中药材干燥加工方法与制作流程
中药材干燥加工方法与制作流程
中药材干燥加工方法与制作流程中药材的干燥加工是中药制剂制备的重要环节，它能改善中药材的保存性能和质量特征。
中药材的干燥方法有多种，包括自然晾晒、通风晾晒、遮阳干燥、热风干燥等。
下面将介绍中药材的干燥加工方法和制作流程。
一、自然晾晒法自然晾晒法是将中药材摊晒在阴凉、通风良好的地方晾干。
这种方法适用于水分含量较低、较大的中药材。
晾晒时要注意防止日晒雨淋、露水湿染以及虫害等问题。
二、通风晾晒法通风晾晒法是在适当的环境条件下利用自然风力将中药材大面积散堆堆放在竹、藤、木条等架子上，保持中药材通风良好，达到干燥的目的。
这种方法适应于中药材的温度和湿度要求较高的情况下，适宜于中药材的大面积干燥，如木香等中药材。
三、遮阳干燥法遮阳干燥法是在阳光直射的高温季节使用遮阳网覆盖的方式，将中药材晒至相对湿度适宜、质量稳定。
这种方法适用于含水量高的中药材，如大黄等。
四、热风干燥法热风干燥法是利用机械设备产生的热空气将中药材进行干燥。
热风干燥法可快速干燥中药材，且干燥过程中可通过调节温度、湿度进行控制，从而保持中药材的理化特性。
这种方法适用于水分含量高、大批量加工的中药材。
中药材的干燥制作流程如下：1.预处理：对中药材进行一些简单的处理，如除去杂质、碎块、不合格部分等，确保中药材的质量。
2.晾晒：根据中药材的特性和干燥方法的选择，将中药材进行晾晒。
晾晒过程中要注意防止雨淋、阳光暴晒等不利因素的影响。
3.包装：将干燥好的中药材按照一定比例进行混合，并进行包装。
包装材料要求具备一定的透气性和保湿性，以保持中药材的质量。
4.贮存：将包装好的中药材储存于干燥通风的地方，避免潮湿、阳光直射等不利因素对中药材的影响。
5.出售：根据需要将中药材进行销售或制成中药制剂。
中药材的干燥加工方法和制作流程对于保证中药材的质量和有效成分的保存至关重要。
在实际的干燥加工过程中，还需要根据中药材的特性和用途选择合适的干燥方法，确保中药材的质量和药效。
中药材干燥加工方法与制作流程
中药材干燥加工方法与制作流程中药材干燥加工是将鲜活的中药材通过一定的方法和工艺进行处理，使其完全失去水分，达到干燥保存的目的。
中药材干燥加工方法主要有自然晾晒、热风烘干、微波干燥、真空干燥等多种方法。
下面将以常用的热风烘干法为例，介绍中药材干燥加工的制作流程。
一、热风烘干法的原理与特点热风烘干法是通过热风将中药材表面的水分蒸发，达到干燥的目的。
其特点是加热快速、温度可控、质量稳定。
二、热风烘干法的设备和材料准备1.烘干设备：烤箱、烘干机等；2.中药材：根据需要选择干燥的中药材，如生地、黄芪、枸杞等；3.材料处理工具：剪刀、清洁布等。
三、热风烘干法的制作流程1.材料准备：按照需要选择中药材，并进行杂质清理和破碎处理，确保材料的干净整齐。
2.材料分装：根据需要将材料分装到适当的容器中，便于后续加工处理。
3.热风烘干：将分装好的中药材放入烘干设备中，设置适宜的温度和时间进行烘干处理。
在烘干的过程中要注意控制温度和时间，避免过度烘干导致质量的下降。
4.冷却包装：将烘干后的中药材取出，放置在通风处进行自然冷却。
待材料完全冷却后，进行包装储存。
四、常见问题及解决方法1.温度控制：在烘干过程中，要严格控制温度，避免温度过高或过低，以免影响中药材的质量。
可以通过定时检测和调节温度控制器来实现。
2.烘干时间：烘干时间的长短会对中药材的质量产生影响。
过长的烘干时间会使材料的有效成分损失过多，过短的烘干时间会导致水分未完全蒸发。
要根据不同的中药材和设备情况，合理控制烘干时间。
3.包装储存：烘干后的中药材要放置在干燥通风的环境中，尽量避免阳光直射和潮湿空气的侵入，以防止霉变和有效成分的损失。
4.杂质清理：在材料准备过程中要对中药材进行杂质清理，确保材料的质量。
杂质清理时要注意避免对中药材本身产生损伤。
综上所述，中药材干燥加工是一项十分重要的工艺，它在中药材的保存和应用中起到关键的作用。
通过合理的方法和工艺对中药材进行干燥加工，可以延长中药材的保存期限，保持中药材的药效，提高中药材的利用价值，同时也是确保中药质量和安全的重要环节。
中药材的干燥与贮存方法
