电子线材检验标准
01-06线材进料检验规范
性能
导通
万用表
每根电子线的阻抗低，能导通电流。
电子线断线，不导通。
MAJ
制订：
审核：
批准：
深圳市文通电子有限公司
文件编号
WI- PG-01-06
制定日期
2011-10-20
文件名称
线材进料检验规范
页次
1
版本
A/0
1．目的用途:严格检验，控制不良品使用，保证来料满足产品质量要求。
2.适用范围:电源线，DC线，机内线。
3．抽样依据：按《抽样作业办法》正常Ⅱ级水准，CRI=0 , MAJ=0.65 , MIN=1.5。
4．.作业内容：
项目
内容
工具
检验标准、技术要求
缺陷描述
阶层
包
装
外观
目视
不影响储存、搬运、整洁无破损、干净统一。
破损、不干净、不整洁，不统一，影响搬运、储存。
MIN
标识
目视
有明确的产品名称、规格、型号、数量。
标识不清楚，无具体内容。
MIN
物料
目视
无错装、少装、混装。
错装、混装、少装、有杂物。
MAJ
外
观
线身
目视
附套无破损，丝印正确，线身干净。
线身有压痕，有污迹，破皮，丝印不正确，不清楚。
MIN
插头
目视
插头无缺胶、变形、缩水、裂痕，插片无长短尖亮。
插头缺胶，缩水，裂痕，插片长短、氧化。
MAJ
结构
尺寸
卷尺
线的长度符合图纸要求。
线的长度一样。
材质与样板不一样。
电子料进料通用检验规范
将物料引脚浸入松香內 1 秒后,立即浸入温度为 250℃±5℃ 的锡炉內 3～5 秒，上锡面积应不小于浸锡面积；
V
每批只取其中1-2片作检验
材料名称:电阻器
检验
检验仪器
检 验 方 法 及 规 格 要 求
判定缺点类别
备注
项目
设备工具
CRI
MAJ
MIN
1.包装
目视
每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确；
V
METER
5.DF值
LCRMETER
测试其DF值是否与规格承认书相符(记录数据5PCS)；
V
6.防爆
直流电源
施加反向电压使其爆裂,检查是否从防爆孔处爆裂.(5Φ以上电解电容)；
V
7.E.S.R
LCR
针对特殊要求之低内阻电解电容,测试其内阻必须小于，等于其标准值；
V
8.绝缘阻抗(适用时)
高压机
不得低于标准值(参照承认书)；
V
2.外观
目视
目视检查外观是否不洁、变形、氧化.引脚是否有压伤或压痕；
V
目视检查外观是否破损、字体、正负极标示是否正确清楚,OEM兴安规报备物料须检查来料供货商是否为LIST中指之供货商,与样品是否相符；
V
3.尺寸
卡尺
本体长，宽、厚，孔径、脚径、脚距、编带宽、封装形式是否与承认相符；
V
4.电功能测试
1.包装
目视
每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确；
V
有无混料(包括系列、规格、尺寸、颜色、日期)印字须清晰、包装箱变形、破损等情形；
线材检验及品质控制
非移行性实验：
试验设备：烤箱、砝码、ABS和PS板各1块 试验要求：按工程蓝图要求温度和时间。
实验方法：： 将测试样本夹在ABS和PS板间平放于烤箱
内; 在板上压上蓝图要求重量之砝码; 根据工程蓝图要求设定烤箱温度和时间; 判定：经实验后取出观察，在测试板上不可
有CORD产生之明显压痕或污染印迹。
耐压实验要求：
类别
认可电源线 普通电源线
DC线 电话线1.25.6间电压 电话线1-2和 5-6间电压
试验电压 3500V 3000V 500V
2500V
500V
持续时间 2S-5S 2S-5S 2S-5S 2S-5S
2S-5S
漏电流 1mA 1mA 1mA 1mA
1mA
PL、AC、水晶头插头摇摆实验 ；
低温弯曲实验
1 、设备：低温恒温箱。 2、实验方法及判定：将耐低温线材置于低温
恒温箱内，根据蓝图要求调节恒温箱温度设定 时间，然后取出线材，在距DC头10MM处以左 右90度弯折10次无损坏为合格；有断裂，裂痕， 损伤等不良状况为不合格。
垂直燃烧实验
1、目的：测试电缆的垂直燃烧性能； ； 2、适用范围：用于电源线表面印有VW-1、CL3X、CAX按照UL/CSA标准进行燃烧试验的电源线； 3、试验设备及要求：垂直燃烧箱：宽×深×高 ＝300×350 ×600mm；秒表：最小分度值：0.1S；
≥1000
DC线24＃
120°
40～45次/1min
200g
30cm
≥1000
DC线22＃
120°
40～45次/1min
200g
30cm
≥1500
DC线20＃
120°
电源线材验证测试规范
绝缘厚度mm
H05型或53号 H03型或52号 (UL) SPT-1，
线：≥0.6mm, 线：≥0.5mm,
SJT
SPT-2
用游标卡尺或千分尺测量其关键、重要尺寸及装配尺寸，
卡尺，千分
其它准电；源线 要符合相关 国家标准要
2 结构尺寸 护套厚度mm ≥0.8mm
≥0.6mm
≥0.76mm
≥1.14mm 用游标卡尺或千分尺测量其关键、重要尺寸及装配尺寸， 尺测量设备
求。
标称截面积mm2
导线中单线最 大直径mm
1.0mm2 0.21mm
1.5mm2 0.26mm
