叶轮给煤机操作说明
叶轮给煤机的原理与操作
Author: 山东亿煤
叶轮给煤机介绍
叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中不可缺少 的主要设备。它可沿煤沟纵向轴道行1八5五三7 一5七65走或停在一处将煤定量、均匀连续地拨 到输煤皮带上。叶轮给煤机按传动方式可分为上 传动和下传动，按结构形式可分为桥式和门式， 按给料方式或分为单侧和双侧两种。广泛用于煤 炭、采矿、冶金、建材、化工等行业。&
叶轮给煤机的结构
圆筒密封结构,提高耐压力,减少内部粉尘堆积; 采用性能卓越的ST2,ST4系列电子皮带称,确保计量准确和 长期稳定; 变频(或滑差)无级调速,运行平稳,节能隆耗; 链条刮板清扫装置自动清扫机内的积尘和余煤; 完善的报警系统可及时发现和排除堵煤、断煤过载和皮带 跑偏等故障; 配置的高温隔离闸门,可防止热风回流,安全性高,检修方便.
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叶轮给煤机工作原理
储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机,由给煤机内 部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中,在输送 计量胶带的下面装有电子称重装置,该装置主要由 高精度的电子皮带秤组成,称重传感器产生一个与 煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮 带速度信号,同时送入积算器,经积算后得到瞬时流 量和累计量.
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Author: Peter
叶轮给煤机操作规程
1、着装整洁，持有效证件上岗。 2、明确信号，熟悉上下岗号之间的工艺流程。 3、在开气前要认真检查电源电缆是否刮卡、损坏，控制箱上的按钮是否损坏，变频 器上的电位器是否打到零位，确认正常后方可启动。 4、叶轮行走过程中，操作人员应理顺滑线上电缆。 5、启动时先启动主电机，使叶轮转动后方可启动行走电机，停机时先停行走电机， 后停主电机。 6、开机后要认真观察电机、减速器是否有异常，确认正常后，频率可逐渐提高。 7、运转中要经常检查各部件运行和声音是否异常，如发现刮卡电源电缆、控制箱上 的按钮等异常现象，应立即停机后处理。 8、给煤机向两侧行走时，应防止碰撞和滑出，加量时要均匀，禁止突然过大加量。
叶轮给煤机司机难下煤种操作标准
叶轮给煤机司机难下煤种操作标准
1. 确定煤种：在给煤机操作前，要先确定煤堆中使用的煤种，包括煤的粒度大小、热值、含水率等信息。
2. 选择适当的叶轮：根据煤种参数，选择合适的叶轮，确保煤的粒度匹配。
3. 调整进煤量：根据锅炉负荷和煤种参数，调整进煤量，确保炉膛充分燃烧。
4. 控制煤粉细度：根据煤种参数，控制煤粉细度，确保煤气的质量良好。
5. 检查余煤量：及时检查余煤量，避免煤桶空转或炉膛因煤量不足而熄火。
6. 定期清理叶轮：定期清理叶轮和进风口，避免阻塞和积灰影响煤的正常输送。
7. 注意安全：操作时注意安全，避免发生意外伤害。
叶轮给煤机说明书
QYG系列叶轮给煤机使用说明书青岛海川节能环保设备有限公司二零一二年我公司生产的叶轮给煤机,按结构形式分为门式和桥式,按配煤形式分为单侧和双侧。
1.产品用途叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤槽配煤不可缺少的主要设备之一。
通过设备沿轨道前后行走和拨煤叶轮的转动,将煤沟槽两侧的原煤连续、均匀地拨到煤沟输煤胶带上，能在行走中给煤,也可定点给煤。
这种叶轮给煤机除在电力部门使用外,还可在煤炭、冶金、建材、化工等需要对散装物料进行装卸、输送的场所使用。
2.产品说明YG型叶轮给煤机拔煤传动机构在叶轮的下方，SG型叶轮给煤机拔煤传动机构在叶轮的上方，是性能较高的新产品，两种产品均有桥式，门式两种结构，YG型叶轮给煤机还有双侧给煤结构形式，供选购。
3.型号说明Q(M、S) Y G – X X X A带除尘装置生产能力(t/h)叶轮给煤机Q:桥式 M:门式 S:双侧4.产品特点1.采用封闭式结构的传动系统,安全可靠；2.拨煤和行走系统,有各自独立的转动机构,便于安装和检修。
