混凝土墩台

混凝土墩台作业指导书

一.玉符河桥总体施工方案

本桥设计0#、2#、4#、6#、8#墩台基础是沉井基础，1#、3#、5#、7#墩基础是钻孔桩基础。河水已多年断流，河槽内桥墩施工可流水作业。在95年施工中，3#、5#墩桩基已变更为沉井基础。

本桥桥墩为圆端形桥墩，墩高12.5m～13.5m，计划制作2.5m 高定型钢模板4套，流水施工桥墩。

设混凝土搅拌站一处，集中搅拌，机动翻斗车运输，吊车灌注，振捣器捣实。

二.墩台具体施工方案

1、桥墩施工

桥墩2#、3#、4#、5#、6#沉井已于95年完成，对原基础进行检测认可后再续建。

①钢筋工程：墩身、墩帽钢筋骨架按设计规格、尺寸制作绑扎。钢筋使用前应将表面油渍、漆污、浮皮和铁锈清除干净，按规定做好原材及焊接试验。加工后钢筋应顺直，截面无削弱。钢筋的弯制和末端弯钩符合规范要求。钢筋的下料在不违反规范的情况下尽量根据设计尺寸合理搭配下料，节约原材。钢筋骨架应不倾斜、不弯曲，保证其在模型中的正确位置，钢筋和模板间垫放水泥砂浆垫块，垫块厚度满足保护层设计厚度。

②模板工程：桥墩墩身模板拟采用爬模。定型加工钢模板4套，高2.5m，每两套为一组，首次灌注5m。待混凝土达到

设计强度后，拆除底节钢模，自行式吊车吊钢模爬升，拼装模板，灌注，依次施工。拉筋采用φ16圆钢，两端套丝，安装时外套PVC管，以便重复利用。墩帽帽梁底用I40c工字钢承托，工字钢在墩柱上用预留的钢管固定。工字钢提升使用自行式吊车。

③砼工程：砼的粗细骨料、水泥和拌和水等材料要通过材质检验。砼配合比由试验部门按照工程部位、设计等级及施工要求通过试配确定后发放。砼拌和使用机械搅拌，机械振捣密实。施工中砼运输距离不宜过长，避免发生离析、漏浆及严重泌水现象。浇筑砼应连续进行，一般中断时间不能超过2h。托盘下40cm及托盘、垫石应一次浇筑成型。砼接缝严格按照砼施工缝处理要求办理。

砼浇筑时对各部位均要现场抽样制作试件，试件按《铁路桥涵施工规范》规定数量取够并做好标养工作。砼浇灌完后及时覆盖洒水养护。

4、桥台施工

桥台采用耳墙式桥台，台身、台顶、耳墙均为砼结构，由于桥台距地面较高，需先进行筑岛。筑岛采用普通土，分层用蛙式打夯机夯实，分层厚度不超过20cm。

由于桥台施工时需拆除既有桥护锥，需对既有线进行线路加固。线路加固前对既有线路进行无缝线路处理，桥头部位采用短轨。封锁线路后，拉入9扣扣轨进行防护，扣轨采用P50轨，长25m。

靠近既有线路侧用钢轨桩防护，钢轨桩采用挖埋。

模板采用组合钢模板，个别转角配以木模内衬塑胶垫。桥台的外露部分在模板内侧贴宝丽板。

三.墩台质量保证措施

1、墩台身施工前，应将基础顶面冲洗干净。混凝土的基础

要凿除表面浮浆，整修连接钢筋。在基础顶面测定中线、水平、划出墩台底面位置。

2、墩台模板及支架应有足够的强度、稳定性与刚度。模板

接缝要严密，不得漏浆。

3、墩台模板采用整体吊装时，其高度视吊装能力并结合墩

台分段高度而定，一般宜为2-4m，并应有足够的整体性与刚度。

4、墩台混凝土采用脚手架灌筑时，脚手架、人行道等不得

与模板、支架相联结。支撑应支于可靠的地基上，保持模板稳定不变形。

5、浇灌混凝土时，应以常检查模板、钢筋混凝土及预埋部

件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。

6、墩台身混凝土宜再一次连续灌筑。

7、墩台混凝土的灌筑，应在整个截面内进行，仅当结构截

面面积大于100平方米，并在前层混凝土开始初凝以前不能灌妥捣实时，才允许将墩台截面分段进行灌筑。

墩台分阶段灌筑，应按下列规定办理：

一、分段的连接面应与墩台截面尺寸较小的方向平行。

二、上下两邻层中的分段接缝应互相错开，并在水平缝或

竖直缝上均应做成适当的接榫。

三、每段高度可视具体情况而定，宜为1.5—2.0m；

四、墩台横截面上的分段数目,应尽量减少.每段面积不得

小于50平方米。

8、墩台身混凝土未达到终凝前，不得泡水。

9、滑动模板不宜在冬季施工。

10、拼装式墩台的钢筋混凝土混凝土构件，宜尽量集中预制，提高其精度。构件应应注明编号、制造日期。

11、墩台顶帽施工前后均应复测其跨度及支承垫石标高。施工

中应确保支承垫石钢筋网及锚栓孔位置正确。垫石顶面要求平整，高程符合设计要求。

12、墩台施工完毕后，应对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量，并用墨线划出各墩台的中心线、支座十字线、梁端线以及锚栓孔的位置。

暂时不架梁的锚栓孔，或其他预留孔，应排除积不将孔口封闭。

13、破冰体在切削棱缘处设置角钢或钢板时，应遵守下列规

定：

a)棱缘角钢需用整根制作。破冰体端部为圆弧时，应用钢

板加工成型。

b)加工完成的角钢或钢板与牵钉应垂直焊牢固。如焊后变

形，应重新予以矫正。

c)在灌筑混凝土前，应先将角钢或钢板准确就位，并与模

板密贴牢固。

d)角钢或钢板外露面，应用防锈性能较好的油漆涂刷。

济铁工程公司八部技术组

2002/3/1

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