2.0mm2 0.26mm
2.5mm2 0.26mm
用游标卡尺或千分尺测量其关键、重要尺寸及装配尺寸， 用游标卡尺或千分尺测量其关键、重要尺寸及装配尺寸，
IEC、GB标准 电源线
实装匹配 与对应的PCBA及机型胶壳试装无障碍；配合松紧适度。
插片与护套间施加交流电压，
耐压测试仪
插头的极与极，极与本体之间，施加交流电压1min，样品无击
电性功能作
3 电气性能
穿，试验电压为：①额定电压为130V及以下，施加交流1250V；
为每批必检
②额定电压为130V以上，施加交流2000V,
项目
绝缘电阻
电源线两导电线芯间，插头与绝缘层间，插头与护套层的 绝缘电阻，在温度为20℃时不应小于100MΩ。
箱内温度35℃，盐溶液浓度5±1％；PH 值为6.5～7.2；盐 雾沉降量为1～2ml/80cm2.h；试验时间48 h；试验完成后 取出试件，尽快以低于38℃的清水洗去粘附的盐粒，用毛 刷或海绵除去其它腐蚀生成物并使用不含油雾的压缩空气
吹干试件，常温下回温24h
电子线材可靠性测试检验标准
文件制修订记录
一、高低温测试标准
A、低温工作试验
试验目的：检验产品在低温环境条件下使用的适用性试验设备：恒温恒湿试验箱试验样品：5SETS
试验内容：被测产品不包装，以正常位置放入试验箱内，使温度达到-40±3°C,温度稳定后，持续4小时，持续期满，进行产品测试后的检查。
判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。
B、高温工作试验
试验目的：检验产品在高温环境条件下使用的适用性试验设备：恒温恒湿试验箱试验样品：5SETS试验内容：被测产品不包装、处于导通状态，以正常位置放入试验箱内，使温度达到+60±2C,温度稳定后，持续4小时，持续期满，进行产品测试后的检查。
判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。
C、恒定湿热试验
试验目的：检验产品在恒定湿热环境条件下使用的适用性试验设备：恒温恒湿试验箱
试验样品：5SETS
试验内容：被测产品不包装，以正常位置放入试验箱内，使温度达到40±2C,湿度达到95%，持续12小时，持续期满，立即进行产品测试后的检查。
判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。
D、冷热冲击试验
试验目的：检验产品经受环境温度讯速变化的能力试验设备：冷热冲击试验箱。
电子线材企业进料检验规范范例
文件制修订记录1.0目的：规范进料品质检验标准，确保原材料符合产品要求。
2.0适用范围：所有原材料的进料检验。
3.0职责：3.1仓库：负责材料验收，进料不合格品的退回。
3.2IQC：负责进料原材料的检验，进料不良的提报。
3.3品质部：针对进料不合格品的判定。
3.4采购：负责原材料的采购，针对进料不合格品及时知会供应商改善，并针对不合格物料特采需求的申请。
4.0定义：无。
5.0作业内容：5.1合格供方确认：依《合格供方名录》确认来料之供应商是否符合合格供方，不符合者将拒绝检验。
5.2相应资料：5.2.1《物料验收单》：针对所有物料。
5.2.2《出货检验报告》：针对所有物料。
5.2.3《膜厚测试报告》：针对所有五金类材料。
5.2.4《盐雾测试报告》：针对所有五金类材料。
5.2.5《抗压测试报告》：针对外用纸箱。
5.3包装标识：核对《进料验收单》与来料外箱包装标识一致外包装无破损，外箱标识清晰，无涂改，外箱标识须明确注明品名，料号，交货数量，生产日期，交货日期。
5.4环保检验：5.4.1每批来料外箱均须贴“ROHS”标签或在外箱标识上标注。
胶料类物料需要外包装袋上印“不含N3P”或“不含N6P”字样。
5.4.2确认供应商的《出货检验报告》上须有明确备注有“符合环保要求”字样，并在内部《进料检验报告》上备注“符合环保要求”。
5.4.3新开发供应商首次送货需按相应要求安排进行外部环保测试，如RoHS、N3P等，经检验合格后方可安排放行。
5.5免检物料：5.5.1IQC在进料检验时仅需对免检物料进行环保确认，不需对其规格进行检验。
5.5.2免检物料详见附件一《免检物料清单》。
5.6塑胶类材料：。
美标电子线材原料检验标准
编制/Created：Bill Li
审核/Audit：Alex Hua
批准/Approver：Jack Yuan
三级文件
Class Three
文件类别 Document Classification 三级文件 Class Three
文件名称 Document Title
3. 一般要求/ General Requirements：
如有下列情况，应予以撤销承认及退回：/ The following circumstances, if any, shall be revoked acknowledge and return：
a. 样品或产品不符合本规格各项要求。/ Samples or product doesn't meet the specification requirements.
