络合铁脱硫技术介绍
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与其他脱硫技术比较： ➢ 在一定处理量情况下，设备体积小； ➢ 在一定处理量情况下，可提高液气比，增强传质推动力 ，传质效率高； ➢ 设备结构紧凑，重量轻，占地面积小，可成撬安装，运 输和安装方便； ➢ 工艺路线简单，占地空间小，投资小。
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超重力－药剂循环吸收脱硫工艺
• 国力通开发的GLT系列高效硫化氢清除剂主要成分为聚胺化合物 ，同硫化氢发生不可逆反应，生成多硫化合物，可以降低天然气 中H2S含量至1ppm以下。作为一种新型脱硫剂
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绥中36-1处理厂超重力－药剂循环吸收脱硫现场试验
• 炼油厂干气脱硫化氢； • 炼油一体化中合成气的脱硫化氢； • 循环加氢装置中氢气脱硫化氢； • 化肥厂/甲醇厂的水煤气和变换气脱硫化氢； • 油田伴生气脱硫化氢； • 海上石油平台的脱硫化氢； • 煤制化工和煤制油工艺中的脱硫等。 • 煤层气脱硫化氢； • 电厂烟道气脱硫； • 沼气、垃圾填埋场发酵气等生物气脱硫化氢。
化 法
钴基氧化法
传统的脱硫技术往往受到三个条件的制约： 1、脱硫塔占地面积大，造价高； 2、脱硫剂（分子筛或MDEA）的再生成本高，对潜硫量低于500公斤/天 的工况经济评估上不合算。 3、湿法氧化脱硫中，存在循环液量高、高二氧化碳造成脱硫成本增加。
6
传统气相脱硫化氢方法介绍
• 脱硫方法主要包括：湿法脱硫和干法脱硫
气相脱硫化氢技术介绍
2013-5-14
目录
1.公司简介 2.传统的脱脱硫化氢方法简介 3.超重力强化技术简介 4.国力通超重力-硫化氢清除剂循环脱硫技术 5.国力通开发的超重力-络合铁脱硫技术 6.总结
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公司简介
武汉国力通化工环保科技有限公司（简称“国力通”） 是依托华东理工大学和江汉大学的人才与科技优势于2009 年底组建而成的高科技学科型公司。公司目前拥有员工20 余名，其中教授3人，副教授3人，博士及硕士学历8人， 100%本科以上学历,具有雄厚的创新研发能力。
• 具有以下特点： ➢硫容量高，脱除每单位的硫化氢的药剂用量少； ➢与H2S、硫醇反应速度快，反应不可逆，且产物稳定； ➢不与CO2反应，节省药剂用量； ➢ 药剂同硫化氢反应的产物是完全溶解在水中，无腐蚀性，且 绝大多数可以在超重力设备中被捕集下来； ➢ 药剂的所有组分均可生物降解，安全低毒。
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超重力－药剂循环吸收脱硫工艺
• 干法氧化法：克劳斯硫回收装置适用于大规模天然气、炼厂气硫 磺的回收和处理 硫磺处理量＞10吨/天
湿法脱硫：胺法脱硫、湿式氧化－还原法。
• 胺法脱硫：是烷基醇胺类，目前主要采用甲基二乙醇胺（MDEA） 硫磺处理量＞10吨/天
• 湿式氧化－还原法：是以碱液吸收在催化剂作用下用空气再生。 催化剂有ADA，PDS，DDS，栲胶等。最新开发的是络合铁
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超重力强化技术简介
10
--超重力机基本原理
• 相间的相对运动依靠离心 力，生产强度大
• 液体微滴化，高度湍动， 相界面强烈扰动，高度分 散和急速更新。
• 体积传质系数比塔高1~3个 数量级
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超重力反应器具有最高的传质效率
12
--超重力技术简介
利用旋转填料床中产生的强大离心力---超重
力，使气、液的流速及接触比表面积大大提高 而不液泛。
（低压）。 ➢ 中海油BZ28-1油田超重力-硫化氢清除剂循环脱硫现场试验（高
压）。 ➢ 中海油超重力-络合铁天然气脱硫化氢测线试验。
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传统气相脱硫化氢方法介绍
5Leabharlann Baidu
传统气相脱硫化氢方法介绍
硫 化
干 法 干式吸收法、干式氧化法、吸附法
氢
脱 除 方 法
化学吸收法、物理吸收、物理－化学
吸
吸收法
收
法
湿
法
氧 砷基氧化法、钒基氧化法、铁基氧化法
液体在高分散，高湍动，强混合以及界面急
速更新的情况下与气体以极大的相对速度在弯 曲孔道中逆向接触，极大地强化了传质过程。
传质单元高度降低了1~3个数量级，使巨大的
塔器（二三十米以上的高度）降为高度只有 2~3米的超重力机。
13
被
超 重 力机
替代 的脱
硫 塔
14
超重力脱硫技术应用
15
