白酒糟资源的开发利用途径_汪善锋

《饲料工业》·!""#年第!$卷第%期

资源开发

汪善锋，浙江大学动物科技学院，!"##$%，浙江杭州，&#’(")*+#$$$’’。

陈安国，单位及通讯地址同第一作者。

收稿日期：$##$,"$,"#

白酒糟资源的开发利用途径

汪善锋

陈安国

$"世纪我国人口将出现"+亿的高峰-由于工业、交通及生活设施等建设的占地-可耕地面积将降至低谷。根据专家预测-我国的粮食生产通过增加复种指数和利用科学技术提高单产，在$#!#年可望能达到(."亿吨-基本上能满足本国人口的口粮的需求。因此在一定程度上$"世纪的中国粮食问题-实质上是在保证口粮的基础上-如何满足养殖业和其它行业所需的用量问题。白酒酿造行业是耗粮大户-据统计我国每年用于酿酒的粮食达$###多万吨-产生"(##多万吨的酒糟-可生产大约+##万吨的干酒糟饲料。虽然自古以来农民就有用酒糟饲喂家畜的习惯-但是由于酒糟水分含量高&+#/0(#/)、干物质少、粗蛋白含量低&"$/0"’/)、粗纤维高&$#/左右)、消化能、代谢能均较低-直接用来做饲料利用率低，所以寻求有效的途径来开发利用酒糟资源就显得很有必要。本文对酒糟资源开发利用的途径做一综述，并做出简单的分析1"-$2。

!酒糟资源的传统开发技术

限制酒糟资源利用的制约因素：!鲜糟酸度大

&34为5)-水分高&达到+#/0(#/)-易腐败变质-不利于保存和运输；"由于掺入了大量的稻壳。经测定在干物质中稻壳的重量占!’.+/-体积为’#/-且

消化率低、适口性差、饲用价值低1"，$2。

"."鲜酒糟直接饲喂

鲜酒糟直接饲喂-一般适用于以下几种情况：!

运输距离短；"有良好的储备酒糟的条件；#在肉牛的饲料中-把酒糟和精料&粉料)混合。一方面由于牛是反刍动物-允许饲料中的粗纤维含量高一点-而且鲜酒糟中含有特有的芳香味和乙醇-乙醇具有加快血液循环的作用；另一方面-鲜酒糟中的水分可以避免粉料的飞扬和牛采食时粉料被牛吸入鼻孔。鲜酒糟直接饲喂虽有一定的优点-但它的缺点也是显而易见

的。!酒精含量较高，易出现酒精的慢性中毒；"易腐

败变质；#营养价值利用率低；$易出现便秘等消化道疾病等等。".$

挤压分离法

以挤压机挤压酒糟，使水分和部分粮渣与稻壳等分离，然后再筛分一次稻壳。优点是干燥较容易，挤出物蛋白质含量高（可达!’/），缺点是分离率低，工艺复杂，生产成本高。".!

机械脱水法

用离心机对酒糟脱水后干燥。优点是干燥能耗低，缺点是养分损失大，机械效率低，生产成本高。

".5

吸附法

用等量的粉状辅料&麦麸等)与稀酒精糟混合搅拌-吸附其水分-使稀酒精糟含水量由*#/降至5#/-再经过粉碎造粒工序-减少其粘稠性-即可通过干燥设备生产出含水量"#/以下的干酒精糟饲料。其工艺如下1!26

稀酒精糟7粉状辅料&混合搅拌&造粒&干燥&筛分+粉碎&成品

".’

漂洗沉淀法&湿法分离法)

用水漂洗酒糟-使粮食与稻壳分离-粮渣干燥后

用作饲料-稻壳干燥后用于制酒。

优点是分离彻底-稻壳漂洗干净-粮渣营养含量高；缺点是养分损失大-干燥能耗高。".+

烘干粉碎成糟粉饲喂

世界发达国家如美国、原苏联、德国早在$#世纪+#0(#年代就在这方面进行了大量的研究。近年来我国也有很大的进展。但由于机械加工的酒糟未提高原有营养成分-加之酒糟的水分含量过高-烘干耗能大-产量低-生产成本高-据报道其生产成本高达’##元89-因此一直形不成生产能力。

酒糟烘干必须兼顾产品质量与成本-目前较好的烘干工艺采取二级分段干燥的工艺组合-一级干燥水分自称+’/降到!’/；二级干燥将水分自!’/降到

"$/以下。

在一级干燥中-物料水分含量高-属于等速干燥阶段-此段的干燥目的应以快速大量的脱水为佳。提

高干燥介质温度!加大传热及传质推动力!干燥介质

宜采用经除尘净化的直火热空气!温度"##$左右!