检查方式 Check methods
目测 Visual
目测 Visual 颜色对比 色卡 Color contrast color swatches
千分尺
microme ter
目测
Visual
数据记录 Record data
每盘 Every volume
每盘 Every volume
n=5 Ac=0 Re=1来自5.1.参考标准要求：/ The reference standard：
a. 所有线材材料须遵从 RoHS2.0 标准（即 RoHS 2011/65/EU 指令）, 部分豁免项除外./All wire materials must comply with RoHS2.0 standards (RoHS directive 2011/65 / EU), except the partial exemption items.
电子行业IQC标准：线材检验规范
线材检验规范
版本
线材
料号
文件编号 页次 通用
NO.
检验 项目
检查 方式
规格要求
缺点描述
一、 二、 三、 四、 五、
1.包装样式应能保証物料在运输过程中不 包装箱破损
致被损坏
包装方式不当造成物料损坏
包装
目视
2.检查外包装筱上标示，对照箱内物料必 1.外箱料号或规格错，实物正确
须与进料单上内容相符
2.箱内实物错
外观
3.箱内物料必须摆放整齐
物料摆放凌乱
4.防潮性能良好
未作相关的防潮措施
1.线体整洁
1.线体脏污不可擦除 2.线体脏污可擦除
2.线体完好，无损伤
1.线体破损漏芯线 2.线体破损不漏芯线
目视 依据AQL 3.线体颜色必须与SIR要求颜色相符
抽样 4.安规MARKING符合SIR样品要求且清晰可辩 认；
推拉力计
3.芯线排列顺序交错
依据AQL 抽样
2.线材端子与其相应配对的座子间的特拔 力必须与SIR要求相符
插拔力超出SIR要求范围
3.排线单PIN脚 拉力必须与SIR要求相符 单P来自N拉力小于SIR要求值环保
1.安全性检测（每批检测5PCS）是否符合 高压测试 安规要求；
超出SIR所标公差；
仪 2.根据SIR测试条件测试绝缘阻值是否在 抽样5pcs 标准范围内；
线体颜色与SIR要求或样品不符 与SIR或样品不符，丝印模糊辨认不清；
5.插头端子结构及形状必须与样品可承认 书要求相符
插头结构、形状与SIR要求或样品不符
6.插头（或端子）无变形、分叉。氧化 插头（或端子）变形、分叉、氧化
充电线线品质检品质检验标准
充电线线品质检品质检验标准充电线品质检验通常按照国际和国家电子电器标准进行，其中包括了线材性能检测、电气性能检测、机械性能检测和环保性能检测等。
扩展一：线材性能检测
线材性能检测主要是检验线材的物理性能，如导线的截面面积、线材的绝缘厚度和线材的外径等。
这些性能对于充电线的使用寿命和安全性非常关键。
例如，导线的截面面积过小，会导致充电线在使用中过热，甚至可能引发火灾。
线材绝缘厚度不足，也可能导致电气短路，造成设备损坏或人身伤害。
扩展二：电气性能检测
电气性能检测主要是检验充电线的电气性能，如导电性、抗电压性、电磁兼容性等。
导电性主要检测导线的电阻值是否在规定范围内，如果电阻过大，会降低充电效率，影响设备的充电时间。
抗电压性是检测充电线是否能够承受一定的电压，如果抗电压性能差，充电线在遭受电压冲击时，可能会导致短路或损坏。
电磁兼容性是检测充电线是否会对其他设备产生电磁干扰，如果电磁兼容性差，可能会影响到其他设备的正常工作。
扩展三：机械性能和环保性能检测
机械性能检测主要是检测充电线的弯曲、抗拉、抗冲击等性能，
这些性能对于充电线的耐用性和安全性非常关键。
环保性能检测主要是检测线材是否含有重金属等有害物质，例如铅、镉、汞等，这些有害物质对人体和环境都有很大的危害。
总的来说，充电线的品质检验是一项复杂的工作，需要从多个方面进行检测，以确保其安全、可靠和环保。
同时，这也需要相关的检测设备和专业的检测人员，以确保检测的准确性和公正性。
线材检验标准
标题
原材料检验规程
物料名称
喷粉
文件编号
Q/SJ -47-DG- 0008
版本：4
修改次：0
本章共2页
2 / 2页
操作流程
5.7随机抽取5~10PCS线材试验其介电强度
5.7.1选择ZNY-12B耐压测试机
5.7.2接通电源，按下电源开关
5.7.3在时间设定为“连续”状态下，按下“启动键调节电压至500V
5.7.4把时间设定为“定时”，通过“＋”“－”调节时间为3S
5.7.5设定漏电流为0.5MA
5.7.6把耐压测试机和测试机一端夹在线材开尾上锡处,另一端夹在线材绝缘胶上,按下“启动”键，高压测试机击穿灯不亮，蜂鸣器无报警声为合格（如：测试时有超漏或其它紧急情况，按复位键恢复到待测状态）
