冷冻洋葱丁加工工艺18
速冻洋葱丁加工工艺
速冻洋葱丁加工工艺1.原料验级：原料来自受控基地，要求无农残、无污染、无腐烂、无风干燥，注意轻拿轻放，避免碰撞造成腐烂。
2.原料清洗：原料加工之前，先进行原料清洗，即倒入一级气泡清洗调好转速，然后进行二级气泡清洗，直接进入水池。
3.去顶、挖蒂、扒皮：拿起圆葱，用专用挖核刀将头、尾挖掉，注意不要浪费，特别不要有木质根。
然后用刀在园葱竖面划一下，把外皮及第一层老皮剥掉，注意操作时不要用手捏住两个窝，以免洗不净。
最后修一下明显发绿，每个人准备一个盆，必须洗净后才能验货。
4.验级：先看是否洗净特别是窝部，未洗净的退回洗净，然后以杂质、木质根为主，其次老皮、干芯、伤疤、黄绿芽。
特别注意芽的颜色，如果为绿色，需在消毒后加开瓣取芽工序。
如果黄芽，就没有必要。
（新货没有绿芽）5.高压喷淋：将验好级的半成品均匀一层倒于高压喷淋机上，调整最佳转速，然后接于白筐2/3筐，准备消毒。
6.半成品消毒：将清洗好的半成品整筐放入500ppmNaclo水中消毒10分钟，浓度保持，并且必须压在单冻器下面。
添加Naclo时，以直接加入无料的池中搅匀为宜，非要有料的时间加，把Naclo 放入水中稀释开，均匀加入，防止纯消毒液污染产品，并导致颜色变色。
7.清洗余氯：将消好毒的半成品整筐捞出，分别在一级、二级大量流动水的池中上下晃动各5次，充分将余氯洗净，等待切丁。
注意切丁前工作台存3-4筐料即可。
不能过多。
8.切丁：切丁之前将机器规格调好，并且彻底消毒后菜可以切丁，切丁后观察料是否符合规格，是否有大片及连刀，及时调整切丁机。
中间定期检查规格，及时发现问题。
9.甩水：切丁量半筐左右，甩水3-4秒，料供不上时可以混上。
不锈钢筐用100ppm消毒，清水冲净循环使用。
10.包装：检查出料口结块情况，假性结块，用拍子轻拍即可散落。
冻结彻底，快速过称、扎口、装箱，贴追溯卡，及时入库。
包装箱用比较好的箱子。
（破洞、撕裂、断面、缺陷不要用）卫生操作程序：1、从清洗余氯人员至包装人员，半小时75%酒精消毒围裙，手套、套袖一次，手套破损情况；1小时粘毛发一次。
速冻圆葱生产工艺
1：产品名称
速冻圆葱
2：产品成分
新鲜圆葱，无任何添加剂
3:产品特性
温度：-18℃
湿度不定
4：内包装材料
无毒聚乙烯塑料袋；
5.外包装材料
双瓦楞纸箱
6：产品规格
5x5mm，10x10mm丁；3x3cm片
7：产品保存方式及保质期
-18℃以下24个月
8:产品预期用途
作为再加工原料；或加热充分煮熟后供一般公众食用.、根部和规格不符的挑除。
12.装袋
产品装塑料袋，大包装袋要折口，小包装袋要封口。
13.金属探测
CCP2
大包装在称重前，先过金属探测器，小包装可封口后过金属探测器，试片规格：Fe直径1.2毫米, Sus直径1.5毫米。
14.封箱标记
根据要求，内外包装的生产日期及其批次、规格、代号等标记要求清楚、正确。封箱牢固，装箱袋数形式正确。
流动水人工清洗。
4.修整
修去烂皮、老皮、绿色部分和根部。
5.清洗
流动水气泡清洗机清洗，漂去残渣和异物。
6.消毒
清洗好的产品在100PPM次氯酸钠溶液中浸泡消毒5分钟。
7.冲洗
流动水冲洗掉余氯。
8.切割
消毒好的产品用机器或刀具切成要求的规格。
9.脱水
脱水机脱水5-10秒。
10.速冻
速冻机在-30摄氏度以下上料，上料时对不合格产品在网带上做快速挑选；出料口产品中心温度要求达到-18摄氏度。
9：产品卫生质量标准
细菌总数10000以内(个/克)
大肠菌群阴性
大肠杆菌阴性
速冻圆葱工艺流程图
CCP1
CCP2`
速冻圆葱生产加工工艺
工艺流程
具体描述
葱的冷冻干燥加工工艺
葱的冷冻干燥加工工艺搞要：本文是在多年对葱的冷冻生产实践的基础上，探索出了葱冷冻干燥的最佳工艺条件，给出葱的冷冻升华干燥曲线，在生产上具有一定的指导意义。
关键词：葱真空冷冻干燥工艺葱又名大葱，是百合科葱属中以叶鞘组成的肥大假茎和嫩叶为产品的二、三年生草本植物，是重要的调味蔬菜。
