芳烃主要技术分析
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5
苯
苯酚/丙酮 苯酚15.4
双酚A
17.8
聚碳
丙酮 4.9
22
20
3.7
环氧氯丙烷 3.2 环氧树脂
5
2.0
苯甲酸
2
甲苯
间甲酚
2
0.3 C5石油树脂 3
间二甲苯 3.4
间苯二甲酸
醋酸 0.25
5
芳烃
1，4丁二醇 2.4
PX
39.3
PTA
3.8
PBT
60
5
醋酸 2.6
4.0
PTT
5
丙二醇 1.8
单位：万吨/年
内容
前言 一、芳烃业务分析 二、芳烃技术分析 三、芳烃联合装置工程特点 四、实际工程举例 五、其它芳烃相关技术
前言
芳烃是与乙烯一样重要的工业原料。美国、日本等处在后 工业时代的发达国家更看重芳烃的产量，因为芳烃产量标志着 工业化的程度。
在亚洲，苯、甲苯、二甲苯等芳烃产品供不应求，到 2008年缺口扩大至200万吨左右。
芳烃产业链：利用芳烃资源选择延伸发展多个系列产品链。 芳烃产业链宽而长，其终端产品是合成树脂、合纤单体、涂料、 染料、医药等领域原料，用途十分广泛。
芳烃产业链的地位和作用
对二甲苯作为聚酯工业的主要原料, 随着世界聚酯工业业 发展：上世纪九十年代开始，世界聚酯能力开始向亚洲转 移，先是韩国、台湾省，后是中国；今后世界聚酯能力向 亚洲，尤其是中国集中的趋势不会改变。
尼龙6切片
5
芳烃
甲苯 1.8
对二甲苯 52.4
醋酸3.5
苯甲酸 2
1,4丁二醇 2.4
精对苯二甲酸
(PTA )
80
80
聚对苯二甲酸
丁二酯(PBT)
3.8
5
丙二醇1.8
聚对苯二甲酸 4 丙二酯(PTT)
5
P T A 72.2
苯
6.60
芳烃
7.00
甲苯8.8
1.80
二甲苯65.60
二苯基甲烷 二异氰酸酯
聚酯工业的大发展带来芳烃工业的大发展。
1、炼油催化重整与联合芳烃装置
催
化
重
整
石
置
与 联
脑合
油芳 烃
装
苯 甲苯 混二甲苯 对二甲苯 邻二甲苯 间二甲苯
苯胺、己二酸、顺酐、 CPL、MDI、1,4-丁 二醇、SM、异丙苯、环己酮、苯酚丙酮、化 工中间体、溶剂等。
苯甲酸、 TDI、化工中间体、溶剂等。
溶剂等。
我国苯资源主要来自两个方面，即焦化苯和石油苯。 我国苯第一大用户是苯乙烯，其次为环己烷和苯酚。
生产能力及分布
➢ 2008年，我国有纯苯生产企业70余家，石油苯和焦化苯的总产能已超过600 万吨/年，其中石油苯所占的比例约为85%左右。
➢ 石油苯生产装置大部分集中在中石化和中石油两大集团，主要生产企业有扬 子石化、上海石化、吉林石化、齐鲁石化等。
➢ 三是炼厂芳烃装置的改扩建及新的 建设项目。
➢ 四是焦化苯加氢精制项目的建设。
未来几年我国部分纯苯新建装置情况统计 （万吨/年）
序
企业名称
新增产能 预计投产
1 中国石化镇海炼化分公司
芳烃抽提
邻二甲苯 对二甲苯 甲苯
硝基苯
苯胺
烷基苯
苯
异丙苯
苯酚、丙酮
环己烷 己内酰胺 尼龙-6（锦纶）
苯、二甲苯 醇、酮 己二酸 己二腈 己二胺
苯酐
PTA
甲苯二异氰酸酯
聚酯树脂
涤纶
尼龙66盐 尼龙-66(锦纶)
芳烃产业链
院士的推荐
苯 8.6