巨大的温差及水分压差!促使水分快速气化!物料温

度不会高于此状态下湿空气的绝热饱和温度!一般一

级干燥排料料温在"#$左右。

在一级干燥过程中主要是防止物料结团!目前搅

拌气流干燥机和旋片式干燥机比较适合于酒糟的一

级干燥!这类干燥机采用高速旋转的打板对物料进行

打击!剪切!抛散!使高湿高粘物料变成微小颗粒呈雾

状弥漫于干燥机内!在干燥的过程中!物料由于受高

速打击!不断暴露新的表面!以利于水分的气化!降低

了干燥能耗。

二级干燥段属于降速干燥段!宜采用低温延时缓

慢干燥!温度控制在%##$以下。此段可选用热管管

束干燥机!干燥介质可使用热水或导热油，加热介质

可循环使用!热损失小&’(。

)*+酒糟烘干或风干后的饲料化处理

酒糟烘干后若直接粉碎加工!利用价值不高!较

可行的工艺将稻壳分离!这样可以提高酒糟的有效成

分。优点是得到的粮渣是优质的蛋白质饲料!绝干物

质中蛋白质高达,"-!不足之处是粮渣提取率低!工

艺复杂!设备的投资也较大!目前还处于进一步的改

进阶段。

工艺流程：（搓揉分离工艺）&"(

鲜酒糟&干燥机&干酒糟&搓揉机&筛分机&稻壳

,

成品-粉碎-分离酒糟

韩捷等.)//01报道了白酒糟振打分离工艺!与搓

揉分离工艺相比!稻壳的破碎率低!有利于回收利用!

且有利于提高粮渣的质量&)/(。

苏柏若等.)//%1报道了固态酒糟气流分离的方

法!利用粮渣和谷壳在气流中的漂浮的速度不同而将

二者分离。同时指出了此种方法主要受酒糟的含水率

的影响，传统的将酒糟干燥到安全水分（)%-左右）

分离的效果并不理想，而在含水率在2#-时效果

最佳&%%(。

夏先林等（%##%）报道了风干后的酒糟通过不同

的谷壳分离的方法，即通过一级（%#目筛分）脱谷壳

和二级（一级基础上再’#目筛分）脱谷壳处理，其粗

纤维含量显著降低.%#*"-，0*’-和"*%-1；粗蛋白

明显提高.)’*/-，)+*%-和)0*’-1；营养价值明显

提高，可以作为畜禽配合饲料的原料之一。

!酒糟的青贮

青贮就是在嫌气的环境中，让乳酸菌大量繁殖，

从而将饲料中的淀粉和可溶性糖变成乳酸，当乳酸积

累到一定浓度后，便会抑制霉菌的腐败菌的生长，从

而把含水量高的饲料养分长时间的保存下来。

酒糟青贮后可有效地保存其营养成分，可以使其

中残留的乙醇挥发掉，更主要的是可以延长酒糟的保

存时间。

据有关资料报道，鲜酒糟与秕谷或其它碾碎粗料

混合，进行青贮，混合比例为,3)为宜，含水量在

+#-左右，饲喂青贮酒糟时，加石灰水中和其中的酸

（)##45糟加)##6)’#5石灰）。鲜酒糟另一种保存方

法是将糟置于窖中%6,7，待上面渗出液体时将清液

除去，再加鲜酒糟，这样层层添加，最后一次除清液时

不要排干，留一层水液隔绝空气，然后用木板盖好，这

样经沉淀保藏的酒糟呈浓糊状，气味好，营养价值较

鲜酒糟高。

"利用酒糟生产多功能饲料

基本思路是用白地霉菌生产蛋白质!用康宁木霉

菌降解纤维素!用赤霉菌产生生长素。生产的方法有

以下,种&/8))(：

,*)液体发酵法即用酒糟浸出液接种白地霉生产

酒糟菌体蛋白，工艺流程如下：

原酒糟&加水&浸提&过滤&调93:&灭菌&培养&第

一次采收&第二次采收&第三次采收

.

风干&包装

,*%分步转化法即蛋白质、能量、生长素,者分别

转化。工艺流程如下：

新鲜酒糟&风干&除异物&粉碎&膨化&软化灭菌

.

培养-接种木菌-灭菌-调水分-调;<

.

灭活&调93:&调水分&灭菌&接种白地菌

.

包装-混合-粉碎-风干-灭活-培养

/0

粉碎-风干-灭活-培养-接种赤霉菌-灭菌-调水分

分步转化法是分别制作!因此互不影响!交叉感

染少!生产周期短。

,*,综合转化法

即先后接种木霉菌!白地霉菌及赤霉菌。工艺流

程如下：