盖注塑成型工艺及模具设计
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在 2 万多家生产厂点中，有一半以上是自产自用的。在模具企业中， 产值过亿元的模具企业 只有 20 多家， 中 型企业几 十家，其余都 是小型 企 业 。 近 年 来 ， 模 具 行 业 结 构 调 整 和 体 制 改 革 步 伐 加 快 ，主 要 表 现 为 ：大
型、精密、复杂、长寿命中高档模具及模具标准件发展速度快于一般模具 产品；专 业模具 厂数量 增加，能力提高 较快；"三 资"及 私营企 业发展 迅速； 国企股份制改造步伐加快等。
1.了解目前国内外冲压模具的发展现状，所用时间 20 天； 2.确定加工方案，所用时间 5 天； 3.模具的设计，所用时间 30 天； 4．模具的调试．所用时间 5 天．
2 盖零件工艺性分析
2.1 塑件的工艺性分析
零件名称：盖
生产批量：大批量
材
料 :改 性 聚 苯 乙 烯
1） 模 具 日 趋 大 型 化 ； 2）在模 具设计 制造中 广泛应用 CAD/CAE/CAM 技 术； 3） 模 具 扫 描 及 数 字 化 系 统 ； 4） 在 塑 料 模 具 中 推 广 应 用 热 流 道 技 术 、 气 辅 注 射 成 型 和 高 压 注 射 成
型技术； 5） 提高模 具标准 化水平 和模具 标准件的使 用率；
第 二 ， 开 发 能 力 较 差 ， 经 济 效 益 欠 佳 .我 国 模 具 企 业 技 术 人 员 比 例 低 ， 水平较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。我国每个模 具职工平 均年创 造产值 约合 1 万美元 ， 国外模具 工业发 达国家 大多是 15～ 20 万 美 元 ，有 的 高 达 25～ 30 万 美 元 ，与 之 相 对 的 是 我 国 相 当 一 部 分 模 具 企 业还沿用过去作坊式管理，真正实现现代化企业管理的企业较少。
第四，专业化、标准化、商品化的程度低、协作差． 由于长期以来受 “大而全”“小而全”影响，许多模具企业观念落后，模具企业专业化生 产水平低，专业化分工不细，商品化程度也低。目前国内每年生产的模具， 商 品 模 具 只 占 45%左 右 ，其 馀 为 自 产 自 用 。模 具 企 业 之 间 协 作 不 好 ，难 以 完 成较大规模的模具成套任务，与国际水平相比要落后许多。模具标准化水 平低，标准件使用覆盖率低也对模具质量、成本有较大影响，对模具制造 周期影响尤甚。
虽然说我国模具业发展迅速，但远远不能适应国民经济发展的需要。 我国尚存在以下几方面的不足:
第 一 ，体 制 不 顺 ，基 础 薄 弱 。 “ 三 资 ” 企 业 虽 然 已 经 对 中 国 模 具 工 业 的发展起了积极的推动作用，私营企业近年来发展较快，国企改革也在进 行之中，但总体来看，体制和机制尚不适应市场经济，再加上国内模具工 业基础薄弱，因此，行业发展还不尽百度文库人意，特别是总体水平和高新技术 方面。
随着时代的进步和技术的发展，国外的一些掌握和能运用新技术的人 才如模具结构设计、模具工艺设计、高级钳工及企业管理人才，他们的技 术水平比较高．故人均产值也较高．我国每个职工平均每年创造模具产值
约合 1 万美元左右，而 国外模具工业发 达国家大多 15～20 万美元，有 的达 到 25～30 万美元。国外先 进国家 模具 标准件使 用覆盖 率达 70%以 上，而 我 国才达到 45％
1.3 盖模具设计与制造方面
在我们设计的盒塑料模具的设计与制造过程中， 根据所学的知识和我 们在毕业实习中所积累的经验，所采用方案如下。该塑件是盒，大批量生 产，塑件的材料采用常用的原料改性聚苯乙烯，属于常用的工程材料。温 控盒设计不需侧向分型机构，采用两板式模具，根据塑件再进行后续处理。 1.3.1 盖模具设计的设计思路 1.3.2 盖模具设计的进度
6）发展优质模具材料和 先进的 表面处 理技术； 7）模具的精度将越来越 高；
8） 模 具 研 磨 抛 光 将 自 动 化 、 智 能 化 ； 9） 研究和 应用模 具的高 速测量 技术与逆向 工程； 10）开发 新的成 形工艺 和模具。
1.2 国外模具的现状和发展趋势
用模具生产制作表现出的高效率、低成本、高精度、高一致性和清洁 环保的特性，是其他加工制造方法所无法替代的。近几年，全球模具市场 呈现供不应求的局面， 世界模具市场年 交易总额为 600～650 亿 美元左 右。 美国、日本、法国、瑞士等国家年出口模具量约占本国模具年总产值的三 分之一。
本塑件体积较小，无需侧抽机构，因而模具设计也较简单。本模具才有顶杆推出机 构脱模，结构合理可靠。
