焊接方法与设备为全套课件完整版ppt教程
焊接方法与设备培训知识(PPT 188页)
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电弧焊重要性
– 高效
本章基本内容
– 电弧物理基础 – 工艺特性 – 焊丝熔化与熔滴过渡 – 母材熔化及焊缝成型
1930 埋弧焊
1930 美国 GTAW
1940 美国 成功应 用该方法于焊接镁 及不锈钢薄板
1945 交流GTAW焊 接方法
1945 直流金属极焊 接方法GMA
立焊和氧焊时,重力阻碍熔 滴过渡。
电磁力对熔滴过渡的影响取 决于电弧形态,如果弧根面 积笼罩整个熔滴,此处的电 磁力促进熔滴过渡;如果弧 根面积小于熔滴直径,此处 电磁力形成斑点压力的一部 分阻碍熔滴过渡。
电流比较大的时候,高速等 离子流力对熔滴产生很大的 推力,使之沿轴线方向运动。
电弧的气体吹力
结果:影响焊接质量
导线接线位置引起的磁偏吹
平行电弧间的磁偏吹
电弧附近的铁磁性物质引起的磁偏吹
电弧处于工件端部时产生的磁偏吹
电流密度较大时:近似为0 电弧温度6000K时:小于1V
电阻热
在自动和半自动焊时,从焊 丝与导电嘴接触点到焊丝端 头的一段焊丝(即焊丝伸出 长 度 , 用 Ls 表 示 ) 有 焊 接 电 流通过,所产生的电阻热对 焊丝有预热作用,从而影响 焊丝的熔化速度。特别是焊 丝比较细和焊丝的电阻系数 比较大时(如不锈钢),这 种影响更加明显。
电流小
在Ar或者富Ar保护气体
实质:熔化速 度与送丝速度 不一致
在电弧热的作用下,焊 丝与母材被熔化,在焊 件上形成一个具有一定 形状和尺寸的液态熔池。
随着电弧的移动熔池前 端的焊件不断的被熔化 进入熔池中,熔池后部 则不断的冷却结晶形成 焊缝。
温度分布不 均匀:距热 源中心距离、 散热条件
埋弧焊>1.25,堆焊=10
焊接方法与设备焊条电弧焊PPT课件
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03
CATALOGUE
焊条电弧焊操作技巧
引弧与收弧方法
引弧方法
划擦法:将焊条末端对准焊件,然后手腕扭转,使焊条 在焊件表面轻微划一下,焊条提起2-4mm,即在空气中 产生电弧,然后将电弧长度保持在焊条直径允许的范围 。 反复断弧收尾法:收尾时以反复断弧、收弧的方式,在 坡口内作多次回焊,至坡口处时将焊条退出。
对焊缝金属组织和性能的 影响
热输入量增加时,焊缝金属的 晶粒尺寸增大,韧性降低;同 时,过热区的宽度也会增加, 导致接头性能下降。
对焊接接头残余应力和变 形的影响
热输入量增加时,焊接接头的 残余应力和变形也会相应增加 。
对生产效率的影响
在保证焊接质量的前提下,适 当提高热输入量可以提高生产 效率。但过大的热输入量会导 致生产效率降低,因为需要更 多的时间和能量来冷却和固化 焊缝。
防止夹渣措施
正确选用焊接电流和焊接速度;多 层焊时认真清理前一层焊缝;采用 优质焊条和焊剂。
04
CATALOGUE
焊接设备使用与维护
焊接电源类型及选用
交流电源
01
适用于普通低碳钢和低合金钢的焊接,成本低,但电弧稳定性
较差。
直流电源
02
电弧稳定,适用于不锈钢、铝合金等高合金钢的焊接,但成本
较高。
脉冲电源
填充焊技巧
采用较大的电流和较慢的焊接速度进 行填充焊。
防止缺陷产生措施
防止裂纹措施
选择合理的焊接顺序和方向,减 小焊接应力;严格控制焊接热输 入,避免热影响区脆化;采取预
热、后热和缓冷措施。
防止气孔措施
保持焊条和焊剂的干燥;清除坡口 及两侧20mm范围内的油、锈和其 他污物;采取防风措施,减少空气 侵入熔池的机会。
焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件
