蔗渣制人造板

蔗渣制人造板
一、蔗渣的特性及制板的可行性
二、蔗渣人造板的发展及意义
四、蔗渣板生产技术
蔗渣碎粒板
蔗渣是制糖工业的主要副产品，是甘蔗机械压制后所剩的纤维部分，甘蔗渣中纤维素为32%～48%、半纤维素约为19%～24%、木质素约为23%～32%、其它约为4%。

蔗渣和某些木材的化学成分比较
经除蔗髓后的蔗渣其化学组成成分与木材相似，是很好的制板原料
甘蔗渣是制糖后的残渣经除蔗髓的产物，其化学成分与木材相似，是很好的制板原料。

由于蔗渣比重小，纤维质量好，制成的板材强度高，重量轻，吸水膨胀率低。

属中密度碎粒板，其表面平滑，色泽美观，尺寸稳定性好，有良好机械加工性能和装饰性能，握钉力强，可钻孔、锯割和成型加工，易着色。

蔗渣刨花板还具有甲醛含量低，表面光滑，色泽光亮等特点，可广泛应用于建筑、室内装修、家具制造、音板等行业，是二次加工的理想基材，在较宽泛的领域内可替代木材。

蔗渣制人造板技术的实现不仅解决了糖厂废弃物的污染放问题，还节省了有限的林业资源和增加了糖厂的经济效益，必将对我国的21世纪的环保产业产生巨大影响。

由此可以看出蔗渣碎粒板比其他木材碎粒板具有优越性。

此外蔗渣还有低树脂用量的优点，。

这是一个重要经济因素。

对要求一定强度而言，蔗渣板的密度几乎能比所有的木材板都低。

最后，蔗渣能制成适合房屋建筑使用的厚度为50毫米以下、密度为300公斤/米³以上并具有自承特性的板，而这是用木材为原料的板所不能做到的。

蔗渣板生产是以甘蔗渣为主要原料，以合成树脂为胶合剂，蔗渣经打散、粉碎、筛选、干燥、拌胶铺装、热压、裁边等工序而制成的一种优良的代木人造板材，可广泛用于制作家具、隔墙板以及包装材料等。

蔗渣板主要性能指标:
密度:0.5—0.85g/ cm ³
静曲强度≥18MPa;
平面抗拉强度≥0.4MPa;
握钉力＞1100N;
吸水厚度膨胀率:<8%;
含水率：9士3%。

