蔗渣制人造板
浅析蔗渣原料对中密度纤维板质量的影响
成两 个 方 面 对 ＭＤ 的 质 量 产 生 影 响 ，故 对 此 作 如 Ｆ
下 的探 讨 。
１ 蔗 渣 的 纤 维 形 态 对 产 品性 能 的 影 响
中 图 分 类 号 ：Ｔ ５ ． Ｓ６ ２ ６ 文 献标 识码 ：Ａ 文 章 编 号 ： １０ ３ ５ （ ０ ２ ０ ０ ６ ０ ７— ３ ３ ２ ０ ） ２— ０ ２－０ ３
中 密 度 纤 维 板 简 称 ＭＤ Ｆ，是 世 界 上 发 展 很 快
ＭＤ Ｆ内单 个 纤 维 的 强 度 取 决 于 原 料 中 的 纤 维
细 胞 壁 腔 比即 ２ （ 厚 ） ／ （ 径 ） 的 大 小 Ｗ 壁 ｄ 腔
种 的 出现 ，使 原 来 被 视 为 废 物 的 蔗 渣 得 到 回 收 利 用 。在 一 定 程 度 上 缓 解 了 生 产 厂 家 木 质 原 料 不 足 的
矛盾 。
在 ＭＤ Ｆ生 产 中 ，原 料 质 量 及 其 制 备 是 决 定 产 品质 量 的 主 要 因 素 之 一 。 只 有 充 分 掌 握 原 料 的 特
壁 腔 比较 小 的 纤 维 在 纤 维 分 离 和 热 压 过 程 中 易 压
足 的 问题 ，因 而 出 现 许 多 非 木 质 原 料 的 ＭＤＦ 。蔗
渣 ＭＤ Ｆ就 是 用 非 木 质 原 料 生 产 的 ＭＤ 。 这 种 新 板 Ｆ
扁 ，形 成 带 状 ，柔 软 性 较 好 ，具 有 较 大 的 接 触 面 积 ； （ ） 纤 维 的 长 短 与 粗 细 合 理 搭 配 可 以 填 补 纤 ３ 维 交 织 之 间 的 空 隙 ，增 大 接 触 面 积 ，提 高 产 品密 度 和结合强 度 。
什么是刨花板
刨花板（Particle board）又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。
又称碎料板。
主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。
刨花板（又有“实木颗粒板”等称谓）是将木材等原材料切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶粘剂、硬化剂、防水剂，在一定的温度下压制而成的一种人造板材。
因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。
制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。
但它也有其固有的缺点，因为边缘粗糙，容易吸湿，所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。
另外由于刨花板容积较大，用它制作的家具，相对于其他板材来说，也比较重。
刨花板分类：根据用途分：A类刨花板；B类刨花板根据刨花板结构分：单层结构刨花板；三层结构刨花板；渐变结构刨花板；定向刨花板；华夫刨花板；模压刨花板。
根据制造方法分：平压刨花板；挤压刨花板。
按所使用的原料分：木材刨花板；甘蔗渣刨花板；亚麻屑刨花板；棉秆刨花板；竹材刨花板等；水泥刨花板；石膏刨花板。
根据表面状况分：1、未饰面刨花板：砂光刨花板；未砂光刨花板。
2、饰面刨花板：浸渍纸饰面刨花板；装饰层压板饰面刨花板；单板饰面刨花板；表面涂饰刨花板；PVC饰面刨花板等。
编辑本段种类及性质刨花板按产品分低密度（0.25～0.45克/厘米3）、中密度（0.55～0.70克/厘米3）、高密度(0.75～1.3克/厘米3)3种,但通常生产的多为0.65～0.75克/厘米3密度的刨花板。
按板坯结构分单层、三层（包括多层）、渐变3种结构。
按耐水性分室内耐水类和室外耐水类。
按刨花在板坯内的排列方式有定向型和随机型两种。
此外，还有非木材材料如棉秆、麻秆、蔗渣、稻壳等所制成的各种刨花板，以及用无机胶粘材料制成的水泥木丝板、水泥刨花板等。
刨花板的规格较多，厚度从 1.6毫米到75毫米不等，以19毫米为标准厚度。
刨花板简介
（2）按原料分类
木质刨花板：用木质枝桠材、板皮、截头为原料制成的刨花板。
蔗渣刨花板：用制糖工业的蔗渣为原料制成的刨花板。
亚麻屑刨花板：用亚麻生产过程中剩余物为原料制成的刨花板。
竹刨花板：用杂竹、毛竹枝丫及竹制品加工剩余物为原料制成的刨花板。
棉秆刨花板：用一年生的棉花秆为原料制成的刨花板。
水泥刨花板：以木材、水泥为主要原料加入水及少量化学助剂混合、搅拌、成型、加压而成的刨花板，主要用于建筑。
（3）按结构分类
单层结构刨花板：又称均质刨花板。板内各部分刨花形状、用胶量、密度都一样，这样刨花板当刨花定向排列是，称单层定向结构板。该板顺纹方向强度高，可作结构材料。