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包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等,对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物, 如二氧化硅、二氧化钛等 ,焊接工艺性好,但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物, 如大理石、萤石等,焊缝 的力学性能较好,但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压,或两者并用, 使两个分离的物体产生原子(分 子)间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点,可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好,过渡平 滑,无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求,如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程,同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
《焊接方法及设备》课件
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农业云计算
总结词
资源共享、高效计算、数据分析
详细描述
农业云计算是指将农业信息资源进行集中管理和调度,实现资源共享和高效计算。通过云计算平台, 可以提供农业生产过程的模拟、预测和决策支持等服务,帮助农民更好地管理农业生产。
绿色焊接
焊接过程产生的烟雾、废气等对环境 造成一定影响,因此绿色、环保的焊 接技术将受到重视。未来将研发更多 低烟尘、低有害气体的焊接材料和技 术,减少对环境的污染。
资源循环利用
焊接材料的循环利用是未来发展的重 要方向,通过回收和再利用废旧焊接 材料,降低资源消耗,实现可持续发 展。
THANKS
感谢观看
电阻焊设备适用于薄板、管材等材料的焊接,具有高效 、低成本等优点。
电阻焊设备包括焊接电源、电极、冷却装置和控制装置 等部分,其中电极是传递电流和压力的部件。
电阻焊设备的操作需要专业的技能和经验,同时应遵循 安全操作规程,确保操作安全。
激光焊接设备
激光焊接设备是一种利用高能 激光束熔化金属进行焊接的方
焊接速度
焊接速度过快或过慢都会影响焊接质量,需 要根据实际情况进行调整。
焊接电压
电压过高或过低会导致电弧不稳定,影响焊 接质量。
焊接材料
根据被焊材料的种类和厚度,选择合适的焊 丝或焊条。
焊接质量检测与控制
焊接质量标准
根据相关标准和规范,制定焊 接质量标准和检测方法。
无损检测技术
采用超声波、射线、磁粉等方 法对焊接接头进行无损检测, 确保焊接质量。
焊接方法与设备PPT完整全套教学课件
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焊接定义与分类焊接定义通过加热或加压,或两者并用,使两个分离的物体产生原子(分子)间结合力而连接成一体的连接方法。
焊接分类根据焊接过程中金属所处状态及工艺特点,可将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
常见焊接方法介绍熔化焊利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。
包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊等。
压力焊焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完成焊接的方法。
包括电阻焊、摩擦焊、冷压焊等。
钎焊采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔化温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
根据被焊材料的物理性质、化学性质及冶金相容性选择焊接方法。
材料性质根据被焊结构的形状、尺寸、厚度及接头形式选择焊接方法。
结构特点根据被焊结构的使用性能要求选择焊接方法,如承载能力、耐腐蚀性、气密性等。