3.拔煤传动机构可无级调速，能根据现场需要调整给煤量，还装有安全联轴节，保证运行安全；并设置堵转保护装置。
4.该机拔煤机构能在煤沟轨道前后行走中拔煤，无空行程。
亦可定点拔煤。
5.根据用户需要可配备除尘装置，改善工作环境。
6.关键部件精心设计，拨煤轮主轴为垂直传动轴，设计为双重机械密封，解决了恶劣工作环境下密封这一关键问题、又确保免维运行。
5.技术指标型号性能参数QYG-300 QYG-600 QYG-1000 出力（t/h）100-300 200-600 300-1000物料特性粒度（mm）≤300容量（t/m3）0.9拔煤机构叶轮直径（Ø）2680 26803000电机功率（kw）15 18.522电机调整范围（r.p.m）132-1440叶轮转速（r.p.m） 2.76-8.33 2.76-8.333-12行走机电机功率（kw） 2.2 3行走速度（m/min） 3.74车轮直径（Ø）380构轨道型号P 18P 24最大轮压（KN）2530供电方式电缆滑车或安全滑线适用皮带机皮带宽度（mm）B=800-1000B=800-1200轨道中心距（mm）18002000外形尺寸长（m） 6.57宽（m） 2.95 3.2高（m） 2.7 2.756．现场安装要求（1）为便于设备运输，本设备某些大部件（如叶轮爪、梯子、引煤板等）为解体发货；首先把设备的解体部件安装到设备本体上，然后将设备的本体吊装在固定好的轻轨跑道上；（2）安装叶轮给煤机本体设备下面的部件（如引煤板、梯子、挡渣帘等）；（3）本设备的电机、减速机已安装固定好，调试运行前按相应的说明书进行操作，注入相应的润滑油和润滑脂；详见《YVP系列变频调速三相异步电动机使用说明书》和《减速器操作说明》；（4）安装叶轮给煤机电器控制柜，首先将电器控制柜安装固定在设备机架上，然后按照《叶轮给煤机的电器原理图》和《叶轮给煤机的接线图》进行接电缆线；控制柜内的变频器在设备出厂前技术参数已经设定好，请不要随意更改其参数；若要调整其设备参数，应由专业人员按照变频器的操作说明书来进行；（5）调试时注意叶轮给煤机叶轮传动的方向与指定的叶轮转动方向应相同，两个行走电机的转动方向应保持同步；检查设备前后的行程开关是否灵敏，以满足设备运行的要求；（6）安装叶轮给煤机本体上部的起闭推杆机构：现场调整滑杆到适当的位置后固定，使其打开或关闭煤沟两侧的煤沟挡板应灵活。
叶轮给煤机岗位操作规程
叶轮给煤机岗位操作规程一、岗位职责1、负责完成给煤任务。
2、负责所属设备的维护、保养、润滑、加油和一般小修工作，使之处于良好状态。
3、负责与煤1皮带和堆取料机或煤3皮带和堆取料机岗位的联系工作。
4、熟悉本岗位的基本机械工作原理、构造、性能、技术特征，零部件名称和作用及有关的电气基本知识。
5、熟练掌握给煤机的操作技术，开、停车的程序，检查分析、防止和排除故障的方法，以及设备维护保养知识，并具有进行自检自修的基本技能。
6、给煤机的轨道上不能有任何杂物，必须保证作业区的线路通畅。
7、配合修理人员进行设备检修，并共同验收试车。
8、负责操作室内的卫生及所属区域卫生。
二、岗位工艺技术规定与操作指标（一）工艺说明当卸车机将煤料卸到储煤槽后，槽下的叶轮给煤机将煤给入煤1或煤3带式输送机。
（二）技术规定型号：YGM—600生产能力：200--600吨/小时物料粒度：≤300mm适应带宽:1200mm拨煤机构:叶轮直径2680mm叶轮转速3.76-8.3r/min 电机功率18.5kw行走机构: 行走速度2.7m/min 电机功率2×2.2kw车轮直径350mm三、岗位操作时序每日当班工作时序如下：（1）、班前准备：穿戴好劳动保护用品，提前30分钟参加班前会，听取值班主任布置工作及安全要求；（2）、接班：提前15分钟到岗进行设备点检；（3）、当班8小时生产操作：①、当班8小时内设备点检：按点检要求进行；②、完成班长交待的其它生产任务。
（4）、交班：①、交班前30分钟进行卫生清扫和设备点检；②、接班前向班长汇报本岗位生产、设备运行情况及存在问题；③、设备检修后，必须将检修情况向接班人员交待清楚；④、未见到接班人，或未将工作交待清楚，接班人未同意接班，不准离开岗位。
四、操作方法。
给煤机操作说明学习
