隔离与非隔离电源特性PK
隔离与非隔离的区别
隔离与非隔离的区别主要在于隔离稳压器输入电路与输出电路是不共地的，而非隔离式的是共地的。
一般来讲，非隔离的都有原边和副边的电感绕组，而隔离式的只有单个的电感。
在大功率和对地线干扰防护要求比较高的时候利用隔离式的，在比较简单和体积要求比较紧张的场合利用非隔离式的。
线性电源若是是指线性调整输出模块(LDO)，那么这个线性模块必然是非隔离式的，所以电源芯片是不是是隔离稳压器与线性电源和开关电源没有关系。
隔离与非隔离都是开关电源中的两种大的分类隔离与非隔离的区别主要在于隔离稳压器输入电路与输出电路是不共地的，而非隔离式的是共地的。
一般来讲，非隔离的都有原边和副边的电感绕组，而隔离式的只有单个的电感。
在大功率和对地线干扰防护要求比较高的时候利用隔离式的，在比较简单和体积要求比较紧张的场合利用非隔离式的。
线性电源若是是指线性调整输出模块(LDO)，那么这个线性模块必然是非隔离式的，所以电源芯片是不是是隔离稳压器与线性电源和开关电源没有关系。
隔离与非隔离都是开关电源中的两种大的分类。
下面的资料可以供你参考,你就很明白知道电源模块隔离和非隔离的区别了.在你在选择隔离和非隔离电源模块时,要很清楚的了解你对电源的需求,和靠得住性.隔离模块的靠得住性高,但本钱高,效率差点.非隔离模块的结构很简单,本钱低,效率高,安全性能差.串行通信总线通过RS-232、RS-485和控制器局域网(CAN)等物理网络传送数据,应用领域涉及工业进程控制、供电电源调节(稳压)和计算机间的点对点通信.这些彼此连接的系统每一个都配备有自己的电源,而且各系统之间往往距离较远.正因为如此,咱们通常需要采取电气隔离办法来确保系统的物理安全,而且需要切断接地回路,来保护系统免受瞬态高电压冲击,同时减少信号失真.隔离可以保护系统免受由线路电涌或接地回路引发的高电压和大电流损害,这种情况在包括多个接地通路的系统中极有可能发生.各系统被长线缆相隔,它们的地电势可能并非相等,因此两个系统之间会产生地电流.若是不采取隔离办法,这个电流将会在系统中引入噪声、降低测量精度乃至损坏系统元件.工业环境中,电机的启动和关闭、静电放电或近距离雷击都会把电流通过感应耦合到长距离线缆中,从而引发地电位发生快速改变,这种转变常常高达数百乃至数千伏.当这种现象发生时,远端系统期望取得的逻辑电平开关信号就会被迭加在一个参考其本地地电位的高电压之上.若是没有采取隔离办法,这个电压将破坏信号乃至损害系统.若是与总线连接的所有器件都只参考同一个地,那么系统将免受这种破坏性能量的影响,而将器件隔离则可以避免接地回路和电涌的发生.CAN总线采用平衡的两线差分接口,典型工作电压为3V或5V,在某些工业控制领域,由于现场情况十分复杂,各个节点之间存在很高的共模电压.虽然CAN总线具有必然的抗共模干扰的能力,但当共模电压高于接收器的极限电压,接收器就再也无法正常工作了,严重时乃至会烧毁芯片和仪器设备.为了做到系统间的完全隔离,所有信号线和电源都必需进行隔离.通过光耦将信号隔离,隔离式直流/直流(DC/DC)转换器可以提供电源隔离.C&D公司超小型单或双输出的1W DC/DC转换器,比同类的产品尺寸小36%,是目前全世界最小的隔离模块.NKA(双输出)和NKE(单输出)转换器以单列直插式封装,尺寸别离是××英寸和××(6mm**英寸. 该转换器有、5V或12V输入和、5V、9V、12V或15V输出.绝缘电压是3000Vdc. 两种转换器效率高达82%,输出全额定功率,工作温度范围-40~+85℃,无需外加散热片,工作时无需外部元件.NME系列产品,采用SIP4和DIP8封装,输入电压有5V、12V、24V、48V,输出电压有5V、9V、12V、15V,尺寸是6mm**10mmNMV系列产品,采用SIP7和DIP14封装,单双路输入,输入电压有5V、12V、24V、48V,输出电压有5V、9V、12V、15V,尺寸是6mm**10mmC&D 拥用领先的制造技术;全世界微功率最全面的厂商之一;微功率电源模块欧洲市场占有率一直在30%以上C&D Technologies公司,纽约股票交易所代码是(NYSE:CHP),是全世界领先的DC/DC模块电源转换器、电感和变压器制造商,也是全世界最大的微功率DC/DC电源模块转换器供给商,全世界第二大DC/DC电源模块(模块电源)供给商.全世界电源标准品最多的厂商,为客户提供一步到位的服务.电源品牌包括C&D,Datel,Newport,Celestica Power System.上海和广州者有生产基地,交货快,价钱好.C&D Technologies微功率DC-DC隔离电源模块型号有NME/NKE/NKA/NMA/NMR/NMS/NDL/LME系列等微功率电源模块~3W): 欧洲市场一直占有率在30%以上标准输入,输出电压有5V/9V/12V/15V/24V/48V/72V;隔离电压高达8KV工业标准SIP和DIP封装,高效率单,双和三组输出系列产品在表贴设计上可以生产功率达2W的SMD产品,还可以提供多种特定用途的8KV安全隔离的转换产品;产品系列有NME/NKE/NKA/NMA/NMR/NMS/NDL/LME等C&D Technologies微功率系列DC-DC隔离电源模块主要应用在工业仪器仪表,医疗仪器,通信系统,工业自动化和数据通信接口方面,如RS485/RS232总线,CAN-BUS总线,DMX512信号隔离等。
