丝网印刷机与印刷工艺.pptx
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丝网印刷机PPT课件
对版调整：是指在丝网印刷机上对丝网印版与被 印件之间的印刷精度调整。高低调整(＞40mm )， 前后调整与左右调整(＞20mm )，水平角度调整 (＞3°)。
刮墨板调整:
①刮墨板对平台平行度的调节，调节左右丝杆来调 刮墨板的高低；中间转轴左右带有顶丝的可调整 左右顶丝，实质是对到墨板左右分别调整高低位 置。
②平台的高度与水平调节装置。
➢ 对版机构：对版时平台位置移动，一般是靠机械 螺纹旋动来实现的，并应有可靠的锁紧装置和移 位导向（燕尾槽或导向键等）。
➢ 干燥装置：红外电热管热风烘干或紫外光固化烘 干装置。
➢ 电气控制装置：工作循环控制，刮板位置控制， 气压控制。
四、丝网印刷机的调整、安装和维护：
➢ 整机工作循环的相位调整：由制造厂根据设计的 循环相位图严格调整，并穿销或锁紧。
③刮、回墨板换位机构常采用如下形式： 台阶槽升降撞块加杠杆换位机构，凸轮升降机构 加杠杆换位机构，两气缸反向动作或单气缸加杠 杆机构，凸轮-摆杆机构拉动钢丝加杠杆机构，链 条挂点变化使两板摆角步位，用一把刮板代替两
把刮板时，需要一个跳墨动作，跳墨动作由特定 机构完成。
➢ 支承装置即承印平台:是用来固定承印物的。 ①应具有印件定位装置。
②曲面丝网印刷机：曲面丝网印刷机按自动化程度 分类，有半自动曲面丝网印刷机和自动曲面丝网 印刷；按丝网印版的形状分类，有平网曲面丝网 印刷机和圆网曲面丝网印刷机。
⑷特殊的丝网印刷机：
①磁辊(亦称无刮板)丝网印刷机：用磁性铁辊代替 刮板进行印刷。
②T恤衫丝印机：
③静电丝印机：其特点是网版不必与承印物相接触 就可进行印刷。
②圆网机：网版呈圆筒形的丝印机。圆筒内部，有 带喷嘴的加墨管道和空套在轴上的刮墨刀。工作 时圆筒版作连续的旋转运动，墨刀不动。可分为 园网平台式与圆网滚筒式。
《丝网印刷工艺技术》课件
了解印刷设备的操作方法，如印刷速度和压力的调节。
3
印刷品进行质量检验
学习如何对印刷品进行质量检验，确保印刷效果符合要求。
丝网印刷工艺技术应用
纸张印刷
介绍丝网印刷在纸张上的应用，如广告海报和书籍 封面。
塑料印刷
探讨丝网印刷在塑料制品上的应用，如塑料包装和 标识。
陶瓷印刷
了解丝网印刷在陶瓷制品上的应用，如陶瓷餐具和 装饰瓷砖。
《丝网印刷工艺技术》 PPT课件
# 《丝网印刷工艺技术》PPT课件
这份PPT课件将带您深入了解丝网印刷工艺技术，从课程介绍到应用和注意事 项，系统全面地介绍了丝网印刷工艺相关的知识。
课程介绍
课程目标
学习掌握丝网印刷工艺技术的基本概念和应用。
课程大纲
详细介绍丝网印刷工艺的各个方面，包括工艺流程、印刷材料和设备概述。
丝网印刷工艺基础
工艺流程
介绍丝网印刷的整体工艺流程，从版面设计到印刷品制作的步骤。
印刷材料
探讨丝网印刷工艺所使用的材料，如丝网、油墨和印刷板等。
设备概述
概述丝网印刷工艺所需的设备，包括印刷机、干燥器和曝光机等。
丝网印刷工艺流程
1
印版制作
学习印版制作的步骤，包括图案设计、版胶涂覆和显影处理。
2
印刷设备操作
金属印刷
介绍丝网印刷在金属制品上的应用，如金属包装和 电子产品外壳。
模板尺寸与选材
模板尺寸与材料
讨论制作丝网印刷模板时的尺寸选择和材料要求。
丝网印刷的模板制作
了解制作丝网印刷模板的步骤和技巧。
丝网印刷工艺中的注意事项
印刷材料的防腐
学习如何防止丝网印刷和保养方法。
总结
1 课程总结
包装印刷丝网印刷机与印刷工艺技术
• 具有良好的印刷效果和较高的生产效率。
纸包装印刷
• 包装盒、纸袋、纸箱等。
• 具有良好的印刷效果和较低的生产成本。
塑料包装印刷
• 塑料瓶、塑料袋、塑料薄膜等。
• 具有良好的印刷效果和较低的生产成本。
02
包装印刷丝网印刷材料的选择
丝网的选择及特点
丝网的种类
• 尼龙丝网：具有良好的耐磨性和弹性，适用于各种印刷材料。
• 对关键部件进行更换和维修，保证其使用寿命。
• 考虑丝网印刷机的生产效率和故障排除成本。
• 考虑丝网印刷机的生产效率和维修成本。
05
丝网印刷工艺与环保的关系
丝网印刷工艺对环境的影响
废水处理
• 考虑丝网印刷过程中产生的废水的处理方式。
• 采用环保型油墨和助剂，减少废水的污染程度。
• 考虑废水的处理成本和环保性能。
废气处理
• 考虑丝网印刷过程中产生的废气的处理方式。
• 采用环保型油墨和助剂，减少废气的污染程度。
• 考虑废气的处理成本和环保性能。
废弃物处理
• 考虑丝网印刷过程中产生的废弃物的处理方式。
• 采用环保型材料，减少能。
环保型丝网印刷材料及工艺
环保型油墨
保养内容
• 对丝网印刷机进行全面检查，确保其正常运行。
• 对关键部件进行润滑和更换，保证其使用寿命。
• 考虑丝网印刷机的生产效率和保养成本。
丝网印刷机的故障排除及维修
故障排除
维修
• 对丝网印刷机进行实时观察，发现故障并及时排除。
• 对丝网印刷机进行定期维修，保证其正常运行。
• 分析故障原因，制定相应的解决方案。
• 考虑工艺的生产效率、质量和环保性能。
纸包装印刷
• 包装盒、纸袋、纸箱等。
• 具有良好的印刷效果和较低的生产成本。
塑料包装印刷
• 塑料瓶、塑料袋、塑料薄膜等。
• 具有良好的印刷效果和较低的生产成本。
