安全阀知识介绍

• 脉冲式安全阀概述： • 主要用于电站锅炉、压力容器、减温减压 装置等设备，防止压力超过允许最高压力 值，保证设备安全运行。 • 结构简述 • 1、通过杠杆和重锤来平衡阀瓣的压力，使 阀门保证密封，移动重锤的位置和改变重 锤的重量来达到要求的起跳压力。 • 2、密封面用铁基铬镍不锈钢堆焊而成，阀 瓣经热处理，提高了耐磨性和抗冲蚀性。 • 3、阀门上部带有开启和关闭的电磁铁，机 械和电器动作互不干扰。
（1）长期存放或第一次使用之前 （2）定期校验 （3）严重损坏和锈蚀的阀 （4）阀门铭牌丢失的阀
安全阀校验原理
将带压力的介质通入被校验安全阀的进口 处，待介质压力上升到安全阀开启状态， 测得此时的压力，即位开启压力并进行调 整至规定的开启值即完成开启压力的校验。 然后在压力下降至规定值（开启压力的 90%），用观察压力表或其它法定方法检 查其有无介质泄漏，即密封性校验。
弹簧全启封闭式安全阀
1 、阀座 2 、阀体 3 、调节圈 4 、反冲盘 5 、阀瓣 6 、导向套 7 、阀盖 8 、弹簧 9 、阀杆 10、调整螺杆 11 、阀帽 12、密封面材料
A42Y型适用于工作温度≤300℃空气、石油 气、液体等介质的设备和管路上。 A42Y-P型及A42Y-R型适用于工作温度 ≤200℃有腐蚀性的介质的设备和管路上， 作为超压保护装置。

二 、安全阀作用原理
当受压设备中介质压力由于某种原因 而异常升高，超过设计规定值时，阀门自 动开启；随着压力继续升高，阀门达到规 定开启高度，作全量排放；当介质压力由 于安全阀的排放而降低，达到另一规定值 时，阀门又自动关闭，阻止介质继续排出 当介质压力处于正常工作压力时，阀门保 持关闭和密封状态。
五、安全阀基本要求
（9）整定压力大于3.0Mpa的蒸汽用安全阀或介质温度大于
235°C的空气或其它气体用安全阀，应能防止排出的介质直
接冲蚀弹簧。 （10）蒸汽用安全阀必须带有扳手，当介质压力达到整定压
力75%以上时，能利用扳手将阀瓣提升，该扳手对阀的动作
不应造成阻碍。 （11）对有毒或易燃性介质用安全阀必须采用封闭式安全阀，
常温校验所使用的介质
常温校验一般使用空气、氮气和水（压力 在20Mpa以上使用）。氧气、氢气、乙炔 气等易燃、助燃或有毒有害介质不能作为 介质源校验。煤油、汽油、柴油等也不能 作为介质源。二氧化碳气体虽无毒不燃， 但容易结冰，堵塞管路。
高压校验的特点和注意事项
1）高压安全阀开启时声音很大，特别是大口径 2）高压安全阀开启是振动较大 3）开启时反冲力很大，故法兰连接处材料要好 4）弹簧调节不能很大，只能微调（高压安全阀 弹簧较粗） 5）高压安全阀往往是高温高压的，常温校验时 与工作情况存在误差（弹簧在高温时较软） 6）校验的气流、水流必须经过过滤
五、安全阀基本要求
安全阀必须具备运行安全性和经济性两大 要求，在动作过程中必须做到： （1）灵敏的开启 （2）足量的排放 （3）及时的回座 （4）可靠的密封
五、安全阀基本要求
（5）阀座应固定在阀体上，不得松动，全启 式安全阀应设有限制开启高度的机构。 （6）安全阀即使有部分损坏，任应能达到额 定排量，当弹簧破损时，阀瓣等零件不会飞 出阀体外。 （7）对有附加背压力的安全阀，应根据其压 力的大小和变动情况，设置背压平衡机构。 （8）对先导式安全阀应分别对导阀和主阀作 密封性和开启动作试验，都应达到标准规定 的性能要求。
校验方法及其优缺点
安全阀校验有现场校验（在线校验）和校 验台校验两种手段，条件允许下应该尽量在 现场校验，因为现场校验更切合实际运行工 况，因而更可靠。 现场校验的优点：便于对焊接式安全阀的校 验，可测定回座压力，测量准确。 缺点是校验时间长，系统要反复升压，不经 济，较危险，不可以做密封性试验
安全阀的选用
• 由操作压力决定安全阀的公称压力，由操 作温度决定安全阀的使用温度范围， • 由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠 杆的定压范围，再根据使用介质决定安全 阀的材质和结构型式， • 再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。 以下为安全阀选用的一般规则。
• （l）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式 安全阀。 • （2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带 扳手全启式安全阀。 • （3）水等液体不可压缩介质一般用封闭微 启式安全阀，或用安全泄放阀。 • （4）高压给水一般用封闭全启式安全阀， 如高压给水加热器、换热器等。 • （5）气体等可压缩性介质一般用封闭全启 式安全阀，如储气罐、气体管道等。 • （6）E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。 • （7）大口径，大排量及高压系统一般用脉 冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等。
