机械制造技术基础计算题复习资料

机械制造技术基础计算题复习资料
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计算题复习资料(2010年考题)

一、尺寸链计算

1.如图所示齿轮内孔插键槽,

键槽深度是27

.0046+mm ,有关

工序尺寸和加工顺序是:

(1)车内孔至0.0806.93+φmm;

(2)插键槽工序尺寸为A ; (3)热处理;

(4)磨内孔至中0.022004+φmm 并间接保证键槽深度尺寸0.27064+mm ;

用尺寸链极值法试求基本尺寸A 及其上下偏差。

2.如图所示轴套工件,在车床上已加工好外圆、内孔及各表

面,现需在铣床上以端面

A 定位铣出表面C ,保证尺寸02.020-mm ,试计算铣此缺口时的工序尺寸。

二、定位误差计算

1.在工件上钻Φ6mm孔,α=90°,试求图示定位方案的定位误差。

2.如图所示为轴在V形架上定位,加

工键槽,若键槽的深度用A标注,

δd=0.2,α=90°,试分析计算加工尺

寸A的定位误差。

三、加工精度分析计算

1.车削一批小轴的外圆,要求直径尺寸为00.064-35φmm ,

加工后测量工件尺寸符合正态分布,标准差σ=0.016mm ,工件尺寸的算术平均值X =34.976mm ,试求:

(1)绘制该批工件加工后的尺寸分布曲线,常值系统误差。 (2)试求该工序的工艺能力系数,并判断该工序的工艺能力。 (3)试求该工序的不合格品率,产生的废品能否修复。

2.车削一批轴的外圆,其尺寸要求为0.1.035-φ,抽样检测得此工

序的工件尺寸服从正态分布,且样本的算术平均值

x =34.98,标准差σ

=0.025。

1)绘制该批工件的尺寸分布曲线,试求常值系统性误差的大小。

2)试求该工序的工艺能力系数,并判断该工序的工艺能力。

3)试求该工序的不合格品率,产生的废品能否修复。

机械制造技术基础试题及答案

1.刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。 3.精车铸铁时应选用(YG3);粗车钢时,应选用(YT5)。 4.当进给量增加时,切削力(增加),切削温度(增加)。 8.机床型号由字母与数字按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床)。 11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。 12.机床制造误差是属于(系统)误差,一般工艺能力系数C p应不低于(二级)。 15.工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过程。 一、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响?(8分) 变形规律:ro↑,Λh↓;Vc↑,Λh↓;f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加,使Λh↓ 六、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10+0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。(8分) L=mm 2201.0- 九、在六角自动车床上加工一批18 03 .0 08 .0 φ+-mm滚子,用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17.979mm,均方根偏差为0.04mm,求尺寸分散围与废品率。 尺寸分散围:17.859-18.099mm 废品率: 17.3% 1.工序是指一个工人在一台机床上对一个(或多个)零件所连续完成的那部分工艺过程。 2.剪切角增大,表明切削变形(减少);当切削速度提高时,切削变形(减少)。 3.当高速切削时,宜选用(硬质合金)刀具;粗车钢时,应选用(YT5)。 4.CA6140车床可加工公制,英制,模数和径节等四种螺纹。 5.不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法)。 6.当主偏角增大时,刀具耐用度(减少),当切削温度提高时,耐用度(减少)。 11.定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称(基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。 12.测量误差是属于(随机)误差,对误差影响最大的方向称误差敏感方向。 13.夹紧力的方向应与切削力方向(相同),夹紧力的作用点应该(靠近)工件加工表面。 一、金属切削过程的本质是什么?如何减少金属切削变形?(8分)

机械制造技术基础计算

有一传动链如下图所示,试求齿条的移动速度Vf。 解: 1.确定传动链的两端件,电动机→V轴的齿轮(Z=60); 2.根据传动链两端件的运动关系,确定他们的计算位移,即电动机每转1转,齿条的移动速度为每秒多少毫米; 3.根据计算位移以及相应传动链中各个顺序排列的传动副的传动比,列写运动平衡式;Ⅰ轴→(130/230)→Ⅱ轴→(30/60)→Ⅲ轴→(25/50)→Ⅳ轴(20/60)→Ⅴ轴 4.根据运动平衡式,计算出执行件的运动速度(转速、进给量等)或位移量。 i总=130/230×30/60×25/50×20/60=0.047 n v=ni总=1450×0.047=68.15r/min=1.14r/s v f=πmZn v=3.14×2×20×1.14=143.26mm/s

因此,要求工序尺寸 A 满足 30-0.25 即可。 2.工件定位如图所示,欲加工 C 面,要求保证 20 及其精度。试计算该定位方案能否保证精 度要求?若不能满足要求时,应如何改进? 答:能保证精度要求。存在基准不重合误差,A0=20 为封闭环 工件尺寸 A 基本尺寸 A2=A1-A0=50-20=30 由:A0max=A1max -A2min 得:A2min=A1max -A0max=50-(20+0.25)=30-0.25 由:A0min=A1min -A2max 得:A2max=A1min -A0min=(50-0.15)-20=30-0.15 -0.15

