压力容器与压力管道安全操作规程
压力容器、压力管道安全操作规程
压力容器、压力管道安全操作规程压力容器和压力管道是工业生产中不可或缺的设备，它们承载了大量的压力，因此安全操作至关重要。
为了保障人员的人身安全和设备的正常运行，我公司制定了以下压力容器和压力管道的安全操作规程。
1. 应用前的准备工作在使用压力容器和压力管道之前，必须对其进行全面的检查和维护。
首先，要检查设备是否存在损坏或磨损的情况，如有必要，要及时进行维修或更换。
其次，要检查压力容器和压力管道的连接件是否牢固，并进行泄漏测试。
同时，还需要对设备的管道进行清洁，确保无杂质积存。
2. 操作时的注意事项在操作压力容器和压力管道时，必须遵守以下注意事项。
首先，要确保所有操作人员都经过专业培训，并具备相关的操作证书。
其次，要严格按照工艺规程进行操作，不得随意更改操作方法。
在装填压力容器和压力管道时，要遵循标准程序，并确保操作过程中无异常情况发生，如渗漏或异味等。
3. 压力控制和泄压装置的注意事项在压力容器和压力管道的操作过程中，要时刻关注压力的控制和泄压装置的状况。
首先，要确保压力控制装置的准确性和可靠性，以防止设备超压。
其次，要定期检查和测试泄压装置，以确保其正常工作。
如果发现泄压装置失效或异常，必须立即停机检修，并及时更换损坏的部件。
4. 规范的操作程序在操作压力容器和压力管道时，必须按照规范的操作程序进行，以确保安全。
首先，要进行严格的防爆检查，包括检查设备周围的防护装置是否完好，以及是否存在易燃易爆物品。
在操作过程中，要注意设备周围的通风情况，并及时清除可能导致爆炸的杂物。
其次，要按照操作规程进行设备的启动和停机，确保过程平稳顺利。
5. 紧急情况的处理在操作过程中，如果发生紧急情况，要立即采取相应的应急措施。
首先，要停止设备运行，并尽快通知相关人员进行处理。
在排除故障的过程中，要保持冷静，并根据情况采取相应的救援措施。
在紧急情况处理完毕后，要进行事故调查和记录，并及时修复设备，以防止类似事故再次发生。
特种设备压力容器及管道操作规程
特种设备压力容器及管道操作规程压力容器操作规程1、压力容器操作工必须持“证”方可独立操作。
操作人员应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、可能发生的事故和采取的防范措施、处理方法。
2、设备运行启动前应巡视，检查设备状况有否异常；安全附件、装置是否符合要求，管道接头、阀门有否泄漏，并查看运行参数要求，操作工艺指标及最高工作压力，最高或最低工作温度的规定，做到心中有数。
当符合安全条件时。
力可启动设备，使容器投入运行。
3、容器及设备的开，停车必须严格执行岗位安全技术操作规程，应分段分级缓慢升、降压力，也不得急剧升温或降温。
3.1工作中应严格控制工艺条件，观察监测仪表或装置，附件,严防容器超温、超压运行。
3.2对于升压有壁温要求的容器，不得在壁温低于规定温度下升压。
对液化气体容器，每次空罐充装时，必须严格控制物料充装速度，严防壁温过低发生脆断，严格控制充装量，防止满液或超装产生爆炸事故。
3.3对于易燃、易爆，有毒害的介质，应防止泄露、错装，保持场所通风良好及防火措施有效。
4、对于有内衬和耐火材料衬里的反应容器，在操作或停车充氮期间，均应定时检查壁温，如有疑问，应进行复查。
每次投入反应的物料，应称量准确，且物料规格应符合工艺要求。
5、工作中，应定时、定点、定线、定项进行巡回检查。
对安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保持齐全、灵敏、可靠，每班应按有关规定检查，试验。
有关巡视，检查、调试的情况应载入值班日记和设备缺陷记录。
6、发生下列情况之一者，操作人员有权采取紧急措施停止压力容器运行，并立即报告有关领导和部门：6.1 容器工作压力，工作温度或壁温超过许用值，采取各种措施仍不能使之正常时；6.2 容器主要承压元件发生裂纹、胺包、变形、泄漏，不能延长至下一个检修周期处理时；6. 3安全附件或主要附件失效，接管端断裂，紧固件损坏难以保证安全运行时；6.4发生火灾或其它意外事故已直接威胁容器正常运行时。
压力容器压力管道安全操作规程
压力容器压力管道安全操作规程压力容器和压力管道是危险的装置，如果不正确地操作和维护，会造成极大的安全隐患。
因此，为确保设备的安全性，保证人员的生命安全和财产安全，需要制定相应的安全操作规程。
以下是压力容器压力管道安全操作规程，以供参考：一、压力容器与管道安全管理1. 所有操作人员必须对压力容器和管道的安全管理有充分的了解和掌握，必须接受相关的安全培训和考核合格后，才能上岗工作。
2. 管理人员必须定期组织压力容器和管道检验、维护，并制定完善的维护和修理计划，确保设备的正常运行。
3. 操作人员必须遵守压力容器和管道安全操作规程，认真执行工艺流程和操作规程，确保工作的顺利进行。
二、压力容器与管道安全操作1. 操作人员必须熟悉压力容器和管道的结构、性能，了解工艺参数和操作要点，确认操作前设备处于安全状态。
2. 压力容器和管道的操作必须符合相关的安全规范和标准。
3. 严禁在压力容器和管道上进行任何不符合操作规程的操作，特别是禁止在设备上进行任何非法开孔和改动。
4. 在进行高压操作时，必须严格按照规定程序操作，严禁发生超压、泄露等事故。