给煤机操作说明键盘上有三种颜色的键，白、蓝、黄，白色键是给煤机操作模式REMOTE-OFE-LOCALL(遥控－停止－本地)的选择键，它们被使用得最为频繁，蓝色键是功能键和数字键，黄色键是附加功能键，黄色键按动之前，必须先按键盘右下角的全黄STIFT键才能被接受。
REMOTE（遥控）键使给煤机接受用户允许运行触点信号和设定信号的控制。
OFF（停止）键使给煤机停止运行（皮带点动和给煤机定度只有在给煤机停止运行后才能进行），LOCAL（本地）键使给煤机在一个选定速度下运行，当给煤机在LOCAL模式时，皮带上不可有物料否则经过2秒钟延时后给煤机将自动停机。
点动键JOG（点动）用以操作皮带传动电动机，这条命令用于检查电动机运行情况或在维修时慢速移动皮带，给煤机必须在OFF模式时才能使用点动键，按OFF SHIFT F2键后可使皮带传动电动机反转，便于维修工作。
显示选择键：上部的8位数显示器（TCI-1）通常显示传送物料的总量，单位为公斤，它也用作数字输入显示以及显示一些特殊功能，当显示器不作它用时，它将恢复显示总量，有3个总量显示供选择：称重式总量、容积式总量以及前两者之和。
称重式运行是物料在系统称重功能起作用的情况下进行传送。
容积式运行是物料在系统称重功能故障情况下以假设的称重跨物料重量进行传送。
这种假设的重量是根据称重系统发生故障之前物料的平均重量而定的。
这个重量用来决定标准物料密度。
容积式运行总量无法保证精度。
当物料密度不均匀将会有相当大的误差。
为此设置一个单独的总量显示。
总量显示是称重式总量与容积式总量之和。
按键TOTAL（总量）可在8位数显示器上选择总量显示模式。
重复按此键会使3种模式循环产生。
在显示器下方的3个指示灯将指示使用的模式，GRAV、TOTAL或VOL（称重式、总量或容积式）。
正在显示的模式不会影响更新三个重量累积器的内部数据。
无论何时当一个总量累积器数据装满时，它将自动翻转，从零开始重新计数但不会影响另外两个总量累积器。
QYG600型桥式叶轮给煤机说明书
QYG600型桥式叶轮给煤机使用说明书目录1、用途及特点2、主要技术参数3、结构4、工作原理5、安装6、维护1、用途及特点1.1用途叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中配套的主要设备之一，它可沿煤沟纵向轨首行走或停在一处，用水平方向转动的叶轮把煤定量、均匀、连续地拨到输煤皮带止，除在火力发电厂使用外，还可以在煤炭、采矿、冶金、建材、化工等需要对散装物料进行装卸、输送的行业内使用。
1.2特点1.2.1传动系统全部采用封闭式结构。
1.2.2主传动轴采用特殊的密封技术，保证无煤粉侵入。
1.2.3叶轮拨煤量可在出力范围内进行无级调节。
1.2.4叶轮传动机构设有过载保护装置，保证机器运行安全。
1.2.5叶轮传动与街传动机构彼此分开，便于安装、使用和维修。
1.2.6配有喷水除尘系统，由落煤斗内侧的两根喷管中射出的水流对煤尘起抑制作用。
1.2.7采用滑触线或动力电缆供电，可对机器实现集控/就地操作。
2主要技术参数2.1出力范围200~600t/h。
2.2物料粒度≤300mm。
2.3拨煤机构电机Y180M-4型电动机18.5KW2.4拨煤机构减速器KR133型斜齿烨减速器YGZ600型圆锥齿轮减速器2.5行走机构减速器FA107DV型减速器2.6叶轮直径Φ2680mm2.6叶轮转速 2.76~8.33r/min2.8行走速度3.74m/min2.9最大轮压2500kgf2.10轨道型号22kg/m2.11导轨中心距1800mm2.12受电方式拖缆2.13配用皮带B=1000mm2.14控制方式集控、就地3结构整机由拨煤机构、行车机构、机架、除尘系统及电器控制系统等主要部分组成。
3.1拨煤机构传动系统1、主电动机2、KR133型斜齿轮减速器3、联轴器4、圆锥齿轮减速器5、叶轮3.2行车机构传动系统1、行走减速器2、车轮3、联轴器4、传动轴3.3整机结构及安装尺寸（见外观图及附图1）4工作原理电动机通过授电器受电后，经过KR133型锥齿轮减速器和YGZ600型圆锥齿轮减速器两次砬速后，驱动叶轮转动将煤连续均匀地拨到皮带输送机上，实现拨煤功能。
叶轮给煤机
叶轮给煤机1. 引言叶轮给煤机是一种常见的煤炭加工设备，主要用于煤炭的输送和破碎。