中药材的干燥与贮存方法中药材作为传统医学的重要组成部分，其质量对于保证药效至关重要。
干燥和贮存是影响中药材质量的重要因素之一。
本文将介绍一些常用的中药材干燥和贮存方法，以帮助读者更好地保持中药材的品质。
一、干燥方法1. 日晒法：这是最古老、最常用的中药材干燥方法之一。
将新鲜的中药材晾晒在充足的阳光下，适当翻动，直至药材完全干燥。
这种方法简单易行，适用于一些湿度较低的地区，但要注意防止杂质与虫害的侵入。
2. 空气干燥法：利用自然通风和空气流通的特点，采用透气性好的容器，将新鲜的中药材晾晒至水分蒸发完全。
这种方法适用于一些湿度较高的地区，但需要关注通风情况，以防止霉菌的滋生。
3. 烘干法：这是一种快速干燥中药材的方法。
将新鲜的中药材放入烘干机中，控制适当的温度和时间进行烘干，直至药材失去多余水分。
这种方法能够快速去除水分，但要注意温度过高可能会损害药材的有效成分。
二、贮存方法1. 容器选择：应选用通风性好、密封性强的容器来贮存中药材。
一般建议选择玻璃瓶、陶瓷罐等材质的容器，以避免药材与金属等材质的反应，并且保持药材的新鲜度。
2. 避光贮存：中药材对光照敏感，容易使药材中的有效成分受到光的破坏。
因此，在贮存过程中应尽量避免阳光直射，选择密闭的柜子或槽，保持药材的暗藏状态。
3. 干燥环境：中药材容易吸湿变质，因此贮存环境需保持干燥。
选择阴凉、通风良好的地方，避免潮湿环境，以免影响中药材的质量。
4. 储存温度：中药材的贮存温度也是影响品质的重要因素之一。
一般来说，中药材应在干燥、阴凉的环境中贮存，避免暴露在高温或者过低的环境中。
5. 防虫措施：中药材容易受到虫害的侵扰，因此在贮存过程中需要注意防虫。
可以使用一些天然的防虫剂，如干燥的辣椒、樟脑丸等，将其放入容器中，以防止虫害滋生。
结论通过正确的干燥和贮存方法，可以保证中药材的品质。
选择合适的干燥方法，如日晒法、空气干燥法和烘干法，能够快速有效地去除杂质。
在贮存过程中，要注意容器选择、避光、保持干燥和防虫等方面的措施，以延长中药材的保鲜期和维持其药效。
工业中药粗加工生产工艺
工业中药粗加工生产工艺
工业中药粗加工生产工艺主要包括以下步骤：
1. 原材料选采：选择符合质量标准的中药材，采集并清洗。
2. 打碎：将选定的中药材进行打碎，可以采用机械粉碎或手工研磨的方式。
3. 烘干：将打碎后的中药材进行烘干处理，以去除多余的水分。
4. 筛选：采用筛网或风选机等设备，将烘干后的粉碎材料进行筛选，去除杂质。
5. 包装：将筛选后的中药材进行包装，常见的包装方式有纸袋、塑料袋等。
6. 质检：对生产出的中药粗加工产品进行质量检测，包括外观、含量、微生物等指标。
7. 储存：将质检合格的中药粗加工产品进行储存，采用通风干燥、避光防潮等措施保持产品的质量。
以上是一般工业中药粗加工生产工艺的步骤，不同地区、不同药材的加工可能会有一定的变化。
需要注意的是，在粗加工过程中要严格控制加工温度、时间等参数，以保持中药材的有效成分不受损失。
并且，为了确保产品质量和安全性，应严格按照药典标准进行生产，并确保生产环境的整洁和卫生。
中药材初加工常用方法
中药材初加工常用方法中药材是指用中草药制备的药材，通常需要经过初加工才能达到适用的状态。
中药材的初加工主要是为了保护药材品质，降低药材含水量，并且提高药材的储存、运输和加工利用性能。
下面将介绍一些常用的中药材初加工方法。
1.曝晒法：这是最简单的一种方法。
将采摘回来的药材放在通风、干燥的地方直接晒干。
如曝晒白术、黄麻、倭贝母、菖蒲、益智、费菜等。
曝晒药材要注意防止暴晒导致色泽变深或过度干燥导致质量下降。
2.水煮块法：将鲜药材加水煮沸后，放入浸泡液中浸泡一段时间后，再切片晒干。
如金银花、红花、菊花、黄芩、苦参、川芎等。
水煮块法适用于水分大、易块聚的鲜药材。
3.水泡法：将鲜药材清洗干净后，放入大容器中加入适量的清水，浸泡一段时间后再切片晒干。
如玄参、石决明、知母、苦杏仁等。
水泡法适用于水分大但不易块聚的鲜药材。
4.蒸煮法：将采摘回来的药材清洗干净后，放入锅中加水煮沸，然后蒸煮一段时间，最后晾凉晒干。
如枸杞子、茯苓、灵芝、龙眼肉等。
蒸煮法可以保持药材的色泽和香气，并且能够破坏部分药物活性。
