抽油机井憋压操作方法

罗xx-xx
p
(MPa)
**年**月**日
抽憋
停憋 t（min）
（四）注意事项
憋压时选用量程合适并校验合格的压力表 采油树各部位不渗不漏，阀门灵活好用 在抽憋时记录的时间点不少于三个 停井憋压时间不少于10min 憋压前必须紧固井口盘根盒，防止在憋压过程中发生盘根刺漏 憋压时压力上升值不能超过压力表量程的2/3
4.泄压：开回压阀门泄压待压力平稳后启动抽油机 关闭回压阀门，开始第二次憋压，重复上述步骤，
憋压共进行三次。
开回压阀门泄压 再次记录憋压数据
压力平稳后关回压 惯性启动抽油机
5、换回原来的压力表，打开回压阀门，启动抽油机恢复正常 生产，清理工具，收拾现场。
换下憋压压力表
换回憋压前压力表
开回压阀门
6、画憋压曲线。横坐标为憋压时间，纵坐标为压力，并 注明井号和憋压日期。
四、课堂小结
这节课我们学习了： 1、憋压操作的作用 2、憋压的具体操作步骤 3、通过压力变化曲线分析油井的工作状况
不足之处敬请老师指正 谢谢！
力上升随时间而减缓；关憋压
力基本不降。
游动凡尔漏
抽憋
停憋 t(min)
4、固定凡尔漏失：与游 P 动凡尔漏失相同，但漏失，抽 (MPa) 憋过程中上下冲程压力摆动幅 度较大；关憋压力不降。
固定凡尔漏失
抽憋
停憋 t(min)
5、双凡尔漏失：抽憋
与固定凡尔漏失相同，摆动
P
(MPa)
幅度大；关憋压力呈下降状
放空压力表余压
卸下井口压力表
开压力表针型阀 关闭压力表放：关闭回压阀门记录好初始压力，记录压力上升状
况。
关回压阀门
记录初始压力
记录相应时间点
记录憋压数据
（2）停憋：油压上升至2.5-3MP时，停机。开始计 时，稳压1015MIN观察压降情况。
停机
记录压降及时间
憋 1、判断油井工况； 压 2、根据憋压情况结合测试资料制定井筒治 的 理措施； 作 3、对泵双凡尔起一定冲刷清洁作用，排出 用 泵内脏物，提高密闭程度。
二、抽油机井憋压操作
（一）准备工作
1. 人员准备：憋压操作一般由一名操作员工 完成，要求：劳保穿戴齐全。
2.准备工用具：250mm、300mm活动扳手各1把， 垫片若干，生料带、6Mpa校验合格压力表1块， 放空桶1只，棉纱少许，绝缘手套1副，验电笔，笔、 尺、米格纸。
（一）憋压曲线分析
正常 P
1、深井泵工作正常：抽憋 (MPa)
压力是憋压时间的线性关系； 关憋压力不降。
2、杆、管断，双凡尔失灵， P (MPa)
柱塞未进入工作筒：抽憋停憋
抽憋
停憋 t(min)
断脱、双凡尔失灵
均为一水平线。
抽憋
停憋 t(min)
3、游动凡尔漏失：因为
P
漏失，油管内存在压力降，压 (MPa)
三、憋压曲线分析及措施制定
1、上冲程：活塞上行，游动凡尔关闭（固定凡尔 打开，吸液进泵），排液出井，但回压闸门关闭， 上部油管液体被压缩，压力上升。 2、下冲程：活塞下行，游动凡尔打开，（固定凡 尔关闭），泵内液体排到上部油管，如果泵完全 充满，体现为井口压力不变；如果泵不完全充满， 体现为井口压力下降。
态，其下降速度随时间增大
而减少。
6、油管漏失：抽憋如
P
(MPa)
游动凡尔漏失曲线；关憋呈
下降状态。
双凡尔漏失
抽憋
停憋 t(min)
油管漏失
抽憋
停憋 t(min)
（二）措施制定
结合示功图，动液面等资料共同分析 1、固定凡尔、游动凡尔漏失可以 采取碰泵或热 洗措施 2、活塞脱出工作筒可以采取调整防冲距 3、管杆故障、凡尔失灵必须采取检泵作业
（二）风险提示
1. 触电伤害 2. 物体打击 3.闸门操作规范
（三）操作步骤（重点）
1、检查流程：检查井口流程是否正确，有无渗漏；简单判断是否出 液；确认油井是否具备憋压条件。
2、更换压力表：将井口油压表卸下，换上带来的校验合格的
6MPa压力表，打开压力表针形阀，记录初始压力表读数。
关压力表针型阀
采油七厂山城作业区 宋斌
课题介绍
教学课题：抽油机井口憋压操作方法 教学对象：采油初级工 教学目标：1、会井口憋压操作
2、 会分析憋压曲线 教学重点：井口憋压的操作步骤 教学难点：分析憋压曲线判断油井工况
一、憋压的目的和作用
憋压：通过抽憋和停憋两个阶段的压力变化来 分析和诊断抽油井（泵）的工作状况。