《仓库管理》PPT课件
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仓库管理培训课件(PPT-53页)
仓库保管员的操作细则
对调入货物的处理方法
1、计量验收：对调入货物要根据随货同行调拨单 上的所有的标的，核对调入货物的品名、规格、 数量、单价、金额，对散装货物要过磅计量。 （必须2人以上有关人员会同验收）
2、 质量检查：对调入货物的质量要检查，对 有质量问题的货物要及时向领导汇报，合理处 置。
3、仓库要保持通风良好，湿温度低，门窗， 地面，货架清洁整齐，无蝇、无鼠、无蟑螂和 其他昆虫。
4、存放酱油、糖、碱等副食调料，要做到容 器物见本色，无油垢，无虫蛀。
5、 库房内无私人物品，无有毒有害物品和 杂物，食品存储要切实作好质量检查与质量 预测工作，及时处理有变质征兆的食品。
6、将日期与标签向外放置。 7、随手清洁，整理与定位的重要性。 8、物料排放整齐的重要性。 9、物料不可抛扔。
如何确定餐饮原料定货的数量
定货数量的确认，必须经过定货人员审慎考虑 与计算过各种因素，才可下单给供应商。确认 定货数量的方法，一般有以下几种。
1、按照预计的营业额 营业额的高低，直接影响到物品的使用量。所
以在定货时，首要考虑的因素就是预估营业额， 以此来反推需准备多少原材料。计算时，可以 每千元或一个定金额之营业所耗用之物料的平 均数，作为参考依据，再算出要达成预估营业 的物料需求量。
餐饮采购的意义和目标
采购定义：以金钱换取物品或服 务的行为，它的重要性在于能在 适当的时间内将物品或服务提供 给使用单位，，使其产生高效率 的生产成果。
目标：低的采购价格，高的进货 质量与好的售后服务。
假设一个公司的盈利目标为5%，也就是每销 售100元需赚5元的利润，此时其采购效益每 增加1%（降低1%的进货成本），则相当于增 加20%的营业额所获利润，处于目前高度竞 争下的餐饮业，要想增加20%的营业额是非 常困难的。
仓库管理ppt课件
六
帐 、 物 、 卡 、 证管理
七
物料盘点
八
呆废料的预防和处理
4
一、仓库规划
1.仓库分类 2.场地规划 3.设备配置 4.组织结构 5.人员配置 6.作业流程
•按物料状态分： 原材料仓、 半成 品仓 、 成品仓；
•按物料类别分： 塑胶仓、 电子仓 、 五金仓 、 化学品 仓 、 板材仓 、 工具仓 、 办公用 品仓 、 售后服务 仓 、 不良品仓等.
•隶属关系 、 领 导层级.
•存储条件：光 照 、 通风 、 温 湿度 、 防尘 、 防潮 、 防静电要 求；
•消防规划：消防 栓 、 灭火器 、 喷淋设备 、应急 指示灯.
•岗位设置和人数 编制.
•仓库日常运作的制 度、流程和标准。 包括物料计划作业、 采购作业 、 验收作业 、 存储作 业 、 领发料作业 、 存量控制 、 物料盘 点 、 呆废料的预防 和处理等方面。
2）供应商备料生产的时间；
3）供应商送货运输的时间；
4）收货检验时间.