隔离非隔离三种常用LED驱动电源详解
三种常用LED驱动电源详解时间：2014-5-30LED电源有很多种类，各类电源的质量、价格差异非常大，这也是影响产品质量及价格的重要因素之一。
LED驱动电源通常可以分为三大类，一是开关恒流源，二是线性IC电源，三是阻容降压电源。
1、开关恒流源采用变压器将高压变为低压，并进行整流滤波，以便输出稳定的低压直流电。
开关恒流源又分隔离式电源和非隔离式电源，隔离是指输出高低电压隔离，安全性非常高，所以对外壳绝缘性要求不高。
非隔离安全性稍差，但成本也相对低，传统节能灯就是采用非隔离电源，采用绝缘塑料外壳防护。
开关电源的安全性相对较高（一般是输出低压），性能稳定，缺点是电路复杂、价格较高。
开关电源技术成熟，性能稳定，是目前LED照明的主流电源。
图1：开关恒流隔离式日光灯管电源图2：开关恒流隔离式电源原理图图3：开关恒流非隔离式球泡灯电源图4：开关恒流非隔离式电源原理图2、线性IC电源采用一个IC或多个IC来分配电压，电子元器件种类少，功率因数、电源效率非常高，不需要电解电容，寿命长，成本低。
缺点是输出高压非隔离，有频闪，要求外壳做好防触电隔离保护。
市面上宣称无（去）电解电容，超长寿命的，均是采用线性IC电源。
IC驱电源具有高可靠性，高效率低成本优势，是未来理想的LED驱动电源。
图5：线性IC电源图6：线性IC电源原理图3、阻容降压电源采用一个电容通过其充放电来提供驱动电流，电路简单，成本低，但性能差，稳定性差，在电网电压波动时及容易烧坏LED，同时输出高压非隔离，要求绝缘防护外壳。
功率因数低，寿命短，一般只适于经济型小功率产品（5W以内）。
功率高的产品，输出电流大，电容不能提供大电流，否则容易烧坏，另外国家对高功率灯具的功率因数有要求，即7W以上的功率因数要求大于0.7，但是阻容降压电源远远达不到（一般在0.2-0.3之间），所以高功率产品不宜采用阻容降压电源。
市场上，要求不高的低端型的产品，几乎全部是采用阻容降压电源，另外，一些高功率的便宜的低端产品，也是采用阻容降压电源。
开关电源基础知识(隔离与非隔离式)
隔离式与非隔离式非隔离式拓扑这里所给的图形示出了三种基础型的DC-DC 电源转换器拓扑 主要局限–它们未在输入和输出之间提供电隔离•许多应用中都期望提供这种电隔离 基于这三种拓扑，推导出了其他的常用拓扑：•反激式•正激式•推挽式•半桥式•全桥式许多应用中都需要输入/输出隔离。
隔离可切断无用信号的传播路径，优势如下：保护人员、设备免遭感应在隔离另一端的危险瞬态电压损害 去除隔离电路之间的接地环路以改善抗噪声能力。
在系统中轻松完成输出接线，而不与主接地发生冲突。
•这些图形示出了两种最简单的隔离式拓扑：正激式和反激式。
黄色阴影区域是基础型拓扑的附加部分。
正激式/ 反激式拓扑比较Feature Forward正激Flyback反激输入滤波中等，脉冲中等，脉冲输出滤波从电感器提供低的连续输出电流高的脉冲输出电流需要采用大的输出电容器效率中等低至中等多输出能力有，耦合输出电感器设计会很困难有，利用谨慎的变压器设计实现了优良的交叉调节成本中等低，无输出电感器典型功率范围20 –400W< 150W复杂性中等，需要变压器复位低优点：•采用一个耦合电感器来充当隔离变压器并用于储能。
•输入和输出地是隔离的。
•利用占空比和匝数比来实现电压的降低或提升。
•易于实现多个输出。
•不需要采用一个单独的输出电感器。
•最适合较低的功率级别。
缺点：•高输出纹波电流。
•高输入纹波电流。
•环路带宽可能受限于右半平面(RHP) 零点。
反激式的优点及应用采用最简单的隔离式拓扑，因而具有最低的成本使用了数量最少的功率组件：4 个最为人们所了解、实现的数量最多而且得到最广泛支持的拓扑之一由于上述原因，对于功率范围<150W 的应用而言反激式转换器是一种上佳的选择重要的波形稳态分析必须选择合适的反激式转换器组件，以便能够处理必要的电流和电压应力。
这些应力由前一章节里给出的公式确定。
所有这些应力均与变压器有关：匝数比、电感。
该图示说明了针对反激式变压器的基本要求。
隔离dcdc电源拓扑结构
隔离dcdc电源拓扑结构一、引言隔离DC-DC电源作为电子产品中不可或缺的组成部分，其主要功能是将输入电压转换为所需的输出电压，并且通过隔离器件实现输入输出间的电气隔离。
本文将介绍隔离DC-DC电源的拓扑结构。
二、非隔离式DC-DC电源非隔离式DC-DC电源是最简单的一种拓扑结构，其原理如下：通过一个开关管控制输入电压，使得输入电压在开关管导通期间充入能量存储元件（如电感），在开关管截止期间释放能量存储元件中的能量并将其转换为所需输出电压。
由于该结构没有使用隔离器件进行输入输出间的隔离，因此存在安全风险。
三、反激式DC-DC电源反激式DC-DC电源是一种基于变压器实现输入输出间隔离的拓扑结构，其原理如下：通过一个开关管控制输入端与变压器之间的连接，使得输入端充入能量存储元件（如电容），当开关管截止时，在变压器中产生高频交流磁场，通过磁耦合将能量传递到输出端，再通过输出端的整流电路转换为所需输出电压。
由于该结构使用了变压器进行输入输出间的隔离，因此能够有效降低安全风险。