02
包装印刷丝网印刷材料的选择
丝网的选择及特点
丝网的种类
• 尼龙丝网：具有良好的耐磨性和弹性，适用于各种印刷材料。
• 对关键部件进行更换和维修，保证其使用寿命。
• 考虑丝网印刷机的生产效率和故障排除成本。
• 考虑丝网印刷机的生产效率和维修成本。
05
丝网印刷工艺与环保的关系
丝网印刷工艺对环境的影响
废水处理
• 考虑丝网印刷过程中产生的废水的处理方式。
• 采用环保型油墨和助剂，减少废水的污染程度。
• 考虑废水的处理成本和环保性能。
废气处理
• 考虑丝网印刷过程中产生的废气的处理方式。
• 采用环保型油墨和助剂，减少废气的污染程度。
• 考虑废气的处理成本和环保性能。
废弃物处理
• 考虑丝网印刷过程中产生的废弃物的处理方式。
• 采用环保型材料，减少能。
环保型丝网印刷材料及工艺
环保型油墨
保养内容
• 对丝网印刷机进行全面检查，确保其正常运行。
• 对关键部件进行润滑和更换，保证其使用寿命。
• 考虑丝网印刷机的生产效率和保养成本。
丝网印刷机的故障排除及维修
故障排除
维修
• 对丝网印刷机进行实时观察，发现故障并及时排除。
• 对丝网印刷机进行定期维修，保证其正常运行。
• 分析故障原因，制定相应的解决方案。
• 考虑工艺的生产效率、质量和环保性能。
丝网印刷课件(全)
12
• 开度可以用下列公式计算： • 丝网的开度 网孔面积（A）的平方根。 S—网丝宽度（丝径） K—网孔宽度（开度）
• O=A1/2=(ab)1/2 • 或 O=L/M –d（书上印错）
• 式中：O—开度(μm)；
A—网孔面积； a、b—网孔相邻两边的宽度； L—计量丝网目数的单位长度，采用公制计量单 位的为1cm， • 采用英制计量单位的为1英寸，1英寸=？cm； M—丝网目数； T—丝网的丝径。
开口率可以用下列公式计算：
• 5.丝网开口率 • 丝网开口率亦称丝网通孔率、有效筛滤面 积，网孔面积百分率等，即单位面积的丝 网内，网孔面积所占的百分率。
• 开口率=(a×b)/(C×D)×100% • =(a×b)/[(a+T)(b+T)]×100% • 式中： a×b—网孔面积； C×D—丝网面积； T—丝网的丝径。 • 或 开口率= (OM)2/L2 • 式中：O—丝网开度(孔宽)； M—丝网目数； L—计量丝网目数的单位长度(厘米或英 寸)，计算时应换算为公制单位。
• 3.防潮 • 木质网框的存放场地位应干燥、通风，防 止潮致变形影响其强度和制版质量。
11
第二章 丝网印刷版基的准备
第二节 丝网
• • • • • • • •
教学内容： 1.丝网的有关术语 2.丝网的分类 3.丝网的编织形式 4.丝网的规格型号 5.丝印对丝网的性能要求 6.丝网的性能比较 7.丝网的选用及保管
• 丝网目数 油墨通过性 • 目数越高，丝网越密，网孔越小，油墨通 过性越差。反之，目数越低，丝网越疏， 网孔越大，油墨通过性就越好。 • 所以，在选用丝网时，可根据承印物的精 度要求，选择不同目数的丝网。
第一节 网框
• • • • 教学内容： 1.网框的分类 2.网框的选用 3.网框的保管
太阳能电池丝网印刷工艺(ppt 48张)
银电极
电极材料的选择
能与硅形成牢固的接触； 这种接触应是欧姆接触，接触电阻小； 有优良的导电性； 纯度适当； 化学稳定性好； 熔点：961.78℃，电阻率：1.586×10^-8 Ω· m （20℃） 银的特征氧化数为+1，其活动性比铜差，常温下， 甚至加热时也不与水和空气中的氧作用。
铝背场
1.背铝作为背电场能够阻挡电子的移动，减小了表面 的复合率，有利于载流子的吸收； 2.减少光穿透硅片,增强对长波的吸收； 3.Al吸杂，形成重掺杂，提高少子寿命； 4.铝的导电性能良好，金属电阻小，而且铝的熔点相 对其他的合适金属来说熔点低，有利于烧结。 5.在烧结时p-type的铝掺杂渗入形成使原本掺杂硼的 p-type Si形成一层数微米厚的p+-type Si作为背场， 以降低背表面复合速度来提高电池的开路电压Voc。 6.因为硅片吸收系数差，当厚度变薄时衬底对入射光 的吸收减少，此时背场的存在对可以抵达硅片深度较 深的长波长光吸收有帮助，所以短路电流密度Jsc的 影响就更明显。
丝输出电流。 电极就是与电池p-n结两端形成紧密欧姆接触的导电 材料。与p型区接触的电极是电流输出的正极，与n 型区接触的电极是电流输出的负极。 耐高温烧结、良好的导电性能及附着力，以及贵金属 成本等因素，决定了用银而不是其他贵金属； 正面电极由两部分构成，主栅线是直接接到电池外部 引线的较粗部分，副栅线则是为了将电流收集起来传 递到主线去的较细部分，制作成窄细的栅线状以克服 扩散层的电阻。电极图形，例如电极的形状、宽度和 密度等，对于太阳电池转换效率影响较大。
银与硅形成欧姆接触
有机物挥发 玻璃料在减反射膜表面聚集 玻璃料腐蚀穿过减反射膜 玻璃料通过与Si发生氧化还原反应产生腐蚀坑 PbO+Si Pb+SiO2 Ag晶粒在冷却过程中于腐蚀坑处结晶 ？由于玻璃料对Si表面腐蚀具有各向异性，导致在 Si表面形成了倒三角形的腐蚀坑。因此Ag晶粒在腐 蚀坑处结晶时与Si表面接触的一侧呈倒金字塔状， 而与玻璃料接触的一侧则成圆形。
丝网印刷工艺流程PPT课件
测定曝光、烘干后网版的 厚度及张力。
第6页/共10支撑体 ② 给赋予版张力 ③ 控制承印物膜厚的隔板 ④ 控制油墨的透墨量
