1、消毒产品生产标准操作规程
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消毒产品生产标准操ห้องสมุดไป่ตู้规程
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2020-03-09
1．目的 规范消毒产品生产过程的操作。
2．适用范围 适用于生产消毒产品时由物料领用到成品出库的整个生产过程。
3．责任 生产部：负责起草本操作规程；负责执行此文件的落实；负责生产过程的生产操作。 品管部：负责生产过程的首检确认与过程巡检。负责成品检验。
4．工作内容 4.1.人员进出生产车间操作规程 4.1.1 人员按人流通道进入车间，首先进入一更，换一更工鞋，再进入二更换鞋间，在换鞋处脱下一 更鞋放入换鞋台外侧，坐在换换鞋台上转过身，从换鞋台内侧取出二更工鞋，在换鞋台内侧换上二 更工作鞋，工鞋与私鞋需分开摆放。 4.1.2 进入更衣室，脱下外衣后更换工衣，工衣与私衣需分开摆放；戴上工作帽、口罩，将头发全部 包在帽子里边不得外露。拉好拉链并检查衣帽是否穿戴整齐。 4.1.3 更鞋更衣完毕后，员工走至洗手消毒间进行洗手消毒，流程为：用洗手液擦洗手部（6 步法） ——手部用流水冲洗干净——烘干机烘干手部——手部喷洒酒精；手部清洗消毒后经过风淋室进入 车间。 4.1.4 工作结束后，由风淋室侧边的人流通道走出车间，再按进入的逆向顺序脱下工作服并放入工衣 柜中，换上私衣和一更鞋，进入一更室后换上私鞋后，才能离开生产车间。 4.1.5 禁止穿着工鞋在车间以外的地方走动。 4.1.6 禁止未穿工作服或未经批准的人员进入生产区。 4.2.生产区卫生要求： 4.2.1 进入生产区的原材料、容器及工具要保证表面干净、无灰尘，再通过物料入口送入生产区。物 料量一般控制在最低限度（当日生产需求量），不存放多余的或者生产无关的物料。 4.2.2 生产过程中，要保持地板、台面、工具、设备的卫生和清洁。 4.2.3 私人物品不准带入生产车间，禁止携入生产区的物品：未按规定清洁的物料、容器、工具、仪 器等；香烟、火柴、打火机、手表、手机、首饰、化妆品、食品、药品等。
4.4.5 中箱装箱工序：生产人员按《生产标准》中产品摆放要求进行摆放产品，并按标准贴上中箱标 与封箱。品检员首检或巡检时检查中箱内小支产品数量是否与标准相符，摆放方向是否正确，是否 有少装或漏装现象，检查中箱标是否与标准相符。 4.4.6 外箱装箱工序：生产人员按《生产标准》中产品摆放方向进行摆放，将中箱放入外箱，并贴上 箱标与封箱。品检员检查外箱内中箱数量是否正确，防止少装中盒，并检查外箱标是否与标准相符。 4.4.6 封箱胶封箱，呈“工”字型封箱，不得少封，客户如有特殊要求的则在生产标准中说明，可按 客户要求封箱。 4.4.7 生产结束，对生产现场、设备进行清场、清洁。 4.4.8 成品经检验合格后，品管部在物料卡上贴上合格标贴。 4.5 留样要求则参考《留样管理制度》。 5.参考文件
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4.2.4 每日生产结束后要对生产现场进行清场、清洁，应符合以下要求：地面无积水、积灰，无结垢； 门窗、室内照明灯、风管、墙面、开关外壳无积灰；生产现场和使用的工具、容器、设备清洁无异 物。 4.3 物料进入生产车间操作流程： 4.3.1 物料运到车间脱包间，先脱去外包装；内包装需进行清洁消毒后方可转至灌装车间使用。 4.3.2 物料转运过程需走物料通道，不得从人流通道进入。 4.4 生产过程操作流程： 4.4.1 需使用的物料备齐后，生产与品检员根据产品不同找到《生产标准》，并按《生产标准》中物 料清单查验备用物料是否符合标准。 4.4.2 检查生产设备是否在清洁状态，检查设备是否正常，线上人员是否到位，均正常后方可开机。 4.4.3 根据设备的操作要求按开机顺序开启机器，依照产品生产工艺流程开始生产。配制岗调配生产 出的料体需经过检测合格后方可进入到灌装岗使用。 4.4.4 灌装生产出前三件产品时，生产与品检员做首件确认，将首件与标准样品进行核对，核对内容 包括：内容物颜色、香型、状态等；包装与标准样的符合性：字体、颜色、色号、封口效果、外观、 打码等信息。首件确认无误后方可继续生产，并填写《首件确认表》。生产过程生产人员自检产品同 时品检员巡检产品。
《生产标准》
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《留样管理制度》 6.参考记录 《首件确认表》