四、正激式DC-DC电源正激式DC-DC电源是一种基于变压器实现输入输出间隔离的拓扑结构，其原理如下：通过一个开关管控制输入端与变压器之间的连接，使得输入端充入能量存储元件（如电感），当开关管导通时，在变压器中产生高频交流磁场，通过磁耦合将能量传递到输出端，再通过输出端的整流电路转换为所需输出电压。
由于该结构使用了变压器进行输入输出间的隔离，因此能够有效降低安全风险。
五、谐振式DC-DC电源谐振式DC-DC电源是一种基于谐振现象实现输入输出间隔离的拓扑结构，其原理如下：在开关管导通时，将能量存储元件中的能量传递到谐振网络中；在开关管截止时，利用谐振网络中形成的高频交流磁场将能量传递到输出端。
由于该结构使用了谐振网络进行输入输出间的隔离，因此能够有效降低安全风险。
六、总结本文简要介绍了隔离DC-DC电源的拓扑结构，包括非隔离式DC-DC电源、反激式DC-DC电源、正激式DC-DC电源和谐振式DC-DC电源。
LED驱动电源隔离与非隔离的区别
LED驱动电源隔离与非隔离的区别目前在一般的led照明市场上，存在非隔离和隔离型驱动电源之分。
所谓的隔离电源是指输入的市电(在中国是220V交流电)与输出端在电气上完全隔离，非隔离电源就是没有隔离。
放在LED灯具中就是，隔离电源驱动的LED灯珠与220V市电是隔开的，而非隔离电源驱动的灯珠与市电是相通的。
虽说这不是新的问题，但经常有朋友会问及，说明确实有必要说说。
那么大侠今天就来讲解，回答到好这个问题，主要从以下几个方面：1. 安全性简单点讲，隔离电源中输入的220V交流电（主线圈）和输出的直流电（次线圈）之间是有变压器隔离开的，主次线圈之间并不直接连接，所以称为隔离电源。
变压器的转换过程是：电-磁-电，没有和大地连接，所以不会发生触电危险。
而非隔离电源是用220V直接输入到电子电路，在通过电子元件降压输出，输入输出是通过电子元件直接连接的，所以称非隔离电源。
非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上，有触电危险存在。
两者从表面上看就是有无变压器的区别。
所以要通过安规认证，比如3C、UL、CE等，非隔离就麻烦，非隔离设计灯具时需要做到双绝缘，例如球泡灯，LED灯珠和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
一般生产厂家没有绝对的设计技术实力，一般不好通过。
因为绝缘及爬电距离不够，只能从灯具物理结构设计了。
比如，通常LED和铝散热器之间的绝缘也就靠铝基板的印製板的薄膜绝缘。
虽然这个绝缘层可以耐2000V高压，但有时螺丝孔的毛刺会产生所谓的爬电现象，使得难以通过CE认证。
故而广大用户在购买时也请选择正规厂家生产，有安全认证的LED灯具产品，而不是价格低廉无认证的有安全隐患的LED灯具产品。
一般来说作为完整的LED照明灯具产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。
而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
隔离电源和非隔离电源
1.非隔离式恒流电源：非隔离是指在负载端和输入端有直接连接，因此触摸负载就有触电的危险。
目前用得最多的是非隔离直接降压型电源。
也就是把交流电整流以后得到直流高压，然后就直接用降压（Buck）电路进行降压和恒流控制非隔离恒流源的优点是简单、指标高
2.隔离式恒流电源：隔离式是指在输入端和输出端有隔离变压器隔离，这种变压器可能是工频也可能是高频的。
但都能把输入和输出隔离起来。
可以避免触电的危险。
从安全角度讲，隔离的肯定要好过非隔离的
所以说LED灯管的CE,UL认证等，隔离电源比较容易过这些认证，用非隔离电源的基本上是过不了认证的。
内置外置只是代表是不是把电源放在灯管里面，一般来说T8灯管都是内置的多，也不排除很多做外置的，譬如大功率单颗一瓦的。
从结构上看，内置的灯管更漂亮，占的空间更小，易于运输与安装
从热性没有直接放外面的好，容易导致温度升高，LED闪灯或者死灯，使用寿命下降！。
隔离与非隔离电源
主要从4个方面进行PK：1.安全性先介绍下什么是隔离吧，隔离电源是指输入和输出通过变压器实现电气连接的，变压器的转换过程是：电-磁-电，没有和大地连接，所以不会发生触电危险。
而非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上，有触电危险。
所以要过什么UL,CE......这些安规认证，非隔离就麻烦了，绝缘及爬电距离不够，只能从灯具物理结构设计了。
灯管是可以接受的，也有全塑的，但球泡这类基本是铝外壳,这样PCB板与外壳得加强绝缘，本来球泡电源可用空间极小，这样再加上严格的爬电要求，很难做。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
2.性能非隔离由于少了变压的能损耗，效率一般能达到91%以上，而且有更高的功率因素。
而隔离一般能效在88%，视功率而定，所以隔离电源发热也比较大。
非隔离拥有更少的元器件稳定性却比较差，可是为什么呢？原因是非隔离电路对于浪涌十分敏感，抑制能力差。