NH3 7.2
H2 1.4 硫酸 13.0
己内酰胺 10
5.1
环氧树脂 5.0
苯甲酸 2.0
间甲酚 2.0
间苯二甲酸 5.0
PBT 5.0 PTA 5.0 PTT 5.0
内容
前言 一、芳烃业务分析 二、芳烃技术分析 三、芳烃联合装置工程特点 四、实际工程举例 五、其它芳烃相关技术
（一）芳烃国内外市场综述
1）苯
苯是最重要的单环芳烃，也是较为廉价的有机溶剂。主 要用于生产苯乙烯、异丙苯、苯酚、氯苯、烷基苯、硝基苯、 尼龙66盐、苯胺、环己酮、顺酐等衍生物。也用于农药、医 药、染料和部分中间体的生产。
(MDI) 15
己二酸 10 7.10
甲苯 二异氰酸酯
(T D I) 10
己二胺 5
2.80 2.30
尼龙66 5
苯甲酸 2
对二甲苯(PX) 40
40.00
பைடு நூலகம்
精对苯二甲酸 (PTA ) 61.0 60
3.8 聚对苯二甲酸丁 二酯(PBT)
5
邻二甲苯9.3
苯酐 10
聚对苯二甲酸丙 4.0 二酯(PTT)
亚洲地区，尤其是中国，芳烃链产品PX、PTA最大的消费 市场已经形成并将进一步发展。
中国作为世界最大的纺织产业大国和最大的纺织品出口国, 近年来一直保持年出口40-50%的增长率。
对二甲苯
PX
精对苯二甲酸
PTA
聚酯
涤纶
PET
长丝短丝
在中国, 由于民营企业的介入, PTA、聚酯行业生产 能力增幅很大，且增长过程是下游拉动上游，PX产能增长 远远滞后于PTA产能增长，使PX进口的增长率大大高于产 能增长率。05年PX中国内产量达200万吨，较2004年增长 了10%，但PX自给率从97年的92.2%,下降到05年的58.7%。 供求矛盾愈来愈明显。
对苯二甲酸、PET树脂、瓶级PET、涤纶纤 维、BOPET、感光胶片等。
苯酐、不饱和聚酯树脂、 DOP、DBP、醇酸 树脂等。
间苯二甲酸、不饱和聚酯树脂、醇酸树脂等 。
5
2、乙烯下游芳烃及产业链
乙
烯
装
裂解汽油
置
产业链带动性强，广泛应用华东 和四川工业园区
80PX;120PTA
汽油加氢
二甲苯 分 离
➢ 国内纯苯产能增长将主要来自—四 个方面：
➢ 一是现有乙烯装置改扩建使其配套 芳烃抽提装置能力提高和新建大型 乙烯工程中芳烃抽提装置的投产。 2010年前，国内将有独山子石化、 天津石化和镇海炼化3套百万吨级乙 烯装置投产，将增加纯苯产能约70 万吨/年。
➢ 二是PX项目的建设。预计相应增加 纯苯产能110万吨/年左右。
%） %）
498.1 93.1 12.5
12.2 -1.1 5.1
进口依 存度（%
）
6.90
1.08
苯的能力发展预测
➢ 未来几年我国的石化工业仍将处于快速发展的阶段， 结合乙烯、芳烃联合、炼厂重整及焦化苯加工项目 的发展，纯苯的生产能力预计2010年我国将达到 920万吨/年左右，2015年将有可能达到约1150万吨 /年。
华南 西南 华中 8% 1%
西北 6%
5%
华北 14%
东北 17%
华东
49%
2008年中国苯产量分布
2009年我国苯产品产销总量平衡表（万吨）
产品名称 产量
纯苯
数值 463.8
同比 ±%
10.9
进口 量
出口量
62.2 27.8 89.6 300.7