三层结构刨花板：板的表里分层明显，上下表面是一层厚度比芯层薄、用胶量多的同类型刨花构成，其物理力学性能要比单层结构板好。，
刨花板简介
刨花板是由一定形状和大小的刨花或碎料，施加胶合剂后，经热压而制成的一种人造板。它主要应用于家具、室内装修和建筑上。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
刨花板分类
（1）按用途分类
普通型刨花板：用于空气湿度无明显变化的环境及无高要求表面装饰的构件。
刨花板的技术标准
（1）尺寸允许偏差
按国家标准要求，刨花板边缘不直度要求不超过11000（mmmm）。
（2）刨花板外观标准
刨花板的外观要求厚度均匀，无开裂、鼓泡等缺陷。
(3)物理力学性质
刨花板的物理力学性质包括：密度、对水的性质、导热性、隔音性、静曲强度、内结合强度。
刨花板分等
在GBT4897-92国家标准中，按用途将刨花板分为A类刨花板、B类刨花板。
A类刨花板分为优等品、一等品、二等品三等品。
非木材植物人造板重点
非木材植物人造板:以非木材植物为原料,经一定机械加工分离成各种单元材料后,施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。
纸面稻草(麦秸)板:以天然稻草或麦草为原料,经梳理后,不添加胶合剂,通过稻草或麦秸之间的拧绞交织作用,以及在热压条件下原料本身所含有糖类和胶体物质相互粘连,形成密实而有一定刚度的板芯,在板芯的两面覆以涂有树脂胶的强韧纸板,再经热压而成的一种新型绿色建材。
蔗髓:是指蔗渣中的海绵状非纤维状物质,主要是一些杂细胞,蔗髓质地松软,吸水性强. 麻屑人造板:利用原麻径秆经浸渍、压碾并剥取麻皮后剩余的麻秆碎料加工而成的人造板材。
我国主要的麻种为亚麻和苎麻。
无机胶凝材料:无机材料与水或适当的盐类水溶液混合后,在常温下经过一定的物理化学变化过程,能由浆状或可塑状而变成坚硬固体,将松散材料胶结为整体者,称为无机胶凝材料。
夹芯复合细木工板(结构):在边框内填放葵花杆、玉米秆或其它非木材植物茎秆的横截段,组成的芯板经表、背面各覆两层纵横交错的单板,再热压而成的板材。
复合网络板(结构):竹质网络作芯,上下两面以单板或胶合板覆面。
竹席胶合板(结构):将一定宽度和厚度的竹蔑以纵横或经纬方式编织而成的竹席经施胶、干燥、组坯后热压而成的板材。
无奇数层原则。
竹帘胶合板(结构):竹材弦向进行剖篾、织帘和弦向胶合,将一定宽度与厚度的篾片平行排列,用热熔胶或塑料细线等拼接成单板状,再经涂胶或浸胶后热压而成的板材。
直交对称原则。
非木材植物人造板原料按结构分为:秸秆类、茎梗类、壳类、废渣类、藤草类。
木材是四大材料(钢材、水泥、木材和塑料)中唯一可再生利用的自然生物资源,木材制品可回收、可重复利用、能够降解。
提高木材利用率:大力发展人造板生产;调整产品结构;加大科研力度。
纤维:两头尖、中间宽、内有空腔、纤细的植物细胞。
非木材植物人造板相对其他材料的优点:能源消耗低;绿色可再生资源;保护森林资源;净化生态环境。
专用工艺与设备:蔗渣的除髓:除髓机。
非木材植物人造板_教学课件_2
第三节 非木材植物人造板工艺与设备
一、非木材植物纤维板工艺与设备
1、备料 2、制浆、浆料处理 3、成型 4、热压 5、后处理
1、备料
（1）原料收购：多点收购，集中运输，R不大于200km （2）原料储存：打包、堆垛、通风、排水、防火 （3）切断与筛选：三刀切草机-刀盘式切苇机-鼓式削片
振动平筛-圆形摆动筛-分级筛选机 （4）水洗或风洗（秆段）
第二节 非木材植物人造板原料
一、原料的分类与分废渣、藤草。
第二节 非木材植物人造板原料
2、主要原料分布
稻麦秆（壳）：南北各省 棉秆：黄河、长江中下游地区、新疆 蔗渣：南方各省，两广为最 麻屑：东北、华北地区 竹材：长江以南地区，浙江、四川为最
小棉麦杆
水稻
二、原料的性能对人造板的影响
比较项目
纤维形态 组织结构
纤维含量 化学成分
特点
壁薄、长度及宽度小 长宽比较大
蓬松，低容重 多节、中空 髓芯 韧皮纤维 疏水性表皮
低
灰分高 乙醚抽提物高-酯类 水抽提物高 纤维素含量低 木素含量低 半纤维素含量高
影响因素
强度较差 柔性好，有利交织结合
储存、输送、进料、压机开挡 材质不均、加工困难 强度差、吸水性强，滤水性差 切断难，易结团，影响后续工序 胶合困难
2、制浆
（1）改进进料装置 （2）改变工艺 （3）洗浆或挤浆
3、成型
（1）提高浆料浓度，降低网速 （2）强化真空脱水和压榨脱水 （3）将长网改为铜网
4、热压
（1）控制施胶后的浆料 PH值4～5；
（2）板坯表面喷洒石蜡、 胶液或清水；
（3）改变热压曲线和热 压工艺参数；
（4）采用双层垫网，加 强垫板网的清洗。
04人造板知识
