折弯知识培训

通快折弯机所用下模为此类型 AMADA折弯机所用下模为此类型
3.折弯刀具的分割
正常情况下刀具的长度为 835mm；为便于折弯不同的长度，常将整长 的刀具分割为以下几段：
10+15+20 +40+50+100+100+200+300=835
三、测量工具的认识
The end
角度规
角度尺
游标卡尺
四、识图能力培训
装模：先装上模，后装下模，松动导轨下面的两个螺丝进行对模调 试，对模时先把压力尽量摇高，再慢慢踩着脚踏，看上下模具是否同心， 时时看压力表向超过耐压以上。
工件的取放：两手勿伸入折起工件和模具之间，以免夹伤手指，对 模时手以及身体的任何部位不允许放在上下模之间。在折大工件时注意工 件的弹起会伤到面部，两人以上作业应确认操机者对脚踏控制。
后，有效的提高加工精度和生产效率。
●工作流程： 班组早会：每日7：45入车间到工作岗位，对机台进行维护和保养及现场
7S。开会讨论前一个工作日生产过程中发生的异常，如何预防和注意事项以及 当天的工作任务分配。
工作准备：按不同客户、不同的品质要求进行分析，准备所需要的工具， 选择合理的模具。
工作中要求：每款工件生产时，需自检，再送品管首检，如批量生产时， 需实时自检。生产完成后，需清点良品数量，上报不良品数量。产品需分类摆 放整齐，如转电镀、转焊接、转钳工、转喷涂，转包装，工件需分类摆放在同 一个卡板上，分几个卡板或纸箱的，必须数量一致，方便清点。
考虑干涉情况，合理安 排折弯顺序：折弯顺序不 是一成不变的，要根据折 弯的形状或产品上的干涉 物适当调整加工顺序。
深圳市捷美奇电子五金有限公司
The end
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二：常用折弯刀具分类
1.上模
模具类型
直刀 弯刀 尖刀
外形示意图
主要用途
见下图 见下图 见下图
1.上模 1.上模
加工大于或等于90°的角度 加工大于或等于90°的角度 加工大于或等于30°的角度
备注
2.下模
2.下模
模具类型 外形示意图
主要用途
备注
单V下模 双V下模
见下图 见下图
1.当V型角度为86°(参考值)时,可加 工大于或等于90°的角度 2.当V型角度为30°(参考值)时,可加 Βιβλιοθήκη Baidu大于30°的角度
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折弯知识培训
新起点 ---踊跃学习 挑战自我
课程内容
1 岗前培训
2 常用折弯刀具分类
3 测量工具的认识使用
4 识图能力培训
55 折折弯弯操操作作注注意意事事项项
6 技术能力及经验分享
一、 岗前培训
● 折弯定义 ： 折弯机是指一种将板材加工成各种角度、各种形状的设备，加上数控功能
1.认识图纸表达产品的形状、大小以及制造和检验产品等技术要求。 2.了解产品结构形状的图形（常用的有主视图、剖视图和剖面图等）。 3.认识并熟知两种投影法的不同之处。
第一角视图
第三角视图
4. 三视图的投影规则
五、折弯操作及注意事项
1.折弯机的认识
2.折弯机的正确操作
开启折弯机：开启电源开关，脚托着脚踏启动油箱，打开桌面的开 机钥匙，L轴原点复位，D轴原点规零，方可开始调机。
3.折弯操作注意事项
A设备开启状态时，不要从折弯机的刀口伸手进去调节后档位，应直 接走到设备的后面调节。
B加工零件时，人体应在零件的活动范围外，避免零件刮到人体。 C加工大工件时，人体最好站在工件。 D. 应随时扶好工件，避免摔坏工件或砸伤人体。 E. 操作时人体要站稳，不能因工件的移动而影响身体的平衡。 F. 与刀口近距离的操作时，双手必须抵靠在下模的适当位置，避免手 指因意外伸入刀口。 G. 拆下的刀具不能放在折弯机上，也不能靠在折弯上，避免刀具掉 落砸伤人体。 H. 安装刀具时，要确认刀具已被紧固后才能让上下模分离。 I. 拆卸刀具时，要双手扶稳刀具后才能让上下模分离。 J. 考虑穿劳保鞋。
3、计算出每折进给量：每折进给量=所选取下模V幅的一半
4、计算出应折次数：应折次数=弧长L92.63÷V幅一半4MM=23折
5、计算出每折定位尺寸：第一折定位尺寸算出后其它的每折递减4MM（折弯 排刀时先从里向外排）
6、最后计算出每折折弯角度：根据三角形的一些代数计算公式
7、经过以上计算无误开始用废板料试折，试好角度后在加工产品。 7、经过 以上计算无误开始用废板料试折，试好角度后在加工产品。
六、技术能力培训
先复杂后简单 先里后外 保证主要尺寸概略次要尺寸 选择合理模具 长料加工用模具对接时校模方法
要适当
如何折圆弧？（无模具时）
如上图所示：板厚T=2MM，圆心角为90°
1、先计算出弧长：弧长L=90°×3.14÷180°×中心层R59=92.63
2、选取折弯模具：上模用直剑刀，下模用8V（折弯圆弧时，V幅选用最小极 限4T，正常为5——6T）