08-MES安灯拉动系统发表资料

备注： MES：制造执行系统，是对生产制造过程优化。实时收集生产过程信息，并做出相应的分析处理（计划层、控制层信息交互，实现企业信息流全集成） Andon：Andon系统是一个可视化的管理工具，让人们一眼就能够看出工作的运转状况，并且在任何有异常状况时发出信号。
2、外部技术环境
2014年度，公司在申报步进电机国家标准过程时，领导在交流中 提及工业4.0这个方向，是国家未来培育和发展的重点和趋势……
异常红色，正 常显示绿色
发生异常则显 示异常类型
异常红色，正 常显示绿色
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2.3 过程执行信息记录、查询
流水线生产执行信息从无到电子存档，从手工日报表到电子日报表
导出EXCEL日 报表分析
五、2016、2017年项目二期、三期功能实现概括
2015
1、完成步进车间 2条产线的样本建 设，初步实现信 息的自动采集和 实时传递，基础 数据稳定可靠
四、改善方案简介及成果展示
总体技术方案—MES安灯系统架构 图
安灯主机
有线
IMAKE
1线 2线
无线
DB
MES
1、数量自动采集 2、人员数量采集及异常处理人员签到 3、异常类型、流程触发逐级反馈的信息短信推送
MPS
1、硬件定义功能（工业技术）
1、计划控制（开始、暂停、报工） 2、产线状态（一级显示、二级显示） 3、过程执行信息记录、查询
二、改善目标及技术框架模型设想
1、目标
产量、工效、人员、异常信息自动采集——Andon工业设备
计划、生产状态等信息自动反馈——MES操作界面
实时工效及异常工效报表分析——实际工效达成率
2、技术框架模型设想
2013年凯驰参观学习受到的启发，经过2013、2014年的调研摸索及外出参观 （苏州博世、飞利浦、上海贝尔实验室等），总结出MES-Andon技术框架模型
三、改善团队介绍
项目经理：张金龙 项目指导：王世龙、袁卫军
实施组
技术组
设备组
计划组
支持组
杜保军
袁卫军
邱勋
孙守喜
巩午收
Hale Waihona Puke Baidu李海青
赖波
王国汉
卜红英
王志亮
项目推进计划：
实
编号： 项目名称 提出部门 改善对象 改善目的 1 、现场异常处理效率提升 M E S 安灯拉动系统项目实施 生产部、管信部 项目编号 提出日期 生产异常处理及生产现场状态目视化显示 2 、生产状态目视化及现场管理效率、水平提升 3 、实现现场执行系统的初步智能化 2015.5
劣势
按钮无法防呆，发起人、响应 人无法追踪 刷卡器成本较高
方案详解： ①流水线人员上班、下班考勤通过流水线刷卡器刷卡，实现人员采集 ②工位异常发起、响应处理、异常解除职责标准化
现场发生异常 现场响应处理 异常问题解除
实施成果：
①固化业务流程
②业务职责清晰 ③时间计时记录
员工 按下异常按钮
异常处理责任人 刷上岗证签到处理
线长或流动工 刷上岗证解除报警
响应时间
处理时间
1.3 异常类型、流程触发逐级反馈的信息短信推送
序号 1 2 异常类型 工装故障 设备异常 直接责任人 工装维修员 设备维修员 二级责任人 工装管理组长 设备维修组长 三级责任人 车间主任 维修主管 备注
3
4 5
品质异常
物料异常 人员异常
过程巡检员
物料员 流动工
施
计
划
进
度
表
表码：CLS-12-43-B
时间控制线
项目名称 工作内容 责任人 计划 完成 时间 1 项目合同拟定、公司法务审核 大珩软件功能实现方案初步沟通，开 始软件开发 准备阶段 与硬件厂家进行合同签订，硬件开始 制作 软硬件预付款支付 二车间现场硬件位置安装准备（电路 、控制器位置） 硬件进厂安装 安灯硬件、安灯主机安装调试 MES与安灯系统技术沟通（对接） 实施阶段 MES安灯拉动系统对接完毕 MES安灯系统试运行 软件调整及稳定性保证 MES安灯拉动系统验收 软硬件厂商验收手续及验收款项支付 验收总结 现场异常流程响应文件初稿编制 项目运行评价及二期推广实施计划 张金龙 杜保军 袁卫军 2015.12.31 2015.12.31 文件修订及编制 文档 张金龙 张金龙 赖波 张金龙 相关部门 袁卫军 张金龙 杜保军 张金龙 凌犀 张金龙 凌犀 张金龙 赖波 张金龙 赖波 杜保军 张金龙 赖波 项目组 袁卫军 2015.7.25 2015.7.31 2015.7.31 2015.8.8 2015.8.15 2015.8.31 2015.9.30 2015.9.30 2015.10.31 2015.11.30 2015.12.5 2015.12.10 2015.12.20 验收记录 试运行沟通会议 记录 会议记录 2 7月 3 4 1 2 8月 3 4 1 2 9月 3 4 1 2 10月 3 4 1 2 11月 3 4 1 2 12月 3 4 合同修订版 会议记录 正式合同 形成资料