5.7.7测试完毕，按下“启动”键将电压调节为零
5.2依据样品、材料确认单核查外标识、实物型号是否正确
5.3随机抽取5~10PCS参照样品比较是否一致
5.4对样完毕，按抽样数随机抽取参照检作业标准书内容逐项进行检查和判定
5.5随机抽取20~50PCS线材用万用表测试导通电阻观察电阻显示值＜0.1Ω为合格5.6随机抽取5~10PCS线材用打火机点燃，并移开火源，观察火焰5S内自动熄灭且燃烧掉落物不具引燃性
√
5、线头无开叉现象
√
6、线头上锡良好
√
特
性
1、结构尺寸符合材料确认单要求（芯线直径、长度尺寸，剥线长度尺寸）
√
2、内芯数量正确
√
3、剥皮后芯线无氧化现象
√
4、导通测试良好
√
5、线材绝缘皮阻燃性能良好
√
PG-035线材检验标准
电子原材料检验标准
文件编号
LM-3-PG-035
版本/版次
2/0
页码
第1页，共1页
品管部
线材
制定/修订日期
2008年7月30日
一、目的：为了使所使用的原材料达到本公司的品质要求而统一制定判定标准。
二、检验工具：直尺，游标卡尺(或千分卡)，HN101-2电热鼓风干燥箱
三、抽样计划按MIL-STD-105E（Ⅱ）正常抽样，CR=0MA=1.5 MI=4.0
单只铜线截面积X铜线支数
品管部：
生产部：
物控部：
核准：
四、检验项目及判定标准:
制定
项目
检பைடு நூலகம்项目
判定标准
检验方法
CR
MA
MI
外
观
1、长度符合要求
√
直尺测量
2、去皮端留余长度正确
√
游标卡尺测量
3、上锡端上锡无分叉、不均匀、无氧化发黑
√
目视
4、颜色正确
√
目视
特
性
1、绝缘皮材质正确
√
HN101-2电热干燥箱对绝缘皮进行耐温测试
2、线材截面积符合要求
√
游标卡尺（或千分卡）测量单只铜线的直径，算出单支铜线的截面积，则：线材截面积：
USB电线检验规范
功能
测试架/手机实测
测试
4.1
短路、开路
特殊抽样S-3
√
测试条件：按《承认书》要求
4.2
摇动插头时接触不良
√
5
性能
盐雾试验机
测试
5.1
表面生锈、发黑
特殊抽样S-3
√
参照《盐雾测试作业规范》
6
环保
XRF扫描仪
测试
6.1
HS超标
特殊抽样S-1
√
送ROHS室检测
*来料中不可有致命缺陷（CR），否则作判退处理。
未按要求安全、定量包装、混料
一般抽样II级
√
2
外观
/
目视
2.1
线材印字与图纸、样品要求不符
一般抽样II级
√
参照《承认书》、工程样品
2.2
电线破皮露铜芯
√
2.3
USB插头缩水、变形、气纹、氧化
√
2.4
USB插头及线材脏污、刮伤
√
3
规格
卷尺/卡尺
测量
3.1
尺寸超出规定公差范围
特殊抽样S-3
√
参照《零件承认书》，带“*”号为必测尺寸
2、检验标准：
1
一般抽样标准（General inspection level）：MIL-STD-105E Ⅱ
AQL判定标准:CR：零缺陷 MAJ：0.25 MIN：0.4
2
特殊抽样标准（Special inspection level): MIL-STD-105E S-1或S-3
AQL判定标准：CR：零缺陷MAJ：0.25MIN：0.4
环保测试送样前应将物料拆分成最小的均质物质方可进行送检。
线材检验标准
线材检验标准一、引言。
线材作为电气设备中不可或缺的一部分，其质量的好坏直接影响到设备的安全性和可靠性。
因此，对线材的检验标准显得尤为重要。
本文将就线材检验标准进行详细介绍，以期为相关行业提供参考。
二、外观检验。
1. 线材的外观应该光滑、无裂纹、无氧化、无变形等缺陷。
2. 外径应符合国家标准，不得超出规定的公差范围。
3. 线材表面不得有油污、锈斑、划痕等影响使用的缺陷。
三、尺寸检验。
1. 线材的直径、长度等尺寸应符合国家标准，不得超出规定的公差范围。
2. 线材的截面应呈圆形，不得出现扁平、椭圆等形状。
四、力学性能检验。
1. 线材的抗拉强度、屈服强度、伸长率等力学性能应符合国家标准。
2. 线材的弯曲性能、扭转性能等应满足使用要求，不得出现断裂、变形等情况。
五、电气性能检验。
1. 线材的绝缘电阻、介质损耗、电容等电气性能应符合国家标准。
2. 线材的绝缘外皮应具有一定的抗击穿性能，不得出现绝缘损坏等情况。
六、包装检验。
1. 线材的包装应完整、牢固，不得出现破损、松动等情况。
2. 包装标识应清晰、完整，标注有产品型号、规格、生产日期等信息。
七、检验方法。
1. 外观检验可采用目视、手感等方法进行。
2. 尺寸检验可采用卡尺、游标卡尺等工具进行测量。
3. 力学性能检验可采用拉力试验机、弯曲试验机等设备进行。
4. 电气性能检验可采用绝缘电阻测试仪、介质损耗测试仪等设备进行。
