注塑课月份月报

#REF!
Βιβλιοθήκη Baidu
10月 0.2%
2210.2
0.2556 0.0116%
#REF!
11月 0.2%
3602.1
3.1103 0.0863%
#REF!
12月 0.2%
3892.3482
2.8262 0.0726%
#REF!
原因分析
对策
责任人
Ⅲ.损益分析
1.2 1
损益状况图
损益状况
0.8
0.6
0.4
0.2
0
150
0
6月
7月
8月
9月 10月 11月 12月
区分
6月
7月
8月
9月 10月 11月 12月
员工
48
45
44
38
38
38
36
管理
5
5
5
5
5
5
5
员工总数 53
50
49
43
43
43
41
新任职
4
0
1
0
0
2
2
离职
3
5
2
6
0
2
4
请假
8
15
4
20
0
7
4
旷工
0
0
0
0
1
0
0
Ⅱ.绩效指标——产值
实际生产产值
1
2
3
4
0 28.96%
7544
2237 1541.5 404.5
291 0
29.65%
12月
11月
9499 2223.5 1665 451.5
107 0
23.41%
12月
10759 2432 1803 352 277
0 22.60%
损失项目
1
状况/现象
停工
2
机种切换
3
设备故障
原因分析
作业员不够工时损耗，堵穴影响产 能工时损耗。
6
员工
36
35
35
36
5
人员总数 41
40
40
41
4
新入职 0
0
1
1
3
离职
2
1
1
0
2
请假
1
1
1
1
1
旷工
0
0
0
0
0
4周
出差
0
0
0
0
NO. 异常项目 1 离职0人 2 请假4人 3 旷工0人 4 5 6 7 8
事假、年休 未请假
异常说明
改善对策
Ⅰ.人力状况(月)
50 4405
月度员工总数
3305
25
1250
1.教导操作人员按标准作业。2.每天定时 点检机台，保证机台正常运转。 3.21机螺 杆断裂待修机，23机电机烧坏维修。
陈锦柏 戴柏名
戴柏名 胡彬
Ⅱ.绩效指标——生产效率
100%
80%
生产效率
目标生产效率 实际生产效率
60%
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
管理项目
区分
生产效率
标准产出量 （万个）
成本(含模具） 566916 278031 417718 529726 678004 541127 506219 503351 486813 444854 489235
利润
利润率
0.00 0.00
项目 目标 实绩 差异
原因
对策
责任人 日期
主材
辅材 直接人工费 间接人工
7.优势与劣势
区分
优势
内容描述
5
6
7
实际（2014年）
区分
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
目标（万元） 实际（万元） 产量(万个） 达成率 (%) 目标（万元） 实际（万元） 达成率 (%)
80 62.01 4793.3 77.51%
80 48.8 4201.56 61.00%
80 45.9 3978.3 57.38%
80 34.57 2709.5 43.21%
对策
1..待人工损耗时间考虑到订单的链接及稳 定性，故注塑未增加人员。2. 生管合理排 配提高机台稼动率
责任人
毛元元 戴柏名
一套模具共用几个料号及完单换模 工时损耗，修模工时损耗。
机台发热圈、继电器、SSR、保险丝 易坏。电机烧坏16天。·
1.提升修模人员技能 及时效，缩短修模时 间，保证修模效率。2.技术员按快速换模 要求作业，在标准时间内完成首件样品， 品保在标准时间内完成首检试做。
6月
13294 2876.5 1720.5 1027.5 128.5
0 21.64%
总损失工时
总损失工时
8月
7月 9963.5 2098.5 1230
578 290.5
0 21.06%
9月
10月
11月
实际（2014年）
8月
9月
10月
9867
2085 1193 513 379
0 21.13%
8902
2578 1782 390.5 405.5
80 33.79 2210.1 42.24%
80 40.51 3602.1 50.64%
80 48.74 3892.3 60.93%
区分
差异原因
对策
责任人
生产产值 (正常生产)
1.模穴不足、效率低。2.订单不 足。
3.连接器产品易断针、毛边、包 风等，处理异常时会影响产能及 效率。
1.要求修模技术员提升修模技能及时效。保证模穴率 95%以上。
实际产出量 （万个）
目标生产效率
实际生产效率
6月 6041 4793 90% 79.3%
7月 5095 4201 90% 82.5%
8月 4893 3978 90% 81.3%
实际（2014年） 9月
3492.77 2709.5 90% 77.6%
10月 2740.2 2210.2 90% 80.7%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
管理项目
区分
实际（2014年） 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
损益状况
产值（万) 537400 302406 509350 614215 569036 603874 488000 459914 345771 321283 405093
3.869 0.0807%
#REF!