5.沸煮法：将采摘回来的药材清洗干净后，放入锅中加水煮沸，然后再用文火煮沸一段时间，最后晒干。
如母菊花、白芍、炒白术、鸡内金等。
沸煮法适用于药材的油脂、蛋白质等有效成分的初步提取。
6.温箱法：将采摘回来的药材加热至一定温度，然后放入温箱中烘烤一段时间，最后晒干。
如天冬、甘草、肉桂等。
温箱法适用于不能直接曝晒的药材，可以保持药材的色泽和有效成分。
7.蒸馏法：将采摘回来的药材加水煮沸后，蒸馏出药材的有效成分，然后再进行干燥。
如葛根、决明子、郁金等。
蒸馏法可以提取药材中易挥发的有效成分。
总之，不同的中药材初加工方法适用于不同的药材，目的是为了保护药材品质，降低药材含水量，并且提高药材的储存、运输和加工利用性能。
在进行初加工时，需要根据药材的特点选择适当的方法，并掌握好加工的时间和温度，以确保药材的质量和功效。
中药材的干燥加工方法[发明专利]
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专利名称：中药材的干燥加工方法专利类型：发明专利
发明人：陈跃州
申请号：CN201710301515.9申请日：20170502
公开号：CN106963786A
公开日：
20170721
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种中药材的干燥加工方法，包括如下步骤：S1：将新鲜的中药材清洗干净，然后平摊晾干至表面无液滴；S2：将晾干后的中药材平铺，然后采用紫外灯进行杀菌消毒；S3：将灭菌消毒后的中药材进行微波干燥；S4：将S3得到的产物进行热风干燥，得到干燥加工后的中药材。
本发明提供的中药材的干燥加工方法，可以提高中药材的保存品质，延长保质期，降低微生物的增生，避免有效成分的破坏，为中药材的保存提供了科学有效的方法。
申请人：杭州华东医药集团贵州中药发展有限公司
地址：556000 贵州省黔东南苗族侗族自治州凯里市原凯旋机械厂长内
国籍：CN
代理机构：北京酷爱智慧知识产权代理有限公司
代理人：孟凡臣
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部分中药材烘干介绍(33种)
部分中药材烘干介绍（33种）一、甜叶烘干（ZMA）➢甜叶的烘干工艺①变黄阶段第一步：干球温度34-38℃，湿球温度34-36℃，升温速度0.5-1℃/小时，此阶段维持50—56小时；第二步：干球温度40-42℃，湿球温度36-38℃，升温速度0.5℃/小时，此阶段维持25—30小时。
②定色阶段第三步：干球温度46-48℃，湿球温度36-38℃，升温速度0.3-0.5℃/小时；第四步：干球温度52-54℃，湿球温度38-40℃，升温速度0.5-0.8℃/小时。
③干筋阶段第五步：干球温度60℃，湿球温度41℃，升温速度1℃/小时，此阶段维持12—14小时；第六步：干球温度68℃，湿球温度42℃，升温速度1℃/小时，此阶段维持20—24小时。
二、五味子烘干五味子烘干时温度控制在50-55度之间，排湿量不要太大。
风量的配置也比较严格。
这样烘干出来的五味子表面带有油亮，品相比较好。
烘干时间应该控制在12小时左右。
山茱萸采摘回来后，先去叶、去杂质并清洗干净，再放入沸水中煮10分钟，捞出后放入凉水中冷却。
去核、晾干，表面水分晾干后方可拿到烘房里进行干燥。
干燥温度宜设在50℃，先在35℃的热风下烘2小时，然后升温到50℃烘12小时，直至水分达到13%左右即可。
四、天麻烘干烘干前期温度设定50℃-60℃并维持4-5小时，然后每小时提高2℃，逐步提高至65℃。
烘干初期若温度过高，天麻容易出现糠心，温度过低时天麻容易变质。
烘干至七八成干后将天麻取出，将麻体尽量理直，然后用木板用力压扁，使外形更加美观。
若麻体表面有气泡，可用竹签将其刺破，然后继续烘干。
天麻经过整形后，再次放入天麻烘干机内，保持温度在50℃-55℃将天麻彻底烘干。
注：天麻即将干燥时，若温度过高，容易将天麻炕焦。
五、灵芝烘干经前处理的灵芝在烘干机设定75℃-80℃的温度下脱水干燥1—2小时，然后在60℃-70℃温度下脱水干燥8—12小时。
当灵芝的含水量下降至13%左右时，即可完成脱水干燥。
