铁路施工方法
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检查各部位配件是否齐全，检查钢轨是 否落槽；检查道岔轨距、导曲线支距、 轮缘槽宽度、轨缝处钢轨错牙，尖轨动 程及密贴等项目是否符合规定。
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1、施工准备 2、施工工艺 3、质量检查
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（1）铺碴：杨集站站线为碎石单层道床厚35cm。道碴由K型列车运至杨集站并在 站内正线卸车，然后由人工倒运至站线处铺设碴带，碴带厚度不小于10cm。为防 止轨枕产生负弯矩后，使轨枕中部断裂，铺枕前，碴带中部扒成顶宽为60cm的凹 槽。铺轨后用K型车上道补碴。 （2）散布轨枕、钢轨：砼枕及钢轨由工程列车运至站内，在站内正线向两侧站线 处均匀分散卸车。然后由人工抬运摆枕，按设计数量散布均匀。摆枕时每25m摆放 一根定位枕，采取人工撬拉的办法使轨枕中心位置对准线路中线，并使轨枕与线路 中线垂直，在定位枕端拉上麻绳，其余轨枕用撬棍按轨枕间距大致拨正摆齐。 （3）硫磺锚固 4）配轨：丈量每根钢轨的实际长度，并以此作为配轨的依据，配轨的原则为：同 一轨节选用长度偏差相同的钢轨配对使用，相差量不大于3mm,并应前后左右随时 调整抵消，累计差不大于15mm。两股钢轨接头采用对接式，曲线内股使用厂制缩 短轨调整接头位置，铺设位置根据配轨计算确定。直线段轨缝相错量不大于40cm， 曲线段轨缝相错量不大于40毫米加缩短轨的缩短量的一半。
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无渣轨道是把线路的道床部分用混凝土进行整体的浇筑，由于混凝土的 抗压强度比较高在路基稳定的地段也有采用的，它的线路方向和高低的 调整范围很小，一般在25mm左右，所以对它的施工要求较高，施工结 束后的后期养护工作较少。但是一旦发生线路路基病害就很难养护，必 须把基础从新浇筑，而且路基不稳定的地区采用整体道床的后期病害整 治工作很难，投入也较大。 现在的铁路客运专线铁路大部分地段采用无渣轨道线路，是因为无 渣轨道一旦施工成型后，它的稳定性很好，养护工作也比较简单，而且 在列车的高速运行状态下有渣轨道很难保证线路的稳定性，这是高速铁 路发展的总体趋势。但是高速铁路的基础施工要求就非常的严格，分层 碾压的厚度控制的很死，就是为了保证在列车的高速运行状态下路基的 稳定性。所以选择有渣轨道还是无渣轨道要看实际情况而定。 铺轨工程在铁路新线建设的施工总体组织中具有十分重要的位置。 新线一经铺轨，就能利用列车在施工过程中负担大部分工程运输，也能 很快开办临时客货运业务，为加速施工和尽早促进沿线地区经济开发创 造了有利条件。铺轨工期的安排，又是决定新线所有其他基本工程项目 工期的依据。
铁路施工方法 Train
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CONTENTS
1、施工准备 2、铺底碴 3、铺设轨排 4、上碴整道
（1）复合路基断面 （2）按铺架进度计划和铺轨方案，编制铺设 道床实施性施工组织设计。 （3）确保供砂顺畅
（1）根据线路中心线桩，按设计底碴宽度放出两侧底碴边线， 设置底碴厚度控制桩。 （2）人工进行摊铺并拉线整形和整平，小型压路机压实。