人造板材基础知识★第一部分人造板基本概念人造板（wood based panel），以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。
主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。
人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始，使过程从单纯改变木材形状发展到改善木材性质。
这一发展，不但涉及全部木材加工工艺，需要吸收纺织、造纸等领域的技术，从而形成独立的加工工艺。
此外，人造板还可提高木材的综合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用。
★第二部分人造板产品特点与锯材相比，人造板的优点是：幅面大，结构性好，施工方便；膨胀收缩率低，尺寸稳定，材质较锯材均匀，不易变形开裂；作为人造板原料的单板及各种碎料易于浸渍，因而可作各种功能性处理（如阻燃、防腐、抗缩、耐磨等）；范围较宽的厚度级及密度级适用性强；弯曲成型性能比锯材好。
人造板的缺点是胶层会老化，长期承载能力差，使用期限比锯材短得多，抗弯和抗拉强度均次于锯材。
但终因木材紧缺，人造板被用来代替锯材的许多传统用途，其产量也迅速增加。
西欧国家锯材与人造板产量之比已从1950年的20︰1下降到1983年的2.1︰1；中国的二者之比，也从1950年的34︰1降到1983年的10︰1，下降趋势尚在继续。
★第三部分人造板产品生产工艺各种人造板的制造过程都包括下述5个主要工艺。
一、切削加工原材料处理和产品最终加工，都要应用切削工艺,如单板的旋切、刨切,木片、刨花的切削，纤维的研磨分离，以及最终加工中的锯截、砂磨等。
将木材切削成不同形状的单元，按一定方式重新组合为各种板材，可以改善木材的某些性质，如各向异性、不均质性、湿胀及干缩性等。
大单元组成的板材力学强度较高，小单元组成的板材均质性较好。
精确控制旋切单板的厚度误差，可提高出材率2％～3％。
切削出的刨花形态影响刨花板的全部物理力学性能；纤维形态对纤维板的强度同样有密切关系。
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液固比 !"#$ 蒸汽压力 #"%&’() *+ 的条件下水解 #"%,$’((- 蔗渣可水解生成木糖约 #)- 。采用大孔树脂吸附 层析处理蔗渣半纤维素水解物 $ 能有效地减少其中的酵母生长抑制物含量 $ 显著改善水解物的发酵性能。 用大孔树脂在 ./ # 条件下处理过的蔗渣半纤维素水解物作基质 $ 含木糖 #((- 0 1$ 产 木 糖 醇 酵 母 菌 株
今后蔗渣资源的研究和利用提出一些看法。 关键词： 蔗渣； 生物利用； 展望 （( ） 中图分类号： &!$$’"#( 文献标识码： )
甘蔗渣是甘蔗制糖工业的主要副产品， 是甘蔗经破碎和提取蔗汁后的甘蔗茎的纤维性残渣， 属于农业 固体废弃物中的一种， 也是一种可再生资源。 每生产出 !) 的蔗糖， 就会产生约 !) 的蔗渣。 蔗渣的成分中纤 维素为 (%*+’,* 、 半纤维素 !-*+%’* 、 木质素 %(*+(%* 、 灰分约 ’* 。 蔗渣除了可以用作燃料发电， 还可以用于造纸、 制人造板、 活性炭、 膳食纤维、 热塑性塑料、 生物柴油以 及生产乙醇、 木糖醇、 富含蛋白的生物饲料、 酶、 氨基酸等。 蔗渣目前普遍被用作锅炉燃料。 其优点主要是蔗 渣燃烧二氧化硫的排放量低，仅利用水膜除尘器就可以使其烟气的排放量达到标准，从而降低了排放费 用. 同时产生的电力或者蒸汽可供糖厂使用并外销。已有很多针对蔗渣锅炉的研究， 使其燃烧效率越来越 高/!0。利用蔗渣燃烧产生热量的发电技术在我国的糖厂早已实施。仅在广东和广西两地， 在建的蔗渣发电 项目的发电容量预计可达 ,""12。 但蔗渣作燃料并不是最经济的利用途径。 尤其在当前糖价低迷， 人们对 能源的利用和环保日益重视的情况下， 对蔗渣的生物利用开展研究就显得很有价值。 蔗渣的生物利用主要 是指经过预处理的蔗渣， 被各种微生物进行液态或者固态发酵， 得到一些有价值的生物产品。蔗渣的生物 加工主要采用两种发酵工艺： 液态发酵和固态发酵。 液态发酵， 即深层发酵可分为两类： 一种蔗渣作为整体 被用作发酵底物， 另一种则是利用蔗渣的水解物作为底物。固态发酵也可分为两类， 即蔗渣分别作为碳源 或发酵的惰性载体。以下将对利用蔗渣生产的主要生物产品的研究应用状况进行介绍。
刨花板particle board
刨花板particle board又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。
又称碎料板。
主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。