5. 操作过程中如发现异常情况（如有异味、泄漏等），必须立即停止操作，并向上级领导报告。
6. 在设备启动时，必须确保各种阀门、压力表可靠、灵活，不得有漏气、漏水等现象。
7. 压力容器和管道应配备相关的防护设备，如灭火器、防爆器等。
三、压力容器与管道安全维护1. 重要的压力容器和管道必须定期进行维护，定期检查和更换各种易受腐蚀、磨损、老化和疲劳的部件。
2. 维护人员必须具有专业知识和技能，操作前应做好相关的安全准备，检查工具和设备是否完好，防止因操作不当而造成人身伤害。
3. 维护人员在维修、更换设备时，必须遵守相关规定，严禁在设备未停稳时进行操作。
4. 维护过程中发现设备存有安全隐患或存在严重缺陷时，必须立即停机维修或更换设备。
5. 保养过程中务必保证设备内部清洁卫生，严禁使用腐蚀性物质和较硬的金属器具进行清洁。
2024年压力容器、压力管道安全操作规程
2024年压力容器、压力管道安全操作规程我很抱歉，但我不具备打开、浏览或编辑文件的能力。
但是，我可以为您提供关于压力容器和压力管道的一般信息和操作规程。
压力容器和压力管道是许多工业和工艺过程中常见的设备，用于储存和输送液体、气体和其他物质。
为了确保其安全运营，需要遵守一些规章制度和操作指南。
以下是一些可能适用于2024年的压力容器和压力管道安全操作规程的一般内容：
1. 设备操作和维护：包括正确的启动和停机程序、设备稳定运行的监控和维护，以及定期检查设备的状态和性能。
2. 压力限制和安全阀：确保对压力容器和压力管道进行适当设置，并安装应急放压装置，以防止超过设备承受能力导致的爆炸和泄漏事故。
3. 安全操作程序：包括正确的开启和关闭设备操作步骤、管道连接和断开程序，以及设备变更和修理的程序。
4. 员工培训和意识提高：确保工作人员接受适当的培训，了解压力容器和压力管道的安全操作要求，并提高他们在安全事故发生时的应急响应能力。
5. 环境保护：压力容器和压力管道的设计和操作应符合相关环境法规，以减少对环境的污染和损害。
请注意，以上仅是一般性的操作建议，具体的安全操作规程应该根据具体情况和适用的法规进行确定。
因此，建议您与相关领域的专业机构或权威机构进行进一步的咨询和建议，以确保压力容器和压力管道的安全操作。
压力容器压力管道安全操作规程正式版
压力容器压力管道安全操作规程正式版压力容器和压力管道在工业生产过程中起着重要的作用，但它们的高压工作环境也带来了一定的风险。
为了保障工作人员的安全，制定和遵守压力容器、压力管道的安全操作规程非常重要。
下面是一份压力容器、压力管道安全操作规程的正式版，以确保工作的平稳进行。
一、总则1.本规程适用于使用压力容器和压力管道的各类工作场所及设备。
2.企业应建立健全压力容器、压力管道安全管理制度，明确各级责任，确保安全操作规程的实施。
3.所有从事压力容器、压力管道操作的工作人员必须参加相关培训并获得相应的证书，方可上岗操作。
二、压力容器安全操作规程1.检查和维护1.1每天开始工作前，对压力容器进行全面检查，确保无漏气、无渗漏现象。
1.2定期对压力容器进行维护保养，更换损坏的部件。
1.3定期检验压力容器，保证其安全性能符合相关标准。
2.运输和安装2.1严禁使用损坏或磕碰的压力容器。
2.2运输过程中，必须确保压力容器稳固，避免撞击和倾斜。
2.3安装时，应确保压力容器和周围环境的安全距离，避免受热源或火源影响。
3.操作和使用3.1操作前，必须熟悉设备的工作原理和安全操作规程。
3.2操作时，严禁擅自调整工作压力和温度，应按照规程进行操作。
3.3发现异常情况，应立即停止操作，并进行检查和排除故障。
3.4定期对压力容器的操作状态进行检验，确保操作正常，无泄漏现象。
三、压力管道安全操作规程1.安装和连接1.1安装前，应检查管道材料的质量和完整性，严禁使用损坏的管道。
1.2连接过程中，应采用合适的方法和材料进行连接，确保密封性能。
1.3连接时应进行漏气测试，确保连接处无漏气。
2.操作和使用2.1操作前，必须熟悉管道系统的工作原理和安全操作规程。
2.2操作时，严禁随意调整管道的工作压力和流量。
2.3操作结束后，应关闭管道阀门，并排空管道内残余压力。
2.4定期检查和维护管道系统，保证其正常运行。
3.检查和维护3.1定期检查管道系统是否存在裂纹、腐蚀等安全隐患。
压力容器、压力管道安全操作规程
压力容器、压力管道安全操作规程压力容器和压力管道是工业生产中常见的设备，其运行安全至关重要。
为了确保安全操作，制定了一系列的安全规程和标准。
本文将详细介绍压力容器和压力管道的安全操作规程。
一、压力容器安全操作规程1. 系统保压操作：(1) 要定期检查压力容器，包括表面有无损伤、连接处有无泄漏等。
(2) 在保压过程中，要根据压力容器的设计和规格，确定合理的保压压力，不得超过其承压极限。
(3) 在保压过程中，要随时观察压力表的压力变化情况，如发现压力异常，要及时采取措施进行排查和处理。
2. 压力容器排空操作：(1) 在压力容器排空过程中，要先关闭进气阀门，再打开排气阀门。
(2) 排空过程中出现压力异常变化或者是泄漏情况，要立即停止排空操作，并采取相应的紧急处理措施。
(3) 排空完毕后，要及时检查压力容器的排气阀、管道和接口处是否有气体残留，并进行清理和维护。
3. 压力容器的检修和维护：(1) 定期检查压力容器的内部和外部，包括内壁、密封件、法兰连接处等，如有损伤或者泄漏，要及时修理或更换。