事实上就是指非隔离电源,在批量出货时，返修率高于隔离LED驱动电源,大都是因为炸坏。
而隔离电源炸坏的机率要小不少，非隔离的一般在2%至3%左右。
很多电网电压不稳，非隔离会300V直通输出，击坏芯片，烧坏LED负载。
隔离也会，现象就是芯片，MOS管，恒流环路全烧坏，但隔离相对少得多。
所以非隔离防浪涌的压敏电阻必不可少，没有压敏能质保的都是浮云。
3.成本与体积相比隔离电源，非隔离电源主要是减少了变压器，以最少的用料来设计架构，做到相同的产品功能，所以非隔离成本有较大的优势。
这估计就是非隔离电源在中国很吃香的原因了，哈哈。
4.带载范围一般来讲隔离电源的输出带载范围为30-42V，非隔离带载范围可以为30-84V。
众多LED厂家在选择电源的时候为了整体的适应性都要求电源能够适应全电压90-265V输入，带载范围也要求高达84V,这样的选择是存在一定风险和隐患的。
90V 输入的时候电源可能丧失恒流功能，THD这些。
了解隔离与非隔离电源优缺点及应用设计
了解隔离与非隔离电源优缺点及应用设计在产品设计时，倘若没有考虑应用环境对电源隔离的要求，产品到了应用时就会出现因设计方案的不当导致的系统不稳定，甚至出现高压损坏后级负载的情况，以及出现危害人身财产安全的情况。
因此产品设计是否需要隔离至关重要。
1、隔离电源：电源的输入回路和输出回路之间没有直接的电气连接，输入和输出之间是绝缘的高阻态，没有2、非隔离电源：输入和输出之间有直接的电流回路，例如，输入和输出之间是共地的。
以隔离的反激一、隔离电源与非隔离电源的优缺点二、隔离电源与非隔离电源的选择1、隔离电源系统前级的电源，为提高抗干扰性能，保证可靠性，一般用隔离电源；对安全有要求的场合，如需接市电的AC-DC，或医疗用的电源和白色家电，为保证人身的安全，必须用隔离电源，如对于远程工业通信的供电，为有效降低地电势差和导线耦合干扰的影响，一般用隔离电源为每个通信节点单独供电。
对于工作电压低于36V，采用三、隔离四、总结本文介绍了隔离电源和非隔离电源的区别，以及各自的优缺点、适应场合，以及隔离电源的选型注意事项，希望工程师在产品设计时能以此为参考，正确应用电源在产品的研发中，以及在产品出现故障后，快速定位问题所在。
而在隔离DC-DC电源方面，ZLG致远电子自主研发、生产的隔离电源模块已有近20年的行业积累，目前产品具有宽输入电压范围，隔离1000VDC、1500VDC、3000VDC及6000VDC等多个系列，封装形式多样，兼容国际标准的SIP、DIP等封装。
同时ZLG致远电子为保证电源产品性能建设了行业内一流的测试实验室，配备最先进、齐全的测试设备，全系列隔离DC-DC电源通过完整的EMC测试，静电抗扰度高达4KV、浪涌抗扰度高达2KV，可应用于绝大部分复杂恶劣的工业现场，为用户提供稳定、可靠的电源隔离解决方案。
一文关于隔离电源的隔离耐压和爬电距离介绍
一文关于隔离电源的隔离耐压和爬电距离介绍随着嵌入式行业的快速发展，在各种行业应用中电源要求也越来越高，为保证系统的稳定性，隔离电源应运而生。
但隔离电源中关键指标——隔离电压指的是什么？与爬电距离有什么关系？本文将从隔离电源的原理为你揭晓。
微电子行业的高速发展，产品使用场合的电磁环境也越来越复杂，产品的稳定性也受到很大的影响。
嵌入式产品的生产公司对产品加入各种隔离器件或隔离电路来减少工作现场的干扰，增强设备稳定性。
电源作为嵌入式设备能源供给部分，是产品稳定工作的前提。
电源的隔离尤为重要，电源隔离模块的应用也成为嵌入式设备设计的必备品。
在工业设备中，要求两个设备之间的电源隔离，采用带变压器的直流变换器，将两个电源之间隔开，使他们相互独立，从而减少外界干扰！隔离电源的隔离耐压和爬电距离介绍1隔离电源的隔离耐压介绍图1隔离电源内部框图如图1所示，隔离DC-DC电源模块内部框图。
隔离耐压指的是两个没有直接电气连接的系统所能承受的最高绝缘电压。
电源隔离使用场合不同，对应的参数选择也不用。
如：AD-DC电源隔离，一般的工业场合要求隔离耐压在3000V AC到4000V AC；DC-DC电源隔离一般工业场合要求1000VDC到2000VDC，特殊行业可能会高，医疗行业有要求6000VDC。
首先区别一下各项电压指标的单位，常见的又ADC、V AC和RMS，具体如下所示。
V AC/VDC分别指交流电压与直流电压，但隔离耐压中交流与直流不能简单的进行换算，例如，3000V AC的幅值电压有4242V，但在实际应用中隔离耐压3000V AC与4242VDC 并不等效。
具体原因包括两点：1、对于隔离模块，输入输出之间是存在隔离电容，对于直流信号，电容的阻抗无限大，因此隔离电容的大小对于直流信号没有太大的影响，而对于交流信号就会有较大的影响，表现在漏电流会变大，或者直接超标，系统报警。
2、AC与DC的另一个区别在于频率会影响绝缘介质的介电常数，频率会导致绝缘介质的介电常数降低，通常介电常数越高，绝缘能力越强。
非隔离电源方案
非隔离电源方案简介非隔离电源方案是一种常见的电源设计方案，广泛应用于各种电子设备中。
它的主要特点是在输入和输出之间不存在电气隔离，即输入和输出共用相同的地，可以在较低成本和较小体积的情况下提供电源转换功能。
本文将介绍非隔离电源方案的原理、应用场景以及设计注意事项。