图 2 所示齿轮孔的局部图,实际尺寸是:孔 φ 400 0 1)镗孔 φ 39.60 4)磨内孔至 φ 400 mm ,同时保证 φ 400 尺寸 460 为封闭环,解之得:A= 45.850 46+0.30 mm 。孔和键槽的加工顺序是: +0.05 mm 需淬硬,键槽尺寸深度 +0.10 mm 。 2)插键槽,工序尺寸为 A 。 3)淬火热处理。 +0.05 +0.05 mm (假设磨孔和镗孔时的同轴度误差很小,可忽略)。 试求插键槽的工序尺寸及其公差。 解:由题意,列尺寸链如图所示 解尺寸链,可得插键槽工序尺寸及公差为: +0.3 +0.23 mm 。 3.在轴上铣一键槽,工件的定位方案如图 4 所示,试求尺寸 A 的定位误差。 解: 1)求 A 的基准不重合误差:由定位方案可知, 基准不重合误差等于零,即△f=0. 2)求 A 基准位移误差: ①求工件外圆尺寸变化引起的基准位移误差 由 V 型块定位误差可知:工件外圆尺寸变换引起 的基准位移误差为: △y 1 = 0.5 2sin 45 =0.354 ②尺寸 10 的变化引起的基准位移误差为: 由于 V 型块角度为 45 度,尺寸 10 的变化所引起

机械制造技术基础 复习资料

机械制造技术基础 1. 试分析图所示的三种加工情况。加工后工件表面会产生何种形状误差?假设工件的刚度很大,且 车床床头刚度大于尾座刚度。 答:如图a 所示,在径向切削力的作用下,尾顶尖处的位移量大于前顶尖处的位移量,加工后工件外圆表面呈锥形,右端直径大于左端直径。 如图b 所示,在轴向切削力的作用下,工件受到扭矩的作用会产生沿顺时针方向的偏转。若刀具刚度很大,加工后端面会产生中凹。 如图c 所示,由于切削力作用点位置变化,将使工件产生鞍形误差,且右端直径大于左端直径。 2. 如习图4-2-5所示,零件安装在车床三爪卡盘上车孔(内 孔车刀安装在刀架上)。加工后发现被加工孔出现外大里小的锥度误差。产生该误差的可能原因有( ② ③ )。 ① 主轴径向跳动 ② 三爪装夹面与主轴回转轴线不同轴 ③ 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行 ④ 刀杆刚性不足 3. 在车床上以两顶尖定位车削光轴,车后发现工件中部直径偏大,两头直径偏小,其可能的原因有 ( ① ③ )。 ① 工件刚度不足 ② 前后顶尖刚度不足 ③ 车床纵向导轨直线度误差 ④ 导轨扭曲 习图4-2-5

4.在车床上车削光轴(习图4-2-7),车后发现工件A处直径比B处直径大,其可能的原因有(② ③ ④)。 ①刀架刚度不足 ② 尾顶尖刚度不足 ③ 导轨扭曲 ④ 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行 5.如习图4-2-8所示,零件安装在车床三爪卡盘 上钻孔(钻头安装在尾座上)。加工后测量,发现孔径偏大。造成孔径偏大的可能原因有(② ③ ④)。 ①车床导轨与主轴回转轴线不平行 ②尾座套筒轴线与主轴回转轴线不同轴 ③刀具热变形 ④钻头刃磨不对称 6.图所示为车床进刀轴架零件,若已知其工艺过程为:(1)粗精刨底面和凸台;(2)粗精镗φ32H7 孔;(3)钻、扩、铰φl 6H9孔。 试选择各工序的定位基准并确定各限制几个自由度。 分析工序(3)的定位基准 解:第一道工序按划线找正,刨底面和凸台。 习图4-2-8 B A 习图4-2-7

03机械制造技术基础期末考试试题

机械制造技术基础期末考试 一、填空选择题(30分) 1.工序是指 。 2.剪切角增大,表明切削变形(增大,减少);当切削速度提高时,切削变形(增大,减少)。 3.当高速切削时,宜选用(高速钢,硬质合金)刀具;粗车钢时,应选用(YT5、YG6、 YT30)。 4.CA6140车床可加工 、 、 、 等四种螺纹。 5.不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法、选配法)。 6.当主偏角增大时,刀具耐用度(增加,减少),当切削温度提高时,耐用度(增加、减少)。 7.在四种车刀中,转位车刀的切削性能(最好,最差);粗磨时应选择(硬,软)砂轮。 8.机床的基本参数包括 、 、 。 9.滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。滚斜齿与滚直齿的区别 在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。 10.衡量已加工表面质量的指标有 。 11.定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工 件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。 12.测量误差是属于(系统、随机)误差,对误差影响最大的方向称 方向。 13.夹紧力的方向应与切削力方向(相同,相反),夹紧力的作用点应该(靠近,远离)工 件加工表面。 14.辅助支承可以消除(0、1、2)个自由度,限制同一自由度的定位称(完全定位、过定 位)。 15.磨削加工时,应选择(乳化液,切削油),为改善切削加工性,对不锈钢进行(退火, 淬火)处理。 二、端面车刀的切削部分的结构由哪些部分组成?绘图表示表示端面车刀的六个基本角度。 (8分) 三、金属切削过程的本质是什么?如何减少金属切削变形?(8分) 四、列出切削英制螺纹的运动方程式,并写出CA6140车床进给箱中增倍变速组的四种传动 比。(8分) 五、加工下述零件,要求保证孔的尺寸B =30+0.2,试画出尺寸链,并求工序尺寸L 。(8分) 六、磨一批d =12016 .0043.0φ--mm 销轴,工件尺寸呈正态分布,工件的平均尺寸X =11.974,均