中药材的加工方法
中药材的加工方法
1.初加工：
（1）干燥：将新鲜中药材晾晒、晒干或蒸熟后晾晒，去除多余水分，防止霉变。
常用的干燥方法有太阳晒干、阴干、空气流通干燥、烘箱干燥
和蒸风干燥等。
（2）炮制：对于一些具有毒性、刺激性或辛热性的中药材，需要进
行炮制处理，以去除或减少其不良性状。
常见的炮制方法有清洗、炒炙、
炒灰、制炭、蒸熟、腌渍等。
炮制可以提高药材的稳定性和耐储存性。
2.深加工：
（1）研粉：将干燥后的中药材用研钵或研磨机研磨成粉末状。
研粉
有利于药材的溶解速度和吸收率，方便制剂的配制和服用。
（2）提取：采用水、醇、醚、油等溶剂，对中药材进行浸泡、煮沸、研磨等方法，从中药材中提取有效成分。
提取可以增加药效、提高药物利
用率，常见的提取方法有水提、醇提、挥发油提等。
（3）炒制：将中药材加热，使其发生化学变化，改善性质或增强疗效。
常见的炒制方法有炒制、焙制、炒煮炒炙等。
（4）制剂加工：将药材加工成片剂、丸剂、散剂、糖浆、注射剂、
软膏等各种中药制剂，以便于服用和储存。
需要注意的是，在中药材的加工过程中应遵循以下原则：
1.保护有效成分：加工过程中应尽量避免有效成分的损失和破坏。
2.防止污染：加工过程中要保证材料卫生，避免杂质和有害物质的污染。
3.控制加工温度和时间：加工过程中应控制好加工温度和加工时间，避免药性的丧失或改变。
4.加工工艺不同：不同的中药材有不同的加工方法，根据植物性状和药理特性进行加工。
5.预防虫害：干燥后的药材容易受到虫害，应采取防虫措施。
中药生产工艺流程
中药生产工艺流程
《中药生产工艺流程》
中药生产工艺是指将中药材通过一定的加工、提取、干燥等步骤，制成可以投入市场销售或用于制剂加工的中药制品的具体操作过程。
中药生产工艺流程主要包括药材清洗、药材加工、炮制、煎煮、提取、干燥、加工、制成、包装等多个环节。
首先，药材清洗是整个生产工艺流程的第一步。
对采集到的中药材进行清洗，去除表面的杂质和污物，保持药材的原有特性和品质。
接着是药材加工，将清洗后的药材进行加工处理，如切片、切碎、破碎等，以便于后续的炮制、提取等加工操作。
炮制是中药加工中的重要环节，主要是运用加热、蒸馏、炙烤等方法，将药材进行炮制处理，以改善药物的性味、功效和稳定性。
煎煮是将炮制后的药材放入锅中进行煎煮，提取其中有效成分，制成浓缩液体或糊状物。
然后是提取步骤，采用溶剂提取或水提取等方法，将药材中的有效成分提取出来，制成提取物。
接下来是干燥，将提取后的药材或提取物进行干燥处理，以降低水分含量，提高稳定性和保存期限。
最后是加工、制成和包装。
对干燥后的药材或提取物进行加工制成成品，如颗粒剂、丸剂、饮片等，然后进行包装，符合相应的生产标准和规定，以便于储存和销售。
总的来说，中药生产工艺流程是一个复杂的过程，需要严格的操作规范和技术要求。
只有严格按照标准操作，保证产品的品质和安全性，才能生产出符合市场需求的中药制品。
中药材的烘干方法及药材热泵烘干机优点
中药材的烘干方法及药材热泵烘干机优点采收的中药材除鲜用外，一般都必须进行加工处理。
干燥作为保证中药材品质的重要措施，是中药材加工中一个必不可少的工艺过程。
中药材干燥的实质就是为保证中药材的性味及有效成分，在人工控制条件下，对中药材进行适当的处理，包括常压或减压环境中以传导、对流、辐射方式或在高频电场内加热，使物料与外界介质之间传热传质，以促使水分蒸发，达到要求含水率，抑制生物化学反应及霉菌等微生物的繁殖，保持较高的产品品质，便于包装、贮藏、运输的过程。
中药材含有挥发油、生物碱、皂苷类、蒽醌类、萜类、黄酮类等化学成分，是典型的植物性含湿多孔胶体材料，具有热敏性、容易被氧化。
干燥方法不当，容易造成中药材组织结构破坏，药效化学成分损失严重，从而药味药性发生改变，甚至失去药用价值。
由于各种药材药性的不同，其干燥的要求不一样，所以干燥的方法也各不同。
以下介绍一下一些中药材的烘干方法：1、常温干燥常温干燥就是在维持常温的条件下，采用各种办法对药材进行干燥处理的方法，适用于那些挥发性成分含量高的药材，用此法干燥，药物有效成分损失少，作用好，具体有以下几种。