第7页/共10页
4. 纱的主要作用
4-1 图案形成所需乳剂的支撑体
为了确保精细线图案的形成，感光性乳剂 也必须保持非常纤细均匀的形状。
MS640目 线径15μ 线宽25μ
第8页/共10页
4.纱的主要作用
现在用于50微米的线宽印刷，除了500目产品以外， ６４０目、７３０目、８４０目 也都已经产品化。
MS６４０目 线径Ф１５μm
MS７３０目 线径Ф１３μm
第9页/共10页
８４０目 线径Ф１１μm
感谢您的观看！
第10页/共10页
3. 丝网制版工艺的概要
张网 （在框上粘上网布）
① 把框按一定的倾斜角度 设定好后，用张网机把 网布夹紧。
② 张网时先拉径线，后拉纬 线并施加所定张力。
③ 升高框架，让网布与框 架均一的接触后涂上粘 合剂。
④ 粘合剂硬化后，把网 版从网布上切除下来。
第1页/共10页
3.丝网制版工艺的概要
前处理 （洗净纱上的污垢）
第3页/共10页
3.丝网制版工艺的概要
曝 光 （晒相）
①把掩膜板紧密的贴在乳 剂面上曝光。
掩膜板上透明的地方能够透过UV光， 硬化乳剂。 掩膜板上黑的地方因为不能透过UV 光，所以乳剂不会变硬。
感光性乳剂
掩膜板
ＵＶ光源
曝光形象
②放入曝光机，用UV光照 射。
第4页/共10页
3.丝网制版工艺的概要
现 象 （除去未曝光部分的乳剂）
用洗洁剂洗净已张好的纱， 控去水后，用 ４０℃烘干。 以后的工程都要在无尘室内 进行。
第6页/共10支撑体 ② 给赋予版张力 ③ 控制承印物膜厚的隔板 ④ 控制油墨的透墨量
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4. 纱的主要作用
4-1 图案形成所需乳剂的支撑体
为了确保精细线图案的形成，感光性乳剂 也必须保持非常纤细均匀的形状。
MS640目 线径15μ 线宽25μ
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4.纱的主要作用
现在用于50微米的线宽印刷，除了500目产品以外， ６４０目、７３０目、８４０目 也都已经产品化。
MS６４０目 线径Ф１５μm
MS７３０目 线径Ф１３μm
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８４０目 线径Ф１１μm
感谢您的观看！
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3. 丝网制版工艺的概要
张网 （在框上粘上网布）
① 把框按一定的倾斜角度 设定好后，用张网机把 网布夹紧。
② 张网时先拉径线，后拉纬 线并施加所定张力。
③ 升高框架，让网布与框 架均一的接触后涂上粘 合剂。
④ 粘合剂硬化后，把网 版从网布上切除下来。
第1页/共10页
3.丝网制版工艺的概要
前处理 （洗净纱上的污垢）
第3页/共10页
3.丝网制版工艺的概要
曝 光 （晒相）
①把掩膜板紧密的贴在乳 剂面上曝光。
掩膜板上透明的地方能够透过UV光， 硬化乳剂。 掩膜板上黑的地方因为不能透过UV 光，所以乳剂不会变硬。
感光性乳剂
掩膜板
ＵＶ光源
曝光形象
②放入曝光机，用UV光照 射。
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3.丝网制版工艺的概要
现 象 （除去未曝光部分的乳剂）
用洗洁剂洗净已张好的纱， 控去水后，用 ４０℃烘干。 以后的工程都要在无尘室内 进行。
丝网印刷教程PPT课件
•第一节 •第二节 •第三节 •第四节
丝网印刷概述 丝网印刷材料 丝网印刷制版 丝网印刷工艺
第1页/共164页
第一节 丝网印刷概述
一 丝网印刷的基本原理 二 丝网印刷的定义 三 丝网印刷的特点 四 丝网印刷适用范围
第2页/共164页
一. 丝网印刷的基本原理
丝网印刷属于四大印刷术（凸版印刷，
凹版印刷，平版印刷，孔版印刷）中的孔版 印刷。
第49页/共164页
网框的类型
木网框
一般自制角铁固定主要用于小型网版印刷。
金属网框
一般是空心的，材料截面形状有：矩形、方形等， 要求：框角磨圆，无毛刺，强度高受力大
第50页/共164页
框材的选择
框材
木 铝 钢铁
优点
缺点
投资少
易变形， 不耐用
稳定 耐用 成本高 轻便
坚固耐用 需防锈 定性型好 搬运费力
缺点
成本高，绷网难； 一旦有折痕，则报废。
第33页/共164页
压平丝网
单面或双面经过辊压处理的丝网。有聚脂压平丝网和金属压平丝网。它的特点是：表面光滑，油墨转 移量减少，印刷墨层变薄，特别适用于UV油墨。
一般的，压平丝网的厚度减小在20%～50%.例如：54T（中级）尼龙丝网通过墨量为：38cm3/㎡，而 54T压平丝网为：23cm3/㎡ 。
第66页/共164页
丝网感光膜
制作丝网感光膜
的工艺流程：
聚脂片基涂感光层
--->曝光显影--->将图文转移到 丝网上--->加压（使印版与图文结 核紧密）--->干燥--->涂胶。
第24页/共164页
应该有与承印物、印刷图象相适应的结构。如目数、通孔率和丝网厚度。 要有耐受油墨、清洁剂等化学作用的性能。
丝网印刷概述 丝网印刷材料 丝网印刷制版 丝网印刷工艺
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第一节 丝网印刷概述