机械制造技术基础A试卷

安 徽 工 业 大 学 工 商 学 院 试 题 纸(C3) 五.计算分析题(45分) 5-1在无心磨床上磨削销轴外圆,要求外径0.016 0.04312d mm φ--=。抽取一批零件,经实测后计算得到11.947x mm =, 0.005mm σ=,其尺寸分布符合正态分布。试画出销轴直径尺寸分布图并分析该工序的加工质量。(10分) 5-2铣削题5-2图所示一批工件上的键槽,以圆柱面0 d d δφ-在90α=o 的V 形块定位。求加工尺寸为1A 时的误差。 (10分) 题5-2图 铣削键槽工序简图及工件在V 形块定位时的基准位移误差

安徽工业大学工商学院试题纸(C4) 5-3车削加工短圆柱工件(见题5-3图)。设工件重力100 W N =,主轴转速1000/min n r =,不平衡质量m到旋转中心的距离5mm ρ=,工艺系统的刚度为4 310/ xt k N mm =?。(5分) 求①离心力 Q F; ②在半径(加工误差敏感)方向上的加工误差 r ? 题5-3图惯性力引起的加工误差 5-4.分析CA6140型卧式车床主轴箱传动系统(见题图)。(10分) 求①以主电机为首件、主轴为末端件,写出其主轴转速的运动平衡式; ②分析主运动传动系统主轴反转时的传动级数; ③计算主轴的最高转速和最低转速。 题5-4图CA6140型卧式车床主轴箱传动系统图 m VI ax n min VI n VI n

安 徽 工 业 大 学 工 商 学 院 试 题 纸(C5) 5-5. 一次加工满足多个设计尺寸要求时工序尺寸及公差的计算(10分) 齿轮上内孔及键槽的加工顺序如下: 工序1:镗内孔至0.062 39.6φ+; 工序2:插槽至尺寸1A ; 工序3:热处理—淬火; 工序4:磨内孔至0.039 40φ+, 同时保证键槽深度0.2 043.3+。 求:① 做出尺寸链图; ②按照加工顺序确定封闭环; ③画箭头分出增环和减环; ④中间工序尺寸1A 的计算。 题5-5图 齿轮孔及键槽加工的工艺尺寸链

《机械制造技术基础》计算题

标注如图1所示端面车刀的?0、?0、?0?、γκ、γκ'、?s(>0?)六个角度,并画图标注切削层参数a p 、a w 、a c 和进给量f (10分)。 图1端面车刀 1. 图2所示为滚切直齿圆柱齿轮的传动原理图。试分析直齿圆柱齿轮的母线、导线分别是什么线?分别用什 么方法形成?分别需要几个成形运动(用图中符号表示)?列出全部传动链,并分别说明是内联系还是外联系(10分)。 图2滚切直齿圆柱齿轮传动原理图 答: 母线:渐开线,由展成法形成,需要一个复合的表面成型运动,可分解为滚刀旋转运动11B 和工件旋转运动 12B ; 导线:直线,由相切法形成,需要两个独立的成形运动,即滚刀旋转运动和滚刀沿工件的轴向运动2A 。 展成运动传动链:滚刀----4----5---x u ----6-----7-----工件,滚刀旋转运动11B 和工件旋转运动12B 之间保持严格的相对运动关系,属于内联系传动链; 主运动传动链:电动机-----1----2----v u ------3----4----滚刀,与动力源直接相连,属于外联系传动链; 进给运动传动链:工件-----7-----8-----f u -----9-----10------刀架升降丝杠,工作台为间接动力源,属于外联系传动链。 3.零件部分设计要求如图3所示,上工序已加工出 02 .020-Φ, 005 .035-Φ,本工序以如图4所示的定位方式,用 调整法来铣削平面。试确定工序尺寸及其偏差。(10分) , 图3 图4 解:在本题中有三个设计尺寸和一个加工余量。可以建立三个设计尺寸链和一个余量尺寸链(在此题中可以不建)。 在本题中包含三个工序尺寸,20φ端工序尺寸A ,35φ端工序尺寸B ,完工尺寸H 。 建立如下图(a)、(b)、(c)尺寸链。 由尺寸链得:0 10.01/2/210A D mm -==,0 20.025/2/217.5B D mm -== ,根据第三个尺寸链可得:对于 005 .035-Φφ200-0.02 005 .035-ΦH

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机械制造技术基础考查内容 一、名词解释 金属切除率:毛胚件经机械加工切削后,切去的重量与毛胚重量之比。 刀具磨钝标准:刀具磨损到一定限度就不能继续使用了,这个磨损限度称为刀具磨钝标准。 刀具使用寿命:刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止的切削时间,称为刀具使用寿命。 磨销烧伤:由于磨削时的瞬时高温使工件表层局部组织发生变化,并在工件表面的某些部分出现氧化变色的现象。 工件的装夹:在机械加工过程中,为了保证加工精度,在加工前,应确定工件在机床上的位置,并固定好,以接受加工或检测。将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程。 六点定位原理:欲使工件在空间处于完全确定的位置,必须选用与加工件相应的6个支承点来限制工件的6个自由度。 经济加工精度:在正常加工条件下(采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级工人,不延长加工时间)下,该加工方法所能保证的加工精度。 加工精度:零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和相互位置)与理想几何参数的接近程度。 加工误差:零件加工后的实际几何尺参数(尺寸、形状和相互位置)与理想几何参数的偏离量。 :工艺能力等级是以工艺能力系数来表示的,即工艺能满足加工工艺能力系数C p =T/6σ 精度要求的程度。C p 工序:一个工人或一组工人,在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。 工步:在加工表面、切削刀具和切削用量都不变的情况下完成的工艺过程。 安装:工件经一次装夹后完成的那一部分工艺过程。 自激振动:在没有周期性外力(相对于切削系统而言)干扰下产生的振动运动。工艺过程:在生产过程中凡属直接改变生产对象尺寸、形状、物理化学性质以及相对位置关系的过程。 封闭环:尺寸链中凡属间接得到的尺寸称为封闭环。 时间定额:时间定额是完成一个工序所需的时间,它是劳动生产率指标。 工序尺寸:一定生产条件下规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间。机械加工表面质量:是零件加工后的表面粗糙度与波度和表层物理、化学性质。机械加工工艺规程:规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件称为工艺规程。 机械加工工艺过程:指采用金属切削工具或磨具来加工工件,使之达到所要求的形状尺寸,表面粗糙度和力学物理性能,成为合格零件的生产过程。 工艺基准:工艺过程中使用的基准