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①铺碴：在岔位处拆除正线线路，人工进行道碴整平，使碴面低于枕木底5－ 10cm，然后进行道岔铺设。 ②摆枕：对照标准设计图，按岔枕长度级别，由短到长的顺序进行摆枕，按枕 木间距摆齐拨正。摆完后检查每个级别长度的岔枕数量及总数。以防错摆或漏 摆。 ③铺设道岔：先铺设直股并拔正拔顺，并按枕木间距方正岔枕。然后根据支矩 钉联曲股钢轨，由转辙器、导曲线、辙叉部位顺序钉联。 ④铺设要求：转辙器必须扳动灵活，尖轨尖端应与基本轨密贴，导曲线应按 规定设置超高，不得有反超高。道岔在验交开通前，尖轨必须钉固，严禁扳 动。 ⑤道岔铺设后应先串碴找平，然后进行补碴，逐步起道捣固至设计标高，使全 部滑床板在同一平面上，保持轨面平顺。用液压捣固机加强捣固后，整理道床 并清扫道岔、涂油。 ⑥道岔直股岔头岔尾铺设一对标准轨后，再铺设短轨；岔尾曲股铺设长度为 12.5米的异型轨，与站线50kg-25m钢轨相接。
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（
6、完工后立即撤出施工料具，全面检查道岔、线路情况及施工料具等有无侵限情 况，消除危及行车安全因素后，则可撤除停车信号,改设慢行信号防护,并通知车站 值班员转告行车调度员开通线路。开通后的线路,按铁路施工安全技术规则要求,要 严格控制行车速度,并做好记录,第一列车通过速度15km/h,第二列车25km/h,第三列 车45km/h,以后按60km/h,运行3小时后逐步提速,6小时后恢复常速。恢复常速后及 时撤除慢行防护信号。 首趟列车通过后,对道岔进行全面整修达标。及时联系验收事宜。在验收交接前应 派专人进行线路养护，确保行车安全。
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1、核对道岔桩点位置。 2、装设滑轨。 3、准备充足的劳力。
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（
1、施工领导人接到经车站值班员传达允许封锁线路的施工的调度命令后,即刻向防 护员传达,并按有关规定进行防护。 2、在慢行点中，松动拨接段既有线螺栓,涂油后加垫圈上紧并卸下二、五两根螺栓, 将枕盒道碴扒出三分之二。 3、封锁线路后，立即拆卸线路并搬运到适当位置，并应确保不侵限。清筛道床后， 按枕下5cm平面拉线平整道碴面，并进行平面振捣。 4、安放好滑轨及小滑车后，立即拉入道岔,此时要注意道岔前后部位应同步下滑,确 保道岔一次到位。到位后,首先撤出滑轨,将道岔拔直拔顺，然后连接道岔前后各类 联接件。 5、检查扣件，尖轨和辙岔心的几何状态以联接配合状态，有问题及时予以调整。 部分回填道碴后,进行起道、拔道作业，找平拔顺后，补充道碴并加强捣固。
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方正枕木，紧固配件和扣件，串实承 轨处枕下底碴，消灭反超高和三角坑。 保障铺轨后列车速度达到15km/h，加 强线路养护，确保工程列车安全。
6
上碴整道顺序：每次上碴整道应先补充枕 盒内部分道碴，然后起道、方枕、串碴、 拔正轨道方向、捣固道床、回填清理道碴 和稳定线路。轨道各部尺寸应在第二遍上 碴整道后，经线路整修逐步达到验收规范 要求。
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1、施工准备 2、施工工艺 3、质量检查
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①路基施工完毕经检查合格后，进行测量放线，精确定 出道岔中心及岔前和岔后桩。 ②岔枕卸车后，按岔枕长度分级堆码，钢筋砼枕应层与 层间在承轨槽处加垫小方木，并上下对齐。 ③道岔及配件按成套成组分类堆码，其中，尖轨与基本 轨捆扎堆置，岔枕接长度分别堆放整齐。 ④检查道岔及配件出厂合格证是否齐全，对照装箱单及 道岔图纸检查道岔配件是否齐全。
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上碴整道过程中，应对线路的方向、标 高、水平、轨距、轨缝、接头错牙、曲 线正矢及超高、枕木方正等进行认真检 查，发现问题立即整改，直至达到规范 要求。