关键词：注塑模 盖 顶杆 工艺分析 模具结构
the design of Cover injection mold
Abstract：The topic of this design is the shell cover stamps forming handicraft and design
for die.The requirement，content and direction of the design of the stamps forming plate parts are embodied on this stamping die design. The designer’s foundation knowledge of the stamping die design is reinforced and is able to design more complex stamping die through the design.
第五，模具材料及模具相关技术落后．模具材料性能、质量和品种往 往会影响模具质量、寿命及成本，国产模具钢与国外进口钢相比，无论是 质量还是品种规格，都有较大差距。塑料、板材、设备等性能差，也直接 影响模具水平的提高。
1.1.2 国内模具的发展趋势
巨大的市场需求将推动中国模具的工业调整发展。虽然我国的模具工 业和技术在过去的十多年得到了快速发展，但与国外工业发达国家相比仍 存在较大差距，尚不能完全满足国民经济高速发展的需求。未来的十年， 中国模具工业和技术的主要发展方向包括以下几方面:
第三，工艺装备水平低，且配套性不好，利用率低．虽然国内许多企 业采用了先进的加工设备，但总的来看装备水平仍比国外企业落后许多， 特别是设备数控化率和 CAD/CAM 应用覆 盖率要比 国外企 业低得 多。由 于体 制和资金等原因，引进设备不配套，设备与附配件不配套现象十分普遍， 设备利用率低的问题长期得不到较好解决。装备水平低，带来中国模具企 业钳工比例过高等问题。
国 外 模 具 总 量 中 ,大 型 、精 密 、复 杂 、长 寿 命 模 具 的 比 例 占 到 50%以 上 ； 国外模具企业的 组织形 式是"大 而专"、"大而精"。 2004 年中国模协 在德国 访问时， 从德国 工、模 具行业 组织--德 国机械制造商联合会（VDMA） 工模 具协会了解到， 德国有 模具企业约 5000 家。2003 年 德国模具产值达 48 亿 欧元。其 中（VDMA）会 员模具 企业有 90 家，这 90 家骨干 模具企 业的产 值 就占德国模具产值的 90%， 可见其规模 效益。
This design the elementary knowledge which designs using the stamping formation craft and the die, first has analyzed the work piece formed craft and the die forming structure to the workpiece quality influence. Introduced the shell cover filling piece stamping die design when must pay attention to the main point, through carries on the craft analysis to the workpiece, may determine the workpiece the formed processing uses set of superposable dies. Embarks from the control workpiece size precision, counter shell cover filling piece stamping die each main dimension has carried on the theoretical calculation, by determined each work components the size, designs from the die to the spare part processing craft as well as the assembly craft and so on carries on the detailed elaboration, and carries on each important components using CAD the design.