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《机械制造技术基础》期末考试试题及答案 一、填空题(每空1分,共15分) 1.切削时工件上形成的三个表面是已加工表面、过渡表面和待加工表面。 2.工件与刀具之间的相对运动称为切削运动,按其功用可分为主运动和进给运动,其中 建议收藏下载本文,以便随时学习! 主运动消耗功率最大。 3.在磨削过程中,磨料的脱落和破碎露出新的锋利磨粒,使砂轮保持良好的磨削能力的 特性称为砂轮的自锐性。 4.按照切削性能,高速钢可分为普通性能高速钢和高性能高速钢两种,超硬刀具材料主 要有陶瓷、金刚石和立方氮化硼三种 5.在CA6140车床上加工不同标准螺纹时,可以通过改变挂轮和离合器不同的离合状态 来实现。 6.CA6140上车圆锥面的方法有小滑板转位法、_尾座偏移法和靠模法。 7.外圆车刀的主偏角增加,背向力F p减少,进给力F f增大。 8.切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。 9.加工脆性材料时,刀具切削力集中在刀尖附近,宜取较小的前角和后角。 10.在车削外圆时,切削力可以分解为三个垂直方向的分力,即主切削力,进给抗力和切深抗力,其中在切削过程中不作功的是切深抗力。 11.金刚石刀具不适合加工铁族金属材料,原因是金刚石的碳元素与铁原子有很强的化学亲和作用,使之转化成石墨,失去切削性能。 12.研磨可降低加工表面的粗糙度,但不能提高加工精度中的位置精度。 13.滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称范成运动。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。 14.为了防止机床运动发生干涉,在机床传动机构中,应设置互锁装置。 15.回转,转塔车床与车床在结构上的主要区别是,没有_尾座和丝杠 二、单项选择题(每题1分,20分) 1、安装外车槽刀时,刀尖低于工件回转中心时,与其标注角度相比。其工作角度将会:( C ) A、前角不变,后角减小; B、前角变大,后角变小; C、前角变小,后角变大; D、前、后角均不变。 2、车外圆时,能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是:(A ) A、刃倾角大于0°; B、刃倾角小于0°; C、前角大于0°; D、前角小于0°。 3、铣床夹具上的定位键是用来(B)。 A、使工件在夹具上定位 B、使夹具在机床上定位 C、使刀具对夹具定位 D、使夹具在机床上夹紧 4、下列机床中,只有主运动,没有进给运动的机床是( A ) A、拉床 B、插床 C、滚齿机 D、钻床 5、车削外圆时哪个切削分力消耗功率为零?( B ) A、主切削力; B、背向力; C、进给力; D、摩擦力。 6、在金属切削机加工中,下述哪一种运动是主运动( C ) A、铣削时工件的移动 B、钻削时钻头直线运动 C、磨削时砂轮的旋转运动 D、牛头刨床工作台的水平移动 7、控制积屑瘤生长的最有效途径是( A )

机械制造技术基础真题加解析完整版

2014机械制造技术基础真题完整版 一. 判断题(1'×35)。 1.切削铸铁时,切削速度对切削力影响较大。 2.机夹转位刀具的寿命可以制定的短些。 3.粗加工时选择切削用量首先应考虑加大背吃刀量。 4.切削塑性材料时垂直于切削面方向切削温度变化很大。 5.机床型号第一个字母为Y,表示它是螺纹加工机床。 6.以VB作为磨钝标准时,适当加大后角有助于刀具寿命的提高。 7.切削层参数是在切削平面内度量的。 8.切削塑性材料时,变形系数是大于1的。 9.在车床切断工件时,切断刀的工作后角会小于标注后角。 10.工件材料相同时,刀具几何参数不同,单位切削力也不同。 11.刀具刃口的负倒棱是在其后刀面磨出的。 12.切削塑性材料时,切削角大,说明变形程度亦大。 13.直角自由切削时,刀具的刃倾角并不等于零。 14.硬质合金刀具切削塑性材料时,后刀面的磨损形态呈月牙洼形。

15.刀具寿命曲线的m值越大,说明切削速度对刀具寿命的影响大。 16.磨削滚动轴承比磨削45钢更易产生磨削烧伤现象。 17.切削加工中,通常材料的韧性越大,工件加工表面的粗糙度值越小。 18.磨削加工中,大部分的磨削热量通过切屑和冷却液带走。 19.车外圆时,三爪卡盘的中心与车床主轴回转轴线存在的偏心主要影响工件的同轴度。 20.在外圆磨床上磨削工件轴时常采用死顶尖,其目的是使工件的圆柱度不受机床主轴回转误差的影响。 21.平面磨床机床导轨在水平和垂直面内的直线度要求应该同样高。 22.在卧式机床上用顶尖定位进行轴类零件的外圆面车削时,若前后顶尖的连线与刀尖运动轨迹在水平面内存在平行度误差,则工件上将产生中凹形误差。 23.采用拉刀拉孔可以纠正工件上前道工序留下的孔轴线相对于端面的垂直度误差。 24.零件加工时,有时候按照“基准统一原则”选择精基准,采用该原则可以避免基准多次转化,提高工件的形状精度。 25.选择粗基准时,为保证工件上加工面与不加工面之间的位置精度要求,应选择该加工表面作为粗基准。