6. 如何确定物料交期？
订单交期-成品生产检验周期-生产提前备料天数-原材料检验周期
12
二、物料需求计划
7. 柜身厂月度物料计划制定步骤：
（1）根据最近6个月物料总领用量和总产量计算出单位产量下每种物料的实际耗用量； （2）下月该物料计划用量＝下月预测产量*每单物料用量 （3）制定计划当天到本月底物料需求量
仓库管理基础知识
——讲解
1
什么是仓库？
2
仓库就是指在产品生产或商品流通过程中，产品或物资暂时
存放的场。 仓库的主要功能：
（1）货物的储存保管； （2）为生产/销信和财务提供服务; （3）提供物资信息； （4）编制供应计划；
仓库管理安全知识培训ppt课件
在火灾发生时，员工应迅速采 取措施扑救初起火灾，同时组
织人员疏散逃生
员工应熟悉仓库内的安全设施 和安全出口，确保在紧急情况
下能够快速找到逃生路径
05
电气安全与设备维护
Chapter
电气设备安全使用规定
01
使用电气设备前， 必须检查设备是否 完好无损，电源线 是否破损或老化。
02
电气设备应放置在 干燥、通风的地方， 避免潮湿和高温环 境。
考核评估方法及对不合格人员处理措施
采用定期考核和绩效评估的方式，对员工的工作表现和 安全意识进行评估
对于严重违反安全规定或多次考核不合格的员工，采取 调岗、降薪或解除劳动合同等处理措施
对于考核不合格的员工，进行面谈和辅导，指出问题并 提供改进建议
建立奖惩机制，对表现优秀的员工给予表彰和奖励，激 励员工不断提升自身能力
05
06
保持灭火器材清洁干燥，防止锈蚀和损坏
应急疏散演练和现场处置能力
应急疏散演练 制定详细的应急疏散计划，明确疏散路线和安全集合点
定期组织员工进行应急疏散演练，提高员工应对突发事件的能力
应急疏散演练和现场处置能力
01
现场处置能力
02
03
04
员工应掌握基本的火灾扑救技 能，如使用灭火器材、报警等
仓库管理安全知识培训ppt课件
目录
• 仓库管理概述 • 仓库安全基础知识 • 货物存储与搬运安全 • 消防安全与应急处理 • 电气安全与设备维护 • 人员培训与考核评估 • 总结与展望
01
仓库管理概述
Chapter
仓库定义与功能
仓库定义
仓库是储存、保管物资的场所，是 连接生产、供应、销售的中转站。
仓库管理培训ppt课件
出库审核
对出库产品进行审核，确 保发货数量、品种、收货 地址等信息准确无误。
发货与配送
按照出库计划进行发货和 配送，确保产品安全、及 时地送达客户手中。
03
仓库管理技巧
5S管理
01
整理（Sort）
将物品按照需要和不需要进行分类，保留需要的物品 ，清理不需要的物品。
02
整顿（Straighten）
某制造企业仓库管理案例
案例背景
某大型制造企业因生产规模扩大 ，原有仓库管理模式无法满足生
产需求，导致生产中断频繁。
解决方案
建立现代化仓库管理体系，引入智 能化仓储设备，加强员工培训，优 化仓库布局和作业流程。
实施效果
通过改进仓库管理，实现了快速、 准确的产品出入库操作，大幅减少 了生产中断情况，提高了整体生产 效率。
WMS系统通过计算机技术、网络技术和数据库技术，实现对仓库 的智能化管理，提高仓库的运作效率和准确性。
WMS系统功能
01
02
03
04
入库管理
WMS系统能够实现自动化的 入库管理，包括商品检验、上 架、分配库位等功能，提高入 库效率和准确性。
出库管理
WMS系统能够实现自动化的 出库管理，包括订单处理、拣 货、打包、发货等功能，提高 出库效率和准确性。
仓库管理的重要性
保障物资供应
仓库是物资供应的重要环节，有效的仓库管理能够 确保物资的及时供应，避免因管理不善导致的物资 短缺或过剩。
提高物流效率
仓库管理是物流管理的重要组成部分，高效的仓库 管理能够提高物流效率，降低物流成本，提升企业 的竞争力。
保障物资安全
仓库管理能够确保物资的安全存储和保管，避免因 管理不善导致的物资损失或损坏。
仓库管理ppt课件
仓库管理PPT课件
目录
CONTENTS