Key words: Injection mould Cover Mandril process analysis Mold Construction
1绪 论
目前，随着我国改革开放步伐的进一步加快，中国正逐步成为全球制 造业的基地，特别是加入 WTO 后，作 为制造业基础的模具行业近年来得到 了迅速发展。模具是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电 器、仪表 、家电 和通信 等产品中，60%—80%的零部 件都依 靠模具 成型。国 民经济的五大支柱产业，即机械、电子、汽车、石化、建筑，都要求模具 工业的发展与之相适应。模具生产水平的高低，己成为衡量一个国家产品 制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产 品的开发能力。因此，我国要从一个制造业大国发展成为一个制造业强国， 必 须 要 振 兴 和 发 展 我 国 的 模 具 工 业 ，提 高 模 具 工 业 的 整 体 技 术 水 平 。目 前 ， 我国冲压技术与工业发达国家相比还相当的落后，主要原因是我国在冲压 基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方 面与工业发达的国家尚有相当大的差距，导致我国模具在寿命、效率、加 工精度、生产周期等方面与工业发达国家的模具相比差距相当大。
1.1 国内模具的现状和发展趋势
1.1.1 国内模具的现状
我国模具近年来发展很快，目前，我国制造业的资源已突破了企业— —社会——国家的界线，制造业的国际化已是一个客观事实。据不完全统 计 ，2003 年 我 国 模 具 生 产 厂 点 约 有 2 万 多 家 ，从 业 人 员 约 50 多 万 人 ，2004 年模具行业的发展保持良好势头，模具企业总体上订单充足，任务饱满， 2004 年 模 具 产 值 530 亿 元 。进 口 模 具 18.13 亿 美 元 ，出 口 模 具 4.91 亿 美 元 ，分 别 比 2003 年 增 长 18%、32 .4%和 45 .9%。进 出 口 之 比 2004 年 为 3. 69:1， 进出口相抵后的进净口达 13.2 亿美元，为净进口 量较大 的国家 。
盖注塑注塑成型工艺及模的设计
摘要：本设计题目为盖注塑模设计，体现了盒盖类塑料零件的设计要求、 内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强 了设计者注塑模设计的基础知识，为设计更复杂的注塑模具做好了铺垫和 吸取了更深刻的经验。
本设计运用塑料成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了塑件的成 分及性能要求，为选取浇口的类型做好了准备；然后估算了塑件的体积， 便于选取注塑机及确定型腔数量；最后分析了塑件的特征，确定模具的设 计参数、设计要点及推出装置的选取。
型、精密、复杂、长寿命中高档模具及模具标准件发展速度快于一般模具 产品；专 业模具 厂数量 增加，能力提高 较快；"三 资"及 私营企 业发展 迅速； 国企股份制改造步伐加快等。
1.了解目前国内外冲压模具的发展现状，所用时间 20 天； 2.确定加工方案，所用时间 5 天； 3.模具的设计，所用时间 30 天； 4．模具的调试．所用时间 5 天．
2 盖零件工艺性分析
2.1 塑件的工艺性分析
零件名称：盖
生产批量：大批量
材
料 :改 性 聚 苯 乙 烯
1） 模 具 日 趋 大 型 化 ； 2）在模 具设计 制造中 广泛应用 CAD/CAE/CAM 技 术； 3） 模 具 扫 描 及 数 字 化 系 统 ； 4） 在 塑 料 模 具 中 推 广 应 用 热 流 道 技 术 、 气 辅 注 射 成 型 和 高 压 注 射 成
型技术； 5） 提高模 具标准 化水平 和模具 标准件的使 用率；