一 丝网印刷的基本原理 二 丝网印刷的定义 三 丝网印刷的特点 四 丝网印刷适用范围
第2页/共164页
一. 丝网印刷的基本原理
丝网印刷属于四大印刷术（凸版印刷，
凹版印刷，平版印刷，孔版印刷）中的孔版 印刷。
第49页/共164页
网框的类型
木网框
一般自制角铁固定主要用于小型网版印刷。
金属网框
一般是空心的，材料截面形状有：矩形、方形等， 要求：框角磨圆，无毛刺，强度高受力大
第50页/共164页
框材的选择
框材
木 铝 钢铁
优点
缺点
投资少
易变形， 不耐用
稳定 耐用 成本高 轻便
坚固耐用 需防锈 定性型好 搬运费力
缺点
成本高，绷网难； 一旦有折痕，则报废。
第33页/共164页
压平丝网
单面或双面经过辊压处理的丝网。有聚脂压平丝网和金属压平丝网。它的特点是：表面光滑，油墨转 移量减少，印刷墨层变薄，特别适用于UV油墨。
一般的，压平丝网的厚度减小在20%～50%.例如：54T（中级）尼龙丝网通过墨量为：38cm3/㎡，而 54T压平丝网为：23cm3/㎡ 。
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丝网感光膜
制作丝网感光膜
的工艺流程：
聚脂片基涂感光层
--->曝光显影--->将图文转移到 丝网上--->加压（使印版与图文结 核紧密）--->干燥--->涂胶。
第24页/共164页
应该有与承印物、印刷图象相适应的结构。如目数、通孔率和丝网厚度。 要有耐受油墨、清洁剂等化学作用的性能。
第七章丝网印刷工艺精品PPT课件
3、 丝网的选择
（1）有一定的抗张强度，伸缩性要小，回弹性要好。 （2）网孔大小均匀，以保证印刷时漏墨量均匀。 （3）稳定性要好，受温湿度及拉力影响，缩小率及延
伸性要小。 （4）耐磨擦性要好，以保证较高的耐印力。 （5）网线光洁，透墨性好。 （6）对各种溶剂及化学品耐抗性好，物理性能不降低。 （7）分辨率能满足产品要求。 （8）选用的丝网必须与油墨相匹配。 3;O)2=O2/(L/M)2=(O×M/L)2
2、 丝网种类
（1）丝绢丝网 属于多丝织品 ，最早用于丝网印刷。 其特点是耐水性强，与感光胶膜的结合性好，
耐磨性和耐化学药性差，成本较高。
（2）尼龙丝网
属单丝织品。由尼龙6或尼龙66化纤单丝组成， 具有很高的强度及耐水，耐蚀，耐磨性，使用 寿命长，表面光滑，透墨性及回弹性好，有适 当的柔软性。
它具有了聚酯网图和不锈钢网的优点，能制得 高张力，低伸长的网版，克服了金属网因金属 疲劳而松弛和聚酯网与模版结合力差等缺点。
具有良好的版膜粘附性、回弹性，耐磨性和透 墨性，导电性好，能抗静电效应，适合于高精 度丝印。
（6）防静电丝网
一种以导电性石墨为线芯的特殊丝线为织物的 丝网。
用它制版不会产生原来由于刮板和丝网摩擦而 在网版上产生静电的现象。这种网版印刷不会 吸附灰尘，油墨也不会发生渗化，图形清晰。
粘合法是借助绷网机将丝网拉到一定的张力后， 用粘结剂粘住网框固定，待其干燥后取下备用。
固定式网框示意图
（2）自绷式网框
它是将丝网自接绷到框架上，由于自绷网框集 绷紧装置和框架为一体，可借助“螺丝调节” 或“棍式框架”自张绷网。
该网框具有“方便、灵活、网版寿命长”等优 点，适用于多品种小批量印刷。
丝网印刷的主要内容：
丝网印刷工艺ppt课件
Sep. 1st 2002 Concise History
Q
4.5.2.5 其它丝网制版方法
1. 红外线制版法： 使用特殊合成树脂，遇热收缩打开网孔 阳像底片晒版
2. 腐蚀法丝网制版： 使用厚度40微米左右的铜箔、钼箔、不锈钢箔 正面涂光敏抗蚀膜，腐蚀出均匀砂目 背面涂光敏抗蚀膜，阳像底片晒版，腐蚀使两面穿通
• 工艺流程：
转贴感光胶片： 干燥：热风 剥离片基：
晒版：丝网晒版机 阳像底片！
显影：
修整：
Sep. 1st 2002 Concise History
Q
三种工艺的比较
直接法：直接把感光胶涂布于网上，图像直接晒到丝网上 间接法：图形晒到感光片上，显影后把感光层转移到网上 直间法：把感光片上的感光层转贴到网上，图形直接晒到网上 直接法：工艺简单，质量差，耐印率好，成本低 间接法：……复杂，……好，………差，……高 直间法：……较简单……居中………居中……居中
Sep. 1st 2002 Concise History
Q
3. 电镀法丝网制版 使用耐电镀感光液 将电镀形成的金属转移到丝网上
Sep. 1st 2002 Concise History
Q
Q
4.5.1.5 丝网晒版机
Sep. 1st 2002 Concise History
Q
4.5.2丝网制版工艺
直接制版法 间接制版法 直接间接混合法 喷墨丝网制版法 激光丝网制版法 其它制版法
根据建立膜层的 方法不同
Q
4.5.2.1 直接制版法
直接法：直接把感光胶涂布在网面上，经晒版显影制得印版。
Q
4.5.2.4 激光丝网 制版法