（1）风干法将药物摊晾于阴凉通风干燥处，使水分自然蒸发而干燥，如通风不理想，也可以采用人工风源，如电风扇、排风扇排气等促使空气流动，提高风干效果。
该方法适用于那些具有芳香气味和挥发性成分而不宜暴晒的中药材，如苏叶、薄荷等。
（2）吸潮剂干燥法利用石灰、木炭、硅胶、氯化钙等吸潮剂的吸潮功能，将返潮后的药物吸干，或防止药物受潮的作用，多适用于贵重药如人参、冬虫夏草等。
（3）薄膜防潮干燥法塑料薄膜本身没有使药物干燥的功能，但具有使药物与空气隔开，保持干燥中药材不受潮、不返潮的效能，在整件袋装中药材麻袋内衬以塑料薄膜袋，保证中药材在贮藏、运输中不受潮，具有较好的作用。
但对那些干燥度不高的中药材进行防潮，则反受其害，易使中药材发热霉变等。
2、加热干燥以各种热能为能源，将中药材加热升温、水分蒸发，使中药材干燥的一类方法，广泛应用于各类不易挥发的中药材。
中药材加工之干燥技术
contents
目录
• 中药材干燥技术概述 • 中药材干燥技术原理 • 中药材干燥技术应用 • 中药材干燥技术质量控制 • 中药材干燥技术发展趋势与挑战
01
中药材干燥技术概述
干燥技术的定义与重要性
定义
干燥技术是指通过物理或化学方法，去除中药材中的水分， 以达到防霉、防虫、防变色、防泛油等目的，保证中药材质 量与安全。
烟熏干燥
利用烟熏的方法去除中药材表面的水 分，常用于某些需要特殊处理的中药 材。
烘箱干燥
烘箱干燥
将中药材放入烘箱中，利用热空气循 环进行干燥。此法适用于大量药材的 快速干燥，但需注意温度和时间控制， 以防药材变质。
微波干燥
利用微波的能量使中药材中的水分迅 速蒸发，从而达到干燥的目的。此法 具有干燥速度快、效率高的特点，但 成本较高。
重要性
中药材的干燥处理是中药材加工过程中的重要环节，直接关 系到中药材的品质、药效和安全性。干燥处理可以有效防止 中药材发霉、生虫，保持中药材的色泽和气味，提高中药材 的贮存期和使用价值。
干燥技术的历史与发展
历史
中药材的干燥技术有着悠久的历史，最早可追溯到古代的晒干、阴干和烘干等方法。随着科技的发展，人们不断 探索新的干燥技术和设备，如红外线干燥、微波干燥、真空干燥等，使得中药材的干燥处理更加高效、节能和环 保。
随着技术的进步，越来越多的自动化干燥设备被应用 于中药材加工过程中，能够实现快速、均匀的干燥， 提高生产效率。
智能化控制
通过引入智能化控制系统，实现对干燥过程的实时监测 与控制，确保干燥效果的稳定性和一致性，降低人为因 素对产品质量的影响。
新型干燥技术的研发与应用
真空冷冻干燥
中药提取烘干工艺
中药提取烘干工艺
中药提取烘干工艺是一种将中药材通过提取和烘干等步骤制成中药提取物的技术。
下面是详细的步骤说明：
1. 提取：首先，将中药材进行预处理，包括清洗、干燥、切割等，以便更好地提取有效成分。
然后，将预处理后的中药材放入提取罐中，加入适量的溶剂，如水、乙醇等。
在一定温度和压力下，通过搅拌、超声等方式使溶剂与中药材充分接触，将有效成分从中药材中溶解出来。
提取过程中，需要根据中药材的特性和有效成分的溶解度等因素，控制温度、压力、时间等参数。
2. 分离：提取后的溶液需要进行分离，去除残渣。
常见的分离方法有过滤、离心等。
通过这些方法，可以将提取液中的固体残渣与有效成分分离，得到较为清澈的提取液。
3. 浓缩：分离后的提取液需要进行浓缩，以提高有效成分的浓度。
常见的浓缩方法有加热蒸发、减压蒸发等。
通过这些方法，可以去除提取液中的大部分溶剂，留下较为浓缩的液体。
4. 烘干：浓缩后的液体需要进行烘干，以进一步去除剩余的溶剂，得到干燥的中药提取物。
烘干的方法有自然晾干、烘箱烘干、真空干燥等。
根据具体情况选择合适的烘干方法，一般而言，真空干燥可以更好地保护有效成分的稳定性，得到质量更佳的中药提取物。
5. 包装：烘干后的中药提取物需要进行包装，以方便使用和保存。
包装材料应选择密封性好、防潮、避光的材料，如铝箔袋、玻璃瓶等。
同时，包装上应注明中药提取物的名称、规格、生产批号等信息，以便追溯和管理。
总之，中药提取烘干工艺是制备中药提取物的重要过程，需要严格控制各项参数和操作条件，确保产品质量和稳定性。
黄芪烘干工艺
黄芪烘干工艺
黄芪的烘干工艺主要包括以下步骤：