叶轮给煤机具有结构简单、操作方便、输送量大等特点，被广泛应用于电力、燃气等行业。
本文将对叶轮给煤机的工作原理、结构组成、安全使用等方面进行详细介绍。
2. 工作原理叶轮给煤机通过电机驱动叶轮旋转，在叶轮的作用下，煤炭被连续地输送到目标位置。
具体的工作流程如下：1.电机驱动叶轮旋转。
2.煤炭从进料口进入叶轮给煤机。
3.叶轮的旋转将煤炭沿输送槽推动到出料口。
4.煤炭被输出到目标位置或其他加工设备中。
3. 结构组成叶轮给煤机主要由以下几个部分组成：3.1 电机电机是叶轮给煤机的动力源，通过向叶轮提供驱动力。
通常采用交流电机或直流电机作为驱动电机，其功率大小根据叶轮给煤机的工作要求来确定。
3.2 叶轮叶轮是叶轮给煤机的核心组成部分，它由多个叶片组成，通过旋转产生动力，推动煤炭的输送。
叶轮的材质通常选用耐磨性较好的合金材料，以保证其使用寿命和工作效率。
3.3 输送槽输送槽是叶轮给煤机的输送通道，煤炭通过输送槽被推动到出料口。
输送槽通常采用钢材制成，具有较高的强度和耐磨性，以保证煤炭的顺利输送。
3.4 控制系统控制系统是叶轮给煤机的重要组成部分，用于控制叶轮的启动、停止和转速等参数。
常见的控制系统有手动控制和自动控制两种，根据实际需求选择合适的控制方式。
4. 安全使用在使用叶轮给煤机时，需要注意以下几点以确保安全：4.1 操作规范操作人员应熟悉叶轮给煤机的工作原理和操作规程，严格按照操作手册进行操作，禁止擅自更改设备参数或使用不当。
4.2 检查设备在使用叶轮给煤机之前，要进行设备的检查和维护，确保设备无故障、无杂质，以免影响正常工作或造成安全事故。
4.3 防护措施在操作过程中，应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的防护装备，以保护自身安全。
4.4 急停装置叶轮给煤机应配备急停装置，以便在发生紧急情况时能够迅速切断电源，确保操作人员的安全。
给煤机操作规程
给煤机操作规程1.引言给煤机是一种常用的煤炭输送设备，广泛应用于煤炭行业。
为了确保操作人员的安全，保证设备的持续稳定运行，制定本操作规程，详细阐述了给煤机的操作方法与注意事项。
2.设备概述给煤机是一种用于煤炭输送的设备，主要由电机、减速器、输送带等部件组成。
3.操作前的准备工作3.1.确认设备状态操作人员在操作给煤机之前，应该先确认设备的状态是否正常。
检查电机、减速器、输送带等部件是否存在故障或损坏，确保设备可以安全运行。
3.2.保持工作区域清洁整洁在操作给煤机之前，操作人员应该确保工作区域的清洁整洁，清除可能导致设备卡料或阻塞的杂物，以确保设备顺畅运行。
3.3.穿戴相关个人防护装备操作人员在操作给煤机时，应该穿戴相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
确保操作人员的人身安全。
4.操作步骤4.1.启动设备操作人员在确认设备状态正常后，按照设备启动程序逐步启动给煤机。
首先，打开电源开关，然后按下启动按钮，等待设备启动完成。
确保设备启动过程平稳无异常。
4.2.投料在设备启动完成后，操作人员可以开始进行投料操作。
将煤炭均匀地投放到给煤机的进料口，确保煤炭能够顺利进入输送带。
4.3.监控设备运行情况在煤炭开始投放后，操作人员需要及时监控设备的运行情况。
观察输送带的转动是否稳定，是否有异常噪音或振动等。
4.4.停止设备当操作人员需要停止设备时，按照设备停止程序逐步停止给煤机。
首先，按下停止按钮，然后等待设备完全停止后，关闭电源开关。
5.注意事项5.1.操作人员禁止站在输送带上在给煤机运行时，操作人员严禁站在输送带上或附近。
以免造成人身伤害。
5.2.避免投放过多煤炭操作人员在投放煤炭时，要尽量控制投放的数量，避免超出给煤机的最大负荷，造成设备阻塞或异常运行。
5.3.定期检查设备操作人员需定期检查设备的磨损情况，如发现有损坏或磨损严重的部件，应及时更换或维修，以保证设备的正常运行。
5.4.禁止随意操作设备除了经过特殊培训和授权的操作人员外，其他人员严禁随意操作给煤机，以免发生事故。
叶轮给煤机
叶轮给煤机操作规程规格型号：叶轮给煤机：Y1500A-00型，Q=600-1500t/h，叶轮直径φ3600叶轮传动电动机（变频）：Y250M-6,N=37kW,660V ， Y132M1-6,N=4kW,660V 简介：叶轮给煤机是选煤厂中不可缺少的主要设备。