表观消 费量
产量/ 进口/ 表观消 表观消 费量（ 费量（
苯
苯酚/丙酮 苯酚15.4
双酚A
17.8
聚碳
丙酮 4.9
22
20
3.7
环氧氯丙烷 3.2 环氧树脂
5
2.0
苯甲酸
2
甲苯
间甲酚
2
0.3 C5石油树脂 3
间二甲苯 3.4
间苯二甲酸
醋酸 0.25
5
芳烃
1，4丁二醇 2.4
PX
39.3
PTA
3.8
PBT
60
5
醋酸 2.6
4.0
PTT
5
丙二醇 1.8
单位：万吨/年
内容
前言 一、芳烃业务分析 二、芳烃技术分析 三、芳烃联合装置工程特点 四、实际工程举例 五、其它芳烃相关技术
前言
芳烃是与乙烯一样重要的工业原料。美国、日本等处在后 工业时代的发达国家更看重芳烃的产量，因为芳烃产量标志着 工业化的程度。
在亚洲，苯、甲苯、二甲苯等芳烃产品供不应求，到 2008年缺口扩大至200万吨左右。
芳烃产业链：利用芳烃资源选择延伸发展多个系列产品链。 芳烃产业链宽而长，其终端产品是合成树脂、合纤单体、涂料、 染料、医药等领域原料，用途十分广泛。
芳烃产业链的地位和作用
对二甲苯作为聚酯工业的主要原料, 随着世界聚酯工业业 发展：上世纪九十年代开始，世界聚酯能力开始向亚洲转 移，先是韩国、台湾省，后是中国；今后世界聚酯能力向 亚洲，尤其是中国集中的趋势不会改变。
尼龙6切片
5
芳烃
甲苯 1.8
对二甲苯 52.4
醋酸3.5
苯甲酸 2
1,4丁二醇 2.4
精对苯二甲酸
(PTA )
80
80
聚对苯二甲酸
丁二酯(PBT)
3.8
5
丙二醇1.8
聚对苯二甲酸 4 丙二酯(PTT)
5
P T A 72.2
苯
6.60
芳烃
7.00
甲苯8.8
1.80
二甲苯65.60
二苯基甲烷 二异氰酸酯
聚酯工业的大发展带来芳烃工业的大发展。
1、炼油催化重整与联合芳烃装置
催
化
重
整
石
置
与 联
脑合
油芳 烃
装
苯 甲苯 混二甲苯 对二甲苯 邻二甲苯 间二甲苯
苯胺、己二酸、顺酐、 CPL、MDI、1,4-丁 二醇、SM、异丙苯、环己酮、苯酚丙酮、化 工中间体、溶剂等。
苯甲酸、 TDI、化工中间体、溶剂等。
溶剂等。
我国苯资源主要来自两个方面，即焦化苯和石油苯。 我国苯第一大用户是苯乙烯，其次为环己烷和苯酚。
生产能力及分布
➢ 2008年，我国有纯苯生产企业70余家，石油苯和焦化苯的总产能已超过600 万吨/年，其中石油苯所占的比例约为85%左右。
➢ 石油苯生产装置大部分集中在中石化和中石油两大集团，主要生产企业有扬 子石化、上海石化、吉林石化、齐鲁石化等。
➢ 三是炼厂芳烃装置的改扩建及新的 建设项目。
➢ 四是焦化苯加氢精制项目的建设。
未来几年我国部分纯苯新建装置情况统计 （万吨/年）
序
企业名称
新增产能 预计投产
1 中国石化镇海炼化分公司
芳烃抽提
邻二甲苯 对二甲苯 甲苯
硝基苯
苯胺
烷基苯
苯
异丙苯
苯酚、丙酮
环己烷 己内酰胺 尼龙-6（锦纶）
苯、二甲苯 醇、酮 己二酸 己二腈 己二胺
苯酐
PTA
甲苯二异氰酸酯
聚酯树脂
涤纶
尼龙66盐 尼龙-66(锦纶)
芳烃产业链
院士的推荐
苯 8.6
NH3 7.2
H2 1.4 硫酸 13.0
己内酰胺 10
5.1