1. 净制：取原药材，挑净杂质，除去残留的根头和空心较大的药材，大小分档，洗净。
2. 软化：取净黄芪用清水浸泡2-4小时，取出，置润药框内，操作闷润12-24小时，每间隔3小时喷水1-2次，尾部喷水量宜少，条粗者喷水量宣多，并经常翻动，至内外湿度一致，切断面无干心，以弯曲法检查合格时，备切。
3. 切片：使用旋转式切片机，切斜片或厚片，片厚2-4毫米。
如果要整条烘干就省略这个步骤。
4. 干燥：采用低温烘干方法，烘干温度宜在70℃-80℃，上货厚度不超4厘米。
配合除湿排湿烘干一起。
5. 筛屑：干燥后筛去药屑。
6. 检测：总灰分不得超过4.5%，酸不容灰分不得超过1.0%。
通过以上步骤，可以得到干燥的黄芪。
请注意，以上仅为黄芪烘干工艺的简要介绍，如需了解更多信息，建议咨询中医药领域专业人士或查阅相关书籍文献。
中药提取干燥工艺
中药提取干燥工艺
中药提取干燥工艺是将中药材中的有效成分提取出来，并进行干燥以保存和使用。
下面是通常用于中药提取干燥的一般工艺步骤：
1.材料准备：选择优质的中药材，并进行清洗、分选和破碎。
确保材料的质量和适合提取的状态。
2.提取：使用合适的提取剂，在恰当的温度、时间和工艺条
件下，将中药材的有效成分提取出来。
常用的提取方法包
括浸提、水提、醇提、超声波提取等。
3.过滤和澄清：将提取液进行过滤和澄清，去除杂质、固体
颗粒和不溶物。
可以使用滤纸、滤网、离心机等工具进行
过滤。
4.浓缩：将提取液进行浓缩，以去除多余的溶剂，使提取液
浓度增加。
常见的浓缩方法有真空浓缩、蒸发浓缩等。
5.干燥：将浓缩后的提取液进行干燥，去除水分，从而得到
干燥的中药提取物。
常见的干燥方法有喷雾干燥、热风干
燥、真空干燥等。
6.粉碎和包装：将干燥的中药提取物进行粉碎，使其达到所
需的颗粒度。
然后将其进行包装和密封，以保持其质量和
稳定性。
需要注意的是，不同的中药品种和提取要求可能会有一些差异，因此在具体的生产和加工过程中，需要根据中药的特性和要求
进行相应的调整和优化。
此外，严格的质量控制和遵守相关的规范和标准也是中药提取干燥过程中非常重要的因素。
中药的生产工艺流程
中药的生产工艺流程中药的生产工艺流程涉及到药材采集、加工、提取、制剂加工等多个环节。
下面我将详细介绍中药的生产工艺流程。
第一步：药材采集中药的生产工艺首先需要采集合适的药材。
药材采集应该选择适当的时间和季节，并遵循采集的相关规定。
采集过程中需要注意保护环境，避免过度采集和捕捞。
采集完成后，药材需要进行鉴别和分类。
第二步：药材加工药材在采集后需要进行加工处理，以提高其药用价值和降低不良反应。
加工的方法包括晒干、炒制、蒸制、烘制等。
具体的加工方法取决于药材的性质和用途。
加工完成后，药材可以保存或者进行下一步的处理。
第三步：药材提取药材中的有效成分主要通过提取工艺得到。
提取的方法有水煎提取、醇提取、蒸馏提取等。
根据药材的特点和要求，选择合适的提取方法。
提取得到的药液一般需要进一步处理。
第四步：药液处理提取得到的药液一般需要进行过滤、浓缩、结晶、干燥等处理。
过滤可以去除杂质和固体颗粒，浓缩可以提高药液中有效成分的浓度。
结晶和干燥可以得到纯净的中药颗粒。
第五步：中药制剂加工根据中药的用途和形式要求，将药液或药粉进行制剂加工。
常见的制剂加工方式包括片剂、丸剂、散剂、水剂、膏剂等。
制剂加工需要严格按照标准操作，确保产品的质量。
第六步：质量控制中药的生产工艺中质量控制是非常重要的一环。
质量控制包括药材的鉴别和品质评定、药液和制剂的原材料检测、制剂加工过程的质量控制等。
质量控制需要遵循相关的标准和规定，确保中药的药效和安全性。
第七步：包装和储存中药制剂加工完成后，需要进行包装和储存。
包装可以选择适合的容器，并进行标签的贴附和包装的密封。
储存需要选择合适的环境和条件，以防止湿度、温度和光照等因素对中药的影响。
综上所述，中药的生产工艺流程包括药材采集、加工、提取、制剂加工、质量控制、包装和储存等环节。
每个环节都需要严格按照相关的标准和规定进行操作，以保证中药的质量和疗效。
在整个流程中，药材采集和加工是关键的步骤，对于中药的质量和疗效有着重要的影响。
中药饮片加工工艺流程 干燥 包装