The shortest stencil production method is the direct exposure of the emulsion-coated screen by laser beam. The laser beam destroys the emulsion in the image area. The emulsion is cured on the non-printing areas (UV light). This method is only suitable for metal mesh and not for the customary polyester mesh. It is only used in exceptional cases, mainly in textile and tile printing.
造纸印刷行业--丝网印刷机与印刷工艺(PPT 35页)
2021/3/4
15
（3）压杆式绷网装置
将丝网5嵌入夹板4槽内，塞入橡皮 条或其它填充物3，扳动压杆2，夹 板向外移动，绷紧丝网
5
6
4
3
2
1
2021/3/4
16
（4）气动式绷网装置
❖ 气动拉网器均匀 分布四周，常用 8~24
4
5
3
2
1
❖ 夹板3夹住丝网2， 锁紧柄4锁紧， 通入压缩气体时， 活塞杆移动使丝 网拉紧
▪ ③ 混合法：网版清洗→贴膜→晒版→显影 →修版。操作简便，厚度固定，线条较光， 较牢固。
2021/3/4
20
三、直接制版法
▪ 丝网直接制版CTS(Computer To Screen)
▪ （1）激光烧蚀直接制版：先在金属丝网上涂布丝网感 光胶，用激光烧穿感光层，图文部分网孔通透，计算机 控制烧蚀地方。此法只能用于金属网。
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3.张力计
❖ （1）N/cm张力计 把N/cm张力计放置于绷紧的丝 网上，由于张力计自重和丝网的松紧，表针指向一 定的数字，这些数字表示丝网张力为N／cm，误差 值为土5％。
❖ （2）mm张力计 mm张力计是利用张力计自重 使丝网下沉的距离(mm)来计量张力的，一般测出的 张力数值在1.2～2.5mm之间。
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2．机械绷网装置
（1）推动网框 式绷网装置
丝网3固定在夹 板2上，网框4 固定于平台5上。 升降装置向上 推动平台，顶 紧丝网
2021/3/4
3
4
2
1
5
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（2）螺杆式绷网装置
▪ 将丝网5嵌入 夹板4槽内， 塞入橡胶或其 它填充物，螺
丝网印刷简介演示
随着自动化智能化技术的不断发展，丝网 印刷技术正朝着自动化智能化方向发展， 如自动化印刷设备、智能化控制系统等。Biblioteka 5丝网印刷常见问题与解决方案
印刷精度低
总结词
丝网印刷的印刷精度通常较低，难以实现高清晰度和高分辨率的印刷效果。
详细描述
丝网印刷的印刷精度取决于多种因素，包括丝网材料、网孔尺寸、印刷压力和 油墨性质等。一般来说，丝网印刷的印刷精度较低，难以与胶印、凹印等其他 印刷方法相媲美。
玻璃和陶瓷印刷
丝网印刷可以应用于玻璃和陶 瓷的印刷，如玻璃瓶、陶瓷盘
等。
02
丝网印刷材料与设备
丝网印刷材料
丝网
通常由聚酯纤维、尼龙或不锈钢制成 ，是丝网印刷工艺中的核心材料。丝 网有不同的目数（孔洞数量）和厚度 ，根据印刷需求选择合适的丝网。
胶片
用于制作丝网印版，通常由聚酯片、 玻璃纸等制成。胶片上附有图像，通 过丝网印刷工艺转移到承印物上。
02
丝网印刷的原理是利用丝网的孔 洞和油墨的渗透性，将油墨从丝 网的孔洞中渗透到承印物上，形 成图案或文字。
丝网印刷的特点
适用范围广
丝网印刷可以应用于各 种材料和表面，如纸张 、塑料、玻璃、陶瓷等
。
印刷厚度
丝网印刷可以印刷较厚 的油墨层，实现良好的
印刷效果。
色彩鲜艳
丝网印刷可以印刷多种 颜色和层次，实现色彩
丝网印刷设备
丝网印刷机
分为手动、半自动和全自动三种 类型。手动丝网印刷机结构简单 ，操作方便；半自动和全自动丝 网印刷机适用于高精度、高效率
的生产环境。
干燥设备
用于使丝网印刷油墨快速干燥， 可选用红外线、热风等干燥方式
。
其他辅助设备
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▪ ② 描画法：直接在非图文部分填 涂阻墨材料。
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二、感光制版法
▪ ① 直接法：网版清洗→涂感光胶→晒版→ 显影→修版。涂胶费时，膜厚可调，结合 牢固，耐印。图文易出锯齿。
▪ ② 间接法：感光膜片→晒版→显影→贴膜 →揭片基→修版。操作复杂，线条光洁， 膜层不牢，耐印低，厚度不变。
• 2.粘合剂 用于将丝网与网框牢固地 粘合在一起。
• 3.胶带 用于将涂好粘合剂的丝网更 牢固地与网框连接在一起，并把网版 非图文部分遮盖起来，防止漏墨
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四、绷网装置
1．手工绷网装置 适用于木质网框，网框上开有沟槽，
四角用钉或榫固定。绷网时，把丝网 平放在网框上，用绳子、木条或橡皮 条压入网框上的沟槽内，把丝网绷紧， 再涂粘合剂将丝网与网框固定。 费时费力，不能保证张力均匀
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二、丝由蚕丝织成，制版容易， 耐磨耐蚀很差，施加张力小，成本高， 使用较少。
