冷镦技术及相关知识问答

冷镦技术及相关知识问答
利用模具在常温下对金属棒料镦粗常为局部镦粗成形的锻造方法.通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部或者非标件.可以减少或代替切削加工.
锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等,材料利用率较高,可达80～90%.冷镦多在专用的冷镦机上进行,便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产.在冷镦机上能顺利完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序.生产效率高,可达300pc/min以上,最大冷镦工件的直径为48毫米.棒料由送料装置自动送进一定长度,切断装置将其切断成坯料,然后由夹钳传送装置依次送至压形和冲孔工位进行冷镦成形.
这是一种冷成型技术,就是不通过加热就对金属材料进行冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式.
问题一、冷成型钢有哪些优点
1、与较厚的热轧型钢相比,冷成型钢可加工成适用较小的荷载和较短的跨度；
2、通过冷成型加工可以经济地得到不同寻常的截面形状,获得令人满意的强度重量比；
3、考虑包装和运输的紧密型,可生产可嵌套的截面；
4、环境重力作用下无伸缩无形变.
问题二、316不锈钢可以冷镦吗,外圆30
306不锈钢属于奥氏体不锈钢,含碳量很低,冷镦应该可以,不过,如果冷镦的话,需要的机床吨位就要比热镦大的多.
问题三、冷镦和冷锻有区别吗
冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称.冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工,是在回复温度以下进行的锻造.生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻.
冷镦利用模具在常温下对金属棒料镦粗常为局部镦粗成形的锻造方法,一般在冷镦机上操作通常用来制造螺钉、碳钢螺栓、铆钉等的头部.可以减少或代替切削加工.
简而言之镦属于锻的一种对零件给予外力,使它的外形发生改变的一种加工方法叫做锻.所谓“镦”即是锻造的一种,主要是使零件的长度缩短、直径增大的一种方法.
问题四、液压冷镦、冷冲镦粗有什么区别
两种工艺都是在被加工件在常温下加工；液压泠镦是靠液体压力太小来传动能量,使加工工件受压变形的工艺,冷冲镦是用液压以外的方法,如重物的高空下落的机械惯性来达到加工件变形的目的.
问题五、什么是冷镦模具
1、冷镦模具就是将冲压模装在冲压机上来冲裁、弯曲、拉伸等.
2、冷镦模具承受剧烈的冲压载荷,其凹模表面承受很高的压应力.要求模具材料具有较高的强度、韧性和耐磨性.冷镦模具在热处理后,表面必须具有高的硬度而心部必须具有良好的韧性,这样,表面有一定的压应力可以抵消在冷镦过程中承受的应力.
问题六、什么是冷镦钢
冷镦加工是使材料局部产生显着地变形,为了防止产生废品,保证生产过程顺利进行及稳定产品质量,冷镦用钢必须具有足够的塑性,良好的表面质量,精确的尺寸和均匀的组织等.符合以上标准的钢材都可以称得上是冷镦钢.在国内,专业的冷镦钢一般都在钢号前加上铆螺ML表示.普通碳素结构钢如Q195,Q215,Q235等都可以作为冷镦钢,合金结构钢,不锈钢也可以作为冷镦用钢.。