NB28系列控制板使用说明书160310

NB28系列控制板使用说明书

本产品是我公司通过优化、整合现用的逆变气保焊控制板，推出的一套新型气保焊控制板。采用全数字化控制技术，性能稳定，适用于IGBT-NB全桥MIG/MAG/CO2逆变焊机。脚对脚兼容奥太模拟逆变气保焊控制板，可实现气保焊、气保点焊、手工焊、简易氩弧焊。具有波控功能，使焊机有更好的焊接效果，小电流过渡稳定，大电流飞溅降低。具有故障检测功能，故障显示功能，实时显示焊机工作状态，错误代码，可迅速找到故障点，除热保护外，增加送丝机故障显示，焊枪误动作保护，焊机过流保护等。

控制板说明

主控板俯视图如下：

NB28主控板实物图(方型)

NB28主控板实物图（长条型）

接口采用VH3.96座子，接口与奥太模拟逆变气保焊控制板的接口完全兼容，具体接线请参照接线图，如需要CH插座的需要订制。

电位器调节说明：

整板共2个电位器，W1和W3，各自有不同的调节作用，以下表格列出相应功能。

编号功能说明调节方法

W3 送丝速度（送丝反馈）调节预制电流到最大值，按点动送丝，调送丝电压到24V(24V送丝机)或者到18V（18.3V送丝机）。或者在焊接中调W3使实际焊接电流和预制电流相等

W1 分流器电流反馈校零松开送丝机压臂，按下焊枪，

调节电位器，使得板上U8-1

脚电压调整为0。U8旁边有测

试点，上面标注为0V的位置

跳线说明：

Jxx ——工作模式选择。跳线短路1、2脚为手工焊方式，短路2、3脚为氩弧焊方式，悬空为气保焊方式。（注意：1、3脚不能断路）

显示说明：

板上的数码管显示焊机状态编号和错误代码数显显示含义说明

.焊枪按下或点动送丝状态当焊枪按下或电动送丝，小数点亮。

0 气保焊空闲状态气保焊状态下，未按焊枪。

1 气保点焊空闲状态气保点焊状态下，未按焊枪。

2 无无

3 电流过流错误检查分流器大小，接线是否正确。

4 送丝反馈错误检查送丝机连接是否正确，是否过

载或短路。或双27V是否正常。

5 送丝机面板错误检查送丝机参数给定电路是否正

常，接线是否正确。如果送丝机上

电流电压旋钮都调到最大，也会显

示5，并不影响工作。

6 慢送丝状态焊机工作在慢送丝焊接流程中。此

时送丝机开始慢送丝，等待焊丝和

工件接触，如果一直处于此状态，

说明没有检测到电流。

7 快送丝状态焊机工作在快送丝焊接流程中。

8 收弧状态在四步调节下，焊机工作在收弧状

态。

9 热保护状态焊机过热保护，或接线问题引起。

b 手工焊有电流手工焊焊接状态。有电流后会显

示。

F 气保焊引弧错误按下焊枪10秒内无电流。

E 氩弧焊空闲状态氩弧焊状态下，未按焊枪。

C 单片机通信出错左右两块单片机通信故障。可能是

右侧电压丢失，或者控制板损坏。

U 故障警告未工作已检测到电压，控制板没有

向驱动板发信号，但检测到焊机输

出端有电压，要仔细检查主回路是

否有故障。

数码

管闪

烁

严重故障警告此板需交给厂商解决。

任何情况下，如果数码管的小数点亮，说明焊枪被按下或者点动送丝被按下。

焊机面板旋钮功能

面板

收弧电压收弧电流电感调节

旋钮

工作方式

气保焊收弧电压收弧电流电感调节

气保点焊点焊时间间隔时间电感调节

手工焊推力电流电流给定引弧电流

氩弧焊引弧电流电流给定X

功能介绍：

（1）.兼容性

本板接口脚对脚兼容奥太模拟逆变气保焊控制板，无需改变原来接线方式。（2）.波控

采用软件实现的双路电子电抗器分别控制,能够实现分段调节和设置电流波形的di/dt，可以在电流波形的上升段和下降段都分别获得两段不同的di/dt，以便更有效地控制熔滴短路过程和燃弧能量。使逆变焊机具有很宽广的动态调节范围，既可以选择具有较快动态响应，较高熔滴过渡频率和较低电弧能量的“硬”电弧，用于薄板小电流低电弧能量的焊接条件；也可以选择具有较缓动态响应和较大电弧能量的“软”电弧，用于厚板或需要较大电弧能量的焊接条件。小电流过渡稳定，大电流飞溅降低。

设置功能介绍：

设置跳线为板上的J1的5个跳线端。跳线端俯视图如下：

当需要设置相应的功能时，直接用跳线帽将对应功能与旁边短接即可。

1-2短接，点焊功能：在气保焊状态下，短接后可变为点焊状态，此时数码管显示1，表示在点焊状态下，调节方式如上所述，送丝机上的旋钮设置电流电压，按下焊枪开始工作，到达设定点焊时间后，停止工作，如果焊枪一直按下，过了间隔时间后，焊机再次开始工作，直到松开焊枪。

3-4短接，不短接时，有慢送丝，慢送丝电压可以在设置中调，短接后，按枪即为快送丝，不受设置影响。

5-6短接，处于设置状态。

（1）设置状态操作说明：

设置操作步骤：

①在短接设置状态插针前，先将气检按键断开、焊枪松开。

②用跳线帽短接设置状态插针。此时数码管将显示’r’,如图：。代表：慢送丝电压。

③如果想改变工作的慢送丝电压，则调节收弧电压旋钮。

④当调节收弧电流到我们想要的大小时，按下焊枪，数码管的小数点亮，表示我们参数修改成功。可以松开焊枪了。如果不想修改此参数，则不按焊枪，直接操作步骤⑤。

⑤如果还想修改其他参数，则按一下气检开关，数码管显示我们对应参数的符号，重复步骤③、④。

⑥当满送丝电压、前气、后气、回烧时间、热引弧。都修改完毕。想退出设置状态时，直接拔掉我们的跳线帽，将设置状态插针与GND断开。