原理非隔离电源方案通常采用开关电源的设计，其中包括一个开关变压器或者电感器来实现电压转换。
其基本原理是通过开关器件将输入电压转换为高频脉冲信号，经过滤波和稳压后输出所需的直流电压。
非隔离电源方案的主要组成部分包括输入滤波电路、整流电路、开关电源控制器、开关器件、输出滤波电路等。
其中，输入滤波电路用于去除输入电源中的噪声和干扰，整流电路将交流输入转换为直流电压，开关电源控制器通过控制开关器件的导通和关断来实现电压转换和稳压功能。
输出滤波电路则用于去除输出电压中的纹波和杂散。
应用场景非隔离电源方案广泛应用于各种电子设备中，特别是一些低功耗和小型设备。
以下是一些典型的应用场景：1.智能家居设备：非隔离电源方案常见于智能插座、智能灯泡等家居设备中，为这些设备提供所需的电源电压和电流。
2.电子产品：手机充电器、电脑适配器等设备使用非隔离电源方案，以提供适当的电压和电流来给电子设备充电。
3.工业自动化设备：PLC、工业机器人等工业自动化设备需要稳定的电源来保证其正常运行，非隔离电源方案可以满足这一需求。
4.LED照明：非隔离电源方案常用于LED灯条、LED灯泡等照明设备中，来提供所需的直流电压和电流。
设计注意事项在设计非隔离电源方案时，需要注意以下几点：1.安全性：由于输入和输出之间没有电气隔离，需要特别注意设计电路的绝缘和耐压能力，确保使用者的安全。
2.效率：非隔离电源的效率通常较高，但在设计中要注意降低功耗，以提高整体效率。
3.抗干扰能力：在设计滤波电路时，需考虑输入电源中的噪声和干扰，确保输出电压的干净稳定。
4.稳压能力：非隔离电源需要具备良好的稳压能力，以满足各种负载条件下的输出要求。
LED中驱动电源隔离与非隔离区别(精)
目前在一般的 led 照明市场上,存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。
非隔离设计仅限于双绝缘产品,例如灯泡的替代产品,其中 LED 和整个产品都集成并密封在非导电塑料中,因此,最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的,价格相对比较昂贵, 但在用户可以接触到 LED 和输出接线的地方 (通常在LED 照明和路灯照明应用的情况下 ,这种产品必不可少。
带隔离变压器或者电气隔离的 led 驱动电源意味着 LED 可以直接用手接触而不会触电。
而无隔离变压器的 LED 驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘,但此时的 LED 在工作时并不能直接接触。
绝缘型灯泡在今后将成为主流。
物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。
安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。
设计师可以选择两种物理隔离层,即塑料散光罩和玻璃护罩, 并使用非隔离式电源。
如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光,就必须在电源中解决电气隔离问题。
隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。
照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。
由于适用于不同的应用, 是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳, 设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。
通常, 他们会从多方面去分析, 例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求,等等。
带变压器的驱动成本较高,但也相应让 led 灯具变得更加实用,能够满足终端用户偶然接触LED 的需要。
当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时,一个 E27型号的普通灯泡可被替换成为 LED 灯。
此外,在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户,如路灯和商场照明,这时的 LED 灯也确实需要隔离变压器。
作为一个让最终用户能安全使用的产品, 一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
作为完整的产品,产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离,不能让人触电。
而从产品整个系统而言, 隔离是不可避免的, 区别只是设置隔离的位置不同。
逆变器问题 隔离与非隔离---2011.02.20
逆变器问题—隔离与非隔离Part 1: 简要描述通常情况下，光伏电站结构为：电池板阵列发出直流电，逆变并处理成合适的交流电后，并入电网。
逆变器是隔离式还是非隔离式的取决于逆变器中是否有变压器。
简言之，隔离和非隔离的区别在于有没有变压器。
隔离式逆变器因为有了变压器，所以效率做不上去，非隔离式的逆变器效率高，所以未来的趋势可能会往非隔离式发展。
