焊装科电极修磨培训资料.

3.3电极（帽）修磨频次
二层板焊接时的修磨频次：在1000-1200点范围内（不允许超过1200点）； 二层板与三层板同时存在时的修磨频次：在900-1100点范围内(不允许超过 1100点)； 三层板焊接时的修磨频次：在800-1000点范围内（不允许超过1000点）。
3.4焊点质量异常处理
在焊接过程中发现焊点出现外观质量问题的要立即进行修磨: 焊点压痕大于板件厚度的20%;（板件之间不贴合造成焊点压痕大于板件厚 度的20%的除外）; 焊点点径过大或过小(>8mm或<6mm);焊点熔核处有不平整（如凸起）现 象的。
3.5电极（帽）异常处理：
在工作前点检或工作中发现焊钳电极（帽）出现下列图样所示中任何一项时 应立即进行调整或修磨电极，解决不了的问题要立即停止、呼叫、等待。
（如图异常五所示）
异 常 一 大于 mm 大于 mm 大于 mm
异 常 二 电极不 平整
异 常 三
电极的 锥度小 于45度
异 常 四
异 常 五
电极的接 触面小 于6mm
接触面 有间隙
电极卷 边 电极的 锥度大 于70度
电极的接 触面大 于8mm
3.6电极（帽）修磨方法
将焊机上的“焊接/调Baidu Nhomakorabea”开关打到调整状态;（示图一） 将焊钳辅助行程打开；（示图二、三，无辅助行程的或行程大的焊钳可不
焊装科电极修磨培训课件
焊装设备领域 2016-06-2 张恒
目录
一、目 的 二、适用范围
三、点焊电极的修磨
四、凸焊电极的修磨 五、电极(帽)更换标准
一、目
的
为了规范电极修磨和更换的管理，有效控制点焊和凸焊的焊接质量，不
断提升白车身的制造质量。
二、适用范围
焊装车间内所有的悬挂式、固定式点焊机和凸焊机电极(帽)。
电极（帽）出现错位的要立即进行调整; (如图异常一所示)
电极（帽）出现电极端面不平整时要立即进行修磨；（如图异常二所示） 电极（帽）出现电极锥度不符合要求时要立即进行修磨；（如图异常三所示） 电极（帽）出现电极卷边现象时要立即进行修磨；（如图异常四所示） 电极（帽）出现电极端面直径过大或过小（≥8mm或≤6mm）时要立即进行修 磨；
焊钳下电极 ）、 焊钳电极表面有明显凹陷现象； 固定式凸焊机电极更换标准的技术规定： 在设备正常情况下，凸焊机两电极端面已无法正常接触（不能修磨到正常状态） 即要 求立即进行更换。
谢谢聆听
三、点焊电极的修磨
1.标准电极（帽）图样
2.标准电极(帽)的技术标准
电极(帽)端面直径6-8mm(圆形电极帽端面);
电极(帽)修磨的锥度为＞45°角以及＜70°角;
电极(帽)的接触面应平整无间隙,工作端面不超过生命线;
电极(帽)接触应对正,各个方向的偏差应不大于2mm ; 电极(帽)无卷边现象。
四、凸焊电极的修磨
4.1标准电极图样
上电极 凸焊螺母 定位销 焊接板件
弹簧 绝缘套 下电极
标准凸焊电极的技术规定 凸焊上电极端面平整；（焊接压痕≤0.5mm） 凸焊下电极端面平整；（焊接压痕≤0.5mm） 凸焊两电极端面接触面无间隙； 凸焊电极的修磨方法： 将凸焊控制箱上的“焊接/调整”开关打到调整状态;（示图1） 将凸焊行程打开；（示图2、3；无行程的凸焊机可不用打开） 将凸焊机水、气阀关闭；（示图4，上电极取下修磨时要关闭水阀，因凸
用打开）；
先修磨电极（帽）侧面锥度一周后再修磨电极端部平面（示图四、五）； 修磨完毕后观察电极（帽）端面接触情况,观察是否符合第3.2条;（示图六） 确认符合要求后（打开的辅助行程要关闭），将焊机上的”焊接/调整”开 关打到焊接状态;
示图一 示图三
示图二
示图四
示图六
示图五
安全注意事项：在修磨电极时请勿将手放置在焊钳电源开关上，更不要把 手放到焊钳活动部位以及电极之间。 质量注意事项：在电极修磨后所生产的第一个零件，要进行首件的非破坏 性强度检验。如果焊接过程中发现电极（帽）漏水，在更换新电极（帽） 之前要对所生产的工件进行强度检验。
示图4
凸焊电极异常处理：在工作前点检或工作中发现凸焊电极出现下列任何一项时
应立即进行电极修磨;
凸焊电极（上/下电极）出现压痕≥0.5mm时要立即进行修磨； 凸焊电极（上/下电极）接触面不平整的要立即进行修磨；
五：电极（帽）更换标准
悬挂/固定式点焊机电极帽更换标准的技术规定：电极帽深度的标准尺寸为 11±0.5mm；加厚型电极帽的标准深度尺寸为9±0.5mm；电极帽长度的标准尺寸 为20±0.5mm； 电极帽更换技术规定: 电极帽（普通型）长度小于9±0.5mm时即要求更换； 电极帽（加厚型）长度小于11±0.5mm时即要求更换； 悬挂式点焊机电极更换标准的技术规定： 焊钳电极凸点处磨损到与电极杆面平行时即要求更换；（只限C20-1214 、C201810
焊机压力很大，从安全角度考虑，每次修磨电极时必须关闭气阀）
将扁锉平行放置在电极座上，用双手固定于扁锉两端进行修磨；（示图5） 凸焊电极修磨完毕后观察电极面接触情况,观察电极端部平面是否符合凸焊电极修磨 规定; 凸焊电极修磨确认后将”焊接/调整”开关打到焊接状态;
示图三 示图二 示图一
示图4