人造板可分为纤维和碎粒板（即刨花板）两种。

甘蔗渣刨花
甘蔗渣是制糖后的残渣，经除蔗髓的蔗渣，其化学成分与木材相似，是很好的制板原料，由于蔗渣比重小，纤维质量好，制得的板材强度高，重量轻，吸水膨胀率低。

属中密度碎粒板，其表面平滑，色泽美观，尺寸稳定性好，有良好机械加工性能和装饰性能。

用途：适用家具、建筑、车厢、船舶、包装箱等制作行业。

蔗渣纤维板一般采用湿法生产，工艺流程：蔗渣蒸煮与热磨调浆成型热压锯边
制造纤维板则会产生大量的废水，处理费用比较大，在蔗渣人造板中现在越来越推行蔗渣制碎粒板。

蔗渣碎粒板是以蔗渣为原料，经过施胶、热压等工艺制得。

这种碎粒板强度高且双面光滑，防水性能与涂料性能好，完全可以代替木材。

和蔗渣纤维板相比，蔗渣碎粒板有以下优越性：
一是碎料版的板材规格较多
纤维板采用湿法生产，只能生产出4mm厚的单面光滑板，而碎粒板可生产多种规格。

二是它的用途广泛，
这种碎粒板强度高且双面光滑，防水性能与涂料性能好，可以用于家具制造、建
筑用板、门板以及预制构件、快装房屋等方面。

三是它的生产没有废水污染环境，
碎粒板采用干法制造，没有废水污染。

四是它的生产工艺简单，需要设备和动力较少。

生产纤维板需要用热磨法或蒸煮法把原料变成纤维浆，这一过程消耗大量的动力，而碎粒板的生产原料只需经过分筛，干燥即可。

仅部分粗渣需经过再磨处理，能耗低。

甘蔗渣碎粒板生产工艺流程图
甘蔗渣→除髓→打包→贮存→散包→湿料仓→干燥→粉碎→筛选→细料仓→拌胶→铺装→热压→齐边→砂光→分等
↓↓粗料仓→入库
设备有:散包机、粉碎机、打磨机、筛
选机、干燥机、料包、拌胶机、热压机、铺
装机、锯边机等
目前，在世界范围内木材供应不足，不能满足人们生活和社会发展的需要，为了节约木材和提高木材综合利用率，发展蔗渣人造板是一种重要途。

我国南方各大甘蔗产区拥有丰富的甘蔗渣，充分利用蔗渣生产板材，弥补木材市场的缺口，显得十分迫切和重要。

早在1920年，路易斯安那州的Celotex厂已开始采用蔗渣制板。

而我国利用蔗渣生产人造板始于20世纪80年代， 1984年横县良折糖厂率先对甘蔗渣生产硬质纤维板进行试验，成功后建成了我区第一家利用甘蔗渣生产人造板的生产线。

这一重大科研成果在我区部分糖厂迅速推广，接着来宾迁江、宾阳大桥、贵港覃塘、伶俐、横县等十余家糖厂先后建设了年总生产规模18万立方米的生产车间。

其中产量较大的来宾迁江、贵港覃塘糖厂人造板年产量都在2万立方米以上，为企业增加销售收入1 000多万元，实现了综合利用，变废为宝。

据统计，我区共有10余家糖厂利用甘蔗渣生产刨花板、硬质纤维板，年产量达1617万立方米，不但为制糖工业的综合利用、提高企业的经济效益开拓了新路子，而且在节约木材，保护森林资源，解决企业富余人员就业等方面发挥巨大作用。

目前我区甘蔗渣人造板己销往河南、河北、山西、陕西及西南各省区。

据林业部门统计，1m³碎粒板可代替3 m³原木，而3t蔗渣(含水分50%)便可生产1t碎粒板，也就相当于1t 蔗渣可代替1 m³原木。

由于蔗渣是甘蔗制糖的副产品，而甘蔗是一年生的禾本科植物，每年可收获一次，不像木材生产周期那么长。

蔗渣是一种来源丰富而且产地集中的再生资源，对发展碎粒板非常有利。

二、发展蔗渣碎拉板生产的优越性
在众多非木质原料中，蔗渣是制造碎粒板最为理想的一种原料，它具有其它农业纤维原料所没有的许多优点:
1.原料丰富
我国是盛产甘蔗糖的国家，每年产甘蔗糖400万t多，有蔗渣近1000万t，除。

作燃料和造纸外，约有100^"200万t蔗渣剩余，一可生产数十万米“碎粒板。

2.来源集中
蔗渣来源于糖厂，原料集中，不用到处
收购和长途运输，这是其他农业纤维原料所
不能比拟的。

3.原料处理工艺简单
甘蔗在糖厂经过蔗刀机、压榨机等破碎
处理，蔗渣已成为很小的粒子，可直接
用来制板。

而木材或其他农业废料，原料破碎
需消耗大量动力。

打包蔗渣
预压机
一横截锯
装板机
多层热压机
卸板机芯料施胶机垫板分板机
冷却翻板机
锯边机
成品
三层结构板生产流程
广东振洋碎粒板厂
主要规格为1220x2440,厚度3.5-12.0厘米的蔗渣碎粒板，价格：9元/片
蔗渣制人造板技术的实现不仅解决了糖厂废弃物的污染放问题，还节省了有限的林业资源和增加了糖厂的经济效益，必将对我国的21世纪的环保产业产生巨大影响。