(2) 每次检修前，要先将压力容器排空，并保证无压力状态。
(3) 检修完毕后，要对压力容器进行试验验收，确保其安全运行。
压力容器、压力管道安全操作规程（二）1. 施工操作：(1) 进行压力管道施工前，要制定详细的施工方案，并进行相应的安全评估。
(2) 在施工现场，要设置明显的安全警示标识，并合理划定作业区域。
(3) 进行焊接操作时，要严格按照焊接工艺规范执行，保证焊接质量和焊接接头的强度。
(4) 施工期间要注意气体和液体的管道泄漏情况，如有发现，要立即停止施工，并采取相应的防护措施。
2. 运行操作：(1) 在压力管道运行过程中，要根据工作条件及时调整管道的工作压力，确保在设计安全范围内进行操作。
(2) 定期检查压力管道的外部和连接处，如发现泄漏或者损坏情况，要及时进行维修或更换。
(3) 管道运行过程中，要定期清理管道内部，防止堵塞和积存物的产生。
压力容器及管道安全操作规程有哪些(30篇)
压力容器及管道安全操作规程有哪些（30篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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压力容器、压力管道水压试验作业安全操作规程(6篇范文)
压力容器、压力管道水压试验作业安全操作规程（6篇范文）【第1篇】压力容器、压力管道水压试验作业安全操作规程⒈试验人员须做到持证上岗，并按规定穿戴好劳保用品。
被试验的容器、管道应经过有关部门审批，且制定完备的试验方案。
⒉试验前，必须按有关规定做好以下准备、检查工作，符合安全要求后方可进行试验：⑴试验用水必须洁净，水温要高于5 ℃，否则要采取防冻措施；氧气专用容器、管道的试验用水应无油脂；⑵采用的压力表必须经校验，且精度不低于1.5 级，量程应为试验压力的两倍适宜；在试验容器、管段系统中压力表不得少于两块；未经检验合格和铅封的压力表不准使用；⑶应检查水泵是否完好，水泵与试验场地连接管是否畅通；容器专用的试验场地应设 2米高的护板，保证有足够的强度；管道试验有必要时要先制作支撑加固；⑷不参与试验的设备或管线、仪表应用盲板隔离或拆除后暂以短管相连，并有明显标记和记录，以便试验后能拆除复位；⑸检查各电器开关、线路是否完好；行灯电压不准超过36伏，并应用防水线，所有电器接触应良好；⑹试验前，应检查安全阀、校对压力表，保持完好；容器、管道各连接部位的紧固螺栓，必须装配齐全，紧固妥当；⑺高压容器试验，必须有防护措施，以防发生意外。
水压场地应用醒目字写上"高压试验"、"禁止入内"的警示标志。
⒊水压试验时，工作场地禁止无关人员进入，试验人员不得进行其它工作。
水压试验的压力应为容器、管道设计压力的1.25倍。
⒋在同一试验场地，不准两容器同时试验。
向容器、管道充水时，必须将空气排净后，再进行升压。
⒌灌水、升压、检查程序：⑴往容器、管道系统内灌水时，应打开各高处的阀门，水由下部向上部充灌，以利排气。
待水灌满后，关闭进水阀门，间隔一段时间后再向系统内补灌一次水，确认空气排净后，将进水和排水阀门全部关闭，然后用试压泵加压；⑵试验升压应缓慢，加压到容器、管道设计压力时，确认无泄漏后再继续升至试验压力；根据容积、管径大小保压10～30分钟，然后降到设计压力进行检查；⑶水压试验后，容器、管道无泄漏、无可见的异常变形，试验过程中无异常的响声、压力表指针不下降即认为试验合格。
压力容器、压力管道安全操作规程
压力容器、压力管道安全操作规程压力容器和压力管道是工业生产中常见的装置，其安全操作对于保障生产过程和人员安全至关重要。
因此，制定和执行压力容器和压力管道的安全操作规程非常重要。
下面将介绍一份____字的压力容器和压力管道安全操作规程。
一、总则1.1 本规程是根据国家相关法律法规以及企业实际情况制定的，适用于企业内所有压力容器和压力管道的操作和使用。
1.2 本规程的目的是保障压力容器和压力管道的安全，预防事故发生，保护人员和设备安全。
1.3 所有使用和操作压力容器和压力管道的人员必须严格按照本规程操作，违反规程的行为将受到相应处罚。
二、压力容器的安全操作规程2.1 安全检查2.1.1 在使用压力容器之前，必须进行安全检查，检查其是否完好无损，阀门是否正常，连接管道是否稳固等。
2.1.2 压力容器的安全阀必须能够正常工作，其工作压力应根据容器的额定压力确定。
2.1.3 如果发现压力容器有任何异常情况，如泄漏、渗漏等问题，应立即停止使用，并进行维修或更换。
2.2 操作规程2.2.1 操作人员应熟悉压力容器的使用方法和相关安全要求，在使用过程中要始终保持警惕，确保自身和周围环境的安全。
2.2.2 操作人员必须按照容器的额定压力和工作要求来进行操作，严禁超负荷使用容器，避免发生爆炸等事故。
2.2.3 操作人员不得私自随意改动容器的压力设置和阀门调节，必须由专业人员进行操作。
2.2.4 操作结束后，应及时关闭压力容器上的阀门，并进行安全排气。
2.3 维修与保养2.3.1 压力容器的维修和保养必须由专业人员进行，禁止未经授权的人员擅自拆卸和维修容器。
2.3.2 维修人员必须严格按照企业相关规定进行操作，保证维修质量和安全性。
2.3.3 维修和保养记录必须进行详细记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等。