• 仓库管理概述 • 仓库设施与布局 • 仓库物资管理 • 仓库安全管理 • 仓库信息化管理 • 仓库管理案例分析
01 仓库管理概述
CHAPTER
仓库管理的定义与重要性
仓库管理定义
仓库管理是对仓库及仓库内的物资进 行管理，包括进库、出库、保管、库 存和安全管理等。
05 仓库信息化管理
CHAPTER
仓库信息化管理的意义与作用
01
02
03
04
提高仓库管理效率
通过信息化手段，简化仓库管 理流程，减少人工操作，提高
管理效率。
提升库存准确性
信息化管理可以实时更新库存 数据，避免人为误差，提升库
存准确性。
优化资源配置
通过数据分析，实现资源合理 配置，提高仓库空间和货物的
01
02
03
物资验收
对入库物资进行数量、质 量的验收，确保与采购订 单一致。
物资登记
对验收合格的物资进行登 记，记录物资的名称、规 格、数量等信息。
分类存放
根据物资的属性、用途等 因素进行分类存放，便于 后续管理。
物资存储管理
定期盘点
定期对仓库内的物资进行 盘点，确保库存数量与记 录一致。
物资养护
仓库布局
仓库布局是指将仓库划分为不 同的区域，以便于存储和取货 。
仓库布局应考虑货物的品种、 数量、存储要求等因素，以便 于合理利用空间和提高效率。
常见的仓库布局包括直线式布 局、U型布局、L型布局等。
货位管理
货位管理是指对货物在仓库中的位置 进行编号、标识和管理，以便于快速 管理的重要性
仓库管理是物流管理中的重要环节， 有效的仓库管理能够提高物资的保管 效率，降低库存成本，保证物资的安 全和完整，提高企业的经济效益。
目录
CONTENTS
• 仓库管理概述 • 仓库设施与布局 • 仓库物资管理 • 仓库安全管理 • 仓库信息化管理 • 仓库管理案例分析
01 仓库管理概述
CHAPTER
仓库管理的定义与重要性
仓库管理定义
仓库管理是对仓库及仓库内的物资进 行管理，包括进库、出库、保管、库 存和安全管理等。
05 仓库信息化管理
CHAPTER
仓库信息化管理的意义与作用
01
02
03
04
提高仓库管理效率
通过信息化手段，简化仓库管 理流程，减少人工操作，提高
管理效率。
提升库存准确性
信息化管理可以实时更新库存 数据，避免人为误差，提升库
存准确性。
优化资源配置
通过数据分析，实现资源合理 配置，提高仓库空间和货物的
01
02
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物资验收
对入库物资进行数量、质 量的验收，确保与采购订 单一致。
物资登记
对验收合格的物资进行登 记，记录物资的名称、规 格、数量等信息。
分类存放
根据物资的属性、用途等 因素进行分类存放，便于 后续管理。
物资存储管理
定期盘点
定期对仓库内的物资进行 盘点，确保库存数量与记 录一致。
物资养护
仓库布局
仓库布局是指将仓库划分为不 同的区域，以便于存储和取货 。
仓库布局应考虑货物的品种、 数量、存储要求等因素，以便 于合理利用空间和提高效率。
常见的仓库布局包括直线式布 局、U型布局、L型布局等。
货位管理
货位管理是指对货物在仓库中的位置 进行编号、标识和管理，以便于快速 管理的重要性
仓库管理是物流管理中的重要环节， 有效的仓库管理能够提高物资的保管 效率，降低库存成本，保证物资的安 全和完整，提高企业的经济效益。
仓库管理培训PPT31页课件
第二部分 仓库管理实务
4． 发料与领料的适用范围有哪些？ 物料的发放有其适用范围，并非所有物料的需求方式都可由仓库发料，对于直接需求的物料，采取物料发放的形式，对于间接需求的物料，则采用物料需求部门到仓库领料的方式。
第二部分 仓库管理实务
三、 仓库物料的保管与储存搬运1． 仓库储存的三个原则：① 防水、防火、防压。（物料安全）② 定点、定位、定量。（物料现场管理）③ 先进先出，推阵储新。（基本原则）