葱营养丰富，葱白中，每100g含蛋白质1～2.4g、糖6～8.6g、脂肪0.3g、维生素A1.2mg、维生素B10.08mg、维生素C14mg、铁0.6mg，还有挥发性的丙硫醚，丙基丙稀基二硫化物等芳香物质。
由于有这些芳香物质，食用时风味辛香，细腻脆嫩，汁多味甘，是生食或调味的良好蔬菜。
同时葱还有较高的医疗价值。
葱味辛、性温、生则辛平，熟则甘温。
有发汗解毒，通阳利尿，明目补中，除邪气、利五脏等功能。
中药中的葱白可治感冒、头痛、发热、发汗等症，因此葱深受广大消费者喜爱的蔬菜。
在国内外都具有广阔的市场。
如果利用冻干技术进行深加工，可大大增值，是出口创汇的重要蔬菜之一。
1.材料和方法1、1 材料与设备葱品种：掖辐一号，章丘大葱，张掖大葱设备：LG-100冻干仓、WN自控速冻库、LG-0.2实验用冻干机、HQ –72全自动水分检测仪、蔬菜清洗机、切菜机等。
2 方法1.2.1 加工工艺新鲜原料→挑选→清洗→切段→沥水→装盘→冻结→升华干燥→挑选计量→包装→成品1.2.2技术要点葱的冻干可以分为前处理、冻结、升华干燥、解吸干燥和后处理五个阶段。
1.2.3 葱冻干的前处理1.2.3.1 原料挑选应选择鲜嫩,大小长短粗细相同的无病虫伤残的大葱。
1.2.3.2 清洗将合格的原料进行清洗，洗净表面泥沙及污物，切除须根等不合要求的部分，以确保产品的质量。
1.2.3.3切段经过处理的大葱，按照规格要求进行切段，其大小为5mm葱段（又叫葱圈）。
1.2.3.4漂烫与冷却葱的冻干工艺中不需要漂烫，经过漂烫后葱会变形、发软，葱味会急剧变淡。
1.2.3.5沥水与装盘切割后的葱段需要进行杀菌，一般是250ppm次氯酸钠杀菌3分钟，然后在清水中漂洗。
脱水蔬菜加工技术
脱水蔬菜加工技术脱水蔬菜的主要品种有胡萝卜、食用菌类、白菜、甘蓝和姜等。
脱水干制方法有自然晒干及人工脱水两类。
人工脱水包括热风干制、微波干制、膨化干制、红外线及远红外线干制、真空干制等。
目前蔬菜脱水干制应用比较多的是热风干燥脱水和冷冻真空干燥脱水，冷冻真空脱水法是当前一种先进的蔬菜脱水干制法，产品既可保留新鲜蔬菜原有的色、香、味、形，又具有理想的快速复水性。
现将热风干燥脱水蔬菜和冷冻真空干燥脱水蔬菜加工的工艺流程和方法介绍如下。
一、热风干燥脱水蔬菜加工的工艺流程和方法１、原料挑选选择具有丰富肉质的蔬菜品种，脱水前应严格选优去劣，剔除有病虫、腐烂、干瘪部分。
以八成成熟度为宜，过熟或不熟的亦应挑出，除瓜类去籽瓤外，其他类型蔬菜可用清水冲洗干净，然后放在阴凉处晾干，但不宜在阳光下曝晒。
２、切削、烫漂将洗干净的原料根据产品要求分别切成片、丝、条等形状。
预煮时，因原料不同而异，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮片刻，一般烫漂时间为２—４分钟。
叶菜类最好不烫漂处理。
３、冷却、沥水预煮处理后的蔬菜应立即进行冷却（一般采用冷水冲淋），使其迅速降至常温。
冷却后，为缩短烘干时间，可用离心机甩水，也可用简易手工方法压沥，待水沥尽后，就可摊开稍加凉晒，以备装盘烘烤。
４、烘干应根据不同品种确定不同的温度、时间、色泽及烘干时的含水率。
烘干一般在烘房内进行。
烘房大致有三种：第一种简易烘房，采用逆流鼓风干燥；第二种是用二层双隧道、顺逆流相结合的烘房；第三种是厢式不锈钢热风烘干机，烘干温度范围为65℃—85℃，分不同温度干燥，逐步降温。
采用第一、第二种烘房时，将蔬菜均匀地摊放在盘内，然后放到预先设好的烘架上，保持室温50℃左右，同时要不断翻动，使其加快干燥，一般烘干时间为５小时左右。
５、分检、包装脱水蔬菜经检验达到食品卫生法要求，即可分装在塑料袋内，并进行密封、装箱，然后上市。
二、冷冻真空干燥脱水蔬菜加工的工艺流程和方法１、原料挑选叶菜类蔬菜从采收到加工不应超过24小时，人工挑选出发黄、腐烂部分；根茎类蔬菜人工挑选出等外品，腐烂部分，并分级。
一种速冻洋葱的加工方法[发明专利]
