水沟电缆槽盖板制作与安装作业指导书

标段隧道工程新建贵广铁路GGTJ-7

编号：

水沟、电缆槽盖板制作与安装作业指导书

单位：中铁二十三局贵广铁路第七标段

编制：

审核：

批准：

2010年5月1日发布 2010年5月1日实施

水沟、电缆槽盖板制作与安装作业指导书

1．适用范围

适用于新建铁路贵阳～广州线GGTJ-7标中铁二十三局集团贵广铁路工程指挥部水沟、电缆槽盖板施工。

2．作业准备

2.1内业技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备

进行水沟、电缆槽制作场地进行平整、硬化并完善各项作业要求；在进行水沟、电缆槽盖板安装前，检查水沟、电缆槽尺寸是否满足设计要求，对不满足设计要求的进行修整达到设计要求；清理水沟、电缆槽内的松碴、杂物、淤泥等。

3．技术要求

水沟、电缆槽盖板制作符合设计尺寸要求；盖板安装时要安装平稳、牢固。

4 施工程序及工艺流程

4.1施工顺序

绑扎→模板安装→钢筋安装→盖板混凝土模板选择→钢筋加工、．

浇注→水沟、电缆槽盖板运输→水沟、电缆槽盖板安装。

4.2 工艺流程

见盖板预制施工工艺流程图

原材料检验预制场建设混凝土配合比设计塑料模具的定制模具的检查安放混凝土拌制剂

运输2/3高）分料入模（原材料检验初振成型网片制作振动平台安装网片安装分料入模振捣成型压面收

终盖板制作施工工艺流程图

5 施工要求

5.1 施工准备

（1）预制场地的建设

预制场地一般紧靠施工用的拌合站建设，利用拌合站的拌合设备进行混凝土的拌制。预制场地采用C20混凝土硬化，硬化厚度不小于8cm，设置养护设施工便于洒水养护。

施工场地的各功能出要规划清楚，成品、半成品的堆放必须分清。

养护用的施工管道需满足现场养护的需要。

（2）模型选择

根据隧道混凝土盖板的设计尺寸及外形，采用厂家专门定制的塑料模具作为施工盖板用的模板。隧道水沟、电缆槽盖板设计为两种，尺寸分别为：40×42×6cm和40×70×8cm，电缆槽盖板端头设置楔形口，中心水沟盖板上设置提手槽道。

5.2 施工工艺

5.2.1 预制施工

（1）塑料模具的安放

塑料模具的的安放要根据振动平台尺寸的大小，将模具平放在平台上，同时平台周边要设置防振动滑落的防护设置。

（2）网片制作与安装

水沟、电缆槽盖板钢筋网片均在加工平台上按设计尺寸定型预制。用盖板预制为反向混凝土浇筑，在安装钢筋网片前首先要浇筑振高度

的混凝土，再安放钢筋网片，网片安放平面位置要居中。2/3捣．（3）振捣成型

混凝土入模后振捣时，先开低频振动，尔后高频振动。振动时间一般控制在2～4min。

（4）浇筑成型时抹平压光

入模后的混凝土在振动平台上边振动边用抹子压光，到达要求的平整度，模板周围不外漏混凝土，这样就会避免拆模后盖板周围出现毛边，

形响整体关观，也可以省去大量的人工去打磨它。

搅拌完毕的混凝土应在即耐1h内使用完毕，构件宜连续谁注，最大间隔时间应不超过10min。

（5）养护

预制构件的养护分静停、初养和终养，现场施工人员密切监控，把握好不同养护条件制品的转移，严控养护时间。

将浇筑成型后的盖板带模板平移于托架上，摸板上方覆盖塑料薄膜．以减少的水分蒸发散失，用人工将托架放置于平坦的静停区静养。并检查构件的表面平整度，待表面初凝，静停时间控制在24h内。在此期间要洒水初养。

构件脱模后，再转移至堆放区码垛，洒水终养，养护时间不得低于14天。

（6）脱模

当构件混凝土强度达到10MPm时，采用人工翻转脱模，如脱模困难时要轻敲慢打，防止对其棱角造成损伤。

盖板运输5.2.2．

（1）盖板在预制成型、养护达到28天后，方可进行盖板的运输。（2）在运输过程中，各种盖板要求分类进行运输，同一车厢不得装运两种以上盖板。

（3）盖板在运输、装卸过程中，要求轻拿轻放，堆放整齐，以保证盖板的棱角完好。

（4）运输至现场后，要求各种盖板分类、分层堆放，同一种盖板堆

放不得大于3层。

（5）盖板堆放在现场后，要求保证现场道路畅通。

5.2.3 安装

在盖板安装前，测量人员对已施工的水沟、电缆槽进行检查，对不合格部位进行修凿或砂浆找平修整，确保水沟、电缆槽盖板安装基座平整，标高符合设计要求；水沟、电缆槽盖板安装采用M10砂浆用座浆为找平层（厚5mm左右），使之平顺，不晃动；盖板缝隙间预留10mm 宽缝隙。

盖板安装时，其混凝土强度必须达到设计强度要求。

6.劳动组织

劳动力组织方式：采用架子队模式。

每个作业班组人员配备：负责人1人，技术、质检及试验人员1人，专兼职安全员1人，工班长1人，司机2人，钢筋工2人，电工1人，劳务工人10人。

7.材料要求

）水泥质量应符合规定要求。1（．

（2）细骨料、粗骨料的质量要求和选用原则应符合标准规定。（3）外加剂的性能、匀质性应符合标准规定。

（4）矿物掺合料的技术要求应符合规定。

8设备机具配置

混凝土拌合站1套，装载机1台，振动平台2套，平板车1台，盖板运输车1台，砂浆搅拌机1台，小型安装机具等

9.质量控制及检验

9.1 质量控制

（1）盖板预制

1）水沟盖板预制采用洞外预制场预制、大规模的批量生产，以保证盖板的质量和数量。

2）本隧道所铺设盖板均采用C35钢筋混凝土预制。

3）在盖板预制前，应由工程部对盖板模型进行检查、验收，并严格按程序报检，合格后方可进行盖板预制。

4）为防止盖板倒置，应在盖板预制时在盖板模板表面做好：“上”或“下”标记。

5）盖板预制时，盖板底部钢筋保护层不得小于2cm，周边钢筋保护层不得小于2cm，混凝土必须捣固密实，混凝土浇筑完后，养护必须大于24小时后方可脱模养护。

6）盖板预制好后，应分类进行堆放：正常尺寸(即矩形)盖板，堆放高度不得超过3层。

）盖板铺设2（．

1）盖板铺设前，必须先将水沟、电缆槽内杂物清除。

2）盖板铺设前，对用于铺设的各类盖板进行质量检验：不得缺棱掉角，要求强度合格、表面平整、周边顺直。

3）盖板铺设时，必须对铺设位置进行找平处理，保证铺设后的盖板表面平整、无翘曲现象。

4）盖板铺设时，应先明确盖板编号，然后“对号入座”进行铺设，