物品按规划进行放置，物品放置要整齐，容易收发管理物品在显著位置要有明显的标识，便于辨认识别仓库通道要畅通，不能堵塞运输工具使用后应摆放整齐消防器材要容易拿取，保证消防器材完好。清扫 地面、门窗要打扫干净，不能有灰尘、蜘蛛网等。物品不能裸露摆放，包装外表要清扫干净运输工具要定期进行清理、保养。物品贮存区要通风，光线要好
第二部分 仓库管理实务
④ 采购部门a 物料管理部门请购不当，从而造成采购不当。b 对供应商辅导不足，产生供应商品质、交期、数量、规格等不易予以配合而导致发生呆料的现象。⑤ 品质管理部门a 进料检验疏忽。b 采取抽样检验，允收的合格品当中仍留有不良品。c 检验仪器不够精良。
第二部分 仓库管理实务
一、 仓库规划 1． 决定仓库位置应考虑的因素：① 物料便于验收。② 物料进仓方便。③ 物料储存方便。④ 便于发料。⑤ 便于盘点。⑥ 便于搬运。
第二部分 仓库管理实务
2． 仓库区域规划注意事项： ① 仓库要与生产现场靠近，通道顺畅。 ② 仓库要有相应的进出仓门，并有明确的标示。 ③ 仓库的办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名标牌。 ④ 仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。⑤ 仓库设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置，消防通道和应急设施等。⑥ 每仓的进仓门外，须张贴《仓库平面图》，反映该仓所在的地理位置、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。
《仓库管理》PPT课件
仓库管理部门对出库申请进行审核，确认申请是否符合公司规定和 流程要求。
批准出库申请
审核通过后，由仓库管理部门负责人批准出库申请，并通知相关人员 准备出库。
拣选、打包和发货操作规范
拣选操作规范
根据出库申请中的货物 信息，按照先进先出 （FIFO）等原则进行拣 选，确保货物的准确性 和及时性。
打包操作规范
防火、防盗和防潮措施
• 配置足够的消防器材，如灭火器、灭火毯等，并确保员工 熟悉使用方法。
防火、防盗和防潮措施
防盗措施
安装监控摄像头和报警系统，对仓库进行全方位 监控。
严格控制进出仓库的人员和车辆，实行进出登记 制度。
防火、防盗和防潮措施
• 对贵重物品进行加密存储和定期盘点，确保数量准 确。
防火、防盗和防潮措施
仓库定义
仓库是集中存放物品的建筑物 或场所，用于保管、储存和分 发物资。
分拣功能
根据订单要求，对物品进行分 拣、配货。
信息传递功能
记录物品的入库、出库信息， 提供库存报表。
仓库管理重要性
01
02
03
04
保障生产顺利进行
仓库管理能够确保生产所需原 材料、零部件的及时供应，避
免生产中断。
提高物流效率
通过对仓库的合理规划和管理， 可以缩短物品在仓库内的停留
01
防潮措施
02
03
04
保持仓库通风良好，避免潮湿 空气滞留。
使用防潮材料和设备，如防潮 剂、除湿机等，降低仓库湿度。
对易受潮物品进行特殊存储和 处理，如加垫防潮纸、定期晾
晒等。
人员安全培训和操作规程
01
安全培训内容
02
仓库安全规章制度和操作规程的学习。
批准出库申请
审核通过后，由仓库管理部门负责人批准出库申请，并通知相关人员 准备出库。
拣选、打包和发货操作规范
拣选操作规范
根据出库申请中的货物 信息，按照先进先出 （FIFO）等原则进行拣 选，确保货物的准确性 和及时性。
打包操作规范
防火、防盗和防潮措施
• 配置足够的消防器材，如灭火器、灭火毯等，并确保员工 熟悉使用方法。
防火、防盗和防潮措施
防盗措施
安装监控摄像头和报警系统，对仓库进行全方位 监控。
严格控制进出仓库的人员和车辆，实行进出登记 制度。
防火、防盗和防潮措施
• 对贵重物品进行加密存储和定期盘点，确保数量准 确。
防火、防盗和防潮措施
仓库定义
仓库是集中存放物品的建筑物 或场所，用于保管、储存和分 发物资。
分拣功能
根据订单要求，对物品进行分 拣、配货。
信息传递功能
