浅谈大型机电设备的安装与调试

浅谈大型机电设备的安装与调试

对于体积大、配套机组多、附属设备零件繁多，技术密集型的大型机电设备，其安装调试是件困难的事。从事该项工作的人员必须具备专业的知识培训，这就要求使用单位必须安排专门人员，从专业角度了解大型机电设备安装、调试程序，使人力、物力得到有效管理和利用，确保电机设备的安装调试顺利进行。

标签：安装调试；机电设备；控制

1 综述

安装好大型机电设备后，接着就是单机起动调试，包括电动机以及附属设备。要求依照正式的生产或使用条件及要求，对设备的运行进行较长一段时间的监测，整个过程要在施工操作人员的看管下进行。与设计要求对比，以数据说话，检查设备在设计、制造和安装过程中质量好坏，验证其连续工作的时间。在设备实际运转中，由于许多外在因素，往往会碰到异常现象，导致电动机无由跳闸，启动失败等现象。而在较大容量的电动机中发生的频率还要更高。为此，我们应重点对待此类问题，对调试结果进行总结、分析。

2 电动机启动前检查与试运行检查

2.1 启动前的检查

对新的电动机进行检查的同时，对没有运行三个月及以上的电动机也同样需要进行检查。一般采用兆欧表对绝缘电阻进行测量，包括绕组之间及每项绕组与机壳之间。开始测试工作前，要拆除所有出线端子外部的接线。

对二次回路接线是否有误进行检测，通常要先断开电动机，进行一次模拟检测，尤其是细节上，包括信号灯的显示等各部分动作无误。对电动机引出线进行检查，检查其连接是否正确，相序、旋转方向、接地或接零线路等，导线横截面的面积是否符合要求。检查电动机内部的清洁状况，要用吹风机吹净电机，值得注意的是保证空气干燥，压强控制在200～300KPa之间，此过程注意不能碰坏绕组。[1]

2.2 电动机试运行过程中的检查

试运行过程中，人员安全最重要。在电动机通电前，必须提醒在场工作人员，传动部分附近不许站人，电动机及其它设备的两侧也禁止有人，以避免高速飞出的旋转物体伤害到人。

电动机有无杂音及运行是否顺畅是必须予以检查的。电动机旋转方向与设计要求的旋转方向应保持一致。对电源电压的检验主要是检查配置多大的电压值。比如380V的异步型电动机，我们应选择不高于400V、不低于360V的电压。对

于滑动轴承的轴向窜动、电动机的震动幅度也有要求，要保证其不超过规定。特别指出，容量为40KW及以下的电动机，或者不重要的电动机，震动幅度值可不必测量。

3 电动机故障的内、外因分析

3.1 故障外因

出现故障的外因可归纳如下几个方面：（1）电源电压忽高忽低，不稳定；（2）启动装置有问题；（3）电动机过载；（4）馈电导线断了；（5）环境温度高，导致电线软化，易损。

3.2 故障内因

机械设备损坏：如轴的磨损，转轴弯曲过大或断裂，端盖有裂纹等。大幅度的摩擦使传动机械发热，导致电动机发热，出现故障，这种情况下，因为机身温度急剧上升，很可能烧坏绕阻、毁坏铁芯。造成铁芯松散，叠片连接不好短路等。

[2]最后是绑线损坏，表现为松散、滑脱、断裂等。此外，绝缘击穿，震摆、刷握、电刷和滑环等出现损坏。

4 电动机起动失败的原因与对策

4.1 电动机的控制与保护

电动机在启动的瞬间立即跳闸，被称作瞬时跳闸。当断路器瞬时跳闸时，我们常常怀疑是电机内部发生了短路。一般来说，安装完设备后，按照操作规程，将开关柜内清除干净，确保各部位都符合要求后通电，然后进行绝缘、耐压试验，如此发生短路故障的可能性很小。然而一旦发生短路，根据一些迹象是可以推断原因的，如产生的火花，烧焦气味，异常的声音等等都是依据。绝缘部分损坏是最常见的一种故障原因。

当然也会出现特殊情况，比如一切现象良好，可是断路器仍然会瞬动跳闸。这很奇怪，但操作者首先该确认的是断路器上所显示的脱扣电流值是否正确。一般来说，40KW的电动机，电流值约为80A。

4.2 电动机常见故障及解决方法

异步电动机常见故障有两类，即为机械类故障和电气类故障。如轴承、铁心、风叶、机座、转轴等故障称作机械故障，此类故障是可以通过感官观察与发现的。与之相对的，不易检查的是电气故障，主要包括定子绕组、电刷等。这些导电部分出现问题是比较难检测的。

鉴于电动机的结构、使用和维护情况、生产质量上的差距，我们往往会看到同一故障的后面，表现现象是不同的，或者看似相同现象下，其产生故障的原因

是不同的。这为故障检测带了难题，这也要求检测人员要细致入微的观察、研究和分析，不被现象误导。经过专业的数字测量，找到故障原因，对症下药，采取相应措施予以排除解决。

4.3 电动机运行过程中的监测与维护

运行时的电动机，常常靠操作者听、看、闻等方式进行实时监视。当发现电动机的运行状态出现异常时，操作人员可以及时切断电源，在电动机停止工作的状态下，检查、排除故障。具体项目如下：

观察电动机在运行过程中发出的声音是否正常。电动机稳定工作时，我们的耳朵听到的声音是平稳、快速、均匀、富有节奏感的。当我们听到电动机发出尖锐、沉闷、大力摩擦、撞击、振动等异常的声音时，那表示电动机出现了问题。该情况应立即关闭开关，以免烧坏电机。之后检查的内容包括电动机有无大幅度振动、噪声和异常气味。

若电动机振动幅度过大，说明震动不同频，与之相连的负载设备间同轴度差，电动机的负载一再增加，如果长时间超负荷运行就会烧毁电动机。因此，在电动机工作中，尤其大功率电机，其地脚螺栓、端盖、轴承压盖等更需要认真检查，一旦出现松动以及接地装置可靠性不好等现象，要予以重视。最好建立规律性检查制度，定期检查，延长电动机使用寿命。[3]

绝缘电阻也是很容易出现问题的地方，也要定期进行检查。当电动机受潮时，绝缘电阻很危险，操作者要立刻采取措施对其进行干燥处理。这个道理很简单，干燥的电阻才能保证正常工作。电动机的电刷与滑环间冒出的火花是判断电机正常运行与否的一个表现，如果火花过大，说明摩擦太大，可以选择立刻清洁，进行检修工作。电动机三相电流是否平衡是需要经常检查的又一对象，三相电流中，任何一相电流与其他两相电流的平均值之差必须控制在10%以内，保证电动机安全运行。如果平均值超过10%，则表明电动机存在安全问题，须检查原因发现问题并排除。

参考文献

[1]杨益明.蔡玉兰.机电设备安装[M].中国矿业大学出版社，2013.

[2]中国资产评估协会.机电设备评估基础.中国财政经济出版社，2003.

[3]余锋.机电设备管理[M].北京理工大学出版社，2010.