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打造采购、物流、供应链管理核心竞争力
二、订单交付及时率以及订单跟催
订单及时交付率 (Order On-time delivery rate )=按时交付订单的数量/ 需要交付订单的数量×100%
讨论2: 1、你们的公司是否有对供应商交付及时率考核 指标?具体怎样考核的呢?
2、你们的供应商的交付及时率一般是多少?及 时交付率的作用是什么?
生产部
质量部
打造采购、物流、供应链管理核心竞争力
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这也让我想起一个同事。该同事管理几十个机械加工件供应商。他设计了 一个系统,每周向供应商发出上周的按时交货情况,敦促改进。现在很多公司 定期通过电子商务公布供应商的交货、质量状况,但身为职业采购人,仍需要 敦促供应商定期查看,与自己的统计对比。目的之一是让供应商知道,采购方 在统计、管理这些指标,从而能引起他们的注意力。效果也很显著,案例中的 这个公司,采购额接近十亿美金,供应商的按时交货率逐年提升,达到96%了 ,进一步提升到97%,从而大大提高了对最终客户的按时交货率。相应地,案 例公司的整体库存在下降,资金周转率大幅提升,成为行业中的佼佼者。
打造采购、物流、供应链管理核心竞争力
订单 发布
订单 评审
PMC 物料 统筹
原材 料采 购需 求下 达
统筹 原材 料交 期
原料 入库 及下 发领 料
确认 订单 排期
产能 评估
排产 计划
上线 生产
订单 交付
订单 售后 服务
打造采购、物流、供应链管理核心竞争力
财务部
市场部
计划部
正逆向 物流部
采购
研发部
“缺了一个纸箱” -------“采购计划问题”“BOM管理问题” 采购的任务不只是讨价还价和下订单,采购更多的是管理供应商总体绩效。这也 要求职业采购人有更高的资质,能够透过表面看实质。要知道,表面上出现了不能按 时完成订单交付,其实是得了“炎症”。用在订单管理及供应商绩效管理上,不管是 质量还是交付,再也恰当不过了。
2、第二优先级:客户订单不能满足:适用于客户的订单已经接 到,录入ERP系统了,现有交期没法满足客户需求,不过客户 还没有到停机待料阶段。
3、第三优先级:计划参数不能满足:适用于供应没法满足需求 预测、安全库存等计划参数,但还没有影响到实际的客户订单 ,由计划员来主导催货,是计划员日常工作的一部分。
打造采购、物流、供应链管理核心竞争力
一般情况,订单及时交付率在20%以下的企业,说明内部各部 门之间从来没有有效沟通,周转资金存在严重问题;在20%~50% 之间的企业生产部内部有协调沟通,但是与外部没有追踪协调周转 资金存在问题;在50%-75%之间的企业内部有沟通协调,但是效率 较低,没有合理安排优先级;在75%以上的企业,影响的条件主要 是个别点一直没有有效解决;
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【案例分享1】不统计就没法管理
六西格玛质量管理中有一个基本概念,就是If you don't measure, you don't know; if you don't know, you don't manage。大意是说,如果你不统计,你就不知 道;如果你不知道,你就没法管理。简化之,就是you don't manage if you don't measure (如果你不统计,你就不在管理)。
“我要的是葫芦” 从前,有一个人种了一棵葫芦,他每天去看几次葫芦,并对着心爱的葫芦说:
“我的小葫芦啊快长啊快长啊。长得赛过大南瓜才好呢!” 有一天,他看见葫芦的叶子上有几只虫子认为叶子上的蚜虫与葫芦毫无关联,毫
不在乎。最终葫芦被蚜虫蛀了,他的愿望也落空了。故事告诉我们:Baidu Nhomakorabea物与事物之间 关系密切,不可为追求结果而不在乎细节。
及时交货率低的供应商,往往是因为没有人去积极管理。有些供应商甚至就 根本不知道采购方的期望,因为采购方很少统计供应商的绩效,并告知供应商。 其根源,要么是采购方太忙,每天疲于奔命地催货;要么是采购方缺乏管理的基 本概念,不明白you don't manage if you don't measure的道理。
某公司有一个供应商C,地处美国东海岸,按时交货率一直在70%左右徘徊 。新任的采购经理决心改变这一现状。现场访问中发现,该供应商的主要客户在 航空业,节奏相对慢得多,对按时交货率的要求也相对较低,或者不像其他公司 那样严格管理按时交货率。70%对该公司来说绝对不可忍受,但在供应商C看来 却是“行业标准”。结果,出于无法忍受供应商C的表现,该公司的技术人员已 经在大刀阔斧地开发新供应商,而供应商C呢还蒙在鼓里,认为自己的表现中规 中矩。
采购订单交付与管理1111
打造采购、物流、供应链管理核心竞争力
一、订单运作与交付流程 二、订单交付及时率与订单跟催 三、如何提升及时交付率与客户满意度 四、订单交付与管理的实用技巧分享
一、订单运作与交付流程
打造采购、物流、供应链管理核心竞争力
讨论1:你是否了解你们供应商的订 单的运作流程?都是怎样运作的?
讨论3:对于交付及 时率较低的供应商, 你是否催过货呢? 你一般是怎样来跟催 的?
打造采购、物流、供应链管理核心竞争力
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催货是一门学问
计划的先天不足,需要执行来弥补。催货要有一定的流程,不能乱成一团麻。
1、第一优先级:停机待料十万火急;这是优先级最高的催货。 适用于客户的生产线停产待料,或者即将停产待料,客户的损 失或潜在损失重大,由计划部门的一个小组专门负责催货。
打造采购、物流、供应链管理核心竞争力
想想如果C供应商一旦发现认识上的差距,供应商C就决心向新的标准迈进 ,制定的目标是100%按时交货。而在采购方这边,新任采购经理每周都查看该 供应商的上周、滚动四周、滚动十三周的按时交货率。一有问题,就与供应商 沟通。这样一段时间下来,习惯成自然,供应商C内部也养成了按时交货的习惯 ,其交货率一直在95%以上。采购方就自然没必要去开发新的供应商了。
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