－超重力气体脱硫技术应用
• 硫磺处理量：100公斤/天－－10吨/天
8
传统气相脱硫化氢方法介绍
• 国外湿式氧化－还原法主要以络合铁法为主，有美国清 洁空气系统公司开发的LO-CAT工艺和DOW与Shell联合开 发的SulFerox工艺，目前已有240多套装置应用。 硫磺处理量：最大到30吨/天
• 络合铁法脱硫：具有吸收硫容大、脱硫效率高，析硫速 度和氧化再生速度快、硫磺易回收、脱硫剂无污染等特 点，并已有工业应用经验。
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超重力装置的组成：
• 壳体 • 旋转框 • 传动系统 • 冷却系统 • 液位控制系统 • 润滑系统 • 密封系统
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国力通超重力-硫化氢清除剂循环 脱硫技术
（适用于硫化氢量小于80Kg/D）
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超重力－药剂循环吸收脱硫工艺
超重力－药剂循环吸收脱硫原理 ➢ 硫化氢清除剂同天然气中的硫化氢反应生成杂环多硫 化物，从而将气相中的硫化氢脱除 ➢ 超重力强化气液传质，提高药剂的利用效率，降低药 剂用量
• 干法吸收脱硫： ➢ 工艺简单，脱硫成本高，处理的硫磺量少，
主要用于精脱硫。 ➢ 以氧化锌、氧化铁等金属氧化物为活性组份
，与硫化氢反应形成金属硫化物进行脱硫， ➢ 或用活性炭吸附气相中的硫化氢并在吸附层
中氧化成单质硫进行脱硫。 ➢ 硫磺处理量＜100公斤/天。
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干法脱硫塔
传统气相脱硫化氢方法介绍
主要业务归属两大块：工业气体超重力净化成套技术 与装备的开发和推广应用；超声油泥处理成套技术与装备 的开发和推广应用。
3
公司在气体脱硫方面的工作
中海油流花油田原油伴生气脱硫回收发电工业化项目中，超重力 -络合铁脱硫成套技术由武汉国力通提供。
康菲石油中国公司蓬莱19-3油田原油混输硫化氢清除剂供应。 中海油WZ11-1油田原油混输硫化氢清除剂供应。 中海油BZ28-1超重力-硫化氢清除剂循环脱硫项目。 2011.3-2012.12在中海油开展的现场试验项目（全部成功）： ➢ 中海油WZ11-1油田超重力-混输脱硫现场试验。 ➢ 中海油绥中36-1终端超重力-硫化氢清除剂循环脱硫现场试验
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超重力－药剂循环吸收脱硫工艺
• 国力通开发的GLT系列高效硫化氢清除剂主要成分为聚胺化合物 ，同硫化氢发生不可逆反应，生成多硫化合物，可以降低天然气 中H2S含量至1ppm以下。作为一种新型脱硫剂
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绥中36-1处理厂超重力－药剂循环吸收脱硫现场试验
• 炼油厂干气脱硫化氢； • 炼油一体化中合成气的脱硫化氢； • 循环加氢装置中氢气脱硫化氢； • 化肥厂/甲醇厂的水煤气和变换气脱硫化氢； • 油田伴生气脱硫化氢； • 海上石油平台的脱硫化氢； • 煤制化工和煤制油工艺中的脱硫等。 • 煤层气脱硫化氢； • 电厂烟道气脱硫； • 沼气、垃圾填埋场发酵气等生物气脱硫化氢。
化 法
钴基氧化法
传统的脱硫技术往往受到三个条件的制约： 1、脱硫塔占地面积大，造价高； 2、脱硫剂（分子筛或MDEA）的再生成本高，对潜硫量低于500公斤/天 的工况经济评估上不合算。 3、湿法氧化脱硫中，存在循环液量高、高二氧化碳造成脱硫成本增加。
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传统气相脱硫化氢方法介绍
• 脱硫方法主要包括：湿法脱硫和干法脱硫
气相脱硫化氢技术介绍
2013-5-14
目录
1.公司简介 2.传统的脱脱硫化氢方法简介 3.超重力强化技术简介 4.国力通超重力-硫化氢清除剂循环脱硫技术 5.国力通开发的超重力-络合铁脱硫技术 6.总结
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公司简介
武汉国力通化工环保科技有限公司（简称“国力通”） 是依托华东理工大学和江汉大学的人才与科技优势于2009 年底组建而成的高科技学科型公司。公司目前拥有员工20 余名，其中教授3人，副教授3人，博士及硕士学历8人， 100%本科以上学历,具有雄厚的创新研发能力。
• 具有以下特点： ➢硫容量高，脱除每单位的硫化氢的药剂用量少； ➢与H2S、硫醇反应速度快，反应不可逆，且产物稳定； ➢不与CO2反应，节省药剂用量； ➢ 药剂同硫化氢反应的产物是完全溶解在水中，无腐蚀性，且 绝大多数可以在超重力设备中被捕集下来； ➢ 药剂的所有组分均可生物降解，安全低毒。