5. 包装检验可采用目视、手感、称重等方法进行。
八、结语。
线材的质量直接关系到电气设备的安全和可靠性，因此对线材的检验标准必须严格执行。
本文所述检验标准仅为基本要求，实际检验中还应根据具体情况进行调整和补充，以确保线材的质量符合要求，为设备的正常运行提供保障。
线材ul1007标准
线材ul1007标准
摘要：
1.线材ul1007 标准的概述
2.线材ul1007 标准的主要内容
3.线材ul1007 标准的应用领域
4.线材ul1007 标准的重要性
正文：
线材ul1007 标准是一种针对电子线材产品的技术规范，旨在确保线材产品的质量和可靠性。
ul1007 标准是由美国保险商实验室（Underwriters Laboratories）制定的，该实验室是一家全球领先的独立安全科学公司，其制定的标准在全球范围内都得到了广泛的认可和应用。
ul1007 标准的主要内容包括线材的尺寸、材料、结构、性能、测试方法和验收标准等。
其中，尺寸要求包括线材的直径、厚度、长度等；材料要求包括线材的导体、绝缘层、护套等；结构要求包括线材的成型方式、接头、端子等；性能要求包括线材的导电性、绝缘性、耐热性、耐腐蚀性等；测试方法包括线材的拉力测试、电压测试、温度测试等；验收标准包括线材的合格率、抽样检验等。
ul1007 标准广泛应用于电子、电器、通信、汽车等行业的线材产品中。
这些行业对线材产品的质量和可靠性有着极高的要求，ul1007 标准能够提供一套完整的技术规范和测试方法，帮助企业确保线材产品的质量和可靠性，提高产品的市场竞争力。
ul1007 标准的重要性不言而喻。
首先，ul1007 标准能够确保线材产品的质量和可靠性，提高产品的使用寿命和稳定性，减少故障和事故的发生。
其次，ul1007 标准能够提供一套统一的技术规范和测试方法，简化线材产品的设计和生产过程，提高生产效率和降低生产成本。
最后，ul1007 标准能够提高线材产品的市场竞争力，帮助企业赢得更多的市场份额和经济效益。
USB检验规范及USB承认标准
东莞市粤林电脑科技股份有限公司USB线检验规范及USB承认标准一、USB线检验规范1、USB-2.0；USB和音频电子线材质为镀锡铜，USB电子线规格为7*0.12TC，音频电子线规格为8*0.12TC，外套单面铝箔和PVC外被。
（如用移动硬盘测试，USB要能带动320 GB的移动硬盘，移动硬盘或U盘和音频同时使用时，耳机中不能有电流音及杂音）2、USB-1.0；USB和音频电子线材质为镀锡铜，USB电子线规格为7*0.12TC，音频电子线规格为8*0.12TC，外观为PCV排线。
（如用移动硬盘测试，USB要能带动250 GB 移动硬盘，移动硬盘或U盘和音频同时使用时，耳机中不能有电流音及杂音）3、PCB板上线路计设，USB针脚要分开。
（例：USB新05为2个USB接口，PCB板上USB针脚要分开为2个4P脚。
如2个针脚连在一起为1个8P脚，将会影响USB数据传输。
）4、PCB板上USB和音频地线计设要分开。
5、PCB板上需丝印USB型号及厂商名称，线材端子丝印要清楚。
二、USB承认标准1、采购送USB样品给工程，工程核对USB承认书及样品数量，核对完后签字给采购。
（如承认书和样品数量不够，也没有特殊说明，可直接退回采购，不给予签字。
如采购有特急的样品，没有送承认书时，要有特殊说明，可帮忙确认，并写试装报告给采购签收。
）2、核对承认书内容，查看USB外观、型号、测量尺寸及样品试装均无误时，可在电脑上测试USB功能。
以上检测及测试无问题时，便可给予承认。
如有问题，需把问题点写在试装报告中给采购签收。
（USB承认及测试需按USB线检验规范检验）制定部门：工程部 2011.04.06。
ul20276线材标准规格
格标准详细规定了该产品的物理性能、电学性能、安全性能等方面的要求，以保证用户在使用过程中能够得到稳定可靠的性能表现。
以下是对UL20276线材标准规格的详细介绍。
1.产品用途UL20276线材主要用于电子设备内部的连接和信号传输，如计算机、电视机、音响设备、通讯设备等。
2.产品标准UL20276线材的生产和检验必须符合UL758标准和UL1581标准的要求。
同时，其也需要符合RoHS指令和REACH法规的相关要求。
3.产品结构UL20276线材由导体、绝缘层、护套组成。
导体采用铜丝或铜合金丝，绝缘层材料可以是PVC、PE、PP等，护套采用PVC等材料。
4.产品外观UL20276线材外观应平整光滑，无裂纹、缺陷和污染。
其颜色应符合UL标准，一般为黑色、白色、灰色、蓝色、绿色等，也可以根据用户需要制定其他颜色。