记录物品的入库、出库信息， 提供库存报表。
仓库管理重要性
01
02
03
04
保障生产顺利进行
仓库管理能够确保生产所需原 材料、零部件的及时供应，避
免生产中断。
提高物流效率
通过对仓库的合理规划和管理， 可以缩短物品在仓库内的停留
01
防潮措施
02
03
04
保持仓库通风良好，避免潮湿 空气滞留。
使用防潮材料和设备，如防潮 剂、除湿机等，降低仓库湿度。
对易受潮物品进行特殊存储和 处理，如加垫防潮纸、定期晾
晒等。
人员安全培训和操作规程
01
安全培训内容
02
仓库安全规章制度和操作规程的学习。
仓库管理PPT模板
评估库存管理效果
盘点结果可以反映库存管理的水平，为改进管理 提供依据。
3
防止积压和浪费
及时发现积压、过期、损坏的物资，避免浪费和 损失。
盘点周期和计划安排
年度全面盘点
季度或月度抽查盘点
每年至少进行一次全面盘点，确保库存准 确性。
针对重要物资或容易出现问题的物资，进 行抽查盘点，及时发现问题并解决。
临时盘点
盘点计划制定
在特殊情况下，如库存异常、人员变动等 ，进行临时盘点。
根据盘点周期和实际情况，制定详细的盘点 计划，包括盘点时间、人员分工、盘点方法 等。
盘点方法和步骤
账面盘点法
通过核对系统库存和账面记录进行盘点 ，适用于品种多、数量大的物资。
抽样盘点法
通过随机抽取部分物资进行盘点，推 算整体库存情况，适用于品种多、数
通过定期盘点和数据分析，识别出长期无动态、占用资金的呆滞 物料
处理措施制定
针对不同类型的呆滞物料，制定相应的处理措施，如降价销售、报 废处理、回收利用等
预防措施探讨
分析呆滞物料产生的原因，从采购、生产、销售等环节探讨预防措 施，避免呆滞物料的产生
库存优化策略探讨
ABC分类法应用
根据物料的重要性和价值，采用ABC分类法对库存物料进 行分类管理，重点关注A类物料的库存控制
互救能力。
03
安全规章制度学习
组织员工学习仓库安全管理制度，确保员工了解并遵守相关规定。
应急预案制定与演练
制定应急预案
根据仓库实际情况，制定火灾、盗窃、自然灾害等应急预案。
应急演练实施
定期组织员工进行应急演练，提高员工应急处置能力和协同配合能力。
应急资源准备
提前准备应急物资和设备，如灭火器、应急照明、呼吸器等，确保应急处置工作顺利进行 。
盘点结果可以反映库存管理的水平，为改进管理 提供依据。
3
防止积压和浪费
及时发现积压、过期、损坏的物资，避免浪费和 损失。
盘点周期和计划安排
年度全面盘点
季度或月度抽查盘点
每年至少进行一次全面盘点，确保库存准 确性。
针对重要物资或容易出现问题的物资，进 行抽查盘点，及时发现问题并解决。
临时盘点
盘点计划制定
在特殊情况下，如库存异常、人员变动等 ，进行临时盘点。
根据盘点周期和实际情况，制定详细的盘点 计划，包括盘点时间、人员分工、盘点方法 等。
盘点方法和步骤
账面盘点法
通过核对系统库存和账面记录进行盘点 ，适用于品种多、数量大的物资。
抽样盘点法
通过随机抽取部分物资进行盘点，推 算整体库存情况，适用于品种多、数
通过定期盘点和数据分析，识别出长期无动态、占用资金的呆滞 物料
处理措施制定
针对不同类型的呆滞物料，制定相应的处理措施，如降价销售、报 废处理、回收利用等
预防措施探讨
分析呆滞物料产生的原因，从采购、生产、销售等环节探讨预防措 施，避免呆滞物料的产生
库存优化策略探讨
ABC分类法应用
根据物料的重要性和价值，采用ABC分类法对库存物料进 行分类管理，重点关注A类物料的库存控制
互救能力。
03
安全规章制度学习
组织员工学习仓库安全管理制度，确保员工了解并遵守相关规定。
应急预案制定与演练
制定应急预案
根据仓库实际情况，制定火灾、盗窃、自然灾害等应急预案。
应急演练实施
定期组织员工进行应急演练，提高员工应急处置能力和协同配合能力。
应急资源准备
提前准备应急物资和设备，如灭火器、应急照明、呼吸器等，确保应急处置工作顺利进行 。
仓库管理ppt图片
货物打包和发货
货物打包