第 二 ， 开 发 能 力 较 差 ， 经 济 效 益 欠 佳 .我 国 模 具 企 业 技 术 人 员 比 例 低 ， 水平较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。我国每个模 具职工平 均年创 造产值 约合 1 万美元 ， 国外模具 工业发 达国家 大多是 15～ 20 万 美 元 ，有 的 高 达 25～ 30 万 美 元 ，与 之 相 对 的 是 我 国 相 当 一 部 分 模 具 企 业还沿用过去作坊式管理，真正实现现代化企业管理的企业较少。
第四，专业化、标准化、商品化的程度低、协作差． 由于长期以来受 “大而全”“小而全”影响，许多模具企业观念落后，模具企业专业化生 产水平低，专业化分工不细，商品化程度也低。目前国内每年生产的模具， 商 品 模 具 只 占 45%左 右 ，其 馀 为 自 产 自 用 。模 具 企 业 之 间 协 作 不 好 ，难 以 完 成较大规模的模具成套任务，与国际水平相比要落后许多。模具标准化水 平低，标准件使用覆盖率低也对模具质量、成本有较大影响，对模具制造 周期影响尤甚。
虽然说我国模具业发展迅速，但远远不能适应国民经济发展的需要。 我国尚存在以下几方面的不足:
第 一 ，体 制 不 顺 ，基 础 薄 弱 。 “ 三 资 ” 企 业 虽 然 已 经 对 中 国 模 具 工 业 的发展起了积极的推动作用，私营企业近年来发展较快，国企改革也在进 行之中，但总体来看，体制和机制尚不适应市场经济，再加上国内模具工 业基础薄弱，因此，行业发展还不尽百度文库人意，特别是总体水平和高新技术 方面。
随着时代的进步和技术的发展，国外的一些掌握和能运用新技术的人 才如模具结构设计、模具工艺设计、高级钳工及企业管理人才，他们的技 术水平比较高．故人均产值也较高．我国每个职工平均每年创造模具产值
约合 1 万美元左右，而 国外模具工业发 达国家大多 15～20 万美元，有 的达 到 25～30 万美元。国外先 进国家 模具 标准件使 用覆盖 率达 70%以 上，而 我 国才达到 45％
1.3 盖模具设计与制造方面
在我们设计的盒塑料模具的设计与制造过程中， 根据所学的知识和我 们在毕业实习中所积累的经验，所采用方案如下。该塑件是盒，大批量生 产，塑件的材料采用常用的原料改性聚苯乙烯，属于常用的工程材料。温 控盒设计不需侧向分型机构，采用两板式模具，根据塑件再进行后续处理。 1.3.1 盖模具设计的设计思路 1.3.2 盖模具设计的进度
6）发展优质模具材料和 先进的 表面处 理技术； 7）模具的精度将越来越 高；
8） 模 具 研 磨 抛 光 将 自 动 化 、 智 能 化 ； 9） 研究和 应用模 具的高 速测量 技术与逆向 工程； 10）开发 新的成 形工艺 和模具。
1.2 国外模具的现状和发展趋势
用模具生产制作表现出的高效率、低成本、高精度、高一致性和清洁 环保的特性，是其他加工制造方法所无法替代的。近几年，全球模具市场 呈现供不应求的局面， 世界模具市场年 交易总额为 600～650 亿 美元左 右。 美国、日本、法国、瑞士等国家年出口模具量约占本国模具年总产值的三 分之一。
本塑件体积较小，无需侧抽机构，因而模具设计也较简单。本模具才有顶杆推出机 构脱模，结构合理可靠。
关键词：注塑模 盖 顶杆 工艺分析 模具结构
the design of Cover injection mold
Abstract：The topic of this design is the shell cover stamps forming handicraft and design
for die.The requirement，content and direction of the design of the stamps forming plate parts are embodied on this stamping die design. The designer’s foundation knowledge of the stamping die design is reinforced and is able to design more complex stamping die through the design.