损失项目
状况/现象
品质状况
目标 不良率
8月
7月 0.2% 4201 7.2056 0.1712% #REF!
9月
10月
11月
12月
8月 0.2%
3978
2.8498 0.0716%
#REF!
实际（2014年）
9月 0.2% 2709.5
0.25669 0.0095%
状况/现象
8月
7月 9963.5 7865
70% 78.9%
9月
8月 9867 7782 70% 78.9% 原因分析
10月 实际（2014年）
9月 8902 6324 70% 71.0%
11月
10月 7544 5307 70% 70.3%
对策
12月
11月 9499 7275.5 70% 76.6%
11月 4605.6 3602.1 90% 78.2%
12月 4969.9 3892.3 90% 78.3%
项目 1
2
状况/现象
模穴率低，模具良穴不足 89%。
原因分析
对策
1,.产品易断针、毛边、包风 2. 1.要求修模技术员提升修模技能及时 效。实行绩效管理制度。保证模穴 率95%以上。
责任人 陈锦柏
能及时完成订单需求
分析及改善
责任人 日期
劣势
PIN齿缺料是产品胶位太薄，不易饱模影
RJ45产品成型时PIN齿 响。产品有加胶处理，但效果还不是很好，
研发、模具评估是否还有改善空间。包风
缺料、包风
是模具排气不良影响。模具课评估是否可
以把模仁拆分增加排气。
于课 陈课
2015.1.5
Ⅳ.上月问题回顾
NO. 关联部门
2.与生管、业务协调最小量下单生产。
3.利用早晚会宣导处理异常时效性，怎样提升产能， 及时发型并解决异常。
戴柏名、陈锦柏 毛元元、邱岩飞
新接订单
Ⅱ.绩效指标——损失工时 3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
6月
7月
管理项目
区分
投入工时
总损失工时
停工
损失工时
切换机种
设备故障
其他
损失率 (%)
精密电子股份有限公司
注塑课 12月份经营报告
报告人： 日 期：12月28日
目录
Ⅰ.人力状况 Ⅱ.绩效指标 Ⅲ.损益分析 Ⅳ. 问题回顾 Ⅴ.问题对策 Ⅵ.下月计划
Ⅰ.人力状况(周)
45 40 35 30 25 20 15 10
5 0
1周
部门人员总数
2周
3周
项目 1周 2周 3周 4周
管理
5
5
5
5
12月 10759 8327 70% 77.4% 责任人
Ⅱ.绩效指标——品质
0.4000%
0.3500%
0.3000%
0.2500%
0.2000%
0.1500%
0.1000%
0.0500%
0.0000%
6月
7月
管理项目
区分
目标 生产总数（万
个） 不良总数(pcs)
不良率 损失金额
6月 0.2%
4793
处理异常时效不够
技术员在处理异常时效率低， 利用早晚会宣导处理异常时效性， 戴柏名 怎样提升产能。
Ⅱ.绩效指标——稼动率
80%
设备时间稼动率
目标稼动率 实际稼动率
60%
6月
7月
管理项目
区分
6月
应开机时间
13294
设备时间嫁 实际开机时间
动率
目标稼动率
实际稼动率
10417.5 70% 78.4%
项目
问题点
1. 业务、生管 注塑订单不足
2. 3. 4.
原因分析
注塑现有机台31台，每天 开机台数不足50%，建议 看能否接外部塑胶件回来 加工生产。
需求资源
责任人
邱副理 胡经理
Ⅳ.问题及对策
NO. 关联部门
问题点
原因分析
需求资源
责任人
Ⅴ.下月计划
NO. 关联部门
项目
1. 注塑课 流程再造项目推进
工作内容 配合革新老师推进流程再造项目及实施。
责任人 戴柏名
日期 持续
2. 注塑课 RJ45新产品生产
产能的提升及品质管控
戴柏名
持续
3. 注塑课 SD卡绿色新产品生 产能提升及品质管控 产
戴柏名
持续