机械制造技术基础知识点整理

1.制造系统:制造过程及其所涉及的硬件,软件和人员组成的一个将制造资源转变为产品的有机体,称为制造系统。 2.制造系统在运行过程中总是伴随着物料流,信息流和能量流的运动。 3.制造过程由技术准备,毛坯制造,机械加工,热处理,装配,质检,运输,储存等过程组成。 4.制造工艺过程:技术准备,机械加工,热处理,装配等一般称为制造工艺过程。 5.机械加工由若干工序组成。 6.机械加工中每一个工序又可分为安装,工位,工步,走刀等。 7.工序:一个工人在一个工作地点对一个工件连续完成的那一部分工艺过程。 8.安装:在一个工序中,工件在机床或夹具中每定位和加紧一次,称为一个安装。 9.工位:在工件一次安装中,通过分度装置使工件相对于机床床身改变加工位置每占据一个加工位置称为一个工位。 10.工步:在一个工序内,加工表面,切削刀具,切削速度和进给量都不变的情况下完成的加工内容称为工步。 11.走刀:切削刀具在加工表面切削一次所完成的加工内容。 12.按生产专业化程度不同可将生产分为三种类型:单件生产,成批生产,大量生产。 13.成批生产分小批生产,中批生产,大批生产。 14.机械加工的方法分为材料成型法,材料去除法,材料累加法。 15. 材料成型法是将不定形的原材料转化为所需要形状尺寸的产品的一种工艺方法。 16.材料成型工艺包括铸造,锻造,粉末冶金,连接成型。 17.影响铸件质量关键因素是液态金属流动性和在凝固过程中的收缩性。 18.常用铸造工艺有:普通砂型铸造,熔模铸造,金属型铸造,压力铸造,离心铸造,陶瓷铸造。 19.锻造工艺分自由锻造和模膛锻造。 20.粉末冶金分固相烧结和含液相烧结。

机械制造技术基础期末试题及答案

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名词解释 避免空走刀;或是车削完后把工件从原材料上切下来。(4.3) 表面质量:通过加工方法的控制,使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。 标注角度与工作角度刀具的标注角度是刀具制造和刃磨的依据,主要有:前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角。切削加工过程中,由于刀具安装位置的变化和进给运动的影响,使得参考平面坐标系的位置发生变化,从而导致了刀具实际角度与标注角度的不同。刀具在工作中的实际切削角度称为工作角度。 粗基准——未经过机械加工的定位基准称为粗基准。 常值系统误差当连续加工一批零件时,这类误差的大小和方向或是保持不变 刀具耐用度:是指刃磨后的刀具从开始切削至磨损量达到磨钝标准为止所用的切削时间 刀具标注后角:后刀面与切削平面之间的夹角 刀具标注前角:基面与前刀面的夹角 刀具寿命是指一把新刀具从开始投入使用直到报废为止的总切削时间 定位:使工件在机床或夹具中占有准确的位置。 定位基准在加工时,用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准 积屑瘤粘附到刀具的前刀面上靠近刀刃处,形成的一块很硬的楔状金属瘤,通常称为积屑瘤,也叫刀瘤, 机械加工工艺系统在机械加工中,由机床、刀具、夹具与被加工工件一起构成了一个实现某种加工方法的整体系统, 机械加工工艺规程把工艺过程的有关内容,用工艺文件的形式写出来,称为机械加工工艺规程。 机械加工表面质量,是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度,也叫粗糙度 精基准:用加工过的表面作定位基准,这种定位基准称为精基准。 基准:零件上用以确定其他点、线、面位置所依据的那些点、线、面。(2.2) 夹紧:在工件夹紧后用外力将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 加工精度:零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差:零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。 金属的可焊性——指被焊金属在采用一定的焊接方法、焊接材料、工艺参数 及结构型式的条件下,获得优质焊接接头的难易程度。 金属的可锻性指金属接受锻压加工的难易程度。金属可锻性好,表明金属易于锻压成型。 分型面——两个铸型相互接触的表面,称为分型面。 过定位:也叫重复定位,指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。 工步:在加工表面不变,加工刀具不变,切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。 工序——机械加工过程中,一个或一组工人在一个工作地点,对一个或一组工件连续完成的那部分工艺过程,称为工序。 工序集中就是将零件的加工集中在少数几道工序中完成,每道工序加工的内容多 工序分散:工序数多而各工序的加工内容少 工序余量:相邻两工序的尺寸之差,也就是某道工序所切除的金属层厚度 工艺能力系数使公差δ和△随(6σ)之间有足够大的比值,这个比值Cp 工艺过程:在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或半成品的过程。工艺规程:人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式,用以指导生产这些工艺文件即为工艺规程。 工艺基准:在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。