根据商品特性和运输要求，选择合适的包装材料和方式，确保货物 在运输过程中的安全。
发货准备
核对发货清单，确认商品数量、规格等信息无误。
发货操作
将打包好的货物交给物流公司或自行配送，并提供必要的发货信息和 单据。
2024/1/25
22
06
盘点作业流程
2024/1/25
23
盘点计划制定
提高客户服务水平
快速、准确地响应客户需 求，提高客户满意度和忠 诚度。
5
仓库管理目标与原则
仓库管理目标
实现物资的安全储存、高效流转和成 本控制，为企业创造更大的经济效益 。
仓库管理原则
包括先进先出、分类管理、定期盘点 、安全第一等，确保仓库管理的规范 化和高效化。
2024/1/25
6
02
仓库布局与设备
提高销售预测准确性，合理安排生产 和采购计划。
加强跨部门协作，实现信息共享和快 速响应市场需求变化。
监控与改进：定期分析库存周转率变 化趋势及原因，针对问题制定改进措 施并持续跟踪改进效果。
14
04
入库作业流程
2024/1/25
15
接货验收流程
接收货物
根据采购订单或运输单 据核对货物数量、规格
等信息。
利用无线射频识别技术，无需接触即可读取货物信息，实现自动化、智
能化的仓库管理。
03
条形码与RFID技术的比较
分析两种技术的优缺点，选择最适合仓库管理的技术方案。
2024/1/25
28
WMS/TMS系统介绍
2024/1/25
WMS系统
仓库管理系统（WMS）是一种用于管理仓库内部操作的 软件系统，包括入库、出库、盘点、调拨等功能。
仓库管理ppt课件
2. 仓库的规划
3. 仓库存放标准
4. 货架、栈板码放
5. 取货规定
6. 清洁与整理
7. 仓库禁止事项
精选ppt课件
4
1.仓库管理的目的
• 仓库管理的目的在于： 1. 充分利用仓库的空间 2. 合理控制库存 3. 保证商品品质完好、数量准确 4. 使卖场不断货，不缺货，做到最有效的销售
精选ppt课件
1. 报废区用于存放无法销售，也无法退货之商品 2. 各课需规划独立区域存放需报废商品 3. 必须保持区域清洁整齐 4. 每天按《报废商品处理流程》及时处理报废商品
精选ppt课件
14
3.仓库存放标准
赠品区
1. 必须按厂商来存放 2. 箱子外面必须要贴明细表 3. 定期检查赠品是否过期或破损 4. 及时清理，如需报废，需使用《赠品报废用携出携入
3. 精品仓库钥匙应由组长级以上人员保管
4. 精品仓库商品造册，每日进行进销存管理，并盘点
精选ppt课件
17
3.仓库存放标准
试吃桌存放区
1. 统一规划一块独立区域，堆放试吃桌 2. 试吃桌大小规格须统一 3. 试吃桌纵向陈列，两排之间留1.5米通道 4. 随时保持试吃桌整齐清洁 5. 试吃桌由商管课统一管理
5
1.仓库管理的目的
▪ 仓库管理的好与坏影响到：
1. 商品回转 2. 部门损耗 3. 盘点效率 4. 营业额 5. 企业资金的回转率
精选ppt课件
6
2.仓库的规划
一般而言，一家店仓库的合理规划应包括：
1.正常商品存放区 6.精品仓库
2.退换货区
7.试吃桌存放区
3.破包区
8.空箱区
4.报废区
9.器材仓库
仓库管理教学课件PPT
• 1、出入库前认真核对物料的料号、批次等 • 2、成品出入库时核对订单号、国际同时核
对唛头 • 3、对出入库产品要核对数量、批次 • 4、出库的产品尾数要有标签（料号、数量、
日期） • 5、要及时核对自己的物料库存，做到帐物
一致
仓储管理
货位管理
一、什么是货位、以及他的目的是什么？
• 货位：就是将某种产品入库放置在一个指定的区 域内，对物料进行管理。
03101A01 03101A02 03101A03 03101A04
目的：通过货位放置是为了更好的保管 物料、发放物料，提高工作效率。
简单、快捷、准确
仓储管理
二、库位编码的原则 • 03101-A-01存货名称 03101A01存货编码
如03101-A-01为例