刨花板按产品密度分：低密度（0.25～0.45克／厘米3）、中密度（0.55～0.70克／厘米3）和高密度（0.75～1.3克／厘米3）3种，通常生产0。
65～0.75克／厘米3密度的刨花板。
按板坯结构分单层、三层（包括层）和渐变结构。
按耐水性分室内耐水类和室外耐水类。
按刨花在板坯内的排列有定向型和随机型两种。
此外，还有非木材材料如棉秆、麻秆、蔗渣、稻壳等所制成的刨花板，以及用无机胶粘材料制成的水泥木丝板、水泥刨花板等。
刨花板的规格较多，厚度从1.6～75毫米，以19毫米为标准厚度，常用厚度为13、16、19毫米3种。
作为评定刨花板质量的依据及使用时考虑的主要性能，在物理性质方面有密度、含水率、吸水性、厚度膨胀率等；在力学性质方面有静力弯曲强度、垂直板面抗拉强度（内胶结强度）、握钉力、弹性模量和刚性模量等；在工艺性质方面有可切削性、可胶合性、油漆涂饰性等。
对特殊用途的刨花板还要按不同的用途，分别考虑它的电学、声学、热学和防腐、防火和阻燃等性能。
刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同，分为平压法、挤压法和辊压法。
平压法为间歇性生产，挤压法和辊压法是连续性生产。
实际生产中以平压法为主。
刨花板是用木材碎料为主要原料，再渗加胶水，添加剂经压制而成的薄型板材。
按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。
此类板材主要优点是价格极其便宜。
其缺点也很明显：强度极差。
一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。
中纤板MDF—Medium Density Fiberboard中纤板是密度板一种,其中还有长纤板和短纤板.以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。
各类板材优缺点
一、你们家具采用的是什么板材？质量好不好？答：我们柜身板材采用的是原木颗粒板，局部门板或门芯采用的是中纤板与实木；我们的板材原材料都是经过了国家质监局的严格检测才投入生产的，质量完全有保证；二、这种板材是不是市面上说的“蔗渣〞板？答：不是的，“蔗渣〞板的说法应该是定制家具刚刚起步的时候，由于大局部客户对那时候定制家具的中纤板不了解，现场制作家具的装修行业竞争时的一种贬义的误导说法；三、你们的板材防白蚁吗？答：板材在生产过程中并没有额外添加其它的防虫剂，但三聚氰胺是白蚁不侵袭的一种物质，所以根本上板材不会受白蚁的侵袭的。
但在实际使用的过程中，根据全国各地的反应，也曾经出现过板材被白蚁侵袭的个案，所以如果家里有白蚁的迹象，建议您还是及时处理；四、实木颗粒板不就是刨花板吗？为什么将之前的中纤板现在换成了实木颗粒板？答：实木颗粒板，也是以刨花板的工艺生产的板材，也算是刨花板的一种，属于均质刨花板。
均质刨花板膨胀系数更小，防潮性能也更好，其刨片实行的是定向层层铺装，所以它的内部内部质地均匀，比普通刨花板和粉状的密度板握钉力、抗弯压性、稳定性都要强。
还有一个主要的因素是它的环保系数比中纤板要好很多，也只是因为这些原因，我们选择了原木颗粒板取代了中纤板作为家具的主要板材；五、你们有做实木吗？衣柜可不可以做实木的？答：局部产品我们有做实木，比方橱柜和局部餐桌椅；衣柜我们不建议做实木，实木的造价比拟高，受天气影响容易开裂，横向的承受力不均，所以我们不用实木板做家具；六、家具的生产周期要多久？答：我们的家具生产周期主要按板材的类型不同而生产周期也不同，普通板材产生周期为15天，吸塑、UV板材为18天，烤漆、实木、钢架结构为25天；七、做了家具可以直接入住吗？答：完全可以的，我们使用的板材是确保到达国家的E1级环保标准的，该标准的产品可以直接用于室内使用，它同时也考虑了在入住的阶段增加或是更新家具的局部客户。
各种板材的优缺点市面上目前做装修与家具的主要是六种板材，每种板材都各自有它的特性，不能区分哪种最好，只能按需选择各种所长。
第五章 蔗渣人造板
我国是个少林缺材的国家，人均拥有木材为世界平均的1／6，是第二大木材进口国，现在每年都要大量进口木材。
甘蔗渣是制糖工业的主要副产品，是甘蔗机械压制后所剩的主要部分，占甘蔗的24～27％。
属于农业固体废弃物中的一种，其成分与木质材料相差不多，可以作为替代部分木材的原料。
我国有多个省份可以种植甘蔗，海南、广东、广西、福建、云南都是我国重要的产糖省份，每产1吨糖就产生2吨的甘蔗渣计算，我国在1998年就产生16686万t甘蔗渣。
一、蔗渣板的发展历史是非木质人造板最早利用的原料之一。
蔗渣的主要产品为蔗渣刨花板、蔗渣纤维板、自生胶蔗渣板等板种。
国外早在1920年即已将蔗渣大规模用于纤维板生产。