（2）尼龙丝网 很高的强度和耐磨，
耐蚀，外表光滑，油墨通过性能好，
回弹性能好，价格较低。拉伸性大，
不适合稿精度
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（3）涤纶丝网 比尼龙丝网耐高温，物理 性能稳定，拉伸小，成本较低，耐磨差， 通过性不如尼龙
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第三节 丝网与绷网装置
❖一、网框 ❖二、丝网 ❖三、其它材料 ❖四、绷网装置
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一、网框
❖ 木质网框制作简单，成本低，耐水性、 耐溶剂性差，易变形，不耐用。
❖ 铝质网框稳定耐用，制作使用方便， 强度高，精度高，美观轻便，耐水性、 耐溶剂性强，成本较高
❖ 钢质网框坚固耐用，精度高，不易变 形，重量大，易生锈
第六章
丝网印刷机 与印刷工艺
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第六章 丝网印刷机与印刷工艺
❖第一节 ❖第二节 ❖第三节 ❖第四节 ❖第五节
丝网印刷机分类和特点 丝网印刷机的结构 丝网与绷网装置 丝网版制版 丝网印刷工艺
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本章重点
❖1.丝网印刷特点 ❖2.丝网版制版 ❖3.丝网印刷工艺
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第五节 丝网印刷工艺
▪ 一、丝网的过墨量
▪ 丝网过墨量是通过丝网的油墨量，单位为 cm3／m2。丝网印刷中，转移到承印物表 面上的油墨量取决于丝网过墨量的多少， 丝网过墨量受到丝网的材质、性能、厚度， 油墨的黏度、刮墨板的硬度、印刷压力、 印刷速度，以及印版与承印物的间隙等多 种因素的影响。
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2．机械绷网装置
（1）推动网框 2 式绷网装置
3
4
丝网3固定在夹
板2上，网框4
1
5
固定于平台5上。
升降装置向上
推动平台，顶
紧丝网
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（2）螺杆式绷网装置
▪ 将丝网5嵌入 夹板4槽内， 4
5
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塞入橡胶或其
它填充物，螺
杆2两端螺纹
为左、右旋。 转动手轮3，
▪ ③ 混合法：网版清洗→贴膜→晒版→显影 →修版。操作简便，厚度固定，线条较光， 较牢固。
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三、直接制版法
▪ 丝网直接制版CTS(Computer To Screen)
▪ （1）激光烧蚀直接制版：先在金属丝网上涂布丝网感 光胶，用激光烧穿感光层，图文部分网孔通透，计算机 控制烧蚀地方。此法只能用于金属网。
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3.张力计
❖ （1）N/cm张力计 把N/cm张力计放置于绷紧的丝 网上，由于张力计自重和丝网的松紧，表针指向一 定的数字，这些数字表示丝网张力为N／cm，误差 值为土5％。
❖ （2）mm张力计 mm张力计是利用张力计自重 使丝网下沉的距离(mm)来计量张力的，一般测出的 张力数值在1.2～2.5mm之间。
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（4）丝网的厚度
丝网的厚度指丝网表面与底面之间的 距离，一般用mm或μm计算
丝网的过墨量与丝网的厚度有关。 过墨量受丝网材质、性能，油墨粘度、
刮板硬度、压力、速度以及印版与承 印物的间隙等多种因素的影响，
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三、其它材料
• 1.感光材料 感光膜片和感光胶。感 光材料主要由成膜剂、感光剂和助剂 组成。
▪ （2）激光曝光直接制版：先在丝网上涂感光胶，计算 机控制激光器在网版上成像，制成丝网版。此法专用感 光胶，紫外光波范围窄，激光曝光系统价格高。
▪ （3）喷墨成像系统：先在丝网上涂感光胶，喷墨系统 把阻光墨喷到感光层上，紫外线全面曝光，图文未感光， 冲洗掉；空白硬化。可用普通胶，图像不损细节
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（4）不锈钢丝网 拉伸性小，强度高，丝 径细，通过性好，适于高精度。成本较高。 不适合曲面。
（5）镀镍涤纶丝网 性能、成本介于涤纶 丝网和不锈钢丝网之间，较理想
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2．丝网的规格
（1）目数：每平方厘米（英寸） 网孔数
（2）开口度：网孔宽度 ，用面积 平方根表示