5.物理性能UL20276线材的导体电阻率要求在20℃时不超过0.01724Ω/mm²。
同时，其绝缘层应具有足够的机械强度和耐热性能，能够承受一定的拉力和弯曲强度。
护套材料应具有耐磨性、耐油性、耐酸碱性等特性。
6.电学性能UL20276线材的额定电压为300V，其绝缘电阻应在常温下不低于100MΩ·km。
同时，其电容应满足UL标准要求。
7.安全性能UL20276线材必须符合阻燃等级VW-1的要求，在火灾情况下能够自熄并不会产生有害气体。
同时，其也需要符合UL的有关安全性能要求，如耐电压、耐压击等。
8.包装和运输UL20276线材应采用轴式包装或盘式包装，并在运输过程中保证其完整性和干燥性。
在运输和储存过程中，应避免遮挡和直射阳光以及避免与腐蚀性物品接触。
其规格标准详细规定了该产品的各项要求，以保证用户在使用过程中能够得到稳定可靠的性能表现。
电子线成品检验规范(含表格)
成品检验规范（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的：1.1 确保公司成品均能正常检验，以确认其符合品质要求，满足顾客需要。
2.0使用范围：2.1公司所有用于出货给客户产品的检验。
3.0职责：3.1制造部：成品送检、不良处理。
3.2品管部：检验标准的制定，成品检验和试验的执行及改善追踪。
3.3资材部：合格品的入库及出货。
4.0名词定义：4.1重要尺寸：工程图纸或承认书上带有“＊”号或用“注意”印章指明的尺寸为重要尺寸。
5.0作业内容：5.1 抽样方式：抽检依据《检验抽样管理规范》执行，采用AQL：MAJ0.25，MIN0.65，电器检测全检抽样数采用AC=0，若顾客另有要求，以合同为准（样品检验采用全检，允收标准为零缺点采用AC=0）：1、电子线、插头电源线、接插线、Lighting Harness均以PCS为单位，进行抽样。
2、线材若以捆包装则以捆为单位进行抽样，每捆抽取1.5M。
5.2 检验方式区分：5.2.1产品核对公司工程图面及首件样品，零物件可参照物料承认书。
5.2.2检验项目若为本公司设备，治具，能力所无法验证之部分的物料，则依据供应商之出厂检验报告为保证依据。
5.2.3一般检验依5.3之项目执行，若有特殊项目或标准则依特殊要求检验并填写于备注栏或附件。
5.3常规的检验项目：5.3.1线材常规检验项目依《SPT平行线检验规范》、《3C线材检验规范》、《欧规线材检验规范》进行相应检验。
5.3.2电子线检验常规检查项目表：项目检查内容检验工具检验标准依据判定线材规格卡尺、目视各线材工程图面MAJ剥线长度开口长度线材长度卡尺、钢尺目视工程图面，生产计划排程表，《作业标准检验规范》MAJ捻线捻线效果目视无松散、分叉、螺旋状MAJ 浸锡浸锡效果目视《作业标准检验规范》MAJ外观目视1.开口不可断铜丝，分叉MAJ2.开口浸锡无氧化MAJ3.浸锡端不可相连、分叉、大头MAJ4.剥线夹痕不得过深、破皮MAJ5.外被不可受损，刮伤、玷污、色差MIN5.3.3AC电源线、DC电源线、信号线等检验常规检查项目表：项目检查内容检验工具检验标准依据判定线材规格卡尺、目视各线材工程图面MAJ 外观目视《外观检验标准》MINAC、DC等各类插头规格卡尺、目视工程图面，相关安规检验标准，物料承认书CRI 外观目视《外观检验标准》MAJS/R 规格卡尺、目视工程图面MAJ 外观目视《外观检验标准》MIN 端子规格卡尺、目视工程图面，相关安规检验标准，物料承认书MAJ 外观目视《外观检验标准》MIN端子+胶壳规格卡尺、目视工程图面，相关安规检验标准，物料承认书MAJ 插拔力拉力计“插拔力测试”指导书MAJ开关规格卡尺、目视工程图面，相关安规检验标准，物料承认书MAJ 开关拨动手感拨动灵活，有质感MAJ 开关灵敏测试开关灵敏，不错位（导通、断开）CRI 外观目视《外观检验标准》《作业标准检验规范》MIN电器导通测试工程图面CRI 极性测试工程图面CAI 耐压测试工程图面，相关安规检验标准，物料承认书CAI阻抗测试工程图面，相关安规检验标准，物料承认书CAI长度各部位尺寸卡尺、目视工程图面MAJ 5.3.4Lighting Harness常规检查项目表：项目检查内容检验工具检验标准依据判定线材规格卡尺、目视各线材工程图面MAJ 外观目视《外观检验标准》MIN 插头规格卡尺、目视工程图面，各安规检验标准CRI 外观目视《外观检验标准》MAJS/R 规格卡尺，目视工程图面，相关安规检验标准MAJ 外观目视《外观检验标准》《作业标准检验规范》MIN 端子规格卡尺，目视工程图面，相关安规检验标准，物料承认书MAJ 外观目视物料承认书，《外观检验标准》MIN 灯座规格卡尺，目视工程图面，相关安规检验标准，物料承认书MAJ 