铁工施工工艺标准培训课件
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测量放线:根据标高基准 线测预埋件标高中心线, 检查预埋件标高偏差、左 右偏差。确定预埋件分隔 的调整处理方案。
钢板支座预埋件及其他零 件切割钻孔及喷防腐漆处 理,定位预埋件安装位置, 打钻安装。要求预埋件位 置准确、埋设牢固。
先安装钢柱,最后安装平台支 撑及檩条系统,调节构件尺寸, 准确无误方能进行焊接
直梯形式和截面
直梯宽度一般采用600-700mm。为了保证安全,当直梯高度.大于3000mm 时,应从高度为2000mm处开始设置保护圈,通常直梯的边立柱采用 L75*50*6角钢,踏步采用d=16的圆钢。
14
顶部保护圈
直梯与平台的横向剖面
直梯与平台的纵向剖面
直梯中部保护圈
15
平台的连接和构造:梯与平台连接
3.焊缝检查:
整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检 (包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后 ,方可转移地点继续焊接。焊接后不许碰 砸接头,不准向刚焊完的接头浇水。
焊缝应满焊,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷,焊缝外
形均匀,不得有夹渣气孔,焊道与基本金属间过渡平滑。
25
焊脚尺寸要求
T型接头焊脚
十字接头焊脚
角接头焊脚
T型、十字接头、角接头焊脚尺寸 不小于t/4。
26
焊缝缺陷 焊瘤
缺陷
焊瘤是熔化金属流到焊缝以外的母 材上形成的金属瘤。
危害 焊瘤不仅影响了焊缝的外观,而且也 掩盖了焊瘤处焊趾的质量情况,往往 会在这个部位上出现未熔会缺陷。
防止措施 防止焊瘤的措施:使焊缝处于平焊位 置,正确选用电流,选用无偏芯焊条,合 理操作。
4
平台铺板应采用大于4mm厚的花纹 钢板或经防滑处理的钢板。
5
平台钢梁应平直,铺板应平整,不得有斜扭、翘曲等缺陷。
6
平台的连接与构造:主梁与次梁的焊接做法
主源自文库与次梁的平接,直接对焊
7
平台的连接和构造:梁需要加长拼接时的做法 型钢梁采用直接对焊
加拼接板对接 梁需要加长拼接时,对型钢梁宜采用直接对焊,也可以加拼接板对接.
防止措施 防止措施:调整焊条与工件间的角度,调整电流大 小及运条速度。
21
锚栓安装时,锚固区基材要求 混凝土结构严重裂损
混凝土柱子蜂窝、麻面、烂根、不密实。
风化混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土、结构抹灰层及轻质砌块
墙均不得作为锚固基材。基材混凝土强度不得低于C20。
22
一切钢结构后锚固连接件,应考虑环境的腐蚀及火灾的不利影响,应有可靠的防腐防火措施。
23
锚栓在混凝土柱、梁、楼板设置位置 混凝土梁柱
斜梯的倾角通常为45°-60°,斜梯的宽度一般为700mm。梯梁采用160*6钢板或[16槽 钢。踏步的斜距为300mm左右,一般采用t=5~6的花纹钢板作成。
16
平台的连接和构造:梯与平台连接
注:梯间平台不得悬挂在梯段上。
17
平台的连接和构造:斜梯梯脚的构造
斜梯的梯脚与基础的连接可采用d=16的锚栓或焊于基础的预埋件上,梯脚 与平台的连接一般采用焊接。
27
坡口未熔合 层间未熔合
焊缝缺陷 未熔合 缺陷
未熔合是指焊缝金属与母材金属,或焊缝金 属之间未熔化结合在一起的缺陷。
危害 未熔合对承载截面积的减小都非常明显, 应力集中严重,其危害性仅次于裂纹。
防止措施 未熔合的防止 采用较大的焊接电流,正确 地进行施焊操作,注意坡口部位的清洁 。
28
焊缝缺陷 未焊透 缺陷 未焊透是焊接接头根部未完全熔透的现象
12
平台栏杆做法
栏杆的高度一般为1000mm,栏杆由立杆、顶部 扶手、中部纵条以及踢脚板等组成,其主要部件 (立杆和顶部扶手)宜用角钢作成。
圆钢的承载能力和刚度较差,一般仅用于 不经常通行的走道平台和设备防护栏杆, 且其高度宜降低为900mm。
平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆。
13
直梯简图
危害 未焊透的危害是减少了焊缝的有效截面积, 使接头强度下降。还可能成为裂纹源,是造 成焊缝破坏的重要原因。
防止措施 未焊透的防止 使用较大电流来焊接是防止未 焊透的基本方法,合理设计坡口并加强清理
29
焊缝缺陷 咬边
缺陷 咬边是指沿着焊趾,在母材部分形成的凹陷或沟槽。
危害 咬边不但减少焊缝的承压面积,而且在咬边根 部往往很容易造成应力集中,形成应力腐蚀裂纹 和应力集中裂纹。
8
平台的连接和构造:梁支承柱顶上做法 用于支座反力不大的小型梁
梁支座加劲肋对准柱的加劲肋
9
平台的连接和构造:梁支于柱侧面的连接
梁支于柱侧面的的铰接
10
平台的连接和构造:不同型材柱脚连接构造
注:一般底板厚度不小于16mm.