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一、干燥。
1. 自然干燥。
2. 人工干燥。
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本技术提供一种中药材干燥加工方法，涉及中药材加工领域，首先去除药材中的石头、杂质等，并且筛选掉发霉坏掉的药材，将去杂筛选后的药材进行清洗，并且晾干2030min，通过加入重金属吸附剂，能够对药材中重金属进行去除，在摊铺装置中的转辊内设置有加热丝，能够在摊铺过程中对药才进行初步干燥，增加干燥的效率，然后启动传送带传送至除湿干燥室，室内设置紫外灯、制冷机和除湿机，制冷机控制环境温度1220℃，除湿机控制环境湿度1545％，对中药材进行除湿干燥512h，再通过启动传送带传送到吹风干燥室，室内设置有电热鼓风机，通过启动电热鼓风机对中药材进行吹风干燥13h，通过启动传送带将药材送出干燥室进行收集包装。
技术要求
1.一种中药材干燥加工方法，其特征在于：包括去杂和筛选-清洗晾干-材铺开-除湿干燥-
吹风干燥-收集包装加工步骤，具体步骤如下：
(1)去杂和筛选：去除药材中的石头、杂质等，并且筛选掉发霉坏掉的药材；
(2)清洗晾干：将去杂筛选后的药材进行清洗，并且晾干20-30min；
(3)药材铺开：通过摊铺装置，将药材均匀摊铺在晾晒板上；
(4)除湿干燥：将晾晒板放置在干燥室的传送带上，通过紫外灯对其进行干燥；
(5)吹风干燥：启动传送带，将药材传送到电热鼓风机下进行干燥；
(6)收集包装：将干燥好的药材从传送带上取出，进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种中药材干燥加工方法，其特征在于：所述除湿干燥步骤中传送带传送至除湿干燥室，室内设置紫外灯、制冷机和除湿机，制冷机控制环境温度12-20℃，除湿机控制环境湿度15-45％，对中药材进行除湿干燥5-12h。
3.根据权利要求1所述的一种中药材干燥加工方法，其特征在于：所述吹风干燥步骤中，传送带传送到吹风干燥室，室内设置有电热鼓风机，通过启动电热鼓风机对中药材进行
吹风干燥1-3h。
4.根据权利要求1所述的一种中药材干燥加工方法，其特征在于：所述药材铺开步骤中，通过在摊铺装置中的转辊内设置有加热丝，能够在摊铺过程中对药才进行初步干燥，增加干燥的效率。
5.根据权利要求1所述的一种中药材干燥加工方法，其特征在于：所述清洗晾干步骤中通过加入重金属吸附剂，能够对药材中重金属进行去除。
6.根据权利要求1所述的一种中药材干燥加工方法，其特征在于：所述干燥室内由除湿干燥室、吹风干燥室和传送带组成。
7.根据权利要求1所述的一种中药材干燥加工方法，其特征在于：所述收集包装步骤中，通过启动传送带将药材送出干燥室进行收集包装。
技术说明书
一种中药材干燥加工方法
技术领域
本技术涉及中药材加工领域，尤其涉及一种中药材干燥加工方法。
背景技术
中药是人类医学成果的重要组成部分，也是我国独具特色的科技文化财富，如何控制和提高中药的内在质量是我国中药工作者不懈的目标。
中药材种类繁多，来源广泛，各种药材又具有多种化学成分，中药材既可以直接药用，也是制备饮片、中成药的最基础的原料。
由于中药材的特殊性，它的采摘、运输、贮藏等都有特殊性的要求。
为防止中药材在贮藏过程中长虫、霉变、变质，采集后的药材往往需要经干燥灭菌后才能储存。
对于中药材的干燥。
传统工艺往往采用烘干、火烤、太阳晒等方法，这些方法耗费时间长、加热均匀性差，导致药材在储存过程中容易变质损坏；另外，由于干燥时间长、温度高，有的药材可能变质、变色，有效成分遭到破坏，影响到最终产品疗效，而且中药材中内存在重金属不去除也会对人体产生危害。
技术内容
本技术的目的在于提供一种中药材干燥加工方法，以解决上述技术问题。
本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种中药材干燥加工方法，包括去杂和筛选-清洗晾干-材铺开-除湿干燥-吹风干燥-收集包装加工步骤，具体步骤如下：
(1)去杂和筛选：去除药材中的石头、杂质等，并且筛选掉发霉坏掉的药材；