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（一）预铺道岔 （二）拔接前准备工作 （三）道岔拔接
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1、根据设计情况进行咽喉区道岔定位测量，放出各道岔的岔心、岔前，岔后的位置， 并钉出其控制桩。 2、平台搭设: 在预铺道岔位置搭设平台，在平台上铺道岔，平台搭设高度应使道岔 轨面与既有线轨顶一致，并应确保不侵限。 3、铺设顺序：先钉直股并拔正拔顺，再根据支矩钉曲股钢轨，由转辙器、导曲线、 辙叉部位顺序钉联。 4、铺设要求：木岔枕应在直股外侧取齐，转辙器必须扳动灵活，尖轨尖端应与基本 轨密贴，导曲线应按规定设置超高，不得有反超高。道岔拔接前，尖轨必须钉固， 严禁扳动。 5、质量检查：检查各部位配件是否齐全，检查道岔轨距、导曲线支距、轮缘槽宽度、 轨缝处钢轨错牙，尖轨动程及密贴等项目是否符合规定。
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（5）人工铺轨 由站线的一端岔尾开始铺设，根据信号绝缘接头位置确定非标轨长度。钢轨用单 轨车在站内正线倒运散布到位，然后用自制的抬轨钳人工抬入承轨槽，并进行联接。 轨枕位置用白漆标于一侧钢轨轨腰内侧，曲线地段标于外股钢轨轨腰内侧，另一侧 用方尺定位。一侧钢轨扣件上紧后，用轨距尺按规定的轨距调整另一股钢轨位置。 轨缝宽度根据铺设时的温度计算预留。 （6）上碴整道 铺轨完成后，进行第一遍上碴整道，道碴填盒后，进行起道、拨道、串碴作业， 使轨道基本平直圆顺，消除三角坑和反超高。由K型列车进行补碴，补碴后进行起 道、方枕、串碴、拔正、轨道方向、捣固道床、回填清理道碴和稳定线路，使轨道 各部尺寸在第二遍上碴整道后逐步达到验收规范要求。 （7）机车压道及整修 线路基本达标后进行机车压道，压道后再进行沉落整修道，使道床密实且断面符合 设计要求，轨道配件齐全，做到坡角线、碴肩线及钢轨三线平行。坡脚线用石灰浆 洒整齐划一的灰线
检查各部位配件是否齐全，检查钢轨是 否落槽；检查道岔轨距、导曲线支距、 轮缘槽宽度、轨缝处钢轨错牙，尖轨动 程及密贴等项目是否符合规定。
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1、施工准备 2、施工工艺 3、质量检查
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（1）铺碴：杨集站站线为碎石单层道床厚35cm。道碴由K型列车运至杨集站并在 站内正线卸车，然后由人工倒运至站线处铺设碴带，碴带厚度不小于10cm。为防 止轨枕产生负弯矩后，使轨枕中部断裂，铺枕前，碴带中部扒成顶宽为60cm的凹 槽。铺轨后用K型车上道补碴。 （2）散布轨枕、钢轨：砼枕及钢轨由工程列车运至站内，在站内正线向两侧站线 处均匀分散卸车。然后由人工抬运摆枕，按设计数量散布均匀。摆枕时每25m摆放 一根定位枕，采取人工撬拉的办法使轨枕中心位置对准线路中线，并使轨枕与线路 中线垂直，在定位枕端拉上麻绳，其余轨枕用撬棍按轨枕间距大致拨正摆齐。 （3）硫磺锚固 4）配轨：丈量每根钢轨的实际长度，并以此作为配轨的依据，配轨的原则为：同 一轨节选用长度偏差相同的钢轨配对使用，相差量不大于3mm,并应前后左右随时 调整抵消，累计差不大于15mm。两股钢轨接头采用对接式，曲线内股使用厂制缩 短轨调整接头位置，铺设位置根据配轨计算确定。直线段轨缝相错量不大于40cm， 曲线段轨缝相错量不大于40毫米加缩短轨的缩短量的一半。