外观目视《外观检验标准》MIN 灯泡配合度匹配灯泡灯泡组装顺畅，不卡坐，接触良好MAJ点亮测试匹配灯泡灯泡点亮CRI开关胶壳规格卡尺，目视工程图面，相关安规检验标准，物料承认书MAJ 开关拨动手感拨动灵活，有质感MAJ 开关灵敏测试开关灵敏，不错位（导通、断开）CRI 外观目视《外观检验标准》《作业标准检验规范》MIN电器导通测试工程图面CRI 极性测试工程图面CRI耐压测试工程图面，电器测试标准表CRI阻抗测试工程图面，电器测试标准表CRI 长度尺寸卡尺，目视工程图面MAJ 可靠性电器可靠性试验信赖性检验项目CRI 客户抱怨抱怨处理对策追踪客户抱怨处理单MAJ 5.3.5接插件常规检查项目表：项目检查内容检验工具检验标准依据判定线材规格卡尺，目视各线材工程图面，物料承认书MAJ剥线长度开口长度线材长度卡尺，目视工程图面MAJ捻线捻线效果目视无松散、分叉MAJ浸锡浸锡效果目视无连锡、分叉、浸锡不到位、大头、氧化MAJ铆合端子目视《作业标准检验规范》，工程图面，物料承认书MAJ接插胶壳胶壳确认接插作业卡尺，目视《作业标准检验规范》，工程图面，物料承认书MAJ适配性插拔力插拔力测试拉力计“插拔力测试”指导书MAJ外观目视 1.外被不可受损，刮伤MIN2.线芯无断丝，分叉MIN客户抱怨抱怨处理对策追踪客户抱怨处理单MAJ 5.4检验及记录注意事项：5.4.1成品检验依相关图面规定检验判定并记录相关数据。
线材检验规范
东莞市川富电子有限公司线材检验规范文件编号: 版本:制定: 审核:批准: 发行日期:变更说明表序号变更日期变更理由改变内容版本编制/修改批准1. 目的制定本公司线材产品的检验标准和试验方法，确保本公司线材产品能满足研发设计、生产装配、测试以及用户的使用要求。
2. 适用范围本规范适用于本公司线材产品的检验。
3. 缺陷类别定义3.1CRI，致命缺陷：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷。
3.2MAJ，主要缺陷：产品的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能或可导致客户退货的缺陷。
3.3 MIN，次要缺陷：对产品外观产生轻微影响的缺陷。
4. 检验条件及环境4.1 环境亮度:在距离检测部分50cm处用一个照明亮度值为500LUX以上的照明系统模拟日光。
4.2 检查方式和角度:目视,视线与被检查物表面角度在15-90度范围内旋转。
4.3 检查距离和时间: 检查被检物最多15秒内，人眼距离被检物约25cm。
4.4 检验人员裸视或矫正视力1.0以上。
5. 抽样标准5.1 外观抽样检验依MIL-STD-105E-II (CRI=0 MAJ=0.4 MIN=1.0）一般检验水平Ⅱ级。
5.2 特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为 S1 级，但同时满足每批最少抽检5 PCS 。
6．检验内容6.1 外观检验序号缺陷名称标准要求缺陷等级CRI MAJ MIN1 点缺陷点缺陷直径≦0.35 mm●2 线缺陷线缺陷不可有刮伤感，刮伤宽度≦0.05mm●3 毛边所有毛边高度≦0.05mm●4 缩水不可有缩水现象●5 破裂、开裂不可有破裂、开裂现象●6 丝印不可有丝印歪斜﹑缺笔画﹑重影、不清晰现象●7 气泡不可有气泡现象●8 烧焦不可有烧焦现象●9 色差不可有色差现象或参考限度样品●10 光泽不良不可有光泽不良现象或参考限度样品●11 变形不可有变形现象●12 指纹不可有指纹印现象●13 油污不可有油污黏附现象●14 残胶不可有残胶现象●15 凹痕不可有凹痕现象或参考限度样品●16 气味不可有气味现象●备注：外观项目IQC、OQC按AQL=0.4标准检验，制一课需全检/批。
线材检验标准
线材检验标准
线材检验标准
附1：常用线材参数表：
一、UL1007电子线
.导体使用单条或绞线32-16AWG裸铜或镀锡铜
.PVC绝缘
.额定温度：80℃额定电压：300V
.可通过UL VW-1及CSA FT1耐燃烧测试
.使用标准绝缘厚度，易剥、截断容易，具抗酸碱、耐油、防潮、防霉等特性产品描述：
二、UL1015电子线
.导体使用单条或绞线28-10AWG裸铜或镀锡铜
.额定温度：105℃额定电压：600V
.其它同UL1007
产品描述：
三、UL1032电子线
.导体使用单条或绞线26-10AWG裸铜或镀锡铜.额定温度：90℃额定电压：1000V
.其它同UL1007
附2：AWG与公制，英制单位的对照表：
注：AWG（American wire gauge）是美制电线标准的简称，AWG值是导线厚度（以英寸计）的函数；下表是AWG与公制，英制单位的对照表。