03为仓库代码 （01、02、03……） 1为区域（1、2、3……） 01为库位代码（01、02、03、04……） A为货架层次代码（A、B、C、D……) 01为货位代码（01、02、03、04……）
三、库位示意图
03101-D-01 03101-C-01
03101-B-01
03101-D-02 03101-C-02 03101-B-02
03101-A-01
03101-A-02
仓储管理
仓储管理
一、什么是批次管理？目的是什么？
• 批次：是将某一时间段生产的物料用一个 数字统一归纳的形式来显示它生产的日期， 以便进行追溯和查询。
仓储管理
仓库管理
• 一、仓库管理的原则
• 二、货位管理
• 三、批次管理
仓储管理
什么叫对仓储货 物的收发、结存等活动的有效控制，其目 的是为企业保证仓储货物的完好无损，确 保生产经营活动的正常进行，并在此基础 上对各类货物的活动状况进行分类记录， 以明确的图表方式表达仓储货物在数量、 品质方面的状况，以及目前所在的地理位 置、部门、订单归属和仓储分散程度等情 况的综合管理形式(职能：收、管、发 ）
对唛头 • 3、对出入库产品要核对数量、批次 • 4、出库的产品尾数要有标签（料号、数量、
日期） • 5、要及时核对自己的物料库存，做到帐物
一致
仓储管理
货位管理
一、什么是货位、以及他的目的是什么？
• 货位：就是将某种产品入库放置在一个指定的区 域内，对物料进行管理。
03101A01 03101A02 03101A03 03101A04
目的：通过货位放置是为了更好的保管 物料、发放物料，提高工作效率。
简单、快捷、准确
仓储管理
二、库位编码的原则 • 03101-A-01存货名称 03101A01存货编码
如03101-A-01为例
03为仓库代码 （01、02、03……） 1为区域（1、2、3……） 01为库位代码（01、02、03、04……） A为货架层次代码（A、B、C、D……) 01为货位代码（01、02、03、04……）
三、库位示意图
03101-D-01 03101-C-01
03101-B-01
03101-D-02 03101-C-02 03101-B-02
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仓储管理
仓储管理
一、什么是批次管理？目的是什么？
• 批次：是将某一时间段生产的物料用一个 数字统一归纳的形式来显示它生产的日期， 以便进行追溯和查询。
仓储管理
仓库管理
• 一、仓库管理的原则
• 二、货位管理
• 三、批次管理
仓储管理
什么叫对仓储货 物的收发、结存等活动的有效控制，其目 的是为企业保证仓储货物的完好无损，确 保生产经营活动的正常进行，并在此基础 上对各类货物的活动状况进行分类记录， 以明确的图表方式表达仓储货物在数量、 品质方面的状况，以及目前所在的地理位 置、部门、订单归属和仓储分散程度等情 况的综合管理形式(职能：收、管、发 ）
仓库管理ppt完整版
RFID（射频识别）技术
RFID技术是一种无线通信技术，可以通过无线电信号识别 特定目标并读写相关数据。在仓库管理中，RFID技术可以 实现货物的快速、准确识别和跟踪。
信息化实施注意事项
做好需求分析
选择合适的信息化手段
在实施信息化之前，需要对仓库管理的需 求进行深入分析，明确目标和需求，确保 信息化手段能够满足实际需求。
仓库功能
包括储存和保管功能、调节供需的功 能、调节货物运输能力的功能、配送 和流通加工的功能等。
仓库管理重要性
保障生产顺利进行
仓库管理是供应链管理的 重要环节，能够确保生产 所需的原材料、零部件等 及时供应，保障生产的连
续性和稳定性。
提高物流效率
通过合理的仓库布局、优 化的库存管理和高效的配 送策略，可以降低物流成
04
物料入库、出库及在库管理
物料入库流程规范
接收物料
核对送货单与实物，确保物料名称、规格 、数量等信息准确无误。
检验物料
对物料进行质量检验，确保符合采购要求 和标准。
办理入库手续
填写入库单，更新库存记录，确保物料信 息准确无误。
物料上架