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1．目的 规范消毒产品生产过程的操作。
2．适用范围 适用于生产消毒产品时由物料领用到成品出库的整个生产过程。
3．责任 生产部：负责起草本操作规程；负责执行此文件的落实；负责生产过程的生产操作。 品管部：负责生产过程的首检确认与过程巡检。负责成品检验。
4．工作内容 4.1.人员进出生产车间操作规程 4.1.1 人员按人流通道进入车间，首先进入一更，换一更工鞋，再进入二更换鞋间，在换鞋处脱下一 更鞋放入换鞋台外侧，坐在换换鞋台上转过身，从换鞋台内侧取出二更工鞋，在换鞋台内侧换上二 更工作鞋，工鞋与私鞋需分开摆放。 4.1.2 进入更衣室，脱下外衣后更换工衣，工衣与私衣需分开摆放；戴上工作帽、口罩，将头发全部 包在帽子里边不得外露。拉好拉链并检查衣帽是否穿戴整齐。 4.1.3 更鞋更衣完毕后，员工走至洗手消毒间进行洗手消毒，流程为：用洗手液擦洗手部（6 步法） ——手部用流水冲洗干净——烘干机烘干手部——手部喷洒酒精；手部清洗消毒后经过风淋室进入 车间。 4.1.4 工作结束后，由风淋室侧边的人流通道走出车间，再按进入的逆向顺序脱下工作服并放入工衣 柜中，换上私衣和一更鞋，进入一更室后换上私鞋后，才能离开生产车间。 4.1.5 禁止穿着工鞋在车间以外的地方走动。 4.1.6 禁止未穿工作服或未经批准的人员进入生产区。 4.2.生产区卫生要求： 4.2.1 进入生产区的原材料、容器及工具要保证表面干净、无灰尘，再通过物料入口送入生产区。物 料量一般控制在最低限度（当日生产需求量），不存放多余的或者生产无关的物料。 4.2.2 生产过程中，要保持地板、台面、工具、设备的卫生和清洁。 4.2.3 私人物品不准带入生产车间，禁止携入生产区的物品：未按规定清洁的物料、容器、工具、仪 器等；香烟、火柴、打火机、手表、手机、首饰、化妆品、食品、药品等。
4.4.5 中箱装箱工序：生产人员按《生产标准》中产品摆放要求进行摆放产品，并按标准贴上中箱标 与封箱。品检员首检或巡检时检查中箱内小支产品数量是否与标准相符，摆放方向是否正确，是否 有少装或漏装现象，检查中箱标是否与标准相符。 4.4.6 外箱装箱工序：生产人员按《生产标准》中产品摆放方向进行摆放，将中箱放入外箱，并贴上 箱标与封箱。品检员检查外箱内中箱数量是否正确，防止少装中盒，并检查外箱标是否与标准相符。 4.4.6 封箱胶封箱，呈“工”字型封箱，不得少封，客户如有特殊要求的则在生产标准中说明，可按 客户要求封箱。 4.4.7 生产结束，对生产现场、设备进行清场、清洁。 4.4.8 成品经检验合格后，品管部在物料卡上贴上合格标贴。 4.5 留样要求则参考《留样管理制度》。 5.参考文件
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4.2.4 每日生产结束后要对生产现场进行清场、清洁，应符合以下要求：地面无积水、积灰，无结垢； 门窗、室内照明灯、风管、墙面、开关外壳无积灰；生产现场和使用的工具、容器、设备清洁无异 物。 4.3 物料进入生产车间操作流程： 4.3.1 物料运到车间脱包间，先脱去外包装；内包装需进行清洁消毒后方可转至灌装车间使用。 4.3.2 物料转运过程需走物料通道，不得从人流通道进入。 4.4 生产过程操作流程： 4.4.1 需使用的物料备齐后，生产与品检员根据产品不同找到《生产标准》，并按《生产标准》中物 料清单查验备用物料是否符合标准。 4.4.2 检查生产设备是否在清洁状态，检查设备是否正常，线上人员是否到位，均正常后方可开机。 4.4.3 根据设备的操作要求按开机顺序开启机器，依照产品生产工艺流程开始生产。配制岗调配生产 出的料体需经过检测合格后方可进入到灌装岗使用。 4.4.4 灌装生产出前三件产品时，生产与品检员做首件确认，将首件与标准样品进行核对，核对内容 包括：内容物颜色、香型、状态等；包装与标准样的符合性：字体、颜色、色号、封口效果、外观、 打码等信息。首件确认无误后方可继续生产，并填写《首件确认表》。生产过程生产人员自检产品同 时品检员巡检产品。
《生产标准》
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《留样管理制度》 6.参考记录 《首件确认表》
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