（3）开口率：单位面积的丝网内， 网孔面积所占的百分比
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第一节 丝网印刷机分类和特点
一、丝网印刷机的分类 二、丝网印刷的特点
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一、丝网印刷的特点
1．墨层厚实。0.03mm以上，特殊用途1mm 2．油墨种类多。油性、水性等 3．版面柔软。适合纸张、布料、玻璃、陶瓷 4．适应性广。平面、曲面、球面 5．印刷压力小。适于易碎物品 6．印刷速度慢 7．丝网版耐印力低 8. 结构简单
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夹板向外移动， 绷紧丝网
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（3）压杆式绷网装置
将丝网5嵌入夹板4槽内，塞入橡皮
条或其它填充物3，扳动压杆2，夹
板向外移动，绷紧丝网
5
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3
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（4）气动式绷网装置
❖ 气动拉网器均匀
分布四周，常用
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❖ 夹板3夹住丝网2， 锁紧柄4锁紧， 通入压缩气体时， 活塞杆移动使丝 网拉紧
❖ （3）kgf/cm张力计 kgf/cm张力计是采用感压元 件直接测定张力的仪器，读数由指示器显出，其测 定范围是0～15kgf／cm(0～147N/cm)，表示每 1cm宽丝网上受力的值。
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第四节 丝网版制版
▪ 一、手工制版法
▪ ① 剪切法：在手工刻版膜上刻除 图文部分膜层，粘贴到丝网上， 剥下片基即成，或用纸刻，非图 文部分刷漆。
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二、感光制版法
▪ ① 直接法：网版清洗→涂感光胶→晒版→ 显影→修版。涂胶费时，膜厚可调，结合 牢固，耐印。图文易出锯齿。
▪ ② 间接法：感光膜片→晒版→显影→贴膜 →揭片基→修版。操作复杂，线条光洁， 膜层不牢，耐印低，厚度不变。
• 2.粘合剂 用于将丝网与网框牢固地 粘合在一起。
• 3.胶带 用于将涂好粘合剂的丝网更 牢固地与网框连接在一起，并把网版 非图文部分遮盖起来，防止漏墨
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四、绷网装置
1．手工绷网装置 适用于木质网框，网框上开有沟槽，
四角用钉或榫固定。绷网时，把丝网 平放在网框上，用绳子、木条或橡皮 条压入网框上的沟槽内，把丝网绷紧， 再涂粘合剂将丝网与网框固定。 费时费力，不能保证张力均匀
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二、丝由蚕丝织成，制版容易， 耐磨耐蚀很差，施加张力小，成本高， 使用较少。
（2）尼龙丝网 很高的强度和耐磨，
耐蚀，外表光滑，油墨通过性能好，
回弹性能好，价格较低。拉伸性大，
不适合稿精度
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（3）涤纶丝网 比尼龙丝网耐高温，物理 性能稳定，拉伸小，成本较低，耐磨差， 通过性不如尼龙
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第三节 丝网与绷网装置
❖一、网框 ❖二、丝网 ❖三、其它材料 ❖四、绷网装置
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一、网框
❖ 木质网框制作简单，成本低，耐水性、 耐溶剂性差，易变形，不耐用。
❖ 铝质网框稳定耐用，制作使用方便， 强度高，精度高，美观轻便，耐水性、 耐溶剂性强，成本较高
❖ 钢质网框坚固耐用，精度高，不易变 形，重量大，易生锈
第六章
丝网印刷机 与印刷工艺
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第六章 丝网印刷机与印刷工艺
❖第一节 ❖第二节 ❖第三节 ❖第四节 ❖第五节
丝网印刷机分类和特点 丝网印刷机的结构 丝网与绷网装置 丝网版制版 丝网印刷工艺
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本章重点
❖1.丝网印刷特点 ❖2.丝网版制版 ❖3.丝网印刷工艺
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第五节 丝网印刷工艺
▪ 一、丝网的过墨量
▪ 丝网过墨量是通过丝网的油墨量，单位为 cm3／m2。丝网印刷中，转移到承印物表 面上的油墨量取决于丝网过墨量的多少， 丝网过墨量受到丝网的材质、性能、厚度， 油墨的黏度、刮墨板的硬度、印刷压力、 印刷速度，以及印版与承印物的间隙等多 种因素的影响。