三、压力管道的安全操作规程3.1 安全检查3.1.1 在使用压力管道之前，必须进行安全检查，检查管道是否完好无损，阀门是否正常，连接是否紧固等。
压力容器、压力管道安全操作规程范本（二篇）
压力容器、压力管道安全操作规程范本压力容器和压力管道是工业生产中常见的设备，但由于其特殊的工作环境和功能，所以需要严格遵守操作规程，确保安全运行。
下面是一份压力容器和压力管道安全操作规程的范本，包括了一些基本的要求和流程，供参考。
第一章总则第一条为保障压力容器和压力管道的安全运行，促进事故的预防和控制，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于企业内部的压力容器和压力管道的操作、维修和保养等活动。
第三条本操作规程的内容包括：操作人员的基本要求、安全操作流程、常见故障的处理方法、紧急情况的处理等。
第四条所有压力容器和压力管道的操作人员必须熟悉本操作规程，并按照规定执行。
第五条对于操作规程的违反，将依法进行处理，并承担相应的责任。
第二章操作人员的基本要求第六条操作人员必须具备相关的岗位培训证书，并定期进行复审。
第七条操作人员必须具备足够的安全知识，掌握压力容器和压力管道的工作原理，了解相关的安全规程。
第八条操作人员必须经过体检，确保身体健康，无禁忌症。
第九条操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十条操作人员必须严格遵守作业纪律，不得饮酒、吸烟或者其他可能引发事故的行为。
第三章安全操作流程第十一条操作人员在进行压力容器和压力管道的操作之前，必须进行仔细的检查，确保设备正常运行。
第十二条操作人员必须按照操作规程的要求，正确操作设备，并留意设备的工作状态。
第十三条操作人员必须保证操作区域的清洁，防止杂物堆积、防止容器周围存在易燃易爆物质。
第十四条操作人员必须定期检查压力容器和压力管道的防爆装置，确保其正常工作。
第十五条操作人员必须严格按照操作规程要求的动作和姿势进行操作，不得擅自改变操作方法。
第十六条操作人员必须保持设备周围的安全距离，不得随意靠近容器或管道。
第四章常见故障的处理方法第十七条当容器或管道出现泄漏时，操作人员必须立即停止操作，迅速采取措施进行处理，并及时上报领导。
压力容器、压力管道安全操作规程范本
压力容器、压力管道安全操作规程范本压力容器和压力管道是工业生产中常用的设备，它们承受着高压气体或液体的作用，如果操作不当，就可能引发严重的事故。
为了确保安全生产，制定压力容器和压力管道的安全操作规程是必要的。
本文将介绍压力容器和压力管道的安全操作规程范本，以供参考。
一、总则1. 压力容器和压力管道的操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作要求，经过专门培训合格方可上岗操作。
2. 在操作过程中，应严格按照安全操作规程进行操作，不得随意违规操作。
3. 发现设备异常情况，应立即停止操作并向上级报告，等待专业人员处理。
4. 操作人员必须配备必要的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。
二、压力容器的安全操作规程1. 在正式操作前，必须对压力容器进行检查，包括检查容器的压力、温度、安全阀等。
2. 在操作过程中，严禁在容器上堆放物品或靠近容器喷嘴，以防发生意外。
3. 当容器内压力过高时，应及时放出过压气体，并确保操作人员的安全。
4. 加注或排出物料时，必须确保操作环境无明火，有必要时应配备防爆设备和防护罩。
5. 维护人员进入容器内进行维修或检修时，应提前停止相关操作，并采取必要的安全措施，如使用防爆灯和通风设备。
6. 定期对压力容器进行维护保养，包括紧固连接件、替换损坏部件等。
三、压力管道的安全操作规程1. 在操作压力管道前，必须检查管道的连接、阀门的状态等，确保管道正常。
2. 在操作过程中，应保持管道通畅，不得堵塞或堆放杂物。
3. 管道有泄漏时，应立即停止操作，并通知专业人员进行处理，不得私自进行修补。
4. 管道维护人员必须使用合适的工具和设备，严禁使用不合格的工具进行维修作业。
5. 在对管道进行焊接或切割时，应配备消防设备，保证操作过程的安全。
6. 维修或更换管道部件时，必须等待管道压力彻底释放后，才能进行操作。
四、系统管理措施1. 压力容器和压力管道的操作人员必须遵守安全操作规程，禁止违反规程操作。
压力容器、压力管道安全操作规程模版
压力容器、压力管道安全操作规程模版一、目的压力容器和压力管道是工业生产中常用的设备，为了保障人员和设备的安全，制定本安全操作规程，明确压力容器和压力管道的安全操作要求，规范操作行为，降低事故风险。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有涉及压力容器和压力管道操作的场所和人员。
三、工作流程1. 设备检查(1) 在操作前，应首先检查压力容器和压力管道的外观和连接部位是否完好无损，有无漏气、渗漏等情况。
(2) 检查压力容器和压力管道的压力表、流量计等设备是否正常工作，有无损坏或故障。
2. 操作准备(1) 确定操作人员，制定操作计划，并告知相关人员。
(2) 确保操作人员具备相应的资质和技能，了解压力容器和压力管道的工作原理和操作规程。