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超重力－药剂循环吸收脱硫工艺
• 干法氧化法：克劳斯硫回收装置适用于大规模天然气、炼厂气硫 磺的回收和处理 硫磺处理量＞10吨/天
湿法脱硫：胺法脱硫、湿式氧化－还原法。
• 胺法脱硫：是烷基醇胺类，目前主要采用甲基二乙醇胺（MDEA） 硫磺处理量＞10吨/天
• 湿式氧化－还原法：是以碱液吸收在催化剂作用下用空气再生。 催化剂有ADA，PDS，DDS，栲胶等。最新开发的是络合铁
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超重力强化技术简介
10
--超重力机基本原理
• 相间的相对运动依靠离心 力，生产强度大
• 液体微滴化，高度湍动， 相界面强烈扰动，高度分 散和急速更新。
• 体积传质系数比塔高1~3个 数量级
11
超重力反应器具有最高的传质效率
12
--超重力技术简介
利用旋转填料床中产生的强大离心力---超重
力，使气、液的流速及接触比表面积大大提高 而不液泛。
（低压）。 ➢ 中海油BZ28-1油田超重力-硫化氢清除剂循环脱硫现场试验（高
压）。 ➢ 中海油超重力-络合铁天然气脱硫化氢测线试验。
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传统气相脱硫化氢方法介绍
5Leabharlann Baidu
传统气相脱硫化氢方法介绍
硫 化
干 法 干式吸收法、干式氧化法、吸附法
氢
脱 除 方 法
化学吸收法、物理吸收、物理－化学
吸
吸收法
收
法
湿
法
氧 砷基氧化法、钒基氧化法、铁基氧化法
液体在高分散，高湍动，强混合以及界面急
速更新的情况下与气体以极大的相对速度在弯 曲孔道中逆向接触，极大地强化了传质过程。
传质单元高度降低了1~3个数量级，使巨大的
塔器（二三十米以上的高度）降为高度只有 2~3米的超重力机。
13
被
超 重 力机
替代 的脱
硫 塔
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超重力脱硫技术应用
15
－超重力气体脱硫技术应用
• 硫磺处理量：100公斤/天－－10吨/天
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传统气相脱硫化氢方法介绍
• 国外湿式氧化－还原法主要以络合铁法为主，有美国清 洁空气系统公司开发的LO-CAT工艺和DOW与Shell联合开 发的SulFerox工艺，目前已有240多套装置应用。 硫磺处理量：最大到30吨/天
• 络合铁法脱硫：具有吸收硫容大、脱硫效率高，析硫速 度和氧化再生速度快、硫磺易回收、脱硫剂无污染等特 点，并已有工业应用经验。
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超重力装置的组成：
• 壳体 • 旋转框 • 传动系统 • 冷却系统 • 液位控制系统 • 润滑系统 • 密封系统
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国力通超重力-硫化氢清除剂循环 脱硫技术
（适用于硫化氢量小于80Kg/D）
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超重力－药剂循环吸收脱硫工艺
超重力－药剂循环吸收脱硫原理 ➢ 硫化氢清除剂同天然气中的硫化氢反应生成杂环多硫 化物，从而将气相中的硫化氢脱除 ➢ 超重力强化气液传质，提高药剂的利用效率，降低药 剂用量
• 干法吸收脱硫： ➢ 工艺简单，脱硫成本高，处理的硫磺量少，
主要用于精脱硫。 ➢ 以氧化锌、氧化铁等金属氧化物为活性组份
，与硫化氢反应形成金属硫化物进行脱硫， ➢ 或用活性炭吸附气相中的硫化氢并在吸附层
中氧化成单质硫进行脱硫。 ➢ 硫磺处理量＜100公斤/天。
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干法脱硫塔
传统气相脱硫化氢方法介绍
主要业务归属两大块：工业气体超重力净化成套技术 与装备的开发和推广应用；超声油泥处理成套技术与装备 的开发和推广应用。
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公司在气体脱硫方面的工作
中海油流花油田原油伴生气脱硫回收发电工业化项目中，超重力 -络合铁脱硫成套技术由武汉国力通提供。
康菲石油中国公司蓬莱19-3油田原油混输硫化氢清除剂供应。 中海油WZ11-1油田原油混输硫化氢清除剂供应。 中海油BZ28-1超重力-硫化氢清除剂循环脱硫项目。 2011.3-2012.12在中海油开展的现场试验项目（全部成功）： ➢ 中海油WZ11-1油田超重力-混输脱硫现场试验。 ➢ 中海油绥中36-1终端超重力-硫化氢清除剂循环脱硫现场试验