按照库位规划将物料放置到指定位置，确 保易于查找和盘点。
物料出库流程规范
柔性化发展
03
市场需求的多样化将要求仓库管理更加柔性化，能够快速响应
市场变化，提高供应链的敏捷性。
企业应对策略建议
加强信息化建设
企业应加大对仓库管理信息化的投入，引进先进的仓储管理系统，提 高管理效率和准确性。
优化仓储布局
企业应对仓库进行科学规划和布局，提高仓储空间利用率，降低运营 成本。
强化风险管理
ABC分类法概述
根据物品的重要性和价值，将库
RFID技术是一种无线通信技术，可以通过无线电信号识别 特定目标并读写相关数据。在仓库管理中，RFID技术可以 实现货物的快速、准确识别和跟踪。
信息化实施注意事项
做好需求分析
选择合适的信息化手段
在实施信息化之前，需要对仓库管理的需 求进行深入分析，明确目标和需求，确保 信息化手段能够满足实际需求。
仓库功能
包括储存和保管功能、调节供需的功 能、调节货物运输能力的功能、配送 和流通加工的功能等。
仓库管理重要性
保障生产顺利进行
仓库管理是供应链管理的 重要环节，能够确保生产 所需的原材料、零部件等 及时供应，保障生产的连
续性和稳定性。
提高物流效率
通过合理的仓库布局、优 化的库存管理和高效的配 送策略，可以降低物流成
04
物料入库、出库及在库管理
物料入库流程规范
接收物料
核对送货单与实物，确保物料名称、规格 、数量等信息准确无误。
检验物料
对物料进行质量检验，确保符合采购要求 和标准。
办理入库手续
填写入库单，更新库存记录，确保物料信 息准确无误。
物料上架
按照库位规划将物料放置到指定位置，确 保易于查找和盘点。
物料出库流程规范
柔性化发展
03
市场需求的多样化将要求仓库管理更加柔性化，能够快速响应
市场变化，提高供应链的敏捷性。
企业应对策略建议
加强信息化建设
企业应加大对仓库管理信息化的投入，引进先进的仓储管理系统，提 高管理效率和准确性。
优化仓储布局
企业应对仓库进行科学规划和布局，提高仓储空间利用率，降低运营 成本。
强化风险管理
ABC分类法概述
根据物品的重要性和价值，将库
《仓库的6S管理》课件
分类存放
将物品按照类型、用途等进行分类， 并存放在相应的区域，以便快速找到 所需物品。
定位摆放
为每个物品设定固定的摆放位置，并 严格按照规定的位置进行摆放，确保 物品归位方便快捷。
整洁有序
保持工作场所整洁，及时清理杂物和 垃圾，确保工作区域内的物品始终处 于有序状态。
整顿的注意事项
定期检查
责任到人
《仓库的6s管理》ppt 课件
CONTENTS
目录
• 仓库6S管理概述 • 整理（Sort） • 整顿（Straighten） • 清扫（Sweep） • 清洁（Sanitize） • 素养（Sustain） • 安全（Safety）
CHAPTER
01
仓库6S管理概述
6S管理的定义
6S管理是一种起源于日本的现场管理方法，包括整理（Sort ）、整顿（Straighten）、清扫（Sweep）、清洁（ Sanitize）、素养（Sustain）和安全（Safety）六个方面。
制定清洁计划
根据仓库的布局和设备设施情况， 制定合理的清洁计划，包括每日、 每周、每月的清洁任务和时间安排
。
A
B
C
D
清洁效果的检查
定期检查清洁效果，确保仓库的整洁和卫 生。
清洁流程的执行
按照清洁计划进行日常清洁工作，包括地 面、墙面、设备、货架等各个区域的清洁 。
清洁的注意事项
安全第一
在清洁过程中，要特别注意安全 问题，如防止滑倒、防止触电等
及时处理
一旦发生安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施控制事态发展，减少损失。同时要查明事故 原因，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
THANKS
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