消失模铸造黑区工艺流程

消失模铸造工艺黑区主要是利用白膜浇铸置换铸件的过程，主要包括造型工部、负压系统、（熔炼）浇注工部、砂箱铸件冷却、砂箱运转工部、落砂工部、砂处理系统以及除尘系统，那么，该工艺的具体流程是什么呢?

1、把需要造型的产品和直浇道、横浇道、放在架子上（要轻拿轻放并注意连接的地方是否有损坏和裂纹，有则需用快干涂料修补）。

2、用天车把消失模专用砂箱吊到微震台上，用螺旋进给式混砂机向砂箱内加砂，型砂距箱底50-100mm（并注意型砂的温度不高于60℃），震实并刮平。注意震实时X、Y、Z三个方向一起振动（10秒）。

3、利用锯条、胶枪把内浇口和横浇道、直浇道全部连接在一起，形成一个链状。产品与箱子内表面的距离应大于100mm，直浇道要放垂直。

4、当横浇道粘接后一定要用石棉布封住用快干涂料修补。

5、应首先将少量型砂填围在浇注系统和产品底部周围，使产品和浇注系统牢牢定位，随后即可填上型砂。

6、用螺旋进给式混砂机加砂，在向箱子内加砂的时候要注意要均匀加砂，

且加砂量不能太大以防止把连接处松动（或产品变形）。在填砂埋箱过程中不能损伤模样，不使涂层剥落。型砂不能直冲着模样下去，应冲着砂箱壁，再慢慢往中间填砂。

7、在刚开始震实时应该先Z向，后X、Y、Z三个方向一起振动且时间2分钟。

8、特别难于填砂部位，应辅助人工填砂，对于模样上的深孔、盲孔和死角区的填砂操作，最好先在其中预填上含粘结剂的型砂并捣实。顶部吃砂量应大于150mm。

9、把直浇道周围的砂子应修理平整并做砂托（用树脂砂），然后沿砂的表面用刀片把多余直浇道切除，在上面放一层塑料以保抽真空的效果，把准备好的浇口杯对准直浇口放在塑料上（浇口杯与塑料之间放一层石棉布防止吸入型砂），在塑料上部放砂（厚度不低于50mm）且在浇口杯的周围多放砂。

10、用天车把消失模专用箱吊到抽真空机器旁边，以便于抽真空。

11、检查真空泵、水、电是否正常并把抽真空管道装好。在连接处围上塑料薄膜防止漏气。

以上就是消失模铸造黑区有关工艺流程的一些简单介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助。