弹簧微启式安全阀
1、阀体 2、阀座 3、调节圈 4、阀瓣 6、阀盖 7、弹簧 8、阀杆 9、调整螺杆 10、保护罩 密封面材料
根据材料不同（来自中大淄博环境科技有限公司）
• 适用于工作温度≤300℃的石油气、空气、水等介 质的设备或管路上（A41H型） • 适用于工作温度≤200℃有腐蚀性介质的设备或管 路上（A41Y-P/R型） • 作为超压保护装置。当设备和管路内压力超过允 许值时，阀门自动开启，继而全量排放；当压力 降低到规定值时，阀门自动关闭，保证设备和管 路安全运行。
• （8）运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等 一般用内装式安全阀。 • （9）油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配 合使用。 • （10）井下排水或天然气管道一般用先导式安全 阀。 • （11）液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上 一般用安全回流阀。 • （12）负压或操作过程中可能会产生负压的系统 一般用真空负压安全阀。 • （13）背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系 统一般用波纹管安全阀。 • （14）介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套 式安全阀。
• 安装说明 • 1、脉冲安全阀安装时应严格垂直，杠杆应 保持水平，与导向叉两侧面间隙必须均匀。 • 2、脉冲安全阀安装之前，应将管路冲洗干 净。 • 3、脉冲安全阀引出管与主安全阀的入口管 之间应保持一定较长的距离，电接点压力 表和主安全阀入口管之间的距离，不得小 于5倍主安全阀入口管径，以免主安全阀动 作时，因排汽影响电接点压力表和脉冲安 全阀工作的正确性。
四、安全阀结构及分类
（5）按开启高度分： a:微启式安全阀：开启高度在do /40～ do /20 b:全启式安全阀：开启高度不小于do /4 c:中启式安全阀：介于微启式和全启式之间 （6）按结构形式分： a:杠杆重锤式安全阀 b:弹簧式安全阀 c:脉冲式安全阀（又称先导式安全阀） d:微启式安全阀 e:全启式安全阀 f:全封闭式安全阀 g:半封闭式安全阀 h:敞开式安全阀
四、全启式和微启式的区别
安全阀反冲盘作用
源自文库
介质作用面积增大，可以突然开启， 配合调节圈，控制合适的回座压力。反冲 盘主要起的是使安全阀入口的介质改变方 向，向下的作用
脉 冲 式 安 全 阀
脉冲式（先导式）安全阀优点
脉冲式安全阀--在普通弹簧安全阀的 基体上，增设了先导机构。其特点是：动 作准确可靠；密封性能得到根本改善；启 闭压差很容易满足要求；动作灵敏，排放 量大。
调整方法
回座压力是通过调节圈来调整的，调节的原 理是间隙原理，间隙越小，喷出时阻力越大，托 住阀芯下降的力越大，越不易回座，反之，间隙 越大，阀芯越容易回落，回座压力越高。 其中上调节圈来改变流动介质在阀瓣下侧反 射后的折射角度，从而改变流体作用力的大小,以 此来调节回座压力，升高上调节圈，转折角减小 流体作用力随之减小，回座压力增高。反之，当 降低上调节圈时，回座压力降低。 当然，上调节圈在改变回座压力的同时，也 影响到排放压力，即升高上调节圈使排放压力有 所升高，降低上调节圈使排放压力有所下降，但 影响程度不如回座压力那样明显
且要防止阀盖和保护罩垫片处的泄漏。
（12）为防止调整弹簧压缩量的机构松动，以及随意改变已 调好的压力，必须设有防松装置并加铅封
六、安全阀校验
校验 ：校验是安全阀试验的一部分， 是制造厂出厂试验的主要项目。出厂 前一般都用常温的安全阀校验台进行 空气介质的开启压力整定和密封性试 验。安全阀常温校验台只能做开启压 力整定和密封性试验。
安全阀基础知识
一. 二. 三. 四. 五. 六. 七. 安全阀的定义及用途 安全阀作用原理 与安全阀相关名词解释 安全阀结构及分类 安全阀基本要求 安全阀校验 关于回座压力的问题
一 、安全阀的定义及用途
安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力 而只利用介质本身的力来排 出一额定数量的流 体，以防止系统 内压力超过预定的安全值。当 压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续 流出的一种阀 。 安全阀用在锅炉、压力容器及其他受压设备上， 以防止设备中的压力超过设计允许值。从而保 护设备和运行人员的安全，由于安全阀可以不 依赖任何外部能源而动作，所以常常作为受压 设备的最后一道保护装置。从这个意义上说， 它的作用是不能用其他保护装置来代替的。
