清洁生产合理化建议

——包装材料应尽可能采用便于回收利用或处理处 置的材料；
——严格出厂和搬运制度，遇有包装破损的产品一 律不得出厂，对搬运过程中的散失产品要及时回 收处理。
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三、技术工艺改革
增加捕集装置，减少物料或成品损失； 改用易于处理的清洗剂； 设备合理布置，缩短无效传输线路； 改良工艺条件。
清洁生产合理化建议
路漫漫其悠远 2020/3/24
清洁生产的概念
清洁生产是一种创新性的思想，该思想将整体预防的 环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增 加生态效益和减少人类及环境的风险。
——对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒 原材料，减降所有废弃物的数量和毒性；
——对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置 的全生命周期的不利影响；
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什么是清洁生产审核
清洁生产审核是按照一定程序，对生产和服 务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗 高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料 的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产 生的方案，进而选定技术、经济及环境可行 的清洁生产方案的过程。
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清洁生产的八字方针
节能：减少水、电、蒸汽、燃油等能源消耗 降耗：减少物料浪费，提高资源利用率； 减污：减少污染排污，降低污染物的毒害性； 增效：降低成本，提高工效，增加效益。
好设置容纳溢出液的预备罐； ——要考虑便于排水和清洗； ——最好一种贮罐只装一种原料，避免交叉污染
； ——贮槽要有密封装置，减少蒸发损失； ——对贮槽要定期检查，防止破损漏失或装错原
料等。
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一、原辅材料和能源替代
D.原料的输送和搬运
——应尽量减少物料在现场的移动，并尽量缩短原料贮存地与 使用现场之间的距离；
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ห้องสมุดไป่ตู้
案例
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案例
锅炉采用油改气技术,使用天然气这一清 洁能源替代柴油作为燃料。
无氰电镀替代技术。
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二、产品更换或改进
应该像原料的贮存、输送搬运的要求那样进行 控制和处置，但同时要特别注意：
——要有严格的包装规定，包装上要特别标明醒目 的生产日期、失效期；
——加强库存管理，减少库存量；
——对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服 务中。
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清洁生产总体认识
1、整体预防为主；
2、减少污染物排放造成的环境风险。
“清洁生产”在不同发展阶段或不同国家出
现过不同的提法，如“污染预防”、“废 物最小化”、“源削减”、“无废工艺”
等，但其基本内涵是一致的，即对生产过程 、产品及服务采用污染预防的战略来减少污 染物的产生。
控制装置； 3、强化蒸汽管道的保温措施； 4、冷凝水回收，余热回收； 5、装蒸汽表，对用蒸汽情况进行考核。
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减污—减少废物排放
1、废物综合利用，促进废物的厂内循环和 厂外循环；
2、一次使用物品、包装物的循环使用； 3、减少物料的跑、冒、滴、漏； 4、减少危险化学品的使用； 5、提高员工的操作技能，减少操作意外。
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增效—提高工效（管理）
1、改进操作，减少工作等待的浪费； 2、减少动作的浪费； 3、减少过多搬运的浪费； 4、减少库存的浪费。
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案例 —减少动作的浪费
要达到同样作业的目的，会有不同的 动作，哪些动作是不必要的呢？
是不是要拿上、拿下如此频繁？ 有没有必要有反转的动作、步行的动
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案例
•自动线改造
1.必要性：①手工线工作效率低下，不能满足日益增长的生产需求 ；②手工线跑冒滴漏现象严重，高污染，原材料利用率低，采用全 自动线生产，有利于减少污染，提高原料及能源利用率；③自动线 生产次品率低；④自动线生产所需劳力少，劳动强度低。
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节能—节电
1、人走关灯、风扇、空调； 2、根据生产需要，及时调整中内空调
的温度； 3、采用节能灯，在照明要求不高的场
所，减少灯管的数量； 4、采用节能电机，变频技术； 5、采用太阳能加热方式； 6、装电表，对用电情况进行考核。
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节能—节约蒸汽
1、及时维修蒸汽管道泄漏点； 2、考虑对用蒸汽的设备增加自动调节或
作、弯腰的动作、对准的动作、直角 转弯的动作等？
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清洁生产改进的八个方面
技术工艺 设备 过程控制 管理 员工
原辅材料 和能源
•生 产 过 程
回用
废物
产品 排放
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一、原辅材料和能源替代
A.原料的规格和订购,应该考虑 ——不宜过多订购原料,特别是一些会损坏、特别是一些会
损坏、易失效或难以贮存的原料； ——尽量购买易于搬运并且包装成形的原料； ——原料的包装应尽量是桶装的或袋装的，减少散装的，最
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节能—节水
1、杜绝长流水，及时维修漏水的管道、阀门； 2、人走关水闭水龙头； 3、促进水在厂内的循环使用，将含杂质不多的
水回用至对水质要求不高的用水场所（降级使 用）。如将化水工序的浓水回用，二级回用至 一级，一级回用于清洁，或用作中水； 4、采用逆流清洗工艺，降低清洗用水； 5、清洁时，拖地而不是用自来水冲地； 6、装水表，对用水情况进行考核。
好是密封的，不易蒸发或散溢。 B．原料进厂的控制 ——要对所有进场的原料进行目检，对供货实行质量控制，
拒收已损、易漏或无标签的容器； ——检查订货量是否与供货量一致，检查袋装料的重量是否
符合规定； 路漫漫其—悠远—检查原料的组分和质量是否合格。 •
一、原辅材料和能源替代
C.原料的贮存要求 ——大贮罐要安装高液位控制器，防止溢流、最
——如果用管道输送，要经常检查有否跑、冒、滴、漏，要安 装限流器以避免过量消耗。
——杜绝错拿，错包装及交叉污染。
E.原料和能源使用
——使用未经暴露（氧化、蒸发）和无杂质与未受到污染的精 料；
——原材料投入量的准确计量；
——原材料的配比按规定的质量与比例投入；
——使用排污少的能源（如型煤代替散煤，煤气代替煤炭等）
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案例
•多级逆流漂洗
•也可使用喷淋或喷雾清洗
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。
1.必要性：单槽清洗不符合清 洁生产相关要求，必须改为 三级或多级逆流漂洗。
2.技术要点：在镀铜、镍、铬 等工序后设置多级逆流漂洗 槽，使大部分水重复利用， 达到节水目的。
3.环境效益：节约新鲜用水， 减少废水排放。
4.经济效益：减少水费和排污 费。