提高煤质化验分析准确性的措施探讨

提高煤质化验分析准确性的措施探讨
本文就电厂煤质化验中可能存在的影响化验准确性的因素进行了分析，着重探讨了提高煤质化验分析准确性的措施，旨在为煤质化验准确性的提升，供同行参考。

标签：煤质化验分析;准确性;影响因素;措施
前言：火力发电占我国总发电量的75%左右，煤炭是火力发电的主要能源，煤炭成本占火力发电生产成本的70%以上。

煤质化验分析是火电厂日常生产中的重要工作之一，其化验数据的准确性不仅关系企业买卖双方的经济利益，也是企业基本信誉的充分体现，关乎企业的生存与发展，这便使得煤质化验分析的重要程度得以显现。

一、煤质化验分析项目及方法说明
火电厂中常采用煤的工业分析作为是评价煤的基本依据，主要是对煤的水分、灰分、挥发分和固定碳、发热量和含硫的测定。

1、水分的测定
煤炭中的水分分为内水分和外水分，内水分主要是植物变成煤时所含的水分;外水分是在开采、运输过程中附在煤表面和裂隙中的水分。

一般来讲，煤变质程度越大，内在水分越低，如贫煤、无烟煤内在水分较低等。

水分的存在不仅浪费了大量的运输资源，还会在煤燃烧时消耗热量，对煤炭的利用具有重要影响。

2、灰分的测定
煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分。

灰分分为外在灰分和内在灰分两种。

其中，内在灰分的主要成分是成煤的原始植物本身所含的无机物;而外在灰分则主要是煤层顶板和夹矸在煤矿开采过程中所产生的岩石碎块，大部分外在灰分都能通过分选去掉。

灰是煤炭中的有害物质，其含量越高，煤炭的发热量越低，并且煤炭燃烧后的排渣量也会有所增加。

3、挥发分的测定
煤在高温和隔绝空气的条件下加热时，所排出的气体和液体状态的产物称为挥发分。

主要成分为甲烷、氢及其他碳氢化合物等。

它是鉴别煤炭类别和质量的重要指标之一。

一般来讲，随着煤炭变质程度的增加，煤炭挥发分降低。

4、固体碳含量的测定
固定碳含量是指除去水分、灰分和挥发分的残留物，它是确定煤炭用途的重
要指标。

从100减去煤的水分、灰分和挥发分后的差值即煤的固定碳含量。

根据使用的计算挥发分的基准，可以计算出干基、干燥无灰基等不同基准的固定碳含量。

5、发热量的测定
一般发热量是指单位质量的煤完全的燃烧时所产生的热量，主要分为高位发热量和低位发热量。

煤的高位发热量减去水的汽化热即是低位发热量。

发热量国际单位为百万焦耳/千克，国内贸易常用发热量标准为收到基低位发热量。

在同等水分、灰分等情况下，空气干燥基高位发热量比收到基低位发热量高1.25MJ/g 左右。

6、含硫测定
硫、磷、氟、氯和砷等是煤炭中的有害成分，其中以硫最为重要。

煤中各种形态硫的总和叫做全硫，煤炭燃烧时绝大部分的硫被氧化成二氧化硫，随烟气排放，污染大气，危害动、植物生长及人类健康，所以，全硫含量是评价煤质的重要指标之一。

二、影响煤质化验分析准确性的因素
1、采样存在问题影响化验分析
采样是煤炭化验分析的重要环节，也是进行化验的基本。

如未能采集到有效且具有代表性的煤样，则化验结果也存在片面性，不能代表在取样批次内煤炭质量的有效检验。

引起原因主要有公司对煤质化验管理方面存在漏洞，缺乏监督，以及取样人员责任心不强。

2、操作人员未按规定操作
制样、化验过程实际上有非常规范的操作流程，但在制样过程中，操作人员不按规定要求进行制样，化验过程不规范，导致化验误差产生，如在水分测试中，对烘烤温度、时间有明确规定，但执行偏差，導致最终化验结果存在偏差，准确性降低。

3、国家标准执行不严
煤炭作为我国能源结构中的重要组成部分，国家对相关的煤质检验环境、仪器、试剂以及试验方法都做了严格的规定，但是，实际的煤质检验过程往往会受到各种因素的影响，如经费、时间、检验环境及检验人员的技术水平等，往往不能达到国家标准，部分操作人员甚至直接利用经验公式进行煤质计算，这不仅不能保证检验的准确性，而且会严重影响企业的信誉，影响化验室的威信度。

