ABS的生产状况与生产企业

ABS的生产状况与生产企业

3.1 世界ABS生产现状及预测

3.1.1 世界ABS的生产现状

ABS树脂是大宗热塑性工程塑料，它是由50%以上的苯乙烯和适量的丁二烯和丙烯腈共聚而成，广泛用于汽车、家电、通讯器械及日用品等领域。

自1954年美国博格华纳化学品公司采用乳液接枝法生产ABS获得成功以后，各家公司纷纷引进技术相继建厂，同时大力开发自己的技术，ABS树脂的生产和技术迅速发展起来。

1995年，世界ABS的总生产能力只有420.0万吨/年，2002年增加到630.0万吨/年，2003年达到714万吨/年，2004 达到717.1万吨/年，2005年进一步增加到747.6万吨/年。

其中北美地区的生产能力为97.6万吨/年，约占世界ABS总生产能力的13.06%；南美地区的生产能力为10.0万吨/年，约占总生产能力的1.34%；西欧地区的生产能力为127.5万吨/年，约占总生产能力的17.05%；东欧地区的生产能力为12.0万吨/年，约占总生产能力的 1.61%；亚太地区的生产能力为500.5万吨/年，约占总生产能力的66.95%。

2005年，我国台湾省的奇美公司是世界上最大的ABS生产企业，总生产能力达到115.0万吨/年，(含设于我国大陆的生产能力), 约占世界ABS总生产能力的15.38%；其次是德国巴斯夫公司、德国拜尔公司（现在朗盛公司）和美国GE 先进材料公司，生产能力分别约占世界ABS总生产能力的12.11%、8.90%和8.56%。

2007年，朗盛将ABS业务转手给英力士公司。GE 先进材料公司在数次转手后改名为SABIC创新塑料公司，其法国工厂（2008年）和英国工厂（2009年）相继关闭。

截至…

表3.1 2009年境外主要ABS生产企业及产能统计

/年

目前，ABS生产主要集中在美国、中国（包括台湾）、韩国、日本、西欧等国家。截止2010年，ABS全球产能达到926万吨/年。

表3.2 2010年世界ABS的主要生产厂家及生产能力统计表

3.1.2 世界ABS的生产预测

2009年9月,朗盛将其所持有的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)合资企业股份全部出售给合作方英力士化学公司(INEOS),按原定计划已经于2009年退出了ABS业务。

泰国石油精制石油化学企业IRPC公司在该国Rayong县工厂计划建第6套ABS 树脂生产装置,生产能力为8万吨/年,并计划完成第5套ABS生产装置。两套装置建成后,ABS树脂生产能力将由目前的12万吨/年增至22万吨/年,预计完成时间为2011年~2012年。

近年来,国外ABS树脂市场呈供过于求状态。随着我国家电和汽车工业的不断发展,对ABS树脂的需求量将不断增加,而目前的生产能力和产量远远不能满足实际生产的需求,因此,国内外许多生产厂家都准备新建或扩建ABS树脂生产装置。世界ABS树脂未来5年(2010年~2015年)规划增加的产能见下表。

表3.3 世界ABS树脂未来5年(2010-2015年)规划增加的产能亚洲经济的快速增长将继续引领世界ABS树脂产业的稳步发展。如果…

3.2 中国ABS的发展及现状分析

3.2.1 ABS生产发展历程

我国从1970年开始生产ABS，发展较缓慢。

我国ABS的研制开发始于20世纪60年代，1975年兰州石油化工公司合成橡胶厂采用乳液接枝法建成我国第一套生产能力为2000吨／年的ABS生产装置。

1978年上海高桥石油化工公司化工厂用自己开发的乳液接枝－乳液SAN掺合工艺建成一套生产能力为2000吨／年的ABS生产装置。

直到20世纪80年代初期，我国ABS的生产发展十分缓慢，年产量只有3000吨左右，远远不能满足国内市场迅速发展的要求，产品几乎全部依赖进口。

为了加速我国ABS的生产步伐，1982 年兰州石油化工公司合成橡胶厂引进日本三菱人造丝公司乳液接枝-悬浮SAN掺合工艺，建成一套生产规模为1.0万吨/年的ABS生产装置。

1983年上海高桥石油化工公司化工厂引进美国钢铁公司(USS)乳液接枝-乳液SAN掺合工艺，建成一套生产规模为2.0万吨/年的ABS生产装置。

1986年底，吉林石油化工公司合成树脂厂引进日本东洋工程公司-三井东公司(TEC-MTC)乳液接枝-本体SAN掺混法生产工艺，建成一套生产规模为1.0万吨/

年的ABS生产装置。

1993年大庆石油化工总厂引进韩国韩南化学公司乳液接枝-本体SAN掺合工艺，建成一套生产规模为5.0万吨/年的ABS生产装置。

这些引进装置的陆续建成投产，在很大程度上促进了我国ABS的发展。

20世纪90年代后期，随着我国市场对外进一步开发，ABS制造业得到快速发展。

1997年9月，中国石油吉林石化分公司合成树脂厂引进日本合成橡胶公司ABS专利技术，建成10万吨/年ABS装置。为扩大该装置生产规模，提高产品质量，该厂对ABS装置进行了技术改造，并于2002年6月使年产量达到15.8吨。为进一步挖掘装置潜能，该厂再次对装置进行技术改造，装置生产能力达到年产18万吨。

韩国LG化学株式会社与浙江宁波乐金化工投资有限公司合资成立浙江宁波甬兴LG化学有限公司，采用乳液接枝-本体SAN掺混法生产工艺，于1998年7月建成一套生产能力为5.0万吨/年的ABS生产装置，2002年将生产能力扩大到15.0万吨/年，2005 年生产能力扩大到30.0万吨/年。

中国台湾奇美公司、三菱化学、中轻原料和大港开发公司合资建设的江苏镇江奇美公司，采用乳液接枝-本体掺混法生产工艺，于2000年建成一套生产能力为25.0万吨/年的ABS生产装置。

中国台湾国乔石化公司独资的江苏镇江国亨公司采用乳液接枝-本体SAN掺混法，于1998年8月建成一套生产能力为4.0万吨/年的ABS生产装置。2003年又投资3600万美元，建成年产11万吨ABS工程，工程包括ABS凝结脱水冷却区、ABS掺配区、丁二烯聚合物反应区、LPG储罐区等14个单项建筑工程。江苏镇江国亨公司ABS年产能由原来的4万吨提高到15万吨。

2003年江苏常州塑料集团公司新建一套10.0万吨/年ABS生产装置。

2004年中国台湾化纤(宁波)公司建成一套15.0万吨/年ABS生产装置。

2004年12月18日，中石化高桥石油化工公司采用美国陶氏化学公司提供的连续本体聚合工艺技术, 投资15.6亿元新建的一套20.0万吨/年ABS生产装置开工建设，公司方面表示，共有三条生产线，每条能力7.5万吨/年，2006年12