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无渣轨道是把线路的道床部分用混凝土进行整体的浇筑，由于混凝土的 抗压强度比较高在路基稳定的地段也有采用的，它的线路方向和高低的 调整范围很小，一般在25mm左右，所以对它的施工要求较高，施工结 束后的后期养护工作较少。但是一旦发生线路路基病害就很难养护，必 须把基础从新浇筑，而且路基不稳定的地区采用整体道床的后期病害整 治工作很难，投入也较大。 现在的铁路客运专线铁路大部分地段采用无渣轨道线路，是因为无 渣轨道一旦施工成型后，它的稳定性很好，养护工作也比较简单，而且 在列车的高速运行状态下有渣轨道很难保证线路的稳定性，这是高速铁 路发展的总体趋势。但是高速铁路的基础施工要求就非常的严格，分层 碾压的厚度控制的很死，就是为了保证在列车的高速运行状态下路基的 稳定性。所以选择有渣轨道还是无渣轨道要看实际情况而定。 铺轨工程在铁路新线建设的施工总体组织中具有十分重要的位置。 新线一经铺轨，就能利用列车在施工过程中负担大部分工程运输，也能 很快开办临时客货运业务，为加速施工和尽早促进沿线地区经济开发创 造了有利条件。铺轨工期的安排，又是决定新线所有其他基本工程项目 工期的依据。
铁路施工方法 Train
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1、施工准备 2、铺底碴 3、铺设轨排 4、上碴整道
（1）复合路基断面 （2）按铺架进度计划和铺轨方案，编制铺设 道床实施性施工组织设计。 （3）确保供砂顺畅
（1）根据线路中心线桩，按设计底碴宽度放出两侧底碴边线， 设置底碴厚度控制桩。 （2）人工进行摊铺并拉线整形和整平，小型压路机压实。
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①铺碴：在岔位处拆除正线线路，人工进行道碴整平，使碴面低于枕木底5－ 10cm，然后进行道岔铺设。 ②摆枕：对照标准设计图，按岔枕长度级别，由短到长的顺序进行摆枕，按枕 木间距摆齐拨正。摆完后检查每个级别长度的岔枕数量及总数。以防错摆或漏 摆。 ③铺设道岔：先铺设直股并拔正拔顺，并按枕木间距方正岔枕。然后根据支矩 钉联曲股钢轨，由转辙器、导曲线、辙叉部位顺序钉联。 ④铺设要求：转辙器必须扳动灵活，尖轨尖端应与基本轨密贴，导曲线应按 规定设置超高，不得有反超高。道岔在验交开通前，尖轨必须钉固，严禁扳 动。 ⑤道岔铺设后应先串碴找平，然后进行补碴，逐步起道捣固至设计标高，使全 部滑床板在同一平面上，保持轨面平顺。用液压捣固机加强捣固后，整理道床 并清扫道岔、涂油。 ⑥道岔直股岔头岔尾铺设一对标准轨后，再铺设短轨；岔尾曲股铺设长度为 12.5米的异型轨，与站线50kg-25m钢轨相接。
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（
6、完工后立即撤出施工料具，全面检查道岔、线路情况及施工料具等有无侵限情 况，消除危及行车安全因素后，则可撤除停车信号,改设慢行信号防护,并通知车站 值班员转告行车调度员开通线路。开通后的线路,按铁路施工安全技术规则要求,要 严格控制行车速度,并做好记录,第一列车通过速度15km/h,第二列车25km/h,第三列 车45km/h,以后按60km/h,运行3小时后逐步提速,6小时后恢复常速。恢复常速后及 时撤除慢行防护信号。 首趟列车通过后,对道岔进行全面整修达标。及时联系验收事宜。在验收交接前应 派专人进行线路养护，确保行车安全。
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1、核对道岔桩点位置。 2、装设滑轨。 3、准备充足的劳力。
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（
1、施工领导人接到经车站值班员传达允许封锁线路的施工的调度命令后,即刻向防 护员传达,并按有关规定进行防护。 2、在慢行点中，松动拨接段既有线螺栓,涂油后加垫圈上紧并卸下二、五两根螺栓, 将枕盒道碴扒出三分之二。 3、封锁线路后，立即拆卸线路并搬运到适当位置，并应确保不侵限。清筛道床后， 按枕下5cm平面拉线平整道碴面，并进行平面振捣。 4、安放好滑轨及小滑车后，立即拉入道岔,此时要注意道岔前后部位应同步下滑,确 保道岔一次到位。到位后,首先撤出滑轨,将道岔拔直拔顺，然后连接道岔前后各类 联接件。 5、检查扣件，尖轨和辙岔心的几何状态以联接配合状态，有问题及时予以调整。 部分回填道碴后,进行起道、拔道作业，找平拔顺后，补充道碴并加强捣固。