![一种速冻洋葱的加工方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/6cdbb83c195f312b3069a5b4.png)
专利名称：一种速冻洋葱的加工方法专利类型：发明专利
发明人：李建蓉,金玠恒,黄开平,毕晓芳申请号：CN201410657467.3
申请日：20141118
公开号：CN104304414A
公开日：
20150128
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种速冻洋葱的加工方法，属于食品加工技术领域，包括选料～初步清洗～机切～超声波清洗～机选～薄膜包裹～热烫～冷却～沥干～速冻～分检～镀冰衣～冷藏等步骤，本发明的速冻洋葱的加工方法，由于在热烫步骤前，采用保鲜膜包裹，防止了洋葱中的维生素等营养成分溶于热水中，防止了营养流失，而且卫生新鲜。
申请人：苏州大福外贸食品有限公司
地址：215111 江苏省苏州市吴中区金庭镇芝园公路9号
国籍：CN
代理机构：南京同泽专利事务所(特殊普通合伙)
代理人：石敏
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速冻大葱丁生产工艺流程
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下面是速冻大葱丁的生产工艺流程：1. 选材：首先要选择新鲜的大葱，葱头饱满，葱叶翠绿，没有病虫害。
速冻大葱丁生产工艺流程
速冻大葱丁生产工艺流程1.首先，将新鲜的大葱进行清洗和消毒处理。
First, wash and disinfect the fresh scallions.2.然后，将大葱切成小丁状。
Then, cut the scallions into small dices.3.接着，将切好的大葱丁进行热水焯烫。
Next, blanch the diced scallions in hot water.4.紧接着，将焯烫后的大葱丁进行冷水冲洗。
Then, rinse the blanched scallion dices in cold water.5.在冲洗完成后，将大葱丁进行快速冷冻处理。
After rinsing, quickly freeze the scallion dices.6.同时，在冷冻的过程中，需要对大葱丁进行分装包装。
At the same time, the scallion dices need to be packed during the freezing process.7.冷冻包装完成后，将速冻大葱丁进行质检。
After freezing and packaging, conduct quality inspection on the frozen scallion dices.8.经过质检合格后，将速冻大葱丁进行称重和入库。
After passing the quality inspection, weigh and store the frozen scallion dices.9.最后，将入库的速冻大葱丁进行包装打包。
Finally, pack the stored frozen scallion dices for distribution.10.速冻大葱丁生产工艺流程至此完成。
The production process of frozen scallion dices is now complete.。
速冻蔬菜生产工艺标准
速冻蔬菜生产工艺标准一、速冻胡萝卜丁（丝）生产工艺标准此标准适用于速冻胡萝卜丁或丝的生产加工。
1原料的验收和存放1.1原料进厂由生产部主管、技术部监督，对原料进行验收。
1.2生产部做好计量、入库等相关记录。
1.3化验室对原料进行含农残的专项检测，并出具检测报告。
2粗加工2.1生产人员按规定履行卫生规程进入工作区域，并对工器具进行杀菌。
