化工行业如何运用蒸汽发生器

化工行业如何运用蒸汽发生器

近年来，蒸汽发生器在各行各业出现的频率越来越高，而化工行业对蒸汽发生器的需求也在不断增强。那么，化工行业为什么使用蒸汽发生器呢？

我们都知道，化工行业就是从事化学工业生产和开发的企业和单位的总称。化工行业渗透各个方面，提纯工艺、染整工艺、反应釜加温等都需要蒸汽发生器，蒸汽发生器主要用于配套化工生产。下面就介绍几种化学工艺是为何使用蒸汽发生器的。

提纯工艺

提纯工艺在化工行业是很常见的技术，那么为何它需要用到蒸汽发电器呢？原来，提纯就是将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度。而提纯工艺分为过滤、结晶、蒸馏、萃取、层析等，大型化工企业一般采用蒸馏等方式去进行提纯。在蒸馏提纯过程中，利用互溶的液体混合物中各组分的沸点不同，给液体混合物加热，使其中的某一组分变成蒸气在冷凝成液体，从而达到分离提纯的目的。所以，提纯工艺离不开蒸汽发生器。

染整工艺

化工行业不得不提的还有染整工艺。染整是对纤维、纱线等纺织材料进行化学处理的加工工艺，包括的预处理、染色、印花和整理过程所需的热源基本都是靠蒸汽供应。为有效减少蒸汽热源的浪费，织物染整时可使用蒸汽发生器产生的蒸汽供热。

蒸汽发生器进行染整加工，也是一个化学加工的过程。纤维材料经过化学处理后需要反复水洗烘干，蒸汽热能消耗量较大，还会产生有害物质污染空气和水。在染整工艺时若想提高蒸汽利用率、减少污染，需以买蒸汽的方式买热源。然而，问题来了，这些设备几乎都不能直接使用刚进厂的高压蒸汽，高价买来的蒸汽需要降温使用，这样就导致机台蒸汽不够用。这样以来就形成了高温高压蒸汽不能直接使用与投入到设备蒸汽不够用相矛盾的局面，无形之中造成了蒸汽浪费。但是，若使用蒸汽发生器产生蒸汽，压力控制器可根据实际生产情况调节蒸汽压力。同时，蒸汽发生器一键式全自动操作，减少人工成本。

反应釜加温

反应釜作为现代工业生产的常用设备，广泛应用于食品加工、医药生产、染料加工、石油化工工业、橡胶制造、农药制造等行业。反应釜在具体生产过长中常被用来完成原料的硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。反应釜对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的使用效果。

另外，反应釜在使用过程中无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行，通常蒸汽使用温度应小于180℃，温差热冲击应小于120℃，冷却冲击应小于90℃。这就要求我们在使用反应釜加热的过程中必须使用稳定的热量来源。过去，燃煤、燃气、燃油热水锅炉被常用来作为反应釜的热量来源。但随着国家对环保要求的逐步提高，防止生产事故的发生，使用蒸汽发生器来给反应釜加温再好不过了。反应釜加温推荐电加热蒸汽发生器，它相对于燃油燃气蒸汽发生器来说，环保节能、经济实惠，并且无安全隐患。

化工行业就是从事化学工业生产和开发的企业和单位的总称。化工行业渗透各个方面，是国民经济中不可或缺的重要组成部分，其发展是走可持续发展道路对于人类经济、社会发展具有重要的现实意义。

1、化工行业渗透各个方面

石油、化工、塑料、橡胶行业与人们的衣、食、住、行密切相关，也是国民经济中不可或缺的重要组成部分，化工是材料工业的支柱之一（金属、无机非金属材料和高分子合成材料，被称为三大材料。）化工还提供了绝大多数的有机化工原料，除化学矿物提供的化工产

品外，化工生产的原料在各个部门大显身手；化工行业还促进了农业的发展，它为农业提供了氮肥、薄膜、农药等，形成了工业支持农业的生力军；现代各工业部门的发展离不开化工行业，交通行业、建材工业、电子工业以及高新技术产业都离不开化工。可以说，化工行业是国民经济最不可或缺的组成部分。

2、化工行业完整产业链情况

化工行业原材料主要来源于上游化工产品，原材料主要是石油等，成为中下游化工产品的基础性原料。中游产品主要是基础油及原料，以及有机中间体，而这些产品的原料主要是由上游产品提供，而同时，中游产品又成为下游精细化工产品的原料，精细化工可以说是以中游产品为原料进行的深加工或者是重复利用，提高产品的附加值和技术含量，增加了化工行业的经济效益，也为其他行业提供了丰富的原材料。以上是化工行业的产业链情况。

3.化工产品简单分类

化工行业产品众多，从不同的角度来看有不同的分类，有从产品上中下游来分，主要分为上游产品，主要是石油组分，包括石油勘探、开采、油品、润滑油、能源；中游产品，主要是基础油及原料、有机中间体，包括乙烯苯、苯的衍生物、苯乙烯、助剂等；下游产品主要是精细化学品、高分子材料，包括有机硅化学品、水处理技术及水处理剂、油田化学品、特种腊制品、通用塑料、工程塑料、聚氨酯。以上是化工行业的产品分类。

4、化工行业不是夕阳产业

有人说，化工行业已经成为夕阳产业，但是以精细化工为发展特征的化学工业，由于它和能源、信息、生物化工以及材料学科之间的紧密联系，使得本行业在现代建设中的作用越发重要，成为国民经济建设中不可或缺的重要一环，可以这么说，化工行业不但没有成为夕阳产业，反而随着经济的发展使得以精细化工为主要发展特点的化工行业生机勃发。

面对国际宏观经济形势复杂多变，行业周期性回落等不利因素，加强技术创新，调整和优化精细化工产品结构，重点开发高性能化、专用化、绿色化产品，已成为当前化工行业发展的重要特征，也是今后我国化工行业发展的重点方向。

我国化工行业现状分析

(1)化工行业总体发展状况和趋势

我国石油和化工行业主要经济指标全国工业行业占举足轻重地位2004年全行业累计实现现价工业总产值、工业增加值、产品销售收入、利润总额4指标占全国规模上工业企业比例分别13.2%、14%、12.9%和24.6%国工业利润1/4来源于石油和化学工业其地位和作用替代。

我国化工行业企业整体规模还小大型企业数量少规模也有限与国外许多跨国公司相比还存大差距据统计2004年化工500强销售收入超过200亿企业8家100亿元~200亿元之间有17家50亿元~100亿元之间有31家10亿元~50亿元有181家5亿元~10亿元之间有208家5亿元下有55家其销售收入10亿元~50亿元企业数占500强企业总数36.2%5亿元~10亿元企业数占500强企业总数41.6%5亿元下企业数占500强企业总数11%总体上500强企业88.8%企业销售收入低于50亿元77.8%企业销售收入5亿元~50亿元之间。

我国各种化工产品产量都有了较大提高许多产品产量居世界前列其化肥、合成氨、纯碱、硫酸、染料、磷矿、合成纤维、胶鞋等产量居第位;农药、烧碱、轮胎等产量居世界第二位;原油加工、乙烯、涂料等居世界第三位;原油、合纤单体、合成橡胶、合成树脂等生产能力和产量都居世界前列。

(2)化工行业国际地位

目前世界化学工业地区分布主要发达国家我国化学工业占世界化学工业比重还比较小我国化学工业发展比较迅猛正逐步改变世界化学工业目前格局北美(主要美国)约占1/4西欧(主要德国、法国、英国、瑞士、意大利)占1/4强日本占10%上即发达国家化学工业占世界