(3) 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作过程(1) 操作人员应严格按照操作规程要求进行操作，不得擅自更改或省略任何步骤。
(2) 在操作过程中，应随时观察压力容器和压力管道的运行状态，注意异常情况的发生。
(3) 如发现异常情况，应立即停止操作，并及时向相关人员报告。
(4) 在操作完成后，应及时清理现场，归位工具和设备，保持良好的工作环境。
四、应急措施1. 如果发生压力容器或压力管道的泄漏或爆裂事故，应立即采取以下应急措施：(1) 迅速切断压力源，停止压力容器或压力管道的供气/供液。
(2) 将人员疏散到安全地点，确保人身安全。
(3) 向相关人员报告事故发生情况，并寻求专业救援。
2. 在应急处理过程中，操作人员应遵循以下原则：(1) 按照应急预案进行救援工作，确保人员和设备安全。
(2) 严禁进行没有许可的修理、施工等行为，以免加重事故后果。
(3) 在事故处理完毕后，应及时进行事故分析，找出事故原因和教训，以避免类似事故再次发生。
五、培训和考核1. 所有操作人员在参与压力容器和压力管道操作之前，应接受相关的安全培训，了解操作规程和应急措施。
2. 培训结束后，应进行相应的知识考核，通过考核后方可参与操作工作。
压力容器及管道安全操作规程
压力容器和管道安全操作规程
1 客观的
规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全
2适用范围
适用于场站内压力容器以及管道运行和维护
3风险识别
物体打击、爆炸
4 防护设备
安全帽、工作服和工作鞋
5操作流程
5.1 启动前
5.1.1 检查安全阀、压力表按期检定，状况良好。
5.1.2 容器和管道的外壳、阀门是否有锈蚀。
5.2 正在运行
5.2.1 检查压力表指示是否在指定值内（ 0.50 ～0.80 MPa 0.80 MPa 0.80 MPa）。
5.2.2 检查主要受压元件是否有裂纹、鼓包变形泄漏等现象。
5.2.3 检查安全阀是否正常。
5.2.4 压力容器每班排放一次。
5.2.5 严禁损坏压力容器、管道进行敲打。
5.3 维护和检修维护和检修
5.3.1 检修前必须关闭气源，操作前排空残油并确认无压力。
严禁带压检修。
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5.3.2 严禁损坏压力容器进行焊、割作业。
5.3.3 严禁无证人员焊接压力管道、割作业。
5.3.4 安全阀、压力表每半年校准一次。
6应急措施
6.1 发生物体打击事故后，立即组织抢救伤员，并根据情况进行处理。
6. 2发生爆炸时，应立即向上级领导报告有关情况，启动公司级的应急救援方案。
压力容器及压力管道安全操作规程
压力容器及压力管道安全操作规程一、压力容器安全操作规程：1.保证新购置的压力容器具有办证所必须的归档资料。
2.确保压力容器的修理、改造、安装时，承担单位的资格应符合相关规定。
3.压力容器操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作培训，经考核合格后才能持证上岗。
4.熟悉本岗位压力容器的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。
做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维修、会排除故障。
5.严格按照操作规程进行操作，严禁超温、超压运行。
6.压力容器发生下列异常现象之一时，操作员应立即采取急停，查明原因，采取有效的处理措施并及时向生产主管、生产经理和EHS相关人员报告：a)压力容器工作压力、介质温度或壁温超出允许用值；采取措施仍不能得到有效控制。
b)压力容器的主要受压元件发生裂缝、变形、泄漏等缺陷。
c)安全附件失效。
d)接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。
e)发生火灾直接威胁到压力容器安全运行。
f)过量充装。
g)压力容器的压力失去控制，采取措施仍不能得到有效控制。
h)压力容器与压力管道发生严重振动，危及安全运行。
7.正常开机前机组及容器需检查主电源是否正常，是否均在可送电或可联动，安全附件、装置是否符合要求，机组容器管道接头、阀门有否泄漏。
检查机组控制中心内各数据是否有报警或预警显示，如有报警必须在故障修复后才能按复位键。
8.机组及容器开启后检查微电脑控制中心的显示检查冷凝器系统进出口温度和压力，压缩机排气温度。
检查蒸发器或冷凝器传热管是否有脏堵或结垢的迹象。
工作中应严格控制工艺条件，观察监测仪表或装置，附件，严防容器超温、超压运行，做好机组运行记录。
9.机组及容器工作中，应定时、定点进行巡回检查（每4小时至少一次）。
对安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保持齐全、灵敏、可靠。
相关巡检，定检、调试的记录应齐全，并做好归档工作。
二、压力容器专职(或兼职)管理人员岗位责任制度1.工作中认真贯彻执行国家和上级有关部门关于设备管理和压力容器安全的规定，加强法制观念，自觉按章办事。
压力容器压力管道安全操作规程
压力容器压力管道安全操作规程前言压力容器和压力管道是工业生产中常用的高压设备，其安全性直接关系到人身安全和设备损坏。
