润滑及其作用

一、润滑及其作用

润滑是将特定介质(润滑剂)加入到两个摩擦表面之间，形成一层油膜，将摩擦表面隔开而降低摩擦、减少磨损的工程技术措施。

按摩擦面上油膜形成状况，润滑可分为3种:

流体润滑:在两个摩擦表面之间保持有一定厚度的油层，使摩擦面完全隔开。接触面相对运动时，只有油层分子间发生滑动和摩擦,没有固相物体直接接触，这种润滑叫流体润滑,磨损最少，是最理想的润滑状态；

混合润滑:在摩擦副中,少数地方的油膜遭到破坏,出现固相物体直接接触，造成局部边界摩擦或干摩擦,这种润滑叫混合润滑;

边界润滑:在摩擦副两个摩擦面之间,没有足够厚度的油膜，只有吸附在摩擦表面上的一层极薄的油性膜,载荷几乎全部通过表面微凸体的变形来承受,这种润滑叫边界润滑

润滑的作用:

(1)润滑作用：通过向摩擦副中加入润滑剂，可以降低摩擦系数，减少摩擦阻力、表面磨损及能量损失，使设备运行平稳，效率提高,使用寿命延长。

(2)冷却作用:润滑剂能吸热、传热和散热，特别是低粘度润滑油,更具有良好的冷却效果。

(3)清洗作用:润滑油在摩擦面问流过时,可冲洗掉固体微粒,保持摩擦面光洁。

(4)密封作用：润滑剂与摩擦副形成密封，阻止空气、水分或

其他杂质通过。

(５）减震降噪作用：油层可将冲击、振动产生的机械能转化为液压能,起缓冲防震作用并可降低噪音。

(６)卸荷作用：外加的载荷通过油膜可以均匀地作用于摩擦面，即使局部出现干摩擦时，尚存的油膜仍能承担其余载荷，可以使作用于摩擦点的载荷减轻很多。

(7)防锈保护作用:油层可以对金属表面起一定的保护作用,防止产生锈蚀。

二、港机设备润滑管理的定义和作用

一）港机设备润滑管理的定义

世界上有30%～６0%的能源消耗于克服能量传递过程中的摩擦力上，8０%的机器零部件损坏是磨损引起的,而在发生的设备事故中,因润滑不良所引起的约占７０％。因此，正确、适时、合理地润滑设备,减轻摩擦，降低运动部件的磨损，节能降耗并延长港机设备使用寿命,就成为企业提高经济效益的重要手段。

港机设备润滑管理是运用摩擦学理论和现代设备管理方法,通过科学的管理途径实现港机设备的合理润滑，减少港机设备磨损、节能降耗、延长使用寿命，达到提高企业的经济效益的目的。

二)港机设备润滑管理的作用

港机设备是现代港口生产的物质基础。港机设备管理的现代化程度，直接关系到港口企

业的竞争能力和经济效益。港机设备润滑管理是设备管理中的重

要环节和基础,也是设备维

护保养的重要内容。实践证明,加强港机设备的润滑管理,是保证港机设备正常运转，延长设备修理周期和使用寿命的最有效措施。

（1)确保港机设备合理用油，满足各种港机设备的润滑要求。

随着港口装卸生产现代化水平的不断提高，不仅港机设备的种类增多，而且各港从国外引进港机设备的比例也大幅度上升，对润滑的要求也相应提高。在这种情况下,若润滑管理工作上，出现用油不当的情况,将导致严重早期磨损甚至机损事故；或因误认为凡进口机械就都要用高级油品而造成超标浪费。

(2)有利于油品加注、过滤、更换等日常工作适时、适量、科学化。

设备使用说明书中对油品的加注、过滤、更换周期等都有明确规定，可参照执行。

说明书上的规定是针对一般工况、常见的环境条件提出的，而在实际使用当中,每台设备随使用地点、工作环境、作业量大小等使用条件的差异而有很大区别。若不加区别地按使用说明书规定执行,在使用条件较好的设备上就会形成润滑过剩而造成浪费；在使用条件较差的设备上就形成润滑不足，导致润滑效果受影响,甚至造成设备事故。因此，必须强化润滑管理工作，在实践中不断总结和探索其规律,真正实现润滑管理工作科学化。因滤清器、冷却液使用管理不当引起发动机动力不足、过热、冷却系锈蚀等问题,都可以通过强化润滑管理工作来避免。

(３)有利于节能降耗。

根据使用条件合理地确定润滑油的粘度是润滑管理工作的一项重要内容。为了提高机械效率，减少燃料消耗,工业发达国家广泛地推广使用低粘度润滑油，收到了良好效益。选择润滑油的粘度,应在满足润滑要求的基础上尽量选用低粘度的润滑油,以利于节能降耗。认为润滑油粘度越大越保险的看法和做法是不正确的。

（4）是港机设备状态监测的重要内容之一。

随着设备故障诊断技术的广泛应用,以设备状态为基础的状态维修管理体制越来越受到人们的关注。港机设备技术状态的好坏可用各种状态参数来反映,通过对这些参数的不断观测来判断故障部位、程度及最佳维修时机的过程叫状态监测与诊断。油液分析技术通过对油品理化性能的监测、铁谱分析和光谱分析等手段,从油品性质及内含物质(磨损微粒等）来分析机械运行状态的好坏，预报失效部位及时间，是状态监测的重要组成部分,在实践中日益显示出其独特的技术优势。

(5)有利于防止使用假冒伪劣油品。

规范润滑管理工作程序,严格执行润滑油品入库前检验、过滤等规章制度,可杜绝假冒伪劣油品的使用。

(6)油品储存清洁安全。

(7)回收利用废油废液，减少环境污染。

(8)有利于提高有关人员的技术素养，促进科技创新。

三、港机设备润滑管理的特点

港机设备润滑管理有其自身特点,这主要是由港机设备工作条件的特殊性决定的。

一)工作环境恶劣,保持润滑正常效果难度很大

(1)空气湿度大。

港机设备地处海、河岸边,空气中水分含量大，对保持良好的润滑效果有不利影响，特别是沿海港口的港机设备,因潮湿空气中含有一定盐分，会对润滑效果产生更多的不良影响。

(2）空气中粉尘多。

港口生产中,散货装卸通常会造成扬尘现象,如煤炭、矿石、散粮装卸等，都会不同程度地使空气中粉尘含量高于常态，因而给港机设备的润滑工作提出了更高的要求。

(３)港机设备露天使用并处于海、河岸边,受风雨侵蚀大，温差变化大,对润滑管理要求更高。

二）设备构成复杂,对润滑管理要求高

我国沿海港口企业中，均有相当数量的起重机械、输送机械、装卸搬运机械和专用机械是从国外引进的。这些机械的润滑系统结构形式及对油品要求等各不相同,使用的油品种类规格复杂,尤其是部分液压传动机构,构造复杂,压力高、流量大、速度快，对润滑要求很高，对润滑管理工作提出了更高的要求。

三)工况变化大,难以保持稳定的润滑状态

港机设备在运行当中,有的启动、制动频繁；有的长时间低速、低温运转，有时又长时间高速、高温、高负荷运转，还有冲击负荷、