国内也于1960～1 970年建成多条湿法蔗渣硬质纤维板生产线，1990年又开始用蔗渣生产中密度纤维板。
用蔗渣生产碎料板晚于纤维板，国外1950年末期开始蔗渣碎料板的工业化生产，国内1980年开始蔗渣碎料板的研制．其后陆续建成20余家蔗渣碎料板厂家。
二、蔗渣的原料特点1. 蔗渣的纤维形态：蔗渣原料单个纤维的强度和纤维间的结合强度，直接影响到MDF的强度。
其中以单个纤维强度的影响较为明显。
MDF内单个纤维的强度取决于原料中的纤维强度和它在生产过程中遭受的破坏程度，与纤维本身的形态有直接联系。
纤维间的结合强度取决于它的交织性能和结合时的工艺条件。
纤维形态与纤维交织性能关系表现为： (1)长度长、长宽比值大的纤维具有较好的结合性能； (2)细胞壁较薄、壁腔比较小的纤维在纤维分离和热压过程中易压扁，形成带状，柔软性较好，具有较大的接触面积；(3)纤维的长短与粗细合理搭配可以填补纤维交织之间的空隙，增大接触面积，提高产品密度和结合强度。
细胞壁腔比即2W (壁厚)／d (腔径) 的大小常作为评价纤维原料好坏的依据。
研究表明：纤维的2W／d<1，为优质纤维原料；2W／d≈1，为好的纤维原料；2W／d>1，为劣质纤维原料。
胶合板、MDF等各种板材说明
宝丽板实际上是一种装饰纸贴面人造板。
polyboard 的中文谐音，起先是港台的叫法，七，八十年代后广泛见称于大陆。
宝丽极系胶合板基层贴以特种花纹纸面涂覆不饱和树脂后，表面再压合一层塑料薄膜保护层。
保护层为白色、米黄色等各种有色花纹 3 常用规格有1800mm×915mm，2440mm×1220mm；厚度6，8，10，12mm 等。
宝丽板分普通板和坑板两种。
坑板是在宝丽板表面做上一定距离的坑条，条宽3mm，深1mm，以增加其装饰性。
胶合板胶合板英文：Plywood家具常用材料之一，是一种人造板。
用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。
层数一般为奇数，少数也有偶数。
纵横方向的物理、机械性质差异较小。
常用的有三合板、五合板等。
胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。
亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
华丽板是将已涂有氨基树脂的花色装饰纸贴于胶合板基材上，或先将花色装饰纸贴于胶合板上再涂布氨基树脂。
表面一般为哑光，自然逼真。
宝丽板则是先将装饰纸贴合在胶合板上后再涂布聚酯树脂。
这两种板材曾是80 年代流行的装饰材料，近些年虽在大中城市用量大减，但在县城和部分地区仍有一定市场。
该板材表面光亮，色泽绚丽，花色繁多，耐酸防潮，不足之处是表面不耐磨。
刨花板particle board又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。
又称碎料板。
主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。
刨花板按产品密度分：低密度（0.25～0.45克／厘米3）、中密度（0.55～0.70 克／厘米3）和高密度（0.75～1.3 克／厘米3）3 种，通常生产0。
65～0.75 克／厘米3 密度的刨花板。
按板坯结构分单层、三层（包括层）和渐变结构。
按耐水性分室内耐水类和室外耐水类。
按刨花在板坯内的排列有定向型和随机型两种。
非木材植物人造板_教学课件_6
思考题
6、干法蔗渣中密度纤维板采取的施胶和成型方 式及各自的原理。 7、覆塑蔗渣瓦楞板的结构如何？主要运用于什 么地方？它的生产采用什么胶？为什么？ 8、比较覆塑蔗渣瓦楞板、蔗渣碎料板、蔗渣中 密度纤维板的热压曲线。 9、自生胶蔗渣碎料板的结合机理。
第五章 蔗渣人造板
第一节 蔗渣的特性及对板材加工的影响 第二节 蔗渣的除髓 第三节 蔗渣纤维板生产工艺特点 第四节 蔗渣碎料板生产工艺特点 第五节 覆塑蔗渣瓦楞板 第六节 自生胶蔗渣碎料板的性能与用途
我国甘蔗种类繁多,资源丰富
主要产地 包括广东、广西、四川、江西、云南、湖南、 贵州
产量 900万吨以上
乙醚 脂肪，蜡，树脂物 苯醇 脂肪，蜡，树脂物，可溶性单宁，色素
影响： 胶合
➢1%NaOH溶液抽提物
低中级碳水化合物 木材：15％－22％ 植物纤维：40％以上 影响： 热压粘板 板材抗水性差
➢多戊糖
木材：10％左右 植物纤维：25%左右
影响： 热压粘板 板面颜色加深 抗水性和内结合力
➢纤维素，木素
木材
合格率 85.0%
优等品率 40.0%
蔗渣
50.0%
12.5%
3. 化学成分 ❖蔗髓纤维素、木素含量低。
木材与蔗渣化学成分的比较
主要非木材植物纤维组成
➢灰份：
主要成分：SiO2 木材：很少超过1％
植物纤维：有的高达19％