安全阀校验台的基本结构
校验台校验
安全阀常温校验台的优缺点: a.解决常温介质和工作温度250°C以下 的安全阀整定和检漏。 b.确定安全阀开启压力的较小误差范围， 节约了新装安全阀的调整时间，降低了劳动 强度，减小能源消耗和减小工作危险性。 c.存在运行温度与常温下的误差（弹簧 在高温下变软），不能校验回座压力。


三、与安全阀相关名词解释
排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力 指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整 定压力的百分数来表示） 开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。 流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道 的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理 论排量。对应于流道面积A的流道直径为do（喉 径） 排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值 密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力， 在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。一 般取整定压力的90%作为密封试验压力
原理图示
向下作用于阀瓣的弹簧 预紧力Fd，一部分用来 抵抗介质作用力Po.S， 另一部分产生阀门密封 件之间的相互压紧力f, 随着介质压力的提高， 密封件间的相互压紧力 随之减少，当介质压力 达到开启压力Ps时，相 互压紧力为零，安全阀 开启，此时满足： Fd=Ps.S
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三、与安全阀相关名词解释
安全阀金属铭牌应包含的内容
1）型号、规格（通径） 2）压力等级 3）流道直径 4）公称压力 5）使用温度、介质 6）额定排量系数 7）制造厂、制造批准书编号 8）出厂年月 9）产品编号 10）检验合格标志 11）开启压力
七、关于回座压力的问题
回座压力：指安全阀达到排放状态后，介 质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接 触，亦即开启高度变为零是，阀门进口处 的静压力，回座压力太低太高都不好，太 低将造成介质和能量的损失，太高则达不 到排放量，造成阀门频跳，原则是在能达 到排放量的情况下尽量的调高回座压力， 降低介质和能量的损失。

四、安全阀结构及分类
阀体、阀座、阀瓣 、调节圈、弹簧、阀杆、 阀盖 、阀帽 分类
（1）按使用介质分： a:蒸汽用安全阀 b:空气及其它气体用安全阀 c:液体用安全阀 （2）按公称压力分： a:低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa b:中压安全阀：公称压力PN1.6～6.4Mpa c:高压安全阀：公称压力PN6.4～80.0Mpa d:超高压安全阀：公称压力PN﹥100Mpa
工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力 工作温度T：阀门在使用介质下的温度 整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预 定压力。在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保 持在阀座的力平衡 回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压 力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开 启高度变为零时，阀门进口处的静压力 启闭压差△Pbl:安全阀整定压力与回座压力之差， 通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压 力很低时，才用Mpa表示。
四、安全阀结构及分类
（3）按适用温度分： a:超低温安全阀：t≤-100°C b:低温安全阀：-100°C～-40°C c:常温安全阀：-40°C～120°C d:中温安全阀：120°C～450°C e:高温安全阀：t＞450°C （4）按连接方式分： a:法兰连接安全阀 b:螺纹连接安全阀 c:焊接连接安全阀