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2．机械绷网装置
（1）推动网框 2 式绷网装置
3
4
丝网3固定在夹
板2上，网框4
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固定于平台5上。
升降装置向上
推动平台，顶
紧丝网
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（2）螺杆式绷网装置
▪ 将丝网5嵌入 夹板4槽内， 4
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塞入橡胶或其
它填充物，螺
杆2两端螺纹
为左、右旋。 转动手轮3，
▪ ③ 混合法：网版清洗→贴膜→晒版→显影 →修版。操作简便，厚度固定，线条较光， 较牢固。
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三、直接制版法
▪ 丝网直接制版CTS(Computer To Screen)
▪ （1）激光烧蚀直接制版：先在金属丝网上涂布丝网感 光胶，用激光烧穿感光层，图文部分网孔通透，计算机 控制烧蚀地方。此法只能用于金属网。
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3.张力计
❖ （1）N/cm张力计 把N/cm张力计放置于绷紧的丝 网上，由于张力计自重和丝网的松紧，表针指向一 定的数字，这些数字表示丝网张力为N／cm，误差 值为土5％。
❖ （2）mm张力计 mm张力计是利用张力计自重 使丝网下沉的距离(mm)来计量张力的，一般测出的 张力数值在1.2～2.5mm之间。
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（4）丝网的厚度
丝网的厚度指丝网表面与底面之间的 距离，一般用mm或μm计算
丝网的过墨量与丝网的厚度有关。 过墨量受丝网材质、性能，油墨粘度、
刮板硬度、压力、速度以及印版与承 印物的间隙等多种因素的影响，
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三、其它材料
• 1.感光材料 感光膜片和感光胶。感 光材料主要由成膜剂、感光剂和助剂 组成。
▪ （2）激光曝光直接制版：先在丝网上涂感光胶，计算 机控制激光器在网版上成像，制成丝网版。此法专用感 光胶，紫外光波范围窄，激光曝光系统价格高。
▪ （3）喷墨成像系统：先在丝网上涂感光胶，喷墨系统 把阻光墨喷到感光层上，紫外线全面曝光，图文未感光， 冲洗掉；空白硬化。可用普通胶，图像不损细节
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（4）不锈钢丝网 拉伸性小，强度高，丝 径细，通过性好，适于高精度。成本较高。 不适合曲面。
（5）镀镍涤纶丝网 性能、成本介于涤纶 丝网和不锈钢丝网之间，较理想
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2．丝网的规格
（1）目数：每平方厘米（英寸） 网孔数
（2）开口度：网孔宽度 ，用面积 平方根表示
（3）开口率：单位面积的丝网内， 网孔面积所占的百分比
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第一节 丝网印刷机分类和特点
一、丝网印刷机的分类 二、丝网印刷的特点
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一、丝网印刷的特点
1．墨层厚实。0.03mm以上，特殊用途1mm 2．油墨种类多。油性、水性等 3．版面柔软。适合纸张、布料、玻璃、陶瓷 4．适应性广。平面、曲面、球面 5．印刷压力小。适于易碎物品 6．印刷速度慢 7．丝网版耐印力低 8. 结构简单
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夹板向外移动， 绷紧丝网
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（3）压杆式绷网装置
将丝网5嵌入夹板4槽内，塞入橡皮
条或其它填充物3，扳动压杆2，夹
板向外移动，绷紧丝网
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16
（4）气动式绷网装置
❖ 气动拉网器均匀
分布四周，常用
5
8~24
❖ 夹板3夹住丝网2， 锁紧柄4锁紧， 通入压缩气体时， 活塞杆移动使丝 网拉紧
❖ （3）kgf/cm张力计 kgf/cm张力计是采用感压元 件直接测定张力的仪器，读数由指示器显出，其测 定范围是0～15kgf／cm(0～147N/cm)，表示每 1cm宽丝网上受力的值。
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第四节 丝网版制版
▪ 一、手工制版法
▪ ① 剪切法：在手工刻版膜上刻除 图文部分膜层，粘贴到丝网上， 剥下片基即成，或用纸刻，非图 文部分刷漆。