11
平台的连接和构造:栏杆立柱与平台的连接
栏杆可分段整体制作。立杆与平台边梁的连接可采用工地焊缝或螺栓
真功夫装饰施工工艺标准(4)
铁工工艺标准
1
铁工施工工艺标准目录
一.钢结构施工 二.铁皮隔墙 三.餐牌铁架 四.洗手台铁架 五.干货仓防鼠要求 六.铁工其它施工要求
2
一、钢结构施工
1.加工准备及下料
2.测量放线
3.基础支座预埋件安 装
4.组合安装
按照施工图放样,放样和 下料时要预留焊接收缩量 和加工余量,钢板预埋件 及其他零件切割钻孔及喷 防腐防锈漆处理 。
3
5.焊接
当几种焊缝要施焊时,应 先焊收缩变形较大的横缝, 而后焊纵向焊缝,或者是 先焊对接焊缝而后再焊焊 角焊缝。
6.平台承压板安装
承压板安装由楼面的一端 开始铺设,边铺设边调整 其位置,边与钢结构固定。
7.防锈喷漆
连接处焊缝无焊渣、油污、 除锈合格后方可涂刷涂料, 防锈漆在涂刷过程中应均 匀,不流坠。
混凝土楼板
锚栓不得布置在混凝土保护层中。
24
1.2钢结构焊接操作工艺
1.作业准备:
清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是 否符合要求,焊缝周围不得有油污、锈 物;各种构件在校正好后才可施焊。
2.电弧焊接:
焊接速度要求等速焊接,保证焊缝厚 度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池 中铁水与熔渣保持等距离(2~3㎜) 为宜 ;不准随意在焊缝母材上引弧。
18
当铺板局部需要开较大的洞时,应视孔洞尺寸及平台荷载大小在孔洞边设置加强肋或 用梁予以加强。
19
平台应安装在牢固可靠的支撑结构上,并与其刚性 连接,平台有条件安装支承立柱,则尽量不要生根 在原结构墙柱、楼板上。以免破坏原结构的受力。
20
钢结构生根在混凝土结构上,要求混凝 土基材坚实、具有较大的体量,能承担 对被连接件的锚固和全部附加荷载。
钢板支座预埋件及其他零 件切割钻孔及喷防腐漆处 理,定位预埋件安装位置, 打钻安装。要求预埋件位 置准确、埋设牢固。
先安装钢柱,最后安装平台支 撑及檩条系统,调节构件尺寸, 准确无误方能进行焊接
直梯形式和截面
直梯宽度一般采用600-700mm。为了保证安全,当直梯高度.大于3000mm 时,应从高度为2000mm处开始设置保护圈,通常直梯的边立柱采用 L75*50*6角钢,踏步采用d=16的圆钢。
14
顶部保护圈
直梯与平台的横向剖面
直梯与平台的纵向剖面
直梯中部保护圈
15
平台的连接和构造:梯与平台连接
3.焊缝检查:
整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检 (包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后 ,方可转移地点继续焊接。焊接后不许碰 砸接头,不准向刚焊完的接头浇水。
焊缝应满焊,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷,焊缝外
形均匀,不得有夹渣气孔,焊道与基本金属间过渡平滑。
25
焊脚尺寸要求
T型接头焊脚
十字接头焊脚
角接头焊脚
T型、十字接头、角接头焊脚尺寸 不小于t/4。
26
焊缝缺陷 焊瘤
缺陷
焊瘤是熔化金属流到焊缝以外的母 材上形成的金属瘤。
危害 焊瘤不仅影响了焊缝的外观,而且也 掩盖了焊瘤处焊趾的质量情况,往往 会在这个部位上出现未熔会缺陷。
防止措施 防止焊瘤的措施:使焊缝处于平焊位 置,正确选用电流,选用无偏芯焊条,合 理操作。
4
平台铺板应采用大于4mm厚的花纹 钢板或经防滑处理的钢板。
5
平台钢梁应平直,铺板应平整,不得有斜扭、翘曲等缺陷。
6
平台的连接与构造:主梁与次梁的焊接做法
主源自文库与次梁的平接,直接对焊
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平台的连接和构造:梁需要加长拼接时的做法 型钢梁采用直接对焊
加拼接板对接 梁需要加长拼接时,对型钢梁宜采用直接对焊,也可以加拼接板对接.