为了确保设备的安全运行，制定一套完善的压力容器和压力管道安全操作规程十分必要。
本文将从以下几个方面详细介绍压力容器和压力管道的安全操作规程。
压力容器安全操作规程一、前期准备在对压力容器进行任何维修和保养之前，需要进行清空操作，将内部的压力释放并排空。
如果是液体容器，需要将内部液体排空，可采用测液仪和排液泵。
如果是气体容器，需要在流通通风的环境下释放气体。
在进行清空操作时，需要注意观察仪表的显示情况，并保持通讯畅通。
二、安全检查在进行压力容器的任何操作之前，需要进行安全检查，以保障设备和操作人员的安全。
检查内容包括： - 容器外观：观察容器外壳是否有破损、锈迹等； - 容器附件：检查阀门、压力表、仪表、保险丝等附件是否齐全、正常； - 管路：检查管路连接是否紧固，管路是否漏气或漏液； - 安全防护：检查与容器相邻的区域是否有安全防护措施。
三、操作规程在进行压力容器的任何操作之前，需要详细了解设备的操作规程和注意事项，并由相关人员进行签字确认。
以下是一般的压力容器操作规程： - 开启阀门之前，需要检查其它相关的阀门和管道处于合适的状态； - 打开气源阀门前，需要检查气源阀门和软管，并确保气源的压力不够高于设备要求的压力； - 在容器充气、排气、维修等操作后，需要及时关闭阀门，排空气体或液体进入相关管道。
压力管道安全操作规程一、前期准备在进行压力管道的任何操作之前，需要进行清理和排空操作。
在排空过程中，需要注意安全和防护。
二、安全检查在进行压力管道的任何操作之前，需要进行安全检查。
检查内容包括： - 管道：检查管道连接是否紧固，管路是否漏气或漏液； - 管道附件：检查阀门、压力表、仪表、保险丝等附件是否齐全、正常；- 管道附近的区域：检查与管道相邻的区域是否有安全防护措施。
三、操作规程以下是一般的压力管道操作规程： - 开启气阀时，需要逐一检查所有的阀门； - 在排气、拆卸管道等操作后，需要及时关闭阀门，排空气体。
压力容器及压力管道安全操作规程
压力容器及压力管道安全操作规程压力容器和压力管道是工业生产中不可避免的设备，其在压力作用下储存或输送各种载体，如气体、液体或其他物质。
这些设备的安全操作对于生产过程的顺利进行至关重要，下面介绍一些压力容器及压力管道安全操作规程。
一、设备选择1. 必须选择符合国家标准、行业规定、安全技术条件以及实际工艺操作需要要求的设备。
2. 设备必须经过严格检测，符合检验合格证明书规定。
3. 新落成的设备和在使用过程中有较大变更的设备必须重新接受检验和鉴定。
4. 设备的设计和制造单位必须对设备的资料、图纸、说明书等保密，严防泄密。
二、设备安装1. 设备必须安装在符合要求、地面坚实、结实平整、排水通畅的场地上，避免设备移位。
2. 设备应由技术人员进行安装，遵循安装说明书操作，必要时应设置限位装置、防护装置等辅助设施。
3. 安装后，应进行耐压试验、管线启动试运行和调整，并将检测、试验、调整情况记录在设备运行记录簿上。
三、设备检查与保养1. 设备在运行前必须进行检查，确保各项参数和指标达标，并对设备进行旁路、密封性和剩余强度等的检测。
2. 设备的定期保养工作应由专业技术人员或设备维修人员负责。
3. 设备的保养资料和检测记录应清晰、准确、详细，供技术人员参考和检查。
四、设备维护1. 设备必须设有专人进行日常维护，包括润滑、清洗、紧固螺钉、电控线路及接线等。
2. 对于老化、失效的零部件必须及时更换，并将更换情况记录在设备运行记录簿上。
3. 对于带电设备及易燃易爆设备，应当专人专职负责检查维护。
五、设备关停及应对措施1. 设备要关停时必须按照操作规程进行，包括先进行减压、排气，将设备中残留的减压气体排放干净。
2. 对于突发事件，包括火灾、泄气等，必须根据应急预案及时采取措施，进行灭火、紧急转移等。
3. 凡涉及设备管线改动、扩建等事项，必须制定切实可行的方案，征询有关部门同意，方可进行。
压力容器及压力管道安全操作规程包括设备选择、安装、检查与保养、维护以及关停及应对措施等方面。
压力容器、压力管道安全操作规程模版(四篇)
压力容器、压力管道安全操作规程模版压力容器和压力管道是工业生产中重要的设备，安全操作是保证设备运行安全的重要环节。
下面是一份压力容器和压力管道的安全操作规程模板，供参考。
一、目的及范围1.1 目的：为了提高压力容器和压力管道的安全运行水平，保证人员和设备的安全，本规程制定。
1.2 范围：本规程适用于使用和维护压力容器和压力管道的所有工作人员。
二、基本要求2.1 压力容器和压力管道的使用和维护必须符合国家相关标准和法律法规的要求。
2.2 压力容器和压力管道的使用和维护必须由具有相应资质的人员进行，未经培训和授权的人员禁止进行操作。
2.3 压力容器和压力管道的使用和维护必须定期进行检查和维修，确保其运行安全和正常。
三、安全操作措施3.1 压力容器和压力管道的操作人员必须进行安全操作培训，掌握相关规程和操作技能。
3.2 压力容器和压力管道的操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.3 操作前必须对压力容器和压力管道进行检查，确保无漏气、无泄漏等安全隐患。
3.4 在操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自操作或进行未经授权的修理和改动。
