2020年《仓储管理办法》解读

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MS-CARE-01

社会责任及EHS手册

（1.0版）

制订：

审批：

2020-1-1发布 2020-1-1实施

水泥企业仓储管理办法

第一章总则

仓库管理是以物资储运、保管为中心开展的一系列生产性业务活动。仓库物资的储运过程是从物资验收入库开始，到物资发送出库为止的全过程，从而形成了仓库作业管理的三个阶段。即物资验收入库阶段，物资保管保养阶段和物资出库阶段，为规范管理制度，科学有效的实施仓储管理，节约公司成本，保障基建、生产材料合理储备及管理，特制定本办法。

第二章物资验收入库

物资验收就是根据合同或计划对到达本企业物资进行检验。物资验收是供需双方权益的分界线，也是采购和仓库工作责任的分界线。物资一经验收，其一切后果由仓库负责。验收工作要求及时、准确、认真，仓库工作要有高度负责的精神才能做好。

第一条：xxx材料验收。

1.1 xxx材料到达本单位专用线（码头）后，收货单位装卸部门应做好以下几方面工作：

（1）立即确定卸车（船）货位,组织卸车(船)力量。

（2）半小时内通知供应和品质部门。品质部门应立即取样化验。

（3）根据铁路（水路）运单及相关附件资料核对到货品名规格是否相符。检查中发现疑问，应请承运部门派员复查，并双方做好现场记录，以备交涉。

1.2化验指标不符合同约定的品质指标，应立即停止卸车（船），或卸下后单独堆放，自行采购物资应立即通知供应商，要求派员前来处理。统购物资及时报物资供应部处理。必要时通知供应商共同取样封存，送法定机构检验，新发生费用由责任方承担。

1.3 xxx材料数量验收原则上必须通过轨道衡、地中衡及皮带称计

量，也可采取其它科学的法定认可的测量方式，决不允许毛估推算。验收时间原则上要求是一次性完成计量工作。验收数量发生短缺，在规定范围内可按实际验收，超过合同规定误差，应立即报供应部，由供应部通知供应商处理，属自行采购的物资，则直接通知供应商处理。

1.4所有过磅记录，货物运单，化验单及相关验收原始资料，保管员必须妥善保管，不得遗失。

1.5供应部门及时填写xxx材料验收登记簿，如发货单位，发站（港），车号（船号），到货时间，数量、质量状况等。

1.6供应部门每旬一次将xxx材料到货情况于次旬1日传报供应部，需填制“统购物资验收报告”按规定及时上报。

第二条、辅助材料、备品备件验收。

2.1验收准备：

（1）核对验收凭证和资料。如计划、合同，质量证书，发货单，运单等。

（2）确定存储地点。

（3）准备计量、测量工具。

（4）准备堆码，苫垫所需的材料。

2.2数量验收

（1）凡需由轨道衡，地中衡计量的物资，在验收时须凭司磅员签字的过磅单才能办理入库手续。

（2）供货单位根据长度、体积供货的物资，可用丈量验收，进行理论换算。

（3）点数验收，台秤计量。

2.3质量验收：

（1）检查质保资料，如合格证、质保书等，杜绝三无产品入库。

（2）直观验收，对于经常收发的物资，可采用看、听、摸、嗅的方法进行。

（3）工具检验，可用皮尺、卡尺、千分尺、仪表、天平等工具检