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方正枕木，紧固配件和扣件，串实承 轨处枕下底碴，消灭反超高和三角坑。 保障铺轨后列车速度达到15km/h，加 强线路养护，确保工程列车安全。
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上碴整道顺序：每次上碴整道应先补充枕 盒内部分道碴，然后起道、方枕、串碴、 拔正轨道方向、捣固道床、回填清理道碴 和稳定线路。轨道各部尺寸应在第二遍上 碴整道后，经线路整修逐步达到验收规范 要求。
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1、施工准备 2、施工工艺 3、质量检查
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①路基施工完毕经检查合格后，进行测量放线，精确定 出道岔中心及岔前和岔后桩。 ②岔枕卸车后，按岔枕长度分级堆码，钢筋砼枕应层与 层间在承轨槽处加垫小方木，并上下对齐。 ③道岔及配件按成套成组分类堆码，其中，尖轨与基本 轨捆扎堆置，岔枕接长度分别堆放整齐。 ④检查道岔及配件出厂合格证是否齐全，对照装箱单及 道岔图纸检查道岔配件是否齐全。
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上碴整道过程中，应对线路的方向、标 高、水平、轨距、轨缝、接头错牙、曲 线正矢及超高、枕木方正等进行认真检 查，发现问题立即整改，直至达到规范 要求。
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（一）预铺道岔 （二）拔接前准备工作 （三）道岔拔接
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1、根据设计情况进行咽喉区道岔定位测量，放出各道岔的岔心、岔前，岔后的位置， 并钉出其控制桩。 2、平台搭设: 在预铺道岔位置搭设平台，在平台上铺道岔，平台搭设高度应使道岔 轨面与既有线轨顶一致，并应确保不侵限。 3、铺设顺序：先钉直股并拔正拔顺，再根据支矩钉曲股钢轨，由转辙器、导曲线、 辙叉部位顺序钉联。 4、铺设要求：木岔枕应在直股外侧取齐，转辙器必须扳动灵活，尖轨尖端应与基本 轨密贴，导曲线应按规定设置超高，不得有反超高。道岔拔接前，尖轨必须钉固， 严禁扳动。 5、质量检查：检查各部位配件是否齐全，检查道岔轨距、导曲线支距、轮缘槽宽度、 轨缝处钢轨错牙，尖轨动程及密贴等项目是否符合规定。
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（5）人工铺轨 由站线的一端岔尾开始铺设，根据信号绝缘接头位置确定非标轨长度。钢轨用单 轨车在站内正线倒运散布到位，然后用自制的抬轨钳人工抬入承轨槽，并进行联接。 轨枕位置用白漆标于一侧钢轨轨腰内侧，曲线地段标于外股钢轨轨腰内侧，另一侧 用方尺定位。一侧钢轨扣件上紧后，用轨距尺按规定的轨距调整另一股钢轨位置。 轨缝宽度根据铺设时的温度计算预留。 （6）上碴整道 铺轨完成后，进行第一遍上碴整道，道碴填盒后，进行起道、拨道、串碴作业， 使轨道基本平直圆顺，消除三角坑和反超高。由K型列车进行补碴，补碴后进行起 道、方枕、串碴、拔正、轨道方向、捣固道床、回填清理道碴和稳定线路，使轨道 各部尺寸在第二遍上碴整道后逐步达到验收规范要求。 （7）机车压道及整修 线路基本达标后进行机车压道，压道后再进行沉落整修道，使道床密实且断面符合 设计要求，轨道配件齐全，做到坡角线、碴肩线及钢轨三线平行。坡脚线用石灰浆 洒整齐划一的灰线