使用性能根据生产条件选择焊接方法,如设备条件、工艺水平、生产环境等。
生产条件焊接方法选择依据提供焊接所需的电能,包括弧焊电源、电阻焊电源等。
焊接电源将焊丝按照一定速度连续送给焊枪的机构,保证焊接过程的稳定性。
送丝机构夹持焊条或焊丝进行焊接操作的工具,具有导电、导热和夹持功能。
焊枪与焊钳控制焊接设备的启动、停止、电流电压调节等功能的系统。
控制系统焊接设备组成及作用根据焊接工艺要求选择适当的焊接设备,如弧焊、电阻焊、激光焊等。
考虑设备的可靠性、稳定性和安全性,选择品牌知名度高、售后服务好的设备。
根据生产规模和生产节拍选择设备的功率和效率,确保满足生产需求。
根据预算和投资回报率进行设备选型和配置,实现经济效益最大化。
设备选型与配置原则定期对焊接设备进行维护保养,包括清洁设备表面、检查紧固件、更换磨损件等。
按照设备使用说明书要求进行操作和维护,避免误操作导致设备损坏。
对于设备出现的故障,及时联系售后服务人员进行维修处理,确保设备正常运行。
焊接方法与设备使用-教学ppt课件---第6章---等离子焊(PAW)
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6.2.3 等离子弧焊工艺
1.穿透型等离子弧焊(穿孔型 )
利用等离子弧直径小、
温度高、能量密度大、穿透
力强的特点,在适当的工艺
参数条件下实现的,焊缝断
面呈酒杯状,如图6-21所示。
焊接时,采用转移型等离子
弧把焊件完全熔透并在等离 子流力作用下形成一个穿透 焊件的小孔,并从焊件的背 面喷出部分等离子弧(称其 为“尾焰”)。
产生原因:过度压缩,冷却不够,冷气膜的阻滞作用 被击穿时,绝热和绝缘作用消失,就会产生双弧现象。
6.1 等离子弧的原理及特性
6.1.3 等离子弧的基本形式
3.双弧的危害 破坏等离子弧的 稳定性
焊接或切割过程不能稳定地进行, 恶化焊缝成形和切口质量。
双弧时会在钨极和工件之间同时形
焊接熔透能力降低, 成两条并列的导电通路,减小了主
切割厚度减小
弧电流,降低了电功率。
双弧会使喷嘴就有并列弧的电流通
过。此时等离子弧和喷嘴内孔壁之
容易烧坏喷嘴
间的冷气膜又受到破坏,喷嘴受到 强烈加热,故容易烧坏喷嘴。
6.2 等离子弧的设备及工艺
6.2.1 等离子弧焊的工艺特点及应用
1.等离子弧焊的工艺特点 (优点) 1 用等离子弧可明显提高焊接生产率。 2 等离子弧的加热面积小,热影响区和焊接变形小。 3 等离子弧的稳定性好,使用很小的焊接电流也能保证
6.2 等离子弧的设备及工艺
6.2.2 等离子弧焊的设备
7.温控水冷装置
等离子焊接采用的是压缩电弧原理,为了确保在焊 接过程中焊接喷嘴的压缩效果稳定,焊接过程中喷嘴上 的热量必须通过冷却水将其带走,因此焊接时对枪体和 喷嘴进行温控冷却非常重要。温控水箱由制冷压缩机组、 冷凝器、温控器、水泵等几部分组成,具有水流量指示、 水温显示、故障报警等功能,保证焊枪的冷却效果和焊 枪缺水状态下不被烧坏。
焊接方法与设备ppt课件(2024)
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11
手工电弧焊原理及特点
原理
利用电弧作为热源,将焊条和焊件局 部加热到熔化状态,形成熔池,然后 冷却结晶形成焊缝。
பைடு நூலகம்特点
设备简单、操作灵活、适应性强、成 本低廉。
2024/1/28
12
电焊条类型与选用
2024/1/28
类型
根据药皮成分和性能不同,可分为酸性焊条和碱性焊条两大 类。
选用
根据被焊金属的种类、焊接位置、焊接工艺参数及特殊要求 等来选择适当的焊条。
控制焊接设备的启 动、停止、电压、 电流等参数。
2024/1/28
焊接电源
提供焊接所需的电 能,稳定输出电压 和电流。
焊枪
传导焊接电流,将 焊丝熔化并喷向焊 缝。
保护装置
保证焊接过程的安 全性和稳定性,防 止意外发生。
8
常见焊接设备类型与特点
弧焊设备
利用电弧热量熔化焊丝和母材,适用 于各种金属材料的焊接。具有高效、 灵活、适应性强等特点。