3.5 压力容器和压力管道的操作必须遵循操作程序，不得超出设计和使用限制，如超压、超负荷等。
3.6 操作结束后，必须对压力容器和压力管道进行检查，确保操作结束后无残余压力和泄漏。
四、应急措施4.1 发生压力容器或压力管道事故时，应立即停止操作并采取措施避免事故扩大。
4.2 发生压力容器或压力管道泄漏时，应立即停止操作并采取措施防止泄漏物扩散。
4.3 发生压力容器或压力管道爆炸时，应迅速撤离现场，通知相关部门进行处理。
4.4 发生人员伤害事故时，应及时进行急救，并报告相关部门。
五、违规处理5.1 违反安全操作规程的人员，将受到相应的违规处理，包括警告、罚款、停职或辞退等。
5.2 对于未经培训和授权擅自操作压力容器和压力管道的人员，将严禁其进入工作岗位。
压力容器、压力管道气压试验作业安全操作规程注意事项(30篇)
压力容器、压力管道气压试验作业安全操作规程注意事项（30篇）篇11.操作人员需经过专业培训，持证上岗，了解设备性能和应急处理措施。
2.在卸载过程中，禁止无关人员靠近作业区，确保现场安全。
3.如遇到异常情况，如压力突然升高、泄漏等，应立即停止操作，按照应急预案进行处理。
4.必须佩戴个人防护装备，如防毒面具、安全帽、防护眼镜等。
5.定期对压力容器进行检验和维护，确保其处于良好状态。
6.卸载完成后，及时关闭电源，清理现场，防止残留物料造成安全隐患。
以上操作规程旨在提供指导，实际操作时应结合具体设备和环境条件灵活调整，确保安全高效地完成卸载任务。
篇21.操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉渗透探伤原理和操作流程。
2.在操作过程中应穿戴防护装备，防止化学物质对皮肤和眼睛的伤害。
3.确保工作环境通风良好，避免吸入有害蒸汽。
4.渗透探伤应在容器冷却至安全温度后进行，以防热应力影响检测结果。
5.对于复杂结构的压力容器，可能需要多次渗透和显像，以确保全面检测。
6.不得忽视任何异常图像，即使是微小的缺陷也可能预示着潜在风险。
通过严格执行以上规程，我们能够确保压力容器的渗透探伤工作得到有效执行，从而提高设备的安全性和可靠性。
请注意，操作规程的遵守是确保生产安全和设备性能的关键。
篇31.操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证，了解设备性能和操作规程。
2.禁止超压、超温运行，发现异常应立即停机并报告。
3.不得擅自改动设备参数或拆除安全装置。
4.在设备运行期间，禁止进行未经授权的维修或调整。
5.定期检查压力表、安全阀等安全附件，确保其准确可靠。
6.在处理泄漏或其他紧急情况时，务必佩戴个人防护装备，遵循应急处理程序。
7.保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。
8.记录操作日志，详细记录设备运行状态和异常情况，便于追溯和分析。
以上规定旨在确保压力容器和压力管道的安全运行，每一位员工都应严格遵守，共同维护生产环境的安全。
篇41.操作人员必须持证上岗，未经培训不得擅自操作压力容器。
压力容器、压力管道安全操作规程
压力容器、压力管道安全操作规程
1、所有压力容器、压力管道的安装、使用、检验和修理、改造等，必须严格执行国家有关的制度及法规，接受各级安监、安全检查机构的安全监督。
2、操作人员须经专业培训和考核，并取得国家认可证件后方可上岗从事相关工作，严禁无证操作。
3、操作人员工作时认真执行各项劳动、安全纪律和操作安全规程，不得野蛮操作。
4、对压力容器、压力管道的修理、改造应由具备专业资格并取得资格证书的人员及单位进行，不得私自修理、改造。
5、压力容器、压力管道的安全附件应保持完好、齐全，做到勤检查、勤维护、勤保养，发现问题及时上报或处理，无产品合格证和铭牌的；经检查不符合要求的；逾期不检查、不校验的、已超过使用期限的安全附件一律不得使用。
6、按照国家规定要求，按时对压力容器、压力管道及附件进行报检。
7、不得私自在压力容器、压力管道本体及周边动火、吊装、运输等危及其安全的作业，必须作业时，须经公司安全部门同意，并做好防范措施后，方可进行。
XXXXXX公司。
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压力容器与压力管道安全操作规程
一、压力容器安全操作规程
1.凡操作容器的人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识，持证上岗。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班时要检查容器是否完好。
2.压力容器及安全附件应检验合格，并在有效期内。
3.压力容器本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量，仪表应经质
监部门进行检验合格在有效期内。
4.需要抽真空的设备应按工作程序进行操作，当抽真空工作完成后，再进行
下一步的工作。
5.压力容器在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。
注意
液位、压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。