(完整word版)《机械制造技术基础》计算题

标注如图1所示端面车刀的γ0、α0、α0'、γκ、γκ'、λs(>0?)六个角度,并画图标注切削层参数a p 、a w 、a c 和进给量f (10分)。

图1 端面车刀 1. 图2所示为滚切直齿圆柱齿轮的传动原理图。试分析直齿圆柱齿轮的母线、导线分 别是什么线?分别用什么方法形成?分别需要几个成形运动(用图中符号表示)?列出全部传动链,并分别说明是内联系还是外联系(10分)。 图2 滚切直齿圆柱齿轮传动原理图 答: 母线:渐开线,由展成法形成,需要一个复合的表面成型运动,可分解为滚刀旋转运动11B 和工件旋转运动12B ; 导线:直线,由相切法形成,需要两个独立的成形运动,即滚刀旋转运动和滚刀沿工件的轴向运动2A 。 展成运动传动链:滚刀----4----5---x u ----6-----7-----工件,滚刀旋转运动11B 和工件旋转运动12B 之间保持严格的相对运动关系,属于内联系传动链; 主运动传动链:电动机-----1----2----v u ------3----4----滚刀,与动力源直接相连,属于外联系传动链; 进给运动传动链:工件-----7-----8-----f u -----9-----10------刀架升降丝杠,工作台为间接动力源,属于外联系传动链。

3. 零件部分设计要求如图3所示,上工序已加工出0 02 .020-Φ, 005 .035-Φ,本工序以如 图4所示的定位方式,用调整法来铣削平面。 试确定工序尺寸及其偏差。(10分) , 图3 图4 解:在本题中有三个设计尺寸和一个加工余量。可以建立三个设计尺寸链和一个余量尺寸链(在此题中可以不建)。 在本题中包含三个工序尺寸,20φ端工序尺寸A ,35φ端工序尺寸B ,完工尺寸H 。 建立如下图(a)、(b)、(c)尺寸链。 由尺寸链得:0 10.01/2/210A D mm -==,0 20.025/2/217.5B D mm -==,根据第三个尺寸链可得:对于H ,/2B 为减环,其余为增环 则工序尺寸H 为:3/2/2103217.524.5H A D B mm =+-=+-= 极限偏差,根据公式 005 .035-0.035-Φ

机械制造技术基础复习题答案

机械制造技术基础复习题 一、填空题 1.机械制造中的三种成形方法为( ),受迫成形,堆积成形。 2.零件表面发生线的4种形成方法是:轨迹法、成形法、()、范成法。 3.在车床上钻孔时,工件的旋转是主运动,钻头的直线移动是()。 4.在钻床上钻孔时,( )是主运动,钻头的直线移动是进给运动。 5.常见的切屑种类有( )、节状切屑和崩碎切屑。 6.切削热传出的四条途径是:切屑、工件、刀具和()。 7.切削热的三个主要来源是:第一变形区的切屑变形,( ),工件与后刀面的摩擦。 8.Z3040中,“Z”的含义是钻床,“40”的含义是()。 9.在机床型号CM6132中,字母C表示车床,主参数32的含义是()。 10.一般大平面限制了工件的3个自由度,窄平面限制了工件的()个自由度。 11.机床夹具的定位误差主要由定位基准和工序基准()和基准位移误差引起。 12.根据六点定位原理分析工件的定位方式分为()、部分定位、过定位和欠定位。 13.生产类型可分为单件生产、成批生产和()。 14.把工艺过程划分为不同层次的单元,他们分别是工序、安装、()、工作行程。 15.加工表面层的物理、力学性能的变化主要表现为:表面层的( )、金相组织的变化、表面层的残余应力。15影响切削加工表面粗糙度的因素主要有:几何因素、物理因素及()等。 16.机械加工中获得零件尺寸精度的方法有:()、定尺寸刀具法、调整法、自动控制法。 17.机械装配的基本作业包括清洗、()、平衡、校正及调整、验收试验等。 18.零件结构()就是指零件在满足使用要求的前提下,制造和维修的可行性和经济性。 19.大批量生产中需要解决的主要问题是提高()和降低成本。 20.工件以内孔定位常用的定位元件有( )和定位心轴两种。 21.生产中对于不同的生产类型常采用不同的工艺文件,大批大量生产和重要零件的成批生产时采用机械加工( )卡片。 【单件小批量采用工艺过程综合卡;】 【成批生产或重要零件的小批生产用机械加工工艺卡】 22.主轴的回转误差可分解为()、纯轴向窜动和纯角度摆动三种基本形式。 23.从几何因素分析减小加工表面粗糙度常用的措施有减小主偏角、减小副偏角和减小()。 24.安排装配顺序的一般原则是()、先内后外、先难后易、先精密后一般、先重大后轻小。 25.装配工艺性和零件机械加工工艺性一样,也是()机械产品设计好坏的标志之一。 26.柔性制造系统主要由()、物料系统以及计算机控制系统组成。 27.工艺基准可分为下列几类:定位基准、()、装配基准、工序基准。 28.机器的装配精度一般包括零部件间的()、配合精度、运动精度。 29.()、集成制造、智能制造是制造技术发展的三个阶段。 二、名词解释

机械制造技术基础期末复习题

定位误差计算 1.有一批直径为0 d d δ-的轴,要铣一键槽,工件的定位方案如图所示(V 形块角度为90°),要保证尺寸m 和n 。试分别计算各定位方案中尺寸m 和n 的定位误差。 (a) (b) (c) 2.如图钻孔,保证A ,采用a)~d)四种方案,试分别进行定位误差分析(外圆50 01 .0-φ )。 3.如图同时钻两孔,采用b)~c)两种钻模,试分别进行定位误差分析。

4.钻直径为φ 10的孔,采用a )、b)两种定位方案,试分别计算定位误差。 【 a) b) 5.如图在工件上铣台阶面,保证工序尺寸A ,采用V 形块定位,试进行定位误差分析。 6.如图钻d 孔,保证同轴度要求,采用a)~d) 四种定位方式,试分别进行定位误差分析。 (其中900 = α,05.030±=φd )