逆变器中的变压器的作用：1.变压器可减小电磁噪声（只有很好的正弦波才能通过变压线圈），提高电磁兼容性；2.使变压器副边（即电网所在的一侧）浮地，即与大地物理隔离，不构成回路，安全性高；3.可以改变输出电压；4.去掉逆变器输出中的直流成分。
加入变压器后，逆变器的体积增大，成本提高；此外，变压器在工作过程中发热，会损失昂贵的光伏电能，这也是逆变器中损耗较大的一块。
【变压器使用时输入的一侧为原边，通过电磁感应形成电压的一侧为副边，比如一个将220V变成5V的变压器，220V的一侧为原边，5V的一侧为副边。
】总结而言，隔离式逆变器的特点：实现起来比较容易；变压过程中的电能损耗使得逆变器的效率受到限制；因包含变压器，逆变器的体积大，重量高，成本高。
非隔离式与此相反，效率比较高，体积小，重量轻，成本低，但因为未跟电网隔离，存在安全隐患。
Part 2：电路结构隔离分为工频隔离和高频隔离；非隔离为直接逆变型。
A.工频隔离逆变器（工频：家用频率，几十赫兹）直流电逆变成交流电后经过低频变压器并入电网。
B.高频隔离逆变器直流电逆变成交流电后经过高频变压器，再经两次逆变后并入电网。
C.非隔离逆变器直流电先升压，逆变成交流电后再并入电网。
高速开关三极管加一个电感可以实现直流升压(见电路图中set-up converter，物理原理为：高速开关三极管使得电路中的电流迅速改变着，电流变化得越快，电感产生的电压越高，由此可实现直流升压)。
Part 3：太阳能逆变器各级对系统损耗、系统尺寸、系统成本贡献可以看出，变压器是系统损耗和成本的主要贡献者。
解析隔离与非隔离LED驱动电源的优缺点
解析隔离与非隔离LED驱动电源的优缺点目前在一般的LED照明市场上，存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。
非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方(通常在LED照明和路灯照明应用的情况下)，这种产品必不可少。
解析驱动电源的隔离与非隔离带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。
而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LE D在工作时并不能直接接触。
绝缘型灯泡在今后将成为主流物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。
安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。
设计师可以选择两种物理隔离层，即塑料散光罩和玻璃护罩，并使用非隔离式电源。
如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光，就必须在电源中解决电气隔离问题。
隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。
照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。
由于适用于不同的应用，是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳，设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。
通常，他们会从多方面去分析，例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求，等等。
带变压器的驱动成本较高，但也相应让L ED灯具变得更加实用，能够满足终端用户偶然接触LED的需要。
当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时，一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。
此外，在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户，如路灯和商场照明，这时的LED 灯也确实需要隔离变压器。
poe分离器隔离型和非隔离型区别？
POE（Power over Ethernet）分离器是一种设备，它将从以太网线缆传输的数据和电力分离出来，使得非POE兼容的设备能够使用POE供电技术。
在讨论隔离型（Isolated）和非隔离型（Non-isolated）POE分离器时，主要区别在于电气隔离的存在与否。
隔离型POE 分离器（Isolated POE Splitter）:1. **电气隔离**：隔离型POE分离器具有内部的隔离特性，使用变压器或其他电气隔离元件来将输入和输出电路彼此隔开。
2. **安全性**：这种隔离可以提供一个保护层，减少由于电压不稳定、电流冲击或其他类型的电气干扰导致的设备损害风险。
若发生电路反向电流、电涌等问题时，隔离型分离器能够保护下游设备。
3. **价格**：因为隔离型分离器需要额外的电气隔离组件，它们通常比非隔离型分离器更贵。