其中，4/0表示0000，3/0表示000，2/0表示00，1/0表示0。
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文件编号
STW-WI-PZ-001
版本
A.0
制作部门
品质部
生效日期
2016-12-26
线材检验规范
编制
审核
审批
是否需要会签：□需会签□不需会签
会签部门
会签人
文件发放范围
分发部门
品质部
分发份数
文件变更记录
版本
主要变更内容
编写人/修订人
修订日期
1.目的
明确线材来料品质验收标准，保证合格材料投入生产加工和使用。确保本公司生产的产品要求符合规定要求。
2范围
适用于我司所有线材制品来料检验。
3参考标准
GBT 2951.23-1994电线电缆机械物理性能试验方法弯曲试验
4线材种类
电子线接地线电缆线阻燃电线漆包线等
5检验工具
卡尺、卷尺、万用表、耐压仪、烤箱等
6检验条件
6.1照明条件：日光灯600～800LUX；
6.2目光与被测物距离：30～45CM；
6.3灯光与被测物距离：100CM以內；
√
标志连续性
一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离：护套应不超过500m m；绝缘应不超过200m m；
标志不连续或距离超过标准要求
√
清晰度
所有标志应字迹清楚。标志识别线的颜色应容易识别或易于辨认。
缺字、模糊等
√
耐擦性
油墨印字标志应耐擦，应用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻地擦拭制造厂名或商标、产品型号、额定电压、绝缘线芯颜色或数字标志，共擦10次，检查结果应符合标准要求。
超出公差范围影响性能或装配;
√
超出公差范围不影响性能或装配;
√
结构
导体
导体应是退火铜线，但铜皮软线也可以使用铜合金单线。导体中的单线可以不镀锡或镀锡
√
导体横截面积
导体的横截面积应与标称的横截面积相符
√
绝缘体及护套
绝缘应按产品标准中的每种型号电缆，相应规定的材质，（室内应用PVC材料，室外产品用橡胶材质）
9相关文件
a)《不合格品控制程序》
b)《进料控制程序》
c)相关技术清单图纸
d)《MIL-STD-105E》中AQL0.65抽检标准执行
10表格
a)《入库单》
b)《半成品/成品检验报表》
产品颜色有色差
√
4、绝缘皮不能有破损，露芯线
绝缘胶破损，露芯线；
√
5.线材不能有分叉，散乱等现象
物料标识清楚，标签上内容应与送检单上内容相符
涂改、不清模糊
√
标识（不适用于非标线）
产地标识及电缆识别
电缆绝缘或护套上应油印或压印制造厂名、产品型号、额定电压、认证标志及认证证书编号的连续标志
标识不清或少印、漏印
试验过后，字迹不清，缺字等
√
尺寸
线材尺寸必须符合我司要求或与样品一致；
标准：外部使用电子线L≤1000mm -5mm，+20mm；1000mm≤L≤2000mm，-10mm，+50mm；L≥2000mm，-30mm，+100mm，
电子使用焊接线、连接线等：
L≤200mm，-0.5mm，+2mm；200mm≤L≤500mm，-0.5mm，+3mm,；500mm≤L≤1000mm，-2mm，+5mm
产品在要求条件下没有熄灭
√
阻燃实验
将脱皮芯线浸入250℃-270℃锡炉1.5-3S观察吃锡率>95%
（承认书如有特殊要求的以承认书要求为准）
吃锡度小于95％
√
可焊性
使用烙铁焊锡无异常，焊点饱满，无不上锡，假焊等现象
√
8线材其他要求
8.1供应商需提供承认书和其他资料。
8.2线材应存储在较干燥25℃左右的房间中。
√
厚度要符合相应国家或地区的要求，
√
性能
导通性良好，无开路或短路现象；
不导通或有短路现象；
√
端子与导线拉力≥30N力不脱落（此项只针对带端子的线材）
端子与导线在30N力内脱落
√
带电体与非带电体应承受AC电压4000V/3MA; 60S不击穿/闪络
带电体与非带电体电压下击穿或闪络
√
将触发器的端子（或线材）放入灼热丝试验箱，灼热丝温度设定为750℃,接触样品可能出现最高温度的部位为10S，灼热丝离开后30S，产品的任何火焰或燃烧物均应熄灭。
6.4检查角度：以垂直正视为准±45度；
7线材检验要求：
注：CR严重缺陷MA主要缺陷MI次要缺陷
Hale Waihona Puke 检验项目规格要求缺点描述
判定
CR
MA
MI
外观
1、线材金属部位无松脱、变形或氧化；
端子松脱、变形或有氧化现象
√
2、包装箱应能有效地保护物料在运输过程中不致于损坏；
外箱变形、破损
√
3、颜色与样品一致，或符合对应客户要求；