8.图所示齿轮坯在V形块上定位插齿槽,要求保证工序尺寸H=+。已知:d=φ,D=φ35+。若不计内孔与外圆同轴度误差的影响,试求此工序的定位误差。 > 加工误差计算 1.在两台相同的自动车床上加工一批小轴的外圆,要求保证直径Φ11±,第一台加工1000 件,其直径尺寸按正态分布,平均值X 1=,均方差 σ 1=。第二台加工500件,其直径尺寸 也按正态分布,且X 2=,均方差 σ 2=。试求: (1)在同一图上画出两台机床加工的两批工件的尺寸分布图,并指出哪台机床的工序精度高 (2)计算并比较哪台机床的废品率高,并分析其产生的原因及提出改进的办法。 注:

2. 态分布,分布中心的尺寸X =,均方根差σ=,求: (1)这批工件的废品率是多少 / (2)产生废品的原因是什么性质的误差 3. 在甲、乙两台机床上加工同一种零件,工序尺寸为50±。加工后对甲、乙机床加工的零件分别进行测量,结果均符合正态分布,甲机床加工零件的平均值 甲 =50,均方根偏差 甲 =,乙机床加工零件的平均值 乙=,均方根偏差 乙=, 试问: (1)在同一张图上画出甲、乙机床所加工零件尺寸分布曲线; (2)判断哪一台机床不合格品率高 (3)判断哪一台机床精度高 4. 加工一批尺寸为Φ的小轴外圆,若尺寸为正态分布,均方差σ=,公差带中点小于尺寸分布中心0.03mm 。试求:1)加工尺寸的常值系统误差、变值系统误差以及随机误差引起的尺寸分散范围2)计算这批零件的合格率及废品率 5.加工一批工件的内孔,其内孔直径设尺寸为 mm,若孔径尺寸服从正态分布,且分散范围等于公差值,分布中心与公差中心重合,试求1000个零件尺寸在 mm 之间的工件数量是多少 > 6. 镗孔公差T=,σ=,已知不能修复的废品率为%,试绘出正态分布曲线图,并求产品的合格率 X σ X σ025.25020.25Φ-Φ2503 .00+Φ

机械制造技术基础题库.(精选)

填空题: 1.可以将零件的生产类型划分单件生产、成批生产和大量生产三种生产类型。 2.机械制造厂从原材料(或半成品)进厂一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总和统称为生产过程。 4.基准可分为:设计基准和工艺基准。 5.工件的装夹过程就是定位过程和夹紧过程的综合。 1工艺基准:工艺过程中所使用的基准;可分为:工序基准(工序图上,用来确定加工表面尺寸、形状和位置所依据的基准)、定位基准(在加工中用作定位的基准,而体现定位基准的定位表面,为定位基面)、测量基准、装配基准 10定位误差与夹紧误差之和称为装夹误差。 11工件装夹有找正装夹的夹具装夹两种方式;找正装夹又可分为直接找正装夹和划线找正装夹 选择题: 定位基准是指(3) 1、机床上的某些点、线、面 2、夹具上的某些点、线、面 3、工件上的某些点、线、面 4、刀具上的某些点、线、面 工序基准定义为(2) 1、设计图中所用的基准 2、工序图中所用的基准 3、装配过程中所用的基准 4、用于测量工件尺寸、位置的基准

工件以圆柱面在短V形块上定位时,限制了工件(4)个自由度。 1、5 2、 4 3、3 4、2 判断题: 轴类零件常用两中心孔作为定位基准,遵循了互为基准原则。()错误 可调支承一般每件都要调整一次,而辅助支承可每批调整一次。()错误 采用六个支承钉进行工件定位,则限制了工件的6个自由度。()正确 机械产品的生产过程只包括毛坯的制造和零件的机械加工。(错误) 机械加工工艺系统由工件、刀具、夹具和机床组成。(正确)55. 工件在夹具中定位,有六个定位支承点就消除了六个自由度即为完全定位。(×) 56. 一个工序中只能包含一个安装。(×) 改错题: 名词解释: 3.工序—一个或一组工人,在一个工作地对同一个或同时 对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。 4.划线基准—划线时,在工件上所选定的用来确定其他点、

(完整word版)《机械制造技术基础》计算题.docx

标注如图 1 所示端面车刀的000 、、、 s(>0 )六个角度,并画图标注切 、、 削层参数a p、 a w、 a c和进给量f(10 分)。

图 1 端面车刀 1. 图 2 所示为滚切直齿圆柱齿轮的传动原理图。试分析直齿圆柱齿轮的母线、导线分 别是什么线?分别用什么方法形成?分别需要几个成形运动(用图中符号表示)? 列出全部传动链,并分别说明是内联系还是外联系(10 分)。 图 2 滚切直齿圆柱齿轮传动原理图 答: 母线:渐开线,由展成法形成,需要一个复合的表面成型运动,可分解为滚刀旋转运 动B11和工件旋转运动 B12; 导线:直线,由相切法形成,需要两个独立的成形运动,即滚刀旋转运动和滚刀沿工 件的轴向运动 A2。 展成运动传动链:滚刀----4----5--- u x ----6-----7----- 工件,滚刀旋转运动B11和工件旋转运动 B12之间保持严格的相对运动关系,属于内联系传动链; 主运动传动链:电动机-----1----2----u v------3----4----滚刀,与动力源直接相连,属于外 联系传动链; 进给运动传动链:工件-----7-----8-----u f-----9-----10------ 刀架升降丝杠,工作台为间接 动力源,属于外联系传动链。