防止措施 防止措施:调整焊条与工件间的角度,调整电流大 小及运条速度。
21
锚栓安装时,锚固区基材要求 混凝土结构严重裂损
混凝土柱子蜂窝、麻面、烂根、不密实。
风化混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土、结构抹灰层及轻质砌块
墙均不得作为锚固基材。基材混凝土强度不得低于C20。
22
一切钢结构后锚固连接件,应考虑环境的腐蚀及火灾的不利影响,应有可靠的防腐防火措施。
23
锚栓在混凝土柱、梁、楼板设置位置 混凝土梁柱
斜梯的倾角通常为45°-60°,斜梯的宽度一般为700mm。梯梁采用160*6钢板或[16槽 钢。踏步的斜距为300mm左右,一般采用t=5~6的花纹钢板作成。
16
平台的连接和构造:梯与平台连接
注:梯间平台不得悬挂在梯段上。
17
平台的连接和构造:斜梯梯脚的构造
斜梯的梯脚与基础的连接可采用d=16的锚栓或焊于基础的预埋件上,梯脚 与平台的连接一般采用焊接。
27
坡口未熔合 层间未熔合
焊缝缺陷 未熔合 缺陷
未熔合是指焊缝金属与母材金属,或焊缝金 属之间未熔化结合在一起的缺陷。
危害 未熔合对承载截面积的减小都非常明显, 应力集中严重,其危害性仅次于裂纹。
防止措施 未熔合的防止 采用较大的焊接电流,正确 地进行施焊操作,注意坡口部位的清洁 。
28
焊缝缺陷 未焊透 缺陷 未焊透是焊接接头根部未完全熔透的现象
12
平台栏杆做法
栏杆的高度一般为1000mm,栏杆由立杆、顶部 扶手、中部纵条以及踢脚板等组成,其主要部件 (立杆和顶部扶手)宜用角钢作成。
圆钢的承载能力和刚度较差,一般仅用于 不经常通行的走道平台和设备防护栏杆, 且其高度宜降低为900mm。
平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆。
13
直梯简图
危害 未焊透的危害是减少了焊缝的有效截面积, 使接头强度下降。还可能成为裂纹源,是造 成焊缝破坏的重要原因。
防止措施 未焊透的防止 使用较大电流来焊接是防止未 焊透的基本方法,合理设计坡口并加强清理
29
焊缝缺陷 咬边
缺陷 咬边是指沿着焊趾,在母材部分形成的凹陷或沟槽。
危害 咬边不但减少焊缝的承压面积,而且在咬边根 部往往很容易造成应力集中,形成应力腐蚀裂纹 和应力集中裂纹。
8
平台的连接和构造:梁支承柱顶上做法 用于支座反力不大的小型梁
梁支座加劲肋对准柱的加劲肋
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平台的连接和构造:梁支于柱侧面的连接
梁支于柱侧面的的铰接
10
平台的连接和构造:不同型材柱脚连接构造
注:一般底板厚度不小于16mm.
11
平台的连接和构造:栏杆立柱与平台的连接
栏杆可分段整体制作。立杆与平台边梁的连接可采用工地焊缝或螺栓
真功夫装饰施工工艺标准(4)
铁工工艺标准
1
铁工施工工艺标准目录
一.钢结构施工 二.铁皮隔墙 三.餐牌铁架 四.洗手台铁架 五.干货仓防鼠要求 六.铁工其它施工要求
2
一、钢结构施工
1.加工准备及下料
2.测量放线
3.基础支座预埋件安 装
4.组合安装
按照施工图放样,放样和 下料时要预留焊接收缩量 和加工余量,钢板预埋件 及其他零件切割钻孔及喷 防腐防锈漆处理 。
3
5.焊接
当几种焊缝要施焊时,应 先焊收缩变形较大的横缝, 而后焊纵向焊缝,或者是 先焊对接焊缝而后再焊焊 角焊缝。
6.平台承压板安装
承压板安装由楼面的一端 开始铺设,边铺设边调整 其位置,边与钢结构固定。
7.防锈喷漆
连接处焊缝无焊渣、油污、 除锈合格后方可涂刷涂料, 防锈漆在涂刷过程中应均 匀,不流坠。
混凝土楼板
锚栓不得布置在混凝土保护层中。
24
1.2钢结构焊接操作工艺
1.作业准备:
清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是 否符合要求,焊缝周围不得有油污、锈 物;各种构件在校正好后才可施焊。
2.电弧焊接:
焊接速度要求等速焊接,保证焊缝厚 度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池 中铁水与熔渣保持等距离(2~3㎜) 为宜 ;不准随意在焊缝母材上引弧。
18
当铺板局部需要开较大的洞时,应视孔洞尺寸及平台荷载大小在孔洞边设置加强肋或 用梁予以加强。
19
平台应安装在牢固可靠的支撑结构上,并与其刚性 连接,平台有条件安装支承立柱,则尽量不要生根 在原结构墙柱、楼板上。以免破坏原结构的受力。
20
钢结构生根在混凝土结构上,要求混凝 土基材坚实、具有较大的体量,能承担 对被连接件的锚固和全部附加荷载。