方案详解：
实施成果： ①数量采集实现无线传输 ②数量采集正确率95%以上
1.2 人员数量采集及异常处理人员签到
项目 方案一
方案二
方案 按钮签到
刷卡签到
方案简述
人员签到通过按 钮操作实现 通过IC卡身份识 别实现
优势
成本代价低，可延用已有 的流水线报警按钮 人员权限职责清晰，响应 时间及处理时间真实有效
1、计划执行状态信息 实时反馈 2、线计划于MES界面 即时报工
2.1.1 计划电子展示
2.1.2 计划及时调整、报工
2.2 产线状态（一级显示、二级显示）
一级显示：现场流水线级的目视化看板，实时反馈现场异常信息及工效达成信息
实时反馈小时工 效达成率
二级显示：车间级生产控制目视化看板，实时反馈车间的生产状态
引进电子管理看板系统，取代粗放式的手 工看板，将管理系统的数据进行汇总，并 动态显示各部门涉及到的信息，如： Andon报警、设备管理数据等，为拉动 式生产和精益生产打下基础
通过对产线精准和实时的信息处理，能够 实现车间作业级（产线、产品）的成本核 算，为建立更为精准的产品成本核算、车 间成本核算、承包式制造转型等成为可能
2016
1、完成34条生 产线推广，实现 车间级过程管控， 自动生成车间级 管理BI报告 2、物流配送、质 量管理、设备管 理等模块发展
2017
1、推广至60条 线，完成工厂级 的制造过程管控 2、实现生产制造 全过程协同
实现、 稳定
推广、 拓展
发展、 协同
Q&A
MES 安 灯 拉 动 系 统
——管理创新改善
发表者：张金龙
部门：生产部
时间：2016年1月
一、项目背景
目
二、改善目标及技术框架模型设想
录
三、改善团队介绍
四、改善方案简介及成果展示 五、2016、2017年项目二期、三期功能实现概括
一、项目背景
1、市场发展趋势——敏捷制造 扩大领先
MES-Andon：生产执行和 安灯系统在汽车制造、机械 加工行业运用较广，是一套 较为成熟的信息化管理系统 在微电机行业未有将现场制 造执行与安灯系统相结合的 精细化管理，推行此项目可 扩大我司在微电机行业的竞 争力
2、软件定义功能（信息技术）
1、硬件定义功能
1.1 数量自动采集
项目 方案一 方案二 方案 采用影像采集 红外感应采集 采集工序（步进） 成品包装工序 盖板铆接工位 优势 无引线电机采集 正确率100% 成本较低，容易 维护 劣势 有联接线电机数量采集不稳定 成本昂贵1万元以上 盖板铆接后如发现吊力、噪音不良重 复计数，造成计数数量有误
过程巡检组长
物料组长 线长
过程检验主管
资材科长 车间主任
根据业务需求 开发流程
举例说明：
2、软件定义功能
2.1 计划控制（开始、暂停、报工）
序号 改善点 改善前 改善后 备注
1
计划电子展示
线长查看线计划，将次 直接在线头显示屏中查 日计划写在流水线白板 询 上
信息看板显示
2
计划及时调整、报 工
1、计划调整需找计划 员或先调整后通知计划 员，计划状态信息反馈 慢 2、线计划报工在当日 计划完毕后才报工
2015年度的公司重要行动方案中，市场推广＋产品研发＋自动化 ＋信息化等方面的项目和投资，都是可以组合和切入工业4.0主题
我们的两化融合经过三年建设，现初具规模并取得了一定成绩，需 再进一步，通过MES安灯系统获得国家两化融合贯标体系认证
3、内部管理需求
车间实际工效与标准工效存在较大差异， 无法实时体现达成情况，造成局部工效损 失，浪费人工成本，对于异常无法统计其 及时性、有效性，也无法对其监管和考核 当前Andon按钮无法实现与管理系统通 讯，且无法定义报警意义（如：缺料报警、 质量、设备报警），故生产需要一套较智 能化的Andon系统，满足生产现场协同 的需要