某些焊接方法(如TIG焊)使用高频引弧, 产生的高频电磁场对人体健康有影响。
2024/1/28
24
个人防护措施建议
01
02
03
使用防护用品
穿戴合格的焊接面罩、手 套、工作服、劳保鞋等, 减少飞溅物和热辐射对身 体的伤害。
2024/1/28
保持良好通风
在焊接过程中,应确保工 作场所通风良好,以降低 有害气体和烟尘的浓度。
01
熔化极气体保护焊(GMAW)
以焊丝作为熔化电极,采用惰性气体或活性气体作为保护气体的一种焊
接方法。具有生产效率高、成本低、适应性强等优点。
2024/1/28
02 03
3第3章 焊接方法与设备PPT课件
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非熔化极
TIG PAW
3.3 钨极氩弧焊
一、特征
热源 保护方式 填充金属
钨极氩弧 氩气 焊丝
二、钨极氩弧特点
1.分类
交流钨极氩弧
直流钨极氩弧
正接 反接
2.直流钨极氩弧特点
正接
电子发射 产热量大 能力强 熔深大 电弧稳定 生产率高
钨极 产热少
许用焊接 电流大
一般 采用
3.1 手工焊条电弧焊
一、特征
热源 保护方式 填充金属
电弧 药皮 药芯
二、焊条
1.组成
焊焊药芯 作用 药芯皮皮
机械电保极护作用 冶金填处充理金作属用
添改加善合工金艺元性素能
三、优、缺点
手工 焊条 缺优点 电弧
焊
焊接操质作量灵不活稳定 生设产备效简率单低 应劳用动范条围件广差
四、常用接头形式
3.形式
3.2 埋弧自动焊
一、特征
热源 保护方式 填充金属
电弧 焊剂 焊丝
二、焊剂
1.作用 机械保护作用 冶金处理作用 改善工艺性能
2.分类
熔炼焊剂
不能加脱氧剂 不能加合金剂 抗气孔能力弱 对焊接参数不敏感
吸湿性小 抗气孔能力弱
烧结焊剂
可以,脱氧充分 可以,合金化强
抗气孔能力强 对焊接参数敏感
对接接头
接
头
搭接接头
形
式
角接接头
T形接头
五、焊缝的空间位置
平焊
空
横焊
间
位
立焊
置
仰焊
全位置焊
六、常见坡口型式
1.定义
根据设计或工艺需要,在焊件的待焊 部位加工并装配成一定几何形状的沟槽。
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项目一 焊条电弧焊
一、项目导入
❖ 球罐为焊接结构,如图所示。主要由上极板、上温带、赤道带、 下温带、下极板及附件等部分组成。由其结构特点决定,目前主 要以焊条电弧焊进行焊接为主。
球罐
二、项目分析
❖ 电弧是所有电弧焊接方法的能源。电弧能够有效而简便地通过弧焊 电源把电能转换成热能和机械能来实现工件的焊接,因此必须深入 了解焊接电弧的物理本质和各种特性。
三、本课程的内容和学习方法
3.对本课程学习方法的建议 “焊接方法与设备”课程是以电工与电子基础、机械设计基础、金属材 料与热处理等课程为基础,以弧焊电源、焊接冶金及金属焊接性等课程为前 导的专业课程。因此在学习课程之前,应先修完上述课程,并进行专业生产 性实习,积累必要的基础知识和技能。 《焊接方法与设备》是高等职业院校焊接技术及自动化专业的主干专业 课,是一门实践性很强的课程,因此学习本课程时应与其他课程和其他教学 环节(如实习、课程设计等)配合,特别注意理论联系生产实际,培养学生 分析问题和解决实际问题的能力。即不但应该注意学好教材本身所介绍的内 容,还要注意掌握分析各种焊接方法的思路,学会分析工艺现象、研究工艺 问题、掌握设备的使用维护知识,并且特别重视实训和操作环节,才会有更 好的学习效果。
二、焊接的本质及焊接方法的分类
1.焊接的本质 2.焊接方法的分类
三、本课程的内容和学习方法
1.本课程的内容 ①各类焊接方法的焊接工艺过程、特点及其适用范围。 ②常用焊接方法的工艺参数的选择、工艺措施的制订。 ③常用焊接设备的结构、原理及安装、使用与维护方法。
三、本课程的内容和学习方法
2.本课程的学习要求 ①掌握各种焊接方法,尤其是常见电弧焊方法的焊接工艺过程、实质、 特点和应用范围,熟悉影响焊接质量的因素及质量保证措施。 ②了解常用典型电弧焊设备的结构组成、性能特点和应用范围,能根 据实际工作要求正确选择、安装调试、操作使用和维护保养焊接设备;能 熟练掌握常见焊接方法如焊条电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧焊、气和学习方法