影响：
内结合强度低，握钉力差，二次加工贴面易 脱落。
➢乙醚，苯醇抽提物： 主要成分
第五节 覆塑蔗渣瓦楞板
1、瓦楞板结构与用途： 双面覆塑的瓦楞板，用于室外，与竹席波
形瓦相同，主要用于活动房屋、车站月台、 凉棚等屋面材料。
秸秆人造板材发展前景及存在的问题
秸秆人造板材发展前景及存在的问题张吉营【摘要】In the article, it expounds the significant meanings of protecting environment and wood source in the development of straw artificial board industry, looks ahead the developing prospect, summarizes the problems existing in the aspects of raw material, proper-ty, price and industrialization in straw artificial board industry based on the practice in the production, provides a reference for expand-ing the way of comprehensive conversion utilization of straw.%论述发展秸秆人造板材产业在保护环境及木材资源方面的重要意义，展望其发展前景。
根据生产实践，总结秸秆人造板材产业在原料、性能、价格、产业化方面存在的问题，为扩大秸秆的综合转化利用途径提供参考。
【期刊名称】《农业科技与装备》【年(卷),期】2015(000)005【总页数】2页(P5-6)【关键词】人造板材;秸秆;木材资源;保护环境【作者】张吉营【作者单位】朝阳市农业机械化技术推广站，辽宁朝阳 122000【正文语种】中文【中图分类】S216我国是农业大国，每年农作物秸秆资源数量巨大，约有近8 亿t，是一种巨大的可再生资源。
据统计，目前被利用的秸秆仅占秸秆资源总量的30%，其余秸秆被焚烧。
每年农作物收获季节，大量的秸秆由于无法循环利用，在农田中被直接焚烧，既造成空气污染、破坏土壤结构、农田质量下降，也造成极大的浪费。
人造板生产工艺-
人造板生产工艺-一、人造板生产工艺人造板是指由木材碎屑、剩余物料或农作物纤维为基材，经过粉碎、除杂、热压或粘结等工艺制成的一种板材。
由于其具有可替代天然木材且价格相对较低的优势，因此在建筑、家具、包装等领域得到了广泛应用。
下面将详细介绍人造板的生产工艺。
1.材料准备：首先需要准备好用于制造人造板的材料，如木材碎屑、废纸等。
这些材料需要经过分选、除杂和预处理等工序，以确保最终产品的质量。
2.水分调节：将所选的材料进行适当的水分调节。
水分的含量对于后续工艺的顺利进行起着重要的作用，因此需要根据具体材料的特性和所需产品的要求进行调节，以确保材料达到最适宜的水分含量。
3.粉碎：将调节好水分的材料进行粉碎处理。
粉碎旨在将材料打碎成适合生产的颗粒大小，并将其中的纤维破碎均匀，以提供更好的粘合效果。
4.纤维预处理：将粉碎好的材料进行纤维预处理。
此过程旨在使木材碎屑中的纤维更加柔软，并达到更好的粘合效果。
通常采用蒸煮或漂白等方法来处理纤维。
5.材料混合：将经过粉碎和预处理的材料进行混合。
混合的目的是将不同种类的材料进行均匀的混合，以提供更好的板材性能。
6.成型：将混合好的材料放入板材成型机中进行成型。
成型机通常采用热压或粘结的方法，将材料加压并保持一定时间，使其产生化学反应或物理变化，从而形成坚硬的板材结构。
7.热压：通过热压机将成型好的材料进行加热和压制。
热压的时间和温度需要根据不同的材料和产品要求进行调整，以确保最终产品的质量。
8.冷却：将经过热压的人造板冷却至室温。
冷却的过程有助于减缓板材中的化学反应，提高板材的稳定性和硬度。
9.表面处理：根据需要对人造板进行表面处理。
表面处理可以提高产品的装饰性能、耐久性和防水性等特性，如喷涂漆料、贴面等。
10.尺寸修整：将表面处理好的人造板进行尺寸修整。
这一步骤旨在使板材的尺寸符合产品要求，并提供更好的加工性能。
11.检验验收：对生产好的人造板进行检验验收，确保其符合相关的质量标准和技术要求。
刨花板与中纤板的区别
中密度纤维板（MDF）简称中纤板，是以木材或非木材植物纤维（如：秸秆、稻草、蔗渣、棉杆、芦苇等）为原料，施加胶粘剂经热压制成的密度在0.50-0.88g/cm3的优质人造板。
与其它人造板相比，中纤板有不可比拟的优点：1、板材密度均匀，物理力学性能优良,在各种人造板中最接近天然木材又优于天然木材。
2、强度高．尺寸稳定性好，厚度为2.5—50mm的板材，用途极为广泛。