第五，模具材料及模具相关技术落后．模具材料性能、质量和品种往 往会影响模具质量、寿命及成本，国产模具钢与国外进口钢相比，无论是 质量还是品种规格，都有较大差距。塑料、板材、设备等性能差，也直接 影响模具水平的提高。
1.1.2 国内模具的发展趋势
巨大的市场需求将推动中国模具的工业调整发展。虽然我国的模具工 业和技术在过去的十多年得到了快速发展，但与国外工业发达国家相比仍 存在较大差距，尚不能完全满足国民经济高速发展的需求。未来的十年， 中国模具工业和技术的主要发展方向包括以下几方面:
第三，工艺装备水平低，且配套性不好，利用率低．虽然国内许多企 业采用了先进的加工设备，但总的来看装备水平仍比国外企业落后许多， 特别是设备数控化率和 CAD/CAM 应用覆 盖率要比 国外企 业低得 多。由 于体 制和资金等原因，引进设备不配套，设备与附配件不配套现象十分普遍， 设备利用率低的问题长期得不到较好解决。装备水平低，带来中国模具企 业钳工比例过高等问题。
国 外 模 具 总 量 中 ,大 型 、精 密 、复 杂 、长 寿 命 模 具 的 比 例 占 到 50%以 上 ； 国外模具企业的 组织形 式是"大 而专"、"大而精"。 2004 年中国模协 在德国 访问时， 从德国 工、模 具行业 组织--德 国机械制造商联合会（VDMA） 工模 具协会了解到， 德国有 模具企业约 5000 家。2003 年 德国模具产值达 48 亿 欧元。其 中（VDMA）会 员模具 企业有 90 家，这 90 家骨干 模具企 业的产 值 就占德国模具产值的 90%， 可见其规模 效益。
This design the elementary knowledge which designs using the stamping formation craft and the die, first has analyzed the work piece formed craft and the die forming structure to the workpiece quality influence. Introduced the shell cover filling piece stamping die design when must pay attention to the main point, through carries on the craft analysis to the workpiece, may determine the workpiece the formed processing uses set of superposable dies. Embarks from the control workpiece size precision, counter shell cover filling piece stamping die each main dimension has carried on the theoretical calculation, by determined each work components the size, designs from the die to the spare part processing craft as well as the assembly craft and so on carries on the detailed elaboration, and carries on each important components using CAD the design.
Key words: Injection mould Cover Mandril process analysis Mold Construction
1绪 论
目前，随着我国改革开放步伐的进一步加快，中国正逐步成为全球制 造业的基地，特别是加入 WTO 后，作 为制造业基础的模具行业近年来得到 了迅速发展。模具是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电 器、仪表 、家电 和通信 等产品中，60%—80%的零部 件都依 靠模具 成型。国 民经济的五大支柱产业，即机械、电子、汽车、石化、建筑，都要求模具 工业的发展与之相适应。模具生产水平的高低，己成为衡量一个国家产品 制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产 品的开发能力。因此，我国要从一个制造业大国发展成为一个制造业强国， 必 须 要 振 兴 和 发 展 我 国 的 模 具 工 业 ，提 高 模 具 工 业 的 整 体 技 术 水 平 。目 前 ， 我国冲压技术与工业发达国家相比还相当的落后，主要原因是我国在冲压 基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方 面与工业发达的国家尚有相当大的差距，导致我国模具在寿命、效率、加 工精度、生产周期等方面与工业发达国家的模具相比差距相当大。
1.1 国内模具的现状和发展趋势
1.1.1 国内模具的现状
我国模具近年来发展很快，目前，我国制造业的资源已突破了企业— —社会——国家的界线，制造业的国际化已是一个客观事实。据不完全统 计 ，2003 年 我 国 模 具 生 产 厂 点 约 有 2 万 多 家 ，从 业 人 员 约 50 多 万 人 ，2004 年模具行业的发展保持良好势头，模具企业总体上订单充足，任务饱满， 2004 年 模 具 产 值 530 亿 元 。进 口 模 具 18.13 亿 美 元 ，出 口 模 具 4.91 亿 美 元 ，分 别 比 2003 年 增 长 18%、32 .4%和 45 .9%。进 出 口 之 比 2004 年 为 3. 69:1， 进出口相抵后的进净口达 13.2 亿美元，为净进口 量较大 的国家 。
盖注塑注塑成型工艺及模的设计
摘要：本设计题目为盖注塑模设计，体现了盒盖类塑料零件的设计要求、 内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强 了设计者注塑模设计的基础知识，为设计更复杂的注塑模具做好了铺垫和 吸取了更深刻的经验。
本设计运用塑料成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了塑件的成 分及性能要求，为选取浇口的类型做好了准备；然后估算了塑件的体积， 便于选取注塑机及确定型腔数量；最后分析了塑件的特征，确定模具的设 计参数、设计要点及推出装置的选取。