术 一、 0#段的浇注 二、 边跨直线段施工 三、 挂篮安装 四、 挂篮错位安装 五、 挂篮预压 六、 标准梁段施工 七、 挂篮移动 八、 挂篮拆除 九、 合拢段施工 • 第三部分 挂篮施工注意事项
预应力摩阻测试
⑵ 、锚口及喇叭口摩阻损失测试在特制的试件上进行。在地面 上制作一个尺寸为4.0×0.6×0.6m的混凝土长方体，留有与预 应力筋管道相同的直线孔道，两端安装了喇叭口。
挂篮吊装系统预埋图
12、混凝土浇注： ⑴、浇筑前对模板标高、钢筋、预应力孔道布置、预埋件埋设加 固状况以及支架稳固情况进行检查并调整 。用高压风枪将底板杂 物清除，对模板洒水湿润。
挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法..
挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法是一种常用于桥梁建设的工法。
这种工法可以大大提高梁体的施工效率，减少对周围环境的影响，并且施工质量稳定可靠。
本文将详细介绍挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法的操作步骤、注意事项等内容。
1. 工法原理挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法是在桥墩或钢构上架设工作平台，平台上悬挂挂篮进行浇筑作业，从而实现梁体的连续施工。
工人们站在挂篮上，操作机器将混凝土运输至挂篮上进行浇筑，这种工法可以使梁体得到同等的密实度和强度。
2. 操作步骤2.1. 安装挂篮1.确定好悬挂点，然后根据悬挂点的位置在桥墩或钢构上架设工作平台；2.将挂篮悬挂在工作平台上，确保其稳定；3.安装挂篮所需的附属设备，比如电缆、供电系统等。
2.2. 浇筑混凝土1.在挂篮的载荷范围内，放置钢筋或预制板材；2.使用浇筑设备将混凝土运输到挂篮上，注意混凝土质量和浇筑顺序；3.操作机器将混凝土倒入模板中，保证其密实度；4.控制混凝土的坍落度，防止出现偏差。
2.3. 移动挂篮1.在混凝土浇筑结束后，进行挂篮的移动，准备进行下一次施工；2.移除挂篮，检查新一轮浇筑需要的材料和设备是否齐备。
3. 注意事项1.施工中要严格按照规划进行，避免施工顺序错乱或漏斗更替；2.保持挂篮的状态，确保施工安全；3.保持现场清洁，防止漏浆，同时要针对温度、温度变化和震动等因素进行施工调整。
4. 工法优点•提高施工效率：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法具有加速梁体施工速度的优势，在保持施工质量稳定可靠的前提下，加快施工进度；•减少施工对环境的影响：挂篮的安装不需要额外开垦土地或放置临时平台，从而减少施工对环境的影响；•节省人力：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法可以在较少的人员参与情况下完成相对较多的工作。
，挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法是一种优化桥梁施工的有效手段。
通过科学的施工方案和严谨的操作流程，可以在保证施工质量的前提下提高施工效率、减少对周围环境的影响，对桥梁建设具有重要意义。
挂篮施工及安全控制连续梁施工安全培训PPT课件
连续梁施工基本流程:
0#块施工
挂篮拼装
1#块施工
标准块施工
拆除挂篮
合龙段施工
挂篮法施工基本流程:
➢ 挂篮除内模部分移动到新的混凝土浇注位 置。
➢ 调整外模，并将其固定。 ➢ 底板及翼板钢筋绑扎 ➢ 内模推进 ➢ 顶板钢筋绑扎 ➢ 底板及翼板混凝土浇注，顶板混凝土在间
隔一定时间后浇注，也可在第二天浇注。 ➢ 养护完成后待强度达到95%才能开始张拉
轨道
轨道
轨扣
轨扣
轨道安装
轨枕
轨枕 安装检查
轨道系统安装安全控制要点
1、前支点处垫梁要加密，防止局部混凝土压坏。垫梁下部要用 铁板垫平密实，垫梁顶面标高要找平。
前支点
前支点