环氧树脂 5.0
苯甲酸 2.0
间甲酚 2.0
间苯二甲酸 5.0
PBT 5.0 PTA 5.0 PTT 5.0
内容
前言 一、芳烃业务分析 二、芳烃技术分析 三、芳烃联合装置工程特点 四、实际工程举例 五、其它芳烃相关技术
（一）芳烃国内外市场综述
1）苯
苯是最重要的单环芳烃，也是较为廉价的有机溶剂。主 要用于生产苯乙烯、异丙苯、苯酚、氯苯、烷基苯、硝基苯、 尼龙66盐、苯胺、环己酮、顺酐等衍生物。也用于农药、医 药、染料和部分中间体的生产。
(MDI) 15
己二酸 10 7.10
甲苯 二异氰酸酯
(T D I) 10
己二胺 5
2.80 2.30
尼龙66 5
苯甲酸 2
对二甲苯(PX) 40
40.00
பைடு நூலகம்
精对苯二甲酸 (PTA ) 61.0 60
3.8 聚对苯二甲酸丁 二酯(PBT)
5
邻二甲苯9.3
苯酐 10
聚对苯二甲酸丙 4.0 二酯(PTT)
亚洲地区，尤其是中国，芳烃链产品PX、PTA最大的消费 市场已经形成并将进一步发展。
中国作为世界最大的纺织产业大国和最大的纺织品出口国, 近年来一直保持年出口40-50%的增长率。
对二甲苯
PX
精对苯二甲酸
PTA
聚酯
涤纶
PET
长丝短丝
在中国, 由于民营企业的介入, PTA、聚酯行业生产 能力增幅很大，且增长过程是下游拉动上游，PX产能增长 远远滞后于PTA产能增长，使PX进口的增长率大大高于产 能增长率。05年PX中国内产量达200万吨，较2004年增长 了10%，但PX自给率从97年的92.2%,下降到05年的58.7%。 供求矛盾愈来愈明显。
对苯二甲酸、PET树脂、瓶级PET、涤纶纤 维、BOPET、感光胶片等。
苯酐、不饱和聚酯树脂、 DOP、DBP、醇酸 树脂等。
间苯二甲酸、不饱和聚酯树脂、醇酸树脂等 。
5
2、乙烯下游芳烃及产业链
乙
烯
装
裂解汽油
置
产业链带动性强，广泛应用华东 和四川工业园区
80PX;120PTA
汽油加氢
二甲苯 分 离
➢ 国内纯苯产能增长将主要来自—四 个方面：
➢ 一是现有乙烯装置改扩建使其配套 芳烃抽提装置能力提高和新建大型 乙烯工程中芳烃抽提装置的投产。 2010年前，国内将有独山子石化、 天津石化和镇海炼化3套百万吨级乙 烯装置投产，将增加纯苯产能约70 万吨/年。
➢ 二是PX项目的建设。预计相应增加 纯苯产能110万吨/年左右。
%） %）
498.1 93.1 12.5
12.2 -1.1 5.1
进口依 存度（%
）
6.90
1.08
苯的能力发展预测
➢ 未来几年我国的石化工业仍将处于快速发展的阶段， 结合乙烯、芳烃联合、炼厂重整及焦化苯加工项目 的发展，纯苯的生产能力预计2010年我国将达到 920万吨/年左右，2015年将有可能达到约1150万吨 /年。
华南 西南 华中 8% 1%
西北 6%
5%
华北 14%
东北 17%
华东
49%
2008年中国苯产量分布
2009年我国苯产品产销总量平衡表（万吨）
产品名称 产量
纯苯
数值 463.8
同比 ±%
10.9
进口 量
出口量
62.2 27.8 89.6 300.7
表观消 费量
产量/ 进口/ 表观消 表观消 费量（ 费量（