③能根据实际的生产条件和具体的焊接结构及其技术要求,正确选择 焊接方法及其工艺参数、工艺措施。
④能分析焊接过程中常见工艺缺陷的产生原因,提出解决问题的方法。 概括地说,就是通过对本课程的学习掌握主要焊接方法的原理、焊接 质量的控制以及常用设备的使用维护这三个方面的有关知识及技能,以达 到正确应用的目的。
阴极区电场形成示意图
三、相关知识
④ 阳极区的导电特性
阳极区电场形成示意图
⑤阴极斑点与阴极破碎作用
三、相关知识
⑶ 焊接电弧的工艺特性 ① 电弧的热能特性
【能力目标】
1.能够正确安装调试、操作使用和维护保养焊条电弧焊设备; 2.能够根据实际生产条件和具体的焊接结构及其技术要求,正 确选择焊条电弧焊工艺参数和工艺措施; 3.能够分析焊缝形状与焊缝质量的关系以及焊接工艺参数对焊 缝成型的影响; 4.能够分析焊接过程中常见工艺缺陷的产生原因,提出解决问 题的方法; 5.能够用焊条电弧焊进行各种位置焊缝的焊接操作。
三、相关知识
1.焊接电弧 (1)焊接电弧的物理基础 ① 电弧放电的条件 ② 电弧中带电粒子的产生
电弧及各区域的电场强度分布示意图
三、相关知识
a.气体的电离
常见气体粒子的电离电压
三、相关知识
b.阴极电子发射 ③ 负离子的产生 ④ 带电粒子的消失
几种金属材料的逸出功
三、相关知识
(2)焊接电弧的导电特性 ① 电弧的组成区域及电场强度分布 ② 弧柱区的导电特性 ③ 阴极区的导电特性
❖ 焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。它使用的设 备简单,操作方便灵活,适合在各种条件下焊接特别适合于形状复 杂结构的焊接。目前是最常用的焊接方法之一。
二、项目分析
❖ 本项目主要学习: ❖ 焊接电弧;焊丝的熔化与熔滴过渡;母材熔化与焊缝成型;焊条
电弧焊的原理及特点;焊条电弧焊设备及工具;焊条电弧焊工艺; 焊条电弧焊的基本操作方法。
一.焊接的特点及在现代工业中的应用
1.焊接的特点 ①与铆接相比,焊接可以节省金属材料,从而减轻了结构的重量;与 粘接相比,焊接具有较高的强度,焊接接头的承载能力可以达到与母材相 当的水平。 ②焊接工艺过程比较简单,生产率高。焊接既不像铸造那样需要进行 制作木型、造砂型、熔炼、浇铸等一系列工序,也不像铆接那样要开孔、 制造铆钉、加热等,因而缩短了生产周期。 ③焊接质量高。焊接接头不仅强度高,而且其他性能(物理性能、耐 热性能、耐蚀性能及密封性)都能够与工件材料相匹配。 ④焊接生产的劳动条件比铆接好,劳动强度小,噪声低。
综合训练
一、填空题 1.铆接相比,焊接可以 ;与粘接相比,焊接具有 的强度。 2.根据焊接方法的 可将其分为 、 和 三大类。
综合训练
二、简答题 1.什么是焊接? 实现焊接的适当的物理化学过程指的是什么? 2.焊接与其他连接方法相比其优越性是什么? 3.焊接方法怎样分类? 熔焊、压焊、钎焊各有什么特点? 4.熔焊时,为什么要实施保护? 常用的保护方法有哪些?
绪论
焊接是指通过加热或加压,或两者并用,并且 用或不用填充材料,使部件达到结合的一种方 法,是金属加工的主要方法之一,与其他加工 方法相比,具有节省金属、减轻结构重量、密 封性好、工艺过程简单、产品质量高等优点, 同时焊接过程也易实现机械化和自动化,发展 非常迅速,目前在机械制造、石油化工、交通 能源、冶金、电子、航空航天等行业中获得了 广泛的应用,已成为大型金属结构制造中必不 可少的加工手段。R
【知识目标】
1.熟悉焊接电弧的物理基础、焊接电弧的导电特性、焊接电弧 的工艺特性、焊丝的加热和熔化特性、熔滴上的作用力、熔滴 过渡的主要形式及特点; 2.掌握焊缝成形过程、焊缝形状与焊缝质量的关系、焊接工艺 参数对焊缝成形的影响、焊缝成形缺陷的产生及防止; 3.掌握焊条电弧焊的基本原理、特点及应用范围; 4.熟悉焊条电弧焊设备及工具; 5.熟知影响焊条电弧焊焊接工艺参数的因素; 6.掌握焊条电弧焊的操作要点。