前支点未加强
前支点加强
轨道系统安装安全控制要点
2、轨道纵向接长采用连接钢板、螺栓连接，严禁用电焊焊结接 长，轨道利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧，锚固必须牢固。
挂篮制造商
使用项目 挂篮型式 挂篮安装单位
设备来源 合格证编号
设备操作人员姓 名、持证编号
指挥人员姓名、 持证编号
申请使用单位意见
公司分管领导审核意见 公司总经理审批意见：
年月 日
中铁五局挂篮使用审批表
挂篮操作人员培训
1、挂篮安装前安全控制要点
中铁五机〔2013〕477号
(5). ★挂篮操作人员必须固定，其它施工人员严禁操作挂篮； (6). ★挂篮操作人员必须列入特种作业人员范围，挂篮纳入特种设备管理
1、挂篮安装前安全控制要点
中铁五机〔2013〕477号
(3).★挂篮投入使用前必须由挂篮使用单位的子分公司机械设备管理部门 逐台填写《中铁五局挂篮使用审批表》，由子分公司机械分管领导审 核，子分公司总经理批准后方可投入使用；
松虎河特大桥悬臂连续梁挂篮施工专项方案幻灯片_PPT
（6）、施工爬梯：在20#、21#墩侧面栈桥方向，用工字钢、钢板搭设 之字人行爬梯，作为上下连续梁的通道。
5、工期计划
根据设计图纸要求、现场实际情况和我单位施工经验,连续梁施 工0#、1#块施工按40天计划,每个梁段施工周期为10天。
2、松虎河特大桥工程概况表
序项 号目
工程概况内容
1
孔 跨 布 置
4×(4×30)+(50+90+50)+(68+120+68)+40+40+(35+60+35)+21×( 4×30)+5×30 主 跨 为 （ 68+120+68 ） m 悬 臂 现 浇 连 续 梁 ， 由 19#墩始至22#墩结束，其中20#、21#墩为连续梁主墩，19# 与22#墩为连续梁边墩。梁体为单箱单室、直腹板、变高度、 变截面结构。
（2）、主墩设630V变压器一台，拌合站配一台200KVA发电机，在主墩 各配80KVA发电机。
（3）、供水系统：在拌合站和施工现场各打一口深井，出水量为 100m3/h，能满足施工、生活需要。
（4） 、拌和站和钢筋加工场：混凝土拌合站设松虎河特大桥116#台附 近，站内配2×120拌和机。混凝土采用罐车通过地方道路运输至各主墩 处。18#墩设置1#钢筋加工场，负责20#主墩连续梁钢筋加工；在25#墩处 设置2#钢筋加工场，负责21#主墩连续梁钢筋加工。
构 箱梁外，均采用30m先简支、后连续小箱梁。
本方案以松虎河左幅第六联主跨悬臂现浇梁为例，介绍其施工
方法，其他悬臂现浇梁类似。
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建桥者主要组成部分
下拉油缸 推进油缸
主千斤顶
液压油缸
主轨
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建桥者挂蓝
前后工作车
液压油缸
主轨
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建桥者挂蓝的主要组成部分
主框架
前后工作车
液压油缸
主轨
4
建桥者的主要组成部分
内模
底框架
横梁
前后框架
主框架
前后工作车
液压油缸
主轨
5
建桥者的主要组成部分
内模
底框架
横臂
前后框架
主框架
前后工作车
内模
液压油缸
外模
主轨
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底模
The Bridgebuilder - Components
内模 工作平台
液压油缸
底框架
横梁
前后工作车 端模
主框架
前后工作车
内模
液压缸
外模
主轨
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底模
建桥者挂蓝
8
建桥者挂蓝施工程序:
• • 挂蓝除内模部分移动到新的混凝土浇注位置。 调整外模，并将其固定。
•
• • • • •
底板及翼板钢筋绑扎