它将煤定量、均匀连续地拨到输煤皮带上。
叶轮给煤机按传动方式可分为上传动和下传动，按结构形式可分为桥式和门式，按给料方式或分为单侧和双侧两种。
一.工作原理主传动部分由主电动机、安全联轴器、减速机、柱销联轴器、伞齿减速机和叶轮等组成，主要机构是一个绕垂直轴旋转的叶轮伸入长缝隙煤槽的缝隙中，用其放射状布置的叶片（也称犁臂），将煤沟底槽平台上面的煤拨漏到叶轮下面安装在机器构架上的落煤斗中，煤经落煤斗送到皮带上。
叶轮的工作面是圆弧状的，也有特殊曲面（如对数螺线面、渐开线面等），故又称叶轮拨煤机。
二.操作规程（一）、开车前准备1、着装整洁，持有效证件上岗。
2、明确信号，熟悉上下岗号之间的工艺流程。
3、在开气前要认真检查电源电缆是否刮卡、损坏，控制箱上的按钮是否损坏，变频器上的电位器是否打到零位，确认正常后方可启动。
4、叶轮行走过程中，操作人员应理顺滑线上电缆。
5、启动时先启动主电机，使叶轮转动后方可启动行走电机，停机时先停行走电机，后停主电机。
6、开机后要认真观察电机、减速器是否有异常，确认正常后，频率可逐渐提高。
7、运转中要经常检查各部件运行和声音是否异常，如发现刮卡电源电缆、控制箱上的按钮等异常现象，应立即停机后处理。
8、给煤机向两侧行走时，应防止碰撞和滑出，加量时要均匀，禁止突然过大加量。
（二）、启动前检查内容：1.主传动系统、行车传动系统所有连接部件（联轴器、地脚螺栓、护照等）是否齐全，连接是否牢固。
2.叶轮的进出口有无杂物堵塞，叶片上有无杂物缠绕，护板是否变形，落煤斗是否畅通。
3.各减速箱油位是否正常，优质是否合格，结合面是否严密，有无漏油等。
叶轮给煤机安全操作规程
叶轮给煤机安全操作规程叶轮给煤机是一种常用的松散物料输送设备，主要用于煤炭生产中对煤炭进行输送和加工。
由于叶轮给煤机存在一定的安全隐患，为了确保工作安全，应制定相关的安全操作规程。
下面介绍叶轮给煤机的安全操作规程，以保障工作安全。
一、叶轮给煤机安全操作前准备1、工作人员必须熟悉叶轮给煤机的结构、性能和安全操作规程，通过培训和考核合格后方可上岗。
2、工作人员必须穿戴好工作服、工作鞋，必须戴好安全帽、工作手套和防护眼镜等个人防护用品。
3、叶轮给煤机必须按照标准要求组装完毕，各部件已经固定好，电源已经接好，待工作人员进行检查。
4、工作人员应检查输送带绕组的情况是否正常，检查输送带上有无异物，是否有破损、断裂等情况。
5、工作人员应按照相关规定清除设备场地内堆积的物料、垃圾等物品，保持设备场地和场地周围清洁整洁，防止跌倒和碰撞。
二、叶轮给煤机安全操作1、启动操作前必须检查油位、电源开关状态以及其他设备是否正常。
2、启动时应按照操作规程按序操作，严禁任意调整、关闭或操作相关设备。
3、调节设备时，应使用专门的调速器，不得在设备正常工作时挡住或干扰设备。
4、工作人员应时刻注意设备工作状态，如发生异常情况，应严格按照操作规程进行处理或报告相关负责人员。
5、定期检查设备各部件的运行情况，如出现故障及时排除，保证设备正常运行。
6、停机前必须做好关闭设备的准备工作，断电并按照操作规程做好封闭设备、接地处理等工作。
三、操作中的安全要点1、要时刻保持注意力集中，严禁操作员喝酒、吸烟或睡觉等，以防机械失灵造成人员伤害。
2、待设备停止运转后，应先关闭设备电源，再排除设备内残余物料，避免设备发生卡死现象。
3、不得用手插进叶轮给煤机的输送带上，以免造成伤害。
4、工作人员必须先停止设备运行，并接好喷淋水管，方可进行清洗设备。
5、若设备出现异常情况，工作人员应尽量保证自身安全，及时上报相关负责人员，遵照相关安全操作规程应对。
综上所述，叶轮给煤机是一种复杂的输送设备，操作人员必须严格按照安全操作规程操作，保证工作人员和设备的安全。
叶轮给煤机操作规程
叶轮给煤机操作规程前言叶轮给煤机是煤炭生产中不可或缺的一种设备，它的主要作用是将煤炭从煤场或料仓中提取出来并传送到下一个环节进行加工处理。
在使用叶轮给煤机的过程中，必须要遵守一些操作规程，以确保安全、高效地完成煤炭的输送过程。
本文介绍了叶轮给煤机的基本构造和操作规程，希望能够为读者提供参考和帮助。
叶轮给煤机的基本构造叶轮给煤机由驱动装置、传动设备、叶轮、送料槽等组成。
其中，驱动装置通常采用电动机，通过传动装置驱动叶轮旋转，实现煤炭的输送。