4. **使用场景**：在需要高安全性、可靠性的环境中，特别是在可能会有电气干扰的工业应用中，推荐使用隔离型POE分离器。
非隔离型POE 分离器（Non-isolated POE Splitter）:1. **电气隔离**：非隔离型POE分离器不具备内部电路之间的隔离特性。
2. **安全性**：由于缺少电气隔离，这种类型的分离器可能不会在电路出问题时提供设备保护，所以在可能遇到电压或电流异常的环境中使用非隔离型分离器时要格外小心。
3. **价格**：非隔离型分离器成本较低，对于成本敏感的应用更为合适。
4. **使用场景**：在电气环境稳定、对安全性要求不太高的普通办公或家庭应用中，非隔离型POE分离器可能是足够的。
总体来说，隔离型POE分离器提供更好的电气保护和安全性，但是成本更高。
非隔离型POE分离器在安全性上可能有所折衷，但在成本上更有优势。
选择哪种类型的POE分离器，取决于具体的应用需求和预算余地。
隔离电源与非隔离电源对比分析
隔离电源与非隔离电源对比分析一、定义与工作原理：1.隔离电源：隔离电源是一种将输入与输出部分完全隔离的电源设计。
输入与输出两部分之间没有直接的电气连接，通过高频变压器等隔离器件进行间接转换。
由于输入与输出之间没有直接连接，因此隔离电源能够有效地防止电气干扰的传递，提供更高的安全性。
2.非隔离电源：非隔离电源指输入与输出之间存在电气连接的电源设计。
输入与输出之间的连接通常通过变压器的共用绕组或连接元器件实现。
因此，非隔离电源在设计上相对简单，成本也较低。
二、比较分析：1.安全性：隔离电源可以提供更高的安全性。
其输入与输出部分完全隔离，并且通常具有更高的耐压能力，能够有效地避免触电、电击等安全事故的发生。
而非隔离电源由于输入与输出之间存在电气连接，安全性相对较低。
2.绝缘与电气干扰：隔离电源的输入与输出部分之间完全隔离，能够有效地避免电气干扰的传递。
同时，隔离电源通常具有较好的绝缘性能，能够保护用户免受电器绝缘故障的危害。
非隔离电源由于输入与输出电气连接，电气干扰较难防止。
3.特定应用需求：在一些特殊的应用场景中，隔离电源具有一些独特的优势。
例如，在医疗领域，隔离电源可以提供更可靠的电气安全性。
在电力系统中，隔离电源可以用于提供绝缘保护和浮动电源的特殊需求。
非隔离电源的特点在于设计简单、成本低廉，适用于一般的家用电器等场景。
4.成本：非隔离电源由于设计相对简单，通常成本较低。
而隔离电源由于需要使用隔离器件等特殊元器件，造价较高。
5.外部噪音与电磁兼容性：在外部噪音和电磁兼容性方面，由于隔离电源能够提供更好的电气隔离性能，因此相对非隔离电源来说，具有更好的抗干扰能力。
三、适用场景：1.隔离电源适用于对安全性要求较高的场景，如医疗设备、实验室设备等领域。
在这些场景中，对电气安全性的要求较高，要确保用户的人身安全以及设备的长期稳定性。
2.非隔离电源适用于一般的家用电器、电子产品等场景。
对安全性要求相对较低，而更注重成本与性能的均衡。
怎样区别隔离型和非隔离型电源-设计应用
怎样区别隔离型和非隔离型电源-设计应用我们平时所接触到的电源大体上可分为两种:一种是专门用于交流电路的电源变压器，另一种则是由很多电子元件组成的开关电源或线性电源。
这两种电源都存在隔离和非隔离型。
输入220v的高电压，总是要把输出端和设备或灯具的金属外壳以及人体隔离开的。
这个任务可由隔离电源来完成；某些情况下也可采用非隔离电源，另通过做好线路绝缘以及采用塑料外壳等办法来解决隔离问题。
下面就简单介绍一下这两种电源的区别方法:一.电源变压器我们平时见的多的就是下图左面的隔离型变压器，它的初级线圈和次级线圈是完全独立的（在特定场合为消除高频干扰还会在初、次级之间加入静电隔离）。
因此安全性。
有时，既使是不需要“变压”也会采用这种结构，比如输入和输出电压都是220ⅴ的专用隔离变压器。
另外一种就是非隔离型变压器，又叫“自隅”变压器。
它通常都是以调压器的形式出现。
由于只有一个线圈，所以很方便做成可调压的结构，而且在同样重量的前提下，要比隔离型变压器的功率要大。
从右图可以看出，它的输入和输出是导通的，而且其中一根是直接连在一起的。
正常使用时这根线应该和零线相连。
但单相的两芯挿头是难以区分火、零的。
如果挿反，既使是把电压降至1ⅴ，实际两个输出端子也分别会是219和220v。
触摸到哪个输出端都足以致命。
二.由电子元器件组成的电源这是目前市场占有率的电源。
它主要有三种形式即:开关电源、线性电源和阻容降压型电源。
隔离型线性电源会带有笨重的电源变压器，很容易区别。
而阻容降压则属于非隔离型电源。
因此下面只介绍一下开关电源中隔离与非隔离型的识别方法:左图是非隔离型、右图是隔离型。
开关电源的基本特征是一定会有电感存在。
非隔离型所用的一般是一个线圈的电感，而隔离型的会把电感做成变压器的形式，将输入、输出完全隔开，以硧保安全。
输出和输入的反馈多数会用“光隅”去完成。
区分隔离与非隔离电源可通过目测或用万用表测量的方式来解决。
目测法是在手头无万用表的情况下，所采用的粗略、快捷的判断方法。
隔离与非隔离电源的特性PK
隔离与非隔离电源的特性PK
如果拿CPU比喻为电子系统的大脑，那么电源就相当于电子系统的
心脏。
随着对电路设计中电源要求越来越高，隔离电源模块应运而生，而对隔离电源你又了解多少?