4、检验人员技能水平低及设备精度低
人是整个化验过程的执行者与参与者，对化验起到关键作用。

人员变化大，新员工多，甚至未持证上岗，素质参差不齐，对化验的准确性认识不到位，同时，企业对新入职人员培训较少，测试结果可信度低。

再者，企业可能为节约成本，对各类专业检测设备的投资力度较小，且部分计量设备未进行定期校准，使得测试数据精度低。

除此之外，可能部分企业存在使用国家明令禁止的设备与淘汰的标准进行测试，使得其测试精度受到严重的影响，数据偏差较大。

5、记录和审核不严
因认识不到位，对各类化验数据未能进行统一的记录与归档，甚至存在随意记录的现象，一旦数据出现问题便无依据可查，甚至存在编造数据的情况出现。

在记录与审核过程中，甚至存在代替签字或签假字的现象，使得整个化验室管理存在严重的问题，影响数据可靠性。

三、提高煤质化验分析准确性的措施
1、严把采样关与制样关
采样人员应明确采样用途，在对试样类型进行明确分类后，对煤炭样品的特性做细致的了解。

随后，通过煤质化验前所制定出的采样方案，选取出准确的采样点与采样数量，以此消除因操作原因而导致采样准确性降低的问题。

并且，对于采样结束后的样品储存，应确保样品原始特性的同时，及时进行样品的制备。

而在制样过程中，应对如缩分等工序进行严格的操作控制，避免使制样受到污染。

此外，对于粒度与质量间的关系也应严格把握。

2、做好仪器的使用与维修保养工作
对于煤质化验工作所所涉及到的各类仪器（计量与检验等），应进行严格的管理。

从仪器设备的采购、应用、以及后期的维护与保养等，均需要进行严格的控制与管理，以此消除因仪器的损坏而导致煤质化验误差值的出现。

同时，在仪器应用前，还应对仪器进行前期的调试与校对，尤其对于量热仪及测硫仪等，需要在进行准确调试与校准后方可使用。

此外，应定期对仪器进行维修与保养工作，避免因仪器部件的磨损或老化，导致检测结果准确性的降低。

3、加强对化验相关人员管理
煤质化验分析是一项技术含量较高的工作，电厂应加强对员工的培养，并建立新型化验员工培训方案，提高化验人员的综合素质，要求化验人员有科学的工作态度和严谨的工作作风，同时要具备良好的操作水平，正确应对实验中可能出现的问题。

化验人员应尽量减少失误，严格把关样品的化验，不能因为怕麻烦，或从中盈利而弄虚作假。

规范数据记录和审核，在对煤样进行质量分析时，应进行原始数据的记录，并在化验结束后，将数据信息自动采集录入到网络化的化验系统平台中，以便于后期数据的查询与对比分析。

数据审核时严格把关，禁止代
替签名和审核。

4、严格依照检验标准与流程进行操作
对于煤质化验的标准而言，涉及到国标与行标两种标准，这便需要通过对煤炭的应用细则来确定不同标准的选择。

多与同行或技术监督专家交流，学习先进方法，提高准确性。

对于已经制定并予以执行的全新标准，在进行煤质化验时，应进行全新标准的选取与应用。

同时，针对不同标准所制定出的检测方法也具有明显的差异性，在进行煤质化验前应做出确定。

此外，应制定出针对不同标准的检测流程，在进行煤质化验操作时，应严格依照检验流程进行操作，切勿由操作人员进行自行调整。

5、对员工有奖有罚
对化验员的考评，由数量考评改为数量和质量双重考评，应在员工经济效益上着手，不定期的对员工已经化验完的煤样进行抽查，按照员工准确度，化验数量等方面奖励优秀员工，当然也要惩罚工作效率低下完不成工作任务或完成度低的员工，从而提高员工工作效率。

四、结语
提高煤质化验分析的准确性是一项长久的工作，要不断加强人员的专业性知识与岗位技能培训、严把采样关与制样关、以及严格依照化验标准与流程等，加强监督和管理，使煤质化验工作的规范化，不断提高煤质化验分析的准确性，保障电厂及燃煤供应商的合法利益，提高经济效益和企业的信誉。

参考文献：
[1]吴铭.对提高煤质化验准确性方法的探讨[J].内蒙古煤炭经济，2015，03：43+65.。