叶轮叶轮是叶轮给煤机的核心部件，它由轮毂和若干个叶片组成。
在工作时，叶轮旋转产生离心力，将煤炭从送料槽中抛离出来，经过叶轮的铺背板和壁板引导，最终输送到下一个装置。
送料槽送料槽位于叶轮给煤机的上部，它的主要作用是存放待输送的煤炭。
煤炭通过料口进入送料槽，被叶轮抛离出来后，会经过料槽与下一个装置相接。
为了确保煤炭能够自由流动，并且不会造成堵塞，送料槽内壁和叶轮之间应留有适当的间隙。
铺背板和壁板铺背板和壁板位于叶轮给煤机的下部，它们的作用是引导煤炭走向下一个装置。
在煤炭经过叶轮后，铺背板会将其引导到下方，壁板则会防止煤炭向侧面散落。
叶轮给煤机的操作规程安全操作在使用叶轮给煤机的过程中，必须要做好安全工作，确保人员和设备的安全。
以下是一些安全操作规程：1.操作前应检查设备是否正常，并对设备进行润滑。
2.关注设备运行的音响及振动情况，如有异常应及时停机检查。
3.严禁在设备上作业或放任杂物出现在设备上，以免引发事故。
4.不得随意触碰设备运转部位及传动部位，避免造成人员伤害。
5.注意电气安全，接线盒内应保证清洁干燥，电缆管应做好绝缘处理和保护，特别是雨天、重雾天气，更应注意电气安全。
6.在操作过程中，必须要佩戴符合规范的个人防护装备，包括安全帽、手套、护目镜等。
7.紧急情况下，应立即按下停机按钮。
注意事项使用叶轮给煤机时还需要注意以下事项：1.煤炭的粒度应符合规定要求，以免影响叶轮的工作效率。
轮叶给煤机安全技术操作规程
轮叶给煤机安全技术操作规程前言
轮叶给煤机是煤矿井下煤炭采掘的关键设备之一，是一种煤炭输送装置。
为了保证下井人员的人身安全，同时保证下井作业的有效性和效率，下面将为大家介绍轮叶给煤机的安全技术操作规程。
操作规范
一、操作前检查
1. 机体检查
1.检查机壳是否有裂纹、变形等缺陷；
2.检查轮缘、胶带和链条是否有磨损、裂纹、松动等情况；
3.检查皮带张力是否符合要求；
4.检查转向机构是否灵活。
2. 启动前检查
1.检查开关按钮、仪表的安装、联接是否牢固可靠；
2.检查发动机、传动系统、液压系统的各个零部件是否处于正常状态。
二、操作时注意事项
1.严格掌控机器行进速度，避免超速行驶；
2.下井前要进行必要的沟通和交流，确保大家都知道下井风
险和常识；
3.操作人员必须进入车内，关闭门窗，并打开通风设备；
4.驾驶员禁止从事与驾车无关的工作；
5.下井前，操作人员应熟悉轮叶给煤机主要部件的名称、性
能和作用。
三、停止操作注意事项
1.轮叶给煤机停止前，应先切断电源；
2.停车时，先卸载车斗，再对煤炭输送和机器行驶方向进行
切换；
3.停车后，先要清理滚轮和散落的煤尘，再关闭轮叶给煤机；
4.停车时应将车停放在安全区域。
结语
以上就是轮叶给煤机的安全技术操作规程。
在煤炭采掘行业中，
安全生产是第一位的。
我们希望通过本篇文档，能够提高大家对轮叶
给煤机的认知，以及加强大家的安全意识。
相信只要遵循事先的操作
规范，我们就能够保证生产的安全有序，有助于提高生产效率，更好地保障矿工的人身安全。
叶轮给煤机安全操作规程
叶轮给煤机安全操作规程煤机是煤矿生产中的重要设备之一，起到了挖掘和输送煤炭的作用，而叶轮则是煤机的核心组成部分之一，也是较为脆弱的部位。
为了保证煤机运行的安全和稳定，以下是叶轮给煤机安全操作规程。
一、操作前准备1. 点检设备有无异常，如异响、过热和异常震动等情况。
2. 查看设备的外观和机器零部件，如叶轮、传动带和轴承等，是否存在破损、松动和磨损等情况，并及时更换或修理。
3. 查看设备的电气线路是否正常，并注意地面垂直放置电缆，以避免电缆遭受拉扯而断裂。
4. 内部随机分配操作工具，包括扳手、钳子和螺丝刀。
二、操作流程1. 启动设备前，要清除叶轮和煤机内部的杂物，以免影响设备正常运行。
2. 确保设备处于正常状态下，按顺序启动电机和叶轮，进行试运行，如有异常情况，应及时停机进行检查。
3. 定期检查叶轮的振动幅度、温度和噪声等情况，如发现不正常的情况，应及时停机排除故障。
4. 当需要更换叶轮时，必须先断开电源并进行必要的安全措施，如减速器，以避免意外发生。
5. 在操作叶轮时，必须注意安全防护措施，如穿戴安全带，避免叶轮在运转过程中跑飞等。
6. 在更换叶轮时，必须保证安全距离，而且应在停机后，检查与维护煤机，清除废弃物，以免诱发意外事故，造成伤害或损失。