随着电子行业的发展，对电源的要求越来越高，体积更小，可靠性更高，电源模块作为集成器件应运而生。
其具有隔离作用，抗干扰能力强，自带保护功能，便于后期系统集成等优点被越来越广泛的应用。
但是在选择合适的模块时，经常会碰到一个参数“隔离电压”，隔离电压
越高，模块的价格就越贵，那么就会好奇了，什么是隔离电压，该选择什么等级的合适呢?
电源的隔离耐压在GB-4943国标中又叫抗电强度，这个GB-4943标准就是我们常说的信息类设备的安全标准，就是为了防止人员受到物理和电气伤害的国家标准，其中包括避免人受到电击伤害、物理伤害、爆炸等伤害。
如下表1隔离电源与非隔离电源优缺点
通过了解隔离与非隔离电源的优缺点可知，它们各有优势，对于一些常用的嵌入式供电选择，我们可遵循以下判断条件：
l系统前级的电源，为提高抗干扰性能，保证可靠性，一般用隔离电源;
l电路板内的IC或部分电路供电，从性价比和体积出发，优先选用非隔离的方案;
l对于远程工业通信的供电，为有效降低地电势差和导线耦合干扰的影响，一般用隔离电源为每个通信节点单独供电;
l对于采用电池供电，对续航力要求严苛的场合，采用非隔离供电;
l对安全有要求的场合，如需接市电的AC-DC，或医疗用的电源，为保。
非隔离电源原理
非隔离电源原理
非隔离电源是一种电源设计，它没有使用隔离变压器来对输入和输出之间进行电气隔离。
相比之下，隔离电源通过隔离变压器可以提供输入和输出之间的电气隔离。
非隔离电源的原理可以概括为以下几个步骤：
1. AC输入：非隔离电源的输入通常是交流电，它通过输入端子进入电源电路。
2. 整流：输入的交流电经过整流电路，将其转换为直流电。
3. 滤波：为了去除直流电中的脉动成分，滤波电路通常会使用电容器或电感器，使输出电压更加平稳。
4. 电压调节：通过稳压器电路对输出电压进行调节，以保证输出电压的稳定性。
5. 输出：经过整流、滤波和稳压处理后，输出电压可以供给负载使用。
需要注意的是，非隔离电源的输入和输出之间没有电气隔离，因此在使用非隔离电源时需要注意安全问题。
如果输入端或输出端发生短路或其他故障，存在触电的风险。
因此，在安全性要求较高的场合，通常会选择使用隔离电源。
总之，非隔离电源通过整流、滤波和稳压等步骤将输入的交流
电转换为稳定的直流电供给负载使用，但其与输入端之间没有电气隔离，需要注意安全性问题。
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隔离与非隔离电源特性PK
如果拿CPU比喻为电子系统的大脑，那么电源就相当于电子系统的心脏。
随着对电路设计中电源要求越来越高，隔离电源模块应运而生，而对隔离电源你又了解多少？
随着电子行业的发展，对电源的要求越来越高，体积更小，可靠性更高，电源模块作为集成器件应运而生。
其具有隔离作用，抗干扰能力强，自带保护功能，便于后期系统集成等优点被越来越广泛的应用。
但是在选择合适的模块时，经常会碰到一个参数隔离电压，隔离电压越高，模块的价格就越贵，那么就会好奇了，什么是隔离电压，该选择什么等级的合适呢？
电源的隔离耐压在GB-4943国标中又叫抗电强度，这个GB-4943标准就是我们常说的信息类设备的安全标准，就是为了防止人员受到物理和电气伤害的国家标准，其中包括避免人受到电击伤害、物理伤害、爆炸等伤害。
如下图1为隔离电源结构图。
图1 隔离电源结构图
作为模块电源的重要指标，标准中也规定了隔离耐压相关测试方法，简单的测试时一般采用等电位连接测试，连接示意图如下：
图2 隔离耐压测试示意图
测试方法：
将耐压计的电压设为规定的耐压值，电流设为规定的漏电流值，时间设为规定的测试时间值；
操作耐压计开始测试，开始加压，在规定的测试时间内，模块应无击穿，无飞弧现象。
注意在测试时焊接电源模块要选取合适的温度，避免反复焊接，损坏电源模块。
那么隔离电源与非隔离电源比较有什么的优缺点呢？
表1 隔离电源与非隔离电源优缺点。