杀菌液浓度为200ppm，杀菌时间＞1分钟。
2.2将胡萝卜的根部和尾部切掉，用刷子刷掉表面的须根和腐烂部分。
2.3计量后，进行清洗。
把表面的污垢、泥土清洗干净。
2.4将清后的胡萝卜，浸入500风山杀菌液中进行杀菌，杀菌时间10分钟。
2.5将杀菌后的胡萝卜，用清水进行冲洗，除去杀菌液残留。
3精加工3.1用切菜机，将清洗后的胡萝卜，切成规格为6义6义6mm的立方体（丁）。
3.2可将清洗干净而粗大的胡萝卜用人工切成50〜60mm的段，再用切菜机切成丝。
3.3切割不良的物料，进行单独计量。
3.4将切割后的胡萝卜丁或丝，浸入350〜400ppm杀菌液中进行杀菌，杀菌时间3分钟（丁）或1分钟（丝）。
3.5将杀菌后的物料，用流水冲洗，直至无杀菌液残留为止。
4速冻4.1将清洗、沥水后的胡萝卜丁或丝，送入单冻机速冻，单冻机内温度-30℃以下，保证冻品中心温度－20℃。
4.2将清洗、沥水后的胡萝卜丁或丝装盘，盘内的物料均匀平整。
4.3上盘后迅速送入速冻隧道，隧道内温度-30℃以下，保证冻品中心温度－20℃。
时间不少于12小时。
5将冻结的胡萝卜丁或丝，进行计量、包装，送入冷库中储存，冷库温度-18℃。
6相关要求6.1卫生区必须有专人监控，严格保证操作工人的手部卫生。
在工作现场放置消毒液，确保操作工人在工作过程中手部的清洁卫生。
6.2不同洁净程度区的操作工人要严格分开，接触未杀菌物料的工人，不允许接触杀菌后物料。
如若采取交叉作业时，必须反复使用消毒液进行手部杀菌处理。
6.3周转箱，要用200ppm的杀菌液杀菌1分钟，用清水冲洗干净后备用。
冷冻桃丁生产果酱的工艺
冷冻桃丁生产果酱的工艺果酱是一种广泛应用于食品加工业的产品，它适用于面包、饼干、糕点、酸奶、冰淇淋等多种食品的调味品。
冷冻桃丁是制作果酱的原料之一，其甜美的口感和丰富的维生素含量使其成为果酱制作中的重要材料之一。
下面我们将详细介绍冷冻桃丁生产果酱的工艺。
1.原料准备首先需要准备新鲜成熟的桃子。
选择成熟度适中的桃子，去除果皮并去核，然后切成小块状。
2.清洗杀菌将切好的桃子块经过清洗，去除表面的污垢和残留物，然后用温水进行杀菌处理，可以使用过氧化氢或者次氯酸钠进行杀菌，以确保原料的卫生安全。
3.制浆将清洗杀菌后的桃子块放入制浆机中进行浆果破碎，将桃子块破碎成细小的果肉，以利于后续工艺的进行。
4.热处理将破碎后的桃子果肉和一定量的水放入搅拌锅中，进行热处理。
热处理的目的是破坏细菌、酵母菌和霉菌，延长果酱的保质期，并且能够改善果酱的口感和香味。
5.添香味料根据需要，可以在果肉中添加香味料，如香草精、柠檬汁等，以增加果酱的风味和香气。
添入适量香味料后，将其搅拌均匀。
6.加糖和酸度调节将糖加入到搅拌锅中，搅拌均匀，以增加果酱的甜度。
糖的用量可以根据个人口味和需求适量增加或减少。
同时，根据果酱的酸度要求，可以加入柠檬酸或者苹果酸进行酸度调节。
7.煮沸浓缩将加糖调味的桃子果肉放入煮锅中进行煮沸浓缩，将水分逐渐蒸发出去，使果酱变得浓稠。
同时通过煮沸可以杀灭残留在果酱中的微生物，延长果酱的保质期。
8.填充包装经过煮沸浓缩后的果酱待其稍微冷却后，便可以进行填充和包装操作。
将果酱倒入瓶子或者罐子中，并且封装好，以保持其新鲜度和质量。
9.冷冻保存填充好的果酱放入冷冻设备中进行冷冻保存。
冷冻温度通常为-18℃，可以有效地延长果酱的保质期。
冷冻桃丁生产果酱的工艺主要包括原料准备、清洗杀菌、制浆、热处理、添香味料、加糖和酸度调节、煮沸浓缩、填充包装和冷冻保存等步骤。
通过这些工艺步骤的合理调配和操作，可以制作出口感细腻、口味丰富的冷冻桃丁果酱。
速冻蔬菜加工工艺
常见速冻蔬菜生产技术要点0前言蔬菜是人们生活中不可缺少的重要食物，它们富含VC、胡萝卜素、矿物质等营养成分。
蔬菜收获的季节性很强，并有一定的区域性，造成了常年均衡供应的困难。
另外，蔬菜中含有大量的水分，它的化学成分又是微生物发育的良好基质，故若在室温下久藏，就会使蔬菜品质下降，甚至腐烂变质。