三、维护保养1. 定期进行日常保养，清除叶轮和机器内部的灰尘和杂物，使设备保持清洁。
2. 定期润滑叶轮和轴承，防止摩擦磨损和过热，注油时必须严格按照规定的润滑量注入。
3. 定期更换煤机内的维护物品，如垫片、O形环和密封环等。
4. 定期检查输送机的集尘管道和集尘器及当地安全规定。
叶轮给煤机安全操作规程能够帮助企业在操作煤机时遵循正确的操作规定，从而实现了安全、高效、稳定的运转。
此外，企业应该根据实际情况，加强日常维护，及时更换煤机内部维护物品，以延长设备的使用寿命。
最后，进行定期机器维护和检查以达到规范生产目的。
叶轮给煤机使用说明书(第二版)
目录1 概述 (1)2 工作原理 (1)3 主要结构及性能 (1)4 安装与调试 (3)5 故障分析与排除 (5)6 维护、检修及保养 (5)7 运输、保管 (5)8 注意事项 (6)1概述1.1产品特点；叶轮给煤机适用于缝隙式煤沟，通过拨煤机构叶轮的旋转及设备本身沿自定轨道前后行走，将煤沟内的物料连续、均匀的拨落到输煤机的皮带上。
在额定出力范围内，叶轮给煤机拨煤机构的传动系统也可进行无级调速，从而根据用户需要调整给煤量, 叶轮给煤机能沿煤沟往复行走拨煤，无空行程，亦可定点拨煤。
1.2 适用范围煤碳、冶金、矿山、建材、化工、发电等行业散状物料输送的连续给料系统。
1.3 工作条件可在平原、山区、高海拔及潮湿环境下使用。
2工作原理2.1工作原理叶轮给煤机适用于缝隙式煤沟拨煤，当叶轮给煤机沿煤沟往复行走时，叶轮爪进入缝隙式煤沟槽内，拨煤传动机构带动叶轮旋转，将煤沟槽内的煤连续、均匀的拨落到输煤机的皮带上，皮带输送机把煤运走。
2.2工作特性叶轮给煤机有单面卸料、双面卸料两种，分别适用于单侧、双侧缝隙式煤仓。
在额定出力范围内，拨煤传动机可进行无级调速，从而根据用户需要可以方便的调整给煤量，在行进过程也可定点拨煤。
3主要结构及性能3.1总体结构及性能叶轮给煤机主要由机架、行走机构、煤斗、拨煤机构组成。
亦可根据用户要求加设喷雾降尘系统，过力矩保护装置，移出机构，检测轮，导向轮等部件（见随机图）。
拨煤和行走系统配备各自独立的封闭式传动机构，具有相对独立性，使用及安装维护方便。
拨煤机构采用减速电机与拨煤锥齿箱连接，并与行走方向成垂直位置配置，这样大大增加了落煤斗的落料面积，不会出现因物料潮湿而堵塞落煤斗，改善了使用性能。
拨煤机构也可由减速机直接驱动。
每对行走轮付配一套驱动装置，即单轮驱动，安装维护方便。
拨煤机构设有防缠绕装置，使运行可靠。
3.2主要部件结构及性能3.2.1 机架机架采用箱形钢结构焊接形式，两侧梁为矩型加筋板的封闭梁，彼此用槽钢及钢板联接而成，刚性好，运行稳定。
(完整版)叶轮给煤机
叶轮给煤机启动前检查 1.主传动系统、行走传动系统的所有连接部件齐全、紧固、 可靠，联轴器及安全防护罩完好。 2.进、出料口是无杂物堵塞，叶爪上无杂物缠绕、无松动现 象，受料口及导料槽等煤流通过的部位无变形漏粉、漏煤现 象。 3.各减速机油位在合格范围内，各结合面是无渗漏油现象。 4.各电动机的地脚螺栓、接线、接地线完好。 5.给煤机周围无杂物。 6. 各挡煤帘完整，起落灵活。 7. 挡煤帘的起落架完好。 8. 行走轨道牢固无变形，无严重磨损现象，轨道上无杂物、 行走轮无脱轨现象。 9.就地控制柜、遥控站完好无异常现象。 10.给煤机平台无积煤、积粉现象。
工作原理及结构
结构： 整机由主传动、行走机构、煤斗与罩壳、力矩臂保护、叶轮本体
及移出装置、喷水装置、机架、电控系统等主要部件组成。 工作原理： 1.通过电缆线对机器供电。 2.通过电缆线及电气控制系统进行各种控制或控制方式切换。 3.由主传动电机拖动叶轮旋转，并通过变频器在出力范围内进行无 级调速。 4.通过叶轮的旋转将煤连续、均匀地拨到集载胶带机上。 5.通过行走机构使机器停止或往返行走于轨道上。 6.由喷水装置消抑煤炭等物料下落产生的粉尘。 7.当机器行至煤沟端头或两机相遇时，通过机侧的行程开关自动返 回拔煤。 8.机器过载时，力矩臂动作，以及过流、过载保护，自动切断电源， 停机。
滑触线供电
KW
30
㎜
叶轮给煤机就地操作步骤