3、机械加工性能良好．可用加工天然木材的加工设备和方法进行加工。
4、表面平整光滑，便于作二次深加工。
5、如在生产中加入阻燃、防腐等添加剂．还可生产出有特殊用途的中纤板。
刨花板的优点是甲醛等有害物质释放量比中纤板小，而中纤板的优点是材质比较细，裁切面封边时会封得很好，不至于很容易开胶。
普通刨花板，其性能可分一般性质、物理性质、力学性质和加工性能等以下几方面：一、一般性质：颜色，主要与使用的胶粘剂和树种有关，如用脲醛树脂制成的刨花板，由于胶种本身色浅，因此，基本上保持天然木材的颜色。
用酚醛树脂制成的板，刨花板呈深褐色。
二、物理性能：密度，刨花板的密度几乎影响刨花板的所有性质，它在厚度方向分布是不均匀的，表层密度高，由表层向芯层密度逐渐降低。
通常所指的密度，实际是刨花板的平均密度，国家标准规定，刨花板的密度一般在0.50－0.85g/cm3。
吸水性：刨花板的吸水性主要与密度、含胶量及防水剂有关，密度越大，吸水性越小，含胶量越高，吸水率越低，加入防水剂比不加防水剂吸水性小。
导热性：刨花板的导热性与板的密度、孔隙度及含水率有关，密度大，刨花的热传导系数大，在一定的温度条件下含水率高，刨花板的导热系数越大。
隔声性：刨花板具有较好的隔声性，因此，刨花板大量用作隔声壁板、门等吸声建筑部件。
三、力学性能：刨花板各种力学性能与板的类型、密度、含水率有关。
不同密度的刨花板，其静曲强度和抗拉强度不同，强度随密度的增加而提高。
厚度增加，平面抗拉强度就低，含水率增加，板的强度下降。
蔗渣定向刨花板的初步研究
关 键词 ：蔗 渣定 向刨 花板 ；静 曲强 度 ；内结合 强 度 ；吸水 厚度膨 胀率
中 图 分 类 号 ：Ｔ ５ １６ Ｕ ３ ． 文 献 标 识 码 ：Ａ
我 国甘 蔗 种 类 繁 多 ， 源 丰 富 ， 要 产 地 包 括 广 资 主 东、 广西 、 四川 、 西 、 江 云南 、 南 、 州 ， 量 在 ９ ０万 湖 贵 产 ０ 吨 以上 ， 世 界 前 几 位 ， 非 木 质 人 造 板 最 早 利 用 的 居 是
图 ４ 纵向静 曲强 度
１ 横 向 ＭＯＲ静 曲 强 度 试 件 （ １ ｍ ×５ ｒｍ） ： ２０ ｍ ０ ａ ２ 纵 向 ＭＯＲ静 曲 强 度 试 件 （ １ ｍ ×５ ｒｍ） ： ２０ ｍ ０ ａ
３ 密 度 试 件 （ ０ ｍｍ ×１ ０ ｍ） ： １０ ０ｒ ａ ４：Ｂ（ 结 合 强 度 ） 件 （０ ｍ ×５ ｒｍ） Ｉ 内 试 ５ｒ ａ ０ ａ
２人
造
板
２０ ０ ２年 第 ２期
强 度 在 板 材 力 学 性 能 中起 很 大作 用 ， 定 向刨 花 板 承 使
受很 大 的拉 伸 应 力 ； 横 向上 ， 在 蔗渣 交 联 度 低 ， 向静 横 曲强度低 。
图 １ 热 压 曲线 图
为 １８～２ １ ａ 温 度 为 １０～１０ 。 ． ．ＭＰ ， ５ ６℃ ５ 性 能 检 验 与分 析
１ １ ４ 防 水 剂 ： 蜡 乳 液 ， 度 为 ４ ％ ， 加 量 为 ．． 石 浓 ｏ 施
２． ０％ 。
１２ 实 验设 备 ．
滚 筒式拌胶机 ， 喷头 ， Ｄ型 热 压 机 ， Ｑ
一 预 压— 一热 压—一 检 验
３ １ 刨花 ．
将 蔗 渣 料 场 取 回 的 大 片 蔗 渣 ， 行 手 工 进
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蔗渣制人造板
一、蔗渣的特性及制板的可行性
二、蔗渣人造板的发展及意义
四、蔗渣板生产技术
蔗渣碎粒板
蔗渣是制糖工业的主要副产品，是甘蔗机械压制后所剩的纤维部分，甘蔗渣中纤维素为32%～48%、半纤维素约为19%～24%、木质素约为23%～32%、其它约为4%。
蔗渣和某些木材的化学成分比较
经除蔗髓后的蔗渣其化学组成成分与木材相似，是很好的制板原料
甘蔗渣是制糖后的残渣经除蔗髓的产物，其化学成分与木材相似，是很好的制板原料。
由于蔗渣比重小，纤维质量好，制成的板材强度高，重量轻，吸水膨胀率低。
属中密度碎粒板，其表面平滑，色泽美观，尺寸稳定性好，有良好机械加工性能和装饰性能，握钉力强，可钻孔、锯割和成型加工，易着色。
蔗渣刨花板还具有甲醛含量低，表面光滑，色泽光亮等特点，可广泛应用于建筑、室内装修、家具制造、音板等行业，是二次加工的理想基材，在较宽泛的领域内可替代木材。
蔗渣制人造板技术的实现不仅解决了糖厂废弃物的污染放问题，还节省了有限的林业资源和增加了糖厂的经济效益，必将对我国的21世纪的环保产业产生巨大影响。
由此可以看出蔗渣碎粒板比其他木材碎粒板具有优越性。
此外蔗渣还有低树脂用量的优点，。
这是一个重要经济因素。
对要求一定强度而言，蔗渣板的密度几乎能比所有的木材板都低。
最后，蔗渣能制成适合房屋建筑使用的厚度为50毫米以下、密度为300公斤/米³以上并具有自承特性的板，而这是用木材为原料的板所不能做到的。