6.对盛装易燃易爆有毒有害介质的压力容器更要注意防火、防毒，不得靠近
火源。
操作人员要穿戴好工作服，防护镜及防腐胶鞋和防护手套。
7.有下列情况之一时，要进行水压试验。
水压测试为设计压力的1.5倍：
（1）新装容器在投入运行前。
（2）大修后重新投入使用前。
（3）更换人孔，手孔，安全阀门及第一道阀门。
（4）未到期检修而提前停止运行检修的。
（5）其他可疑处必须做强度试验的。
8．水压试验前的准备工作：
（1）压力容器与其他运行的工艺管线断开加装盲板。
（2）准备好试压泵检查试压泵是否处在良好的工作状态。
（3）在压力容器上安装好经检验合格并在有效期内的压力表，表的读数为水压试验压力的1.5倍—2倍。
（4）泵的试压泵出口应有止回阀，泄水阀及压力表。
（5）试压时不得使用低压胶管，可采用高压胶管，或钢管。
步骤：
（1）将压力容器内水注满。
（2）上紧螺栓，关严阀门连接试压管检查与水泵相连并详细检查无泄漏。
（3）应有专人观察压力并检查有无泄漏在管口前，不要停留以免物体击伤人。
（4）在试压过程中发现有泄漏现象时，不要紧固，应在泄掉压力容器内压力后，方可紧固，重新试压。
严禁带压紧固。
（5）达到试验压力时立即停泵，关闭试压阀门作好记录，记下停泵时间，压力容器压力观测人员签字存档。
（6）保持试验压力30分钟，如无降压，应缓慢降压至规定试验压力的80%，保持足够时间进行检查。
（7）水压试验后，不得打开人孔为气压试验做准备。
9.压力容器气密性试验：
压力容器在下列情况下进行气密性试验。
试验压力等同设计压力。
（1）新压力容器在水压试验合格后，投产之前。
（2）经过大修水压试验合格后，投产之前。
（3）其他原因不能置换罐内介质，而求助于气压的，在采取安全措施后，可采用氮气或压缩空气及惰性气体。
气密性试验程序：
（1）将压力容器与其他工艺管线断开并加装同等强度的盲板。
（2）准备好气源如压缩空气、氮气、惰性气体等，检查设备正常运转状态。
（3）连接压力容器与气源的管路不可采用低压胶管，可采用高压胶管，无缝钢管连接。
（4）在压力容器顶部安装好经检验合格后且在有效期内的压力表，表的读数为1.5——2倍。
（5）准备好肥皂水、毛刷、记录纸，记录当天的气温，试验压力，试验时间及试验结果。
（6）气密性试验前的检查，检查试压管路阀门是否畅通，压力表的阀门是否打开，检查罐体周围是否有闲杂人员，无关人员应离开。
试验后，还要检查记录是否齐全。
操作步骤：
（1）启动空压机或打开气源。
（2）应先缓慢升压至规定试验压力的10%保压5——10分钟，并对所有焊缝和连接部位进行初次检查，如无泄漏可继续升压规定压力的50%。
没有异常现象出现，按规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力保压30分钟，然后降压规定试验压力的87%，保压足够的时间进行检查，检查期间压力应该保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。
（3）当气压上升到设计压力时，应停止升压，关闭气路，认真观察记录下压力读数。
（4）观测不少于30分钟，无降压，无泄漏为合格。
二、压力管道操作规程
1.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。
2.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班市要检查管道是否完好。
3.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经质监
部门进行检验合格在有效期内。
4.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。
注意
压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。
常规检查项目如下：
4.1各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；
4.2管道接头、阀门及管件密封情况；
4.3保温层、防腐层是否完好；
4.4管道振动情况；
4.5管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；
4.6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；
4.7阀门等操作机构是否灵敏、有效；
4.8安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；
4.9静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况；
4.10其它缺陷或异常等。
5．在热力公司停气又重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。
送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压力。
6.检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。
作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤等伤害。