1. 待#1A或#1B皮带机启动正常后，将就地控制箱上的电源开关 打向“合”的位置，控制电源指示灯亮） 2. 将控制箱上的“程控/就地”转换开关切至“就地”位置。 3. 按下“叶轮启动” 按钮，主电机开始启动运行。 4. 长按“叶轮电机升速”按钮，调整转速到合适位置。 5. 根据卸煤沟的存煤情况，按下“机体左行/右行”按钮进行 “左行”或“右行”，叶轮给煤机开始行走给煤，“行走指示” 灯亮。 6. 根据煤沟情况需要，可按下“行走电机停止”按钮，停止行 走，进行定点给煤。 7. 停止叶轮给煤机运行时，先将控制箱上的“行走电机停止” 按钮按下，行走传动系统停止运行后，再将“叶轮停止” 按钮 按下，叶轮拨煤机构停止运行。然后关闭电源。 8. 叶轮停止后，就地值班员进行停机后检查。
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叶轮给煤机无线控制系统
操作说明
西安奥宇电力科技有限责任公司
XI’AN AOYU POWER TECHNOLOGY CO.,LTD
1.操作指导
就地按钮与程控显示对应关系：
就地/检修/程控位置：选择就地操作、就地开出检修区（选择检修，
则此时行走限位不起作用）程控操作。
叶轮运行/停止：（叶轮拨煤电机运行时显示为红色，叶轮运行）
（叶轮拨煤电机停止时显示为绿色，叶轮停止）头行方向：（叶轮向头部行走时显示为红色）
尾行方向：（叶轮向尾部运行时显示为红色）
正常/故障：（叶轮、行走综合故障指示，没有故障时显示为绿色，正
常）；（有故障发生时显示为红色，故障）
头行极限位：（叶轮向头部行走到限位时显示为红色）
尾行极限位：（叶轮向尾部行走到限位时显示为红色）
通讯正常/故障：（叶轮上位机和就地控制柜通讯正常时显示为绿色，
通讯正常；此时可以从上位机操作和监视叶轮给煤机）；
（叶轮上位机和就地控制柜通讯出现故障时显示为红
色，通讯故障；此时上位机不能操作和监视叶轮给煤机，
但在就地状态下可以操作叶轮给煤机）
主要程控监视和操作：
反馈：即叶轮实际转速反馈，显示范围为0~100，以百分数的形式表
示。
给定：即程控给定叶轮转速。
显示范围为0~100，以百分数的形式表
示。
当叶轮处于程控状态时，可以通过给定量右侧的加减按钮微调给
定量。
也可以双击给定对话框，在弹出的新对话框下直接输入给定数
据。
矩形框为操作按钮，用鼠标单击对应的矩形框，完成相应的命令控制。
操作区域可实现以下功能：
叶轮启动：该功能需具备三个条件，即：1、控制电源得电；2、叶
轮处于程控位置；3、皮带处于运行状态；当三个条件全都具备时，
单击叶轮启动按钮，则上位机发给叶轮一个启动信号，叶轮接收到
后直接输出并反馈一个状态运行信号，此时画面状态显示叶轮运行
并颜色变红，表明叶轮已经运行。
叶轮停止：单击该按钮时，叶轮停止运行；如果行走电机运行，则
同时停止行走电机，过程同叶轮启动一样。
叶轮停行：叶轮行走停止。
皮带联锁：要求叶轮对应1#皮带已经启动才能启动叶轮。
叶轮行走区间设定：可在操作画面上头部位置和尾部位置的对话框中设定叶轮行走区间，设定范围为1~24。
注意：设定数值时应注意“头行位置要小于尾行位置”，否则无效。
头行/尾行启动：当行走区间设定后，叶轮启动，选择头行或者尾行，叶轮给煤机向相应位置行走。
叶轮给煤机可实现在设定的区间内来回行走；当不需要在设定的区间内行走时，只需将头部位置和尾部位置重新设定为需要行走的位置区间即可；另外，当叶轮给煤机需要开到检修位时，需要就地程控就地选择旋钮放在中间“检修”位置，就地操作开出。
操作画面实际位置窗口为叶轮实际行走位置显示，不可设定。
2.维护指南
主从机通讯注意事项：
主从机都一样，支持硬接线接口，可扩展I/O及模拟量模块,内置RJ45端口，利用TCP/IP 协议的100Base-TX 自适应以太网通信，方便与上位机连接。
使用通讯时请注意：将通讯线与动力线尽量分开，并且平行走线距离不小于200mm，防止干扰产生的误动作。
其它注意事项：
系统属于高频信号，易于被钢筋水泥等吸收，所以，发射天线应尽量远离墙壁，并且馈线折弯角度应尽量大。
即使电机已停止，但变频器的主回路输入、输出依然存在危险电压！
检修变频器时，电源断开后等后5分钟（让中间回路电容充分放电）再打开前面板。
无线通信模块属于高集成的IC模块，为免维护设计。
非厂家专业人员不要轻易打开维修，当出现内部故障时，请直接和厂家联系。
系统的每个设备都连接在一起，其中某个设备虽然已停电，但其对外端子有可能依然带电。
3.常见故障排除方法：。