因此，采用低温尤其是速冻的方法进行蔬菜的保藏显得十分重要。
适宜速冻加工的蔬菜种类很多，果菜类(可食部分是菜的果实和幼嫩种子)有：青刀豆、豇豆、豌豆、嫩蚕豆、茄子、西红柿、青椒、辣椒、黄瓜、西葫芦、丝瓜、南瓜等；叶菜类(可食部分是菜叶和鲜嫩叶柄)有：菠菜、芹菜、韭菜、蒜苔、小白菜、油菜、香菜等；茎菜类(可食部分是鲜嫩的茎和变态茎)有：土豆、芦笋、莴笋、芋头、冬笋、香椿等；根菜类(可食部分是根部)有：胡萝卜、山药等；花菜类(可食部分是菜的花部器官)有菜花等；食用菌类(可食部分是无毒真菌的子实体)有：鲜蘑菇如香菇、凤菇等。
1青刀豆1.1冻前处理用于速冻的青刀豆应保证鲜嫩、色泽亮绿，条形均匀、细长、无斑点、无病虫害、无其他污染。
凡有病虫害、擦伤、畸形的则一律剔除；无侧筋的品种应剪去两端尖；带侧筋的品种要除去侧筋、剪去两端尖。
然后将青刀豆在清水中清洗3～4次。
1.2漂烫和冷却在93～100℃的热水中漂烫1.5～2min，使青刀豆变绿且不呈花斑状。
漂烫时间及漂烫程度要严格掌握，漂烫时要不断搅动，以便漂烫均匀。
漂烫工具以用不锈钢网编织筐为宜。
将漂烫后的原料先用自来水或符合卫生要求的地下水冷却，然后置入冷水温度为5℃以下的冷却槽内冷却，使原料冷却至10℃以下，再将原料表面的水分沥干。
1.3速冻和冷藏在温度为-30℃以下的速冻装置内冻结10min.分装成0.25kg、0.5kg、1.5kg、10kg和20kg 的包装不等。
再用纸箱外包装，每箱20kg.冻藏库温度为-18℃，分层堆货，防止挤压。
2豌豆2.1预处理新鲜豌豆要剥荚，人工剥荚每人每小时可加工24kg；较大量生产时应采用机械剥荚，每小时可剥2000kg.去荚后的豆粒应分7～8mm、9～10mm、11mm以上的各种规格，根据销售要求分别加工。
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分发号：质量管理体系文件
冷冻洋葱丁加工工艺标准
编制：审核：
批准：受控状态：
2010-06-18发布2010-06-18实施甘肃黄羊河集团食品有限公司
成品质量标准
1.色泽：原料新鲜，色泽为浅黄色或白色，无腐烂和斑虫点，去蒂
干净，无明显异物与污染物。
2. 组织形态：产品组织细腻，无或少冰渣、无腐烂及霉变、不得有绿芽现象，烂心现象。
3.滋味及气味：具有解冻后洋葱应有的滋味，气味，无异味。
4.规格要求：根据客户要求规定，可随时作业通知。
一般规格如下：
4*4,6*6，10*10，12*12等，要求每袋中称重大致均匀，规格一致。
5.杂质：无外来任何杂质。
6.包装：根据客户要求而定，内包装为塑料袋，外包装为纸箱，内
外生产日期一致。
生冻冷冻洋葱丁工艺流程图（如果是漂烫的
则增加漂烫的工序即可）
CCP1
CCP2
CCP3
检验 清洗 消毒
清洗 称量包装
入库储存
冷冻
装箱发运
包装物料储存 包装物料接收 去皮 皮等废料 原料验收
废料 金属探测 切丁
沥水
冷冻洋葱丁加工工艺规程
1．原料验收：选用基地原料，新鲜、葱体饱满、颜色亮白或浅黄。
2．去皮：去掉洋葱的外皮，葱根和烂心等不合格部分。
3．检验：在前一道工序的基础上捡洋葱中的杂质异物、腐烂现象、斑点等。
4. 清洗：用流动水将洋葱清洗干净
5．消毒：消毒时间5-10分钟，浓度:150-200ppm。
6．清洗：用流动水把洋葱上的残留消毒液清洗干净。
7.切丁：用切丁机切出符合顾客要求的产品规格，一般有4*4,6*6，10*10，12*12等规格。
8.沥水
9．速冻：速冻在温度-35℃以下。
10. 包材验收：必须是来自CIQ的注册公司生产的材料。
11. 包材储存：离地，离墙，通风干燥，成垛贮存。
12.称量包装：依据顾客要求。
13.金属探测：产品连续监测，班前及班中每小时测试金探得灵敏性。
14.入库储存：温度-18℃以下
15.装箱发运：装箱前注意运输工具的卫生，待温度在-18℃以下符合要求后放行。