3. 零件部分设计要求如图 3 所示,上工序已加工出 20-0 0. 02 , 350 0.05 ,本工序以如 图 4 所示的定位方式,用调整法来铣削平面。 试确定工序尺寸及其偏差。 ( 10 分) 350 0.05 , 9 1 0 0 0 0 0 - - 0 2 2 3 φ , 图 3 350 0.05 2 0 . 0 0 - H 0 2 φ 图 4 解: 在本题中有三个设计尺寸和一个加工余量。可以建立三个设计尺寸链和一个余量尺寸链(在此题中可以不建) 。 在本题中包含三个工序尺寸, 20 端工序尺寸 A , 35 端工序尺寸 B ,完工尺寸 H 。 建立如下图 (a) 、(b) 、 (c) 尺寸链。 由尺寸链得: A / 2 D 1 / 2 100 0.01 mm , B / 2 D 2 / 2 17.5 0 0.025 mm ,根据第三个 尺寸链可得:对于 H , B / 2 为减环,其余为增环 则工序尺寸 H 为: H A / 2 D 3 B / 2 10 32 17.5 24.5 mm 极限偏差,根据公式

机械制造技术基础复习题及详细答案

机械制造技术基础复习题及详细答案 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

一、填空选择题(30分) 1.刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。 2.衡量切削变形的方法有变形系数与滑移系数,两种,当切削速度提高时,切削变形减少)。 3.精车铸铁时应选用YG3;粗车钢时,应选用YT5。 4.当进给量增加时,切削力(增加),切削温度(增加、)。 5.粗磨时,应选择(软、)砂轮,精磨时应选择(紧密、)组织砂轮。 6.合理的刀具耐用度包括 Tc,与 Tp 两种。 7.转位车刀的切削性能比焊接车刀(好,,粗加工孔时,应选择(、麻花钻)刀具。8.机床型号由字母,与数字按一定规律排列组成,其中符号C代表车床、 9.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(、附加运动)传动链。滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、。 10.进行精加工时,应选择(切削油),为改善切削加工性,对高碳钢材料应进行(退火,)处理。 11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。 12.机床制造误差是属于(系统、)误差,一般工艺能力系数C p应不低于(二级、)。 13.在常用三种夹紧机构中,增力特性最好的是螺旋机构,动作最快的是圆偏心机构14.一个浮动支承可以消除1、)个自由度,一个长的v型块可消除(4,)个自由度。15.工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过程。

二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成绘图表示外圆车刀的六个基本角度。(8 分) 外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。 六个基本角度是:r o、αo、kr、kr’、λs、αo’ 三、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响(8分) 变形规律:r o↑,Λh↓;Vc↑,Λh↓;f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加,使Λh↓ 四、CA6140车床主传动系统如下所示,试列出正向转动时主传动路线及计算出最高 转速与最低转速。(8分) 最高转速约1400r/min,最低转速约10r/min 五、什么叫刚度机床刚度曲线有什么特点(8分) 刚度是指切削力在加工表面法向分力,Fr与法向的变形Y的比值。 机床刚度曲线特点:刚度曲线不是直线;加载与卸载曲线不重合;载荷去除后,变形恢复不到起点。 六、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10+,试画出尺寸链并求出 工序尺寸L及公差。(8分) 2201.0 L=mm 七、在一圆环形工件上铣键槽,用心轴定位,要求保证尺寸,试计算定位误差并分析这种定位是否可行。(8分) Δ 定=,定位装置可行 八、试制定图示零件(单件小批生产)的工艺路线。(12分)

机械制造技术基础期末考试题

22机械制造技术基础(试题1) 一、填空选择题(30分) 1.刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。 2.衡量切削变形的方法有变形系数与滑移系数两种,当切削速度提高时,切削变形减少(增加、减少)。 3.精车铸铁时应选用YG3;粗车钢时,应选用YT5。 4.当进给量增加时,切削力增加,切削温度增加。 5.粗磨时,应选择软砂轮,精磨时应选择紧密组织砂轮。 6.合理的刀具耐用度包括Tc与Tp两种。 7.转位车刀的切削性能比焊接车刀(好,差),粗加工孔时,应选择麻花钻刀具。 8.机床型号由字母与数字按一定规律排列组成,其中符号C代表车床 9.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称成形运动。10.进行精加工时,应选择切削油,为改善切削加工性,对高碳钢材料应进行退火处理。 11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称基准不重合误差,工件以平面定位时,可以不考虑基准位置误差。 12.机床制造误差是属于系统误差,一般工艺能力系数C p应不低于二级。 13.在常用三种夹紧机构中,增力特性最好的是螺旋机构,动作最快的是圆偏心机构。 14.一个浮动支承可以消除1个自由度,一个长的v型块可消除4个自由度。 15.工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过程。 二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示外圆车刀的六个基本角度。(8分) 外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。 六个基本角度是:r o、αo、kr、kr’、λs、αo’ 三、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响?(8分) 变形规律:r o↑,Λh↓;Vc↑,Λh↓;f↑,Λh↓;HB↑,Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加,使Λh↓ 四、CA6140车床主传动系统如下所示,试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。(8分) 最高转速约1400r/min,最低转速约10r/min 五、什么叫刚度?机床刚度曲线有什么特点?(8分) 刚度是指切削力在加工表面法向分力,Fr与法向的变形Y的比值。 机床刚度曲线特点:刚度曲线不是直线;加载与卸载曲线不重合;载荷去除后,变形恢复不到起点。 六、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10+0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。(8 分) L=0 0.1 mm 七、在一圆环形工件上铣键槽,用心轴定位,要求保证尺寸34.8-0.16mm,试计算定位误差并分析这种定位是否可行。(8分)

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