蔗渣板生产是以甘蔗渣为主要原料，以合成树脂为胶合剂，蔗渣经打散、粉碎、筛选、干燥、拌胶铺装、热压、裁边等工序而制成的一种优良的代木人造板材，可广泛用于制作家具、隔墙板以及包装材料等。
蔗渣板主要性能指标:
密度:0.5—0.85g/ cm ³
静曲强度≥18MPa;
平面抗拉强度≥0.4MPa;
握钉力＞1100N;
吸水厚度膨胀率:<8%;
含水率：9士3%。
人造板可分为纤维和碎粒板（即刨花板）两种。
甘蔗渣刨花
甘蔗渣是制糖后的残渣，经除蔗髓的蔗渣，其化学成分与木材相似，是很好的制板原料，由于蔗渣比重小，纤维质量好，制得的板材强度高，重量轻，吸水膨胀率低。
属中密度碎粒板，其表面平滑，色泽美观，尺寸稳定性好，有良好机械加工性能和装饰性能。
用途：适用家具、建筑、车厢、船舶、包装箱等制作行业。
蔗渣纤维板一般采用湿法生产，工艺流程：蔗渣蒸煮与热磨调浆成型热压锯边
制造纤维板则会产生大量的废水，处理费用比较大，在蔗渣人造板中现在越来越推行蔗渣制碎粒板。
蔗渣碎粒板是以蔗渣为原料，经过施胶、热压等工艺制得。
这种碎粒板强度高且双面光滑，防水性能与涂料性能好，完全可以代替木材。
和蔗渣纤维板相比，蔗渣碎粒板有以下优越性：
一是碎料版的板材规格较多
纤维板采用湿法生产，只能生产出4mm厚的单面光滑板，而碎粒板可生产多种规格。
二是它的用途广泛，
这种碎粒板强度高且双面光滑，防水性能与涂料性能好，可以用于家具制造、建
筑用板、门板以及预制构件、快装房屋等方面。
三是它的生产没有废水污染环境，
碎粒板采用干法制造，没有废水污染。
四是它的生产工艺简单，需要设备和动力较少。
生产纤维板需要用热磨法或蒸煮法把原料变成纤维浆，这一过程消耗大量的动力，而碎粒板的生产原料只需经过分筛，干燥即可。
仅部分粗渣需经过再磨处理，能耗低。
甘蔗渣碎粒板生产工艺流程图
甘蔗渣→除髓→打包→贮存→散包→湿料仓→干燥→粉碎→筛选→细料仓→拌胶→铺装→热压→齐边→砂光→分等
↓↓粗料仓→入库
设备有:散包机、粉碎机、打磨机、筛
选机、干燥机、料包、拌胶机、热压机、铺
装机、锯边机等
目前，在世界范围内木材供应不足，不能满足人们生活和社会发展的需要，为了节约木材和提高木材综合利用率，发展蔗渣人造板是一种重要途。
我国南方各大甘蔗产区拥有丰富的甘蔗渣，充分利用蔗渣生产板材，弥补木材市场的缺口，显得十分迫切和重要。
早在1920年，路易斯安那州的Celotex厂已开始采用蔗渣制板。
而我国利用蔗渣生产人造板始于20世纪80年代， 1984年横县良折糖厂率先对甘蔗渣生产硬质纤维板进行试验，成功后建成了我区第一家利用甘蔗渣生产人造板的生产线。
这一重大科研成果在我区部分糖厂迅速推广，接着来宾迁江、宾阳大桥、贵港覃塘、伶俐、横县等十余家糖厂先后建设了年总生产规模18万立方米的生产车间。
其中产量较大的来宾迁江、贵港覃塘糖厂人造板年产量都在2万立方米以上，为企业增加销售收入1 000多万元，实现了综合利用，变废为宝。
据统计，我区共有10余家糖厂利用甘蔗渣生产刨花板、硬质纤维板，年产量达1617万立方米，不但为制糖工业的综合利用、提高企业的经济效益开拓了新路子，而且在节约木材，保护森林资源，解决企业富余人员就业等方面发挥巨大作用。
目前我区甘蔗渣人造板己销往河南、河北、山西、陕西及西南各省区。
据林业部门统计，1m³碎粒板可代替3 m³原木，而3t蔗渣(含水分50%)便可生产1t碎粒板，也就相当于1t 蔗渣可代替1 m³原木。
由于蔗渣是甘蔗制糖的副产品，而甘蔗是一年生的禾本科植物，每年可收获一次，不像木材生产周期那么长。
蔗渣是一种来源丰富而且产地集中的再生资源，对发展碎粒板非常有利。
二、发展蔗渣碎拉板生产的优越性
在众多非木质原料中，蔗渣是制造碎粒板最为理想的一种原料，它具有其它农业纤维原料所没有的许多优点:
1.原料丰富
我国是盛产甘蔗糖的国家，每年产甘蔗糖400万t多，有蔗渣近1000万t，除。
作燃料和造纸外，约有100^"200万t蔗渣剩余，一可生产数十万米“碎粒板。
2.来源集中
蔗渣来源于糖厂，原料集中，不用到处
收购和长途运输，这是其他农业纤维原料所
不能比拟的。
3.原料处理工艺简单
甘蔗在糖厂经过蔗刀机、压榨机等破碎
处理，蔗渣已成为很小的粒子，可直接
用来制板。
而木材或其他农业废料，原料破碎
需消耗大量动力。
打包蔗渣
预压机
一横截锯
装板机
多层热压机
卸板机芯料施胶机垫板分板机
冷却翻板机
锯边机
成品
三层结构板生产流程
广东振洋碎粒板厂
主要规格为1220x2440,厚度3.5-12.0厘米的蔗渣碎粒板，价格：9元/片
蔗渣制人造板技术的实现不仅解决了糖厂废弃物的污染放问题，还节省了有限的林业资源和增加了糖厂的经济效益，必将对我国的21世纪的环保产业产生巨大影响。