(2)清洗晾干：将去杂筛选后的药材进行清洗，并且晾干20-30min；
(3)药材铺开：通过摊铺装置，将药材均匀摊铺在晾晒板上；
(4)除湿干燥：将晾晒板放置在干燥室的传送带上，通过紫外灯对其进行干燥；
(5)吹风干燥：启动传送带，将药材传送到电热鼓风机下进行干燥；
(6)收集包装：将干燥好的药材从传送带上取出，进行包装。
所述除湿干燥步骤中传送带传送至除湿干燥室，室内设置紫外灯、制冷机和除湿机，制冷机控制环境温度12-20℃，除湿机控制环境湿度15-45％，对中药材进行除湿干燥5-12h。
所述吹风干燥步骤中，传送带传送到吹风干燥室，室内设置有电热鼓风机，通过启动电热鼓风机对中药材进行吹风干燥1-3h。
所述药材铺开步骤中，通过在摊铺装置中的转辊内设置有加热丝，能够在摊铺过程中对药才进行初步干燥，增加干燥的效率。
所述清洗晾干步骤中通过加入重金属吸附剂，能够对药材中重金属进行去除。
所述干燥室内由除湿干燥室、吹风干燥室和传送带组成。
所述收集包装步骤中，通过启动传送带将药材送出干燥室进行收集包装。
本技术的有益效果是：
本技术中，首先去除药材中的石头、杂质等，并且筛选掉发霉坏掉的药材，将去杂筛选后的药材进行清洗，并且晾干20-30min，通过加入重金属吸附剂，能够对药材中重金属进行去除，在摊铺装置中的转辊内设置有加热丝，能够在摊铺过程中对药才进行初步干燥，增加干燥的效率，然后启动传送带传送至除湿干燥室，室内设置紫外灯、制冷机和除湿机，制冷机控制环境温度12-20℃，除湿机控制环境湿度15-45％，对中药材进行除湿干燥5-12h，再通过启动传送带传送到吹风干燥室，室内设置有电热鼓风机，通过启动电热鼓风机对中药材进行吹风干燥1-3h，通过启动传送带将药材送出干燥室进行收集包装。
具体实施方式
为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。
基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
一种中药材干燥加工方法，包括去杂和筛选-清洗晾干-材铺开-除湿干燥-吹风干燥-收集包装加工步骤，具体步骤如下：
(1)去杂和筛选：去除药材中的石头、杂质等，并且筛选掉发霉坏掉的药材；
(2)清洗晾干：将去杂筛选后的药材进行清洗，并且晾干20-30min；
(3)药材铺开：通过摊铺装置，将药材均匀摊铺在晾晒板上；
(4)除湿干燥：将晾晒板放置在干燥室的传送带上，通过紫外灯对其进行干燥；
(5)吹风干燥：启动传送带，将药材传送到电热鼓风机下进行干燥；
(6)收集包装：将干燥好的药材从传送带上取出，进行包装。
除湿干燥步骤中传送带传送至除湿干燥室，室内设置紫外灯、制冷机和除湿机，制冷机控制环境温度12-20℃，除湿机控制环境湿度15-45％，对中药材进行除湿干燥5-12h。
吹风干燥步骤中，传送带传送到吹风干燥室，室内设置有电热鼓风机，通过启动电热鼓风机对中药材进行吹风干燥1-3h。
药材铺开步骤中，通过在摊铺装置中的转辊内设置有加热丝，能够在摊铺过程中对药才进行初步干燥，增加干燥的效率。
清洗晾干步骤中通过加入重金属吸附剂，能够对药材中重金属进行去除。
干燥室内由除湿干燥室、吹风干燥室和传送带组成。
收集包装步骤中，通过启动传送带将药材送出干燥室进行收集包装。
工作原理：首先去除药材中的石头、杂质等，并且筛选掉发霉坏掉的药材，将去杂筛选后的药材进行清洗，并且晾干20-30min，通过加入重金属吸附剂，能够对药材中重金属进行去除，在摊铺装置中的转辊内设置有加热丝，能够在摊铺过程中对药才进行初步干燥，增加干燥的效率，然后启动传送带传送至除湿干燥室，室内设置紫外灯、制冷机和除湿机，制冷机控制环境温度12-20℃，除湿机控制环境湿度15-45％，对中药材进行除湿干燥5-12h，再通过启动传送带传送到吹风干燥室，室内设置有电热鼓风机，通过启动电热鼓风机对中药材进行吹风干燥1-3h，通过启动传送带将药材送出干燥室进行收集包装。
以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。
本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。