钢筋混凝土墩台施工

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桥梁墩台身施工技术交底

一、前言

桥梁是连接两地之间的重要交通枢纽，其结构设计和建设对于

保障交通安全至关重要。在桥梁建设过程中，墩台身的施工是桥梁

建设的关键环节之一。本文将详细介绍桥梁墩台身施工技术交底。

二、施工准备

1. 材料采购：根据设计图纸和施工方案，准备所需的建筑材料，如钢筋、混凝土等。

2. 设备调配：调配必要的施工设备，如塔吊、模板、搅拌机等，确保施工的顺利进行。

3. 环境准备：确保施工现场的平整、清洁，清除障碍物和杂物，为墩台身施工提供良好的施工环境。

三、施工步骤

1. 地基处理：根据设计要求，在墩台地基处进行地基处理，包

括挖土、填料等工作。确保墩台地基的稳定性和承重能力。

2. 模板安装：根据设计图纸和施工方案，在墩台地基上安装模板。模板应具有一定的承载能力和稳定性，能够确保墩台身的准确形状。

3. 钢筋布置：根据设计要求，在模板内布置钢筋。钢筋应按照规范进行加工和安装，确保墩台身的强度和稳定性。

4. 浇筑混凝土：将混凝土通过搅拌机搅拌均匀后，从墩台的顶部倒入模板内。在浇筑混凝土的过程中，应注意控制混凝土的流动速度和均匀性，避免出现空洞和漏筋现象。

5. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，进行养护处理。主要包括包覆养护、湿水养护等，以保证混凝土的强度和耐久性。

四、施工注意事项

1. 安全第一：在施工过程中，要严格遵守相关的安全规范和操作规程，配备必要的安全防护设备，确保施工人员的人身安全。

2. 施工质量：要严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保墩台身的质量和稳定性。

3. 施工进度：根据施工计划，合理安排施工进度，确保施工的顺利进行，避免影响其他施工工序的进行。

公路桥梁墩台施工方案及方法

1、墩台身施工方法

(1)施工前，凿除基础、承台与墩台身结合部位表层砂浆，定出墩台身位置。

墩台身钢筋在加工棚集中下料，现场绑扎成型，用吊车配合安装，墩身钢筋与基础预留联接筋焊接。脚手架采用钢管脚手架搭设。

(2)中低墩柱采用定型钢模一次浇筑成型，模板用吊车安装，柱模四周用缆风绳对拉。

混凝土采用混凝土灌车运输，输送泵入模，水平分层连续浇筑，混凝土灌注完毕后，顶面混凝土应高出设计标高3～5cm，采用塑料薄膜包裹保水养护。

(3)柱式墩设有墩中系梁的墩身分两次浇筑，先浇筑上系梁以下的部分，后浇筑系梁以上的部分，系梁采用抱箍承重支架完成。

施工时水平分层进行，浇筑到距模板上口不少于10～15cm的位置为止，排柱式墩身，各立桩应保持一致。

混凝土强度达到0.2-0.5MPa后，方可脱侧模，承重底模待混凝土强度达到设计强度标准值的75%后，方可拆除。

已浇混凝土及时采用塑料薄膜包裹保水养护。

下一节模板在已浇混凝土强度达到10～15MPa后，才可用吊车配合支立。施工中应严格控制墩身的竖直度和浇筑处桥墩顶面的偏心，施工到系梁位置时应安排系梁施工。

2、墩台帽施工方法

(1)墩身系梁和柱式墩墩帽采用抱箍支承的现浇托架施工。

抱箍与墩柱之间设置橡胶夹层增大摩擦力，抱箍安装后，用吊车将I400a型钢吊到抱箍两侧的牛腿上，两侧用螺栓连成平面框架，依靠墩身定位，再用I100工字钢搭设底模平台并安装底模。

(2)肋式台台帽采用穿心螺杆锚固1400a型钢作为支架施工方案。

穿心螺杆Φ50mm、材质为45号钢。穿心螺杆安装后，吊车将工字钢吊起并

墩台施工工艺流程

一、前期准备阶段：

1.筹备施工所需人员、机械和材料等资源。

2.制定工程施工组织设计和施工方案，包括作业方案、安全技术措施等。

3.准备施工所需的文件资料，包括设计图纸、合同文件、质量检验标准等。

4.对施工现场进行勘察，查清楚地下管线、附近建筑物等情况，制定施工平面布置方案。

二、基坑开挖阶段：

1.根据设计要求，设置基坑边界和安全标志，确保施工现场安全。

2.按照设计要求和土质情况，采取相应的基坑开挖方式，如机械开挖或人工开挖。

3.进行土方运输和堆放，保证开挖现场整洁有序。

4.清理基坑底部，打平整，确保墩台基础的顺利施工。

三、混凝土浇筑阶段：

1.在墩台基础上进行钢筋绑扎，按照设计要求布置钢筋，并加固连接筋，确保墩台的强度和稳定性。

2.搭设混凝土浇筑模板，确保墩台的施工尺寸和形状准确无误。

3.进行混凝土搅拌和运输，保证混凝土的质量和均匀度。

4.开始混凝土浇筑，根据浇筑顺序和方法，控制浇筑速度和厚度，避免产生冷缝和夹杂物。

5.进行混凝土的养护，包括喷水养护、遮阳、防风等措施，确保混凝土的强度和密实性。

四、墩台加固阶段：

1.在混凝土刚浇筑完并达到一定强度后，进行墩台的加固工作，包括钢筋混凝土梁和墩身的加固。

2.进行钢筋绑扎工作，按照设计要求布置梁和墩身的钢筋。

3.搭设加固用的模板，确保墩台加固部位的准确施工尺寸。

4.进行混凝土浇筑，保证加固部位的强度和密实性。

5.进行墩台加固部位的养护，确保混凝土的早期强度和稳定性。

五、封顶验收阶段：

1.检查墩台的加固工作，包括钢筋的连接和墩台的构造等。如发现问题及时进行修复。

桥梁墩台施工过程及混凝土浇筑要点

1.墩台基础施工：

-按设计要求在桥墩位置进行地基处理，如清理土壤、打入桩基等。

-在基础开挖区域设置支撑和梁模板，并进行基础钢筋的布置。

-按照设计要求，进行深基础的施工，如桩基、扩底基础等。

2.墩台柱身施工：

-在基础施工完成后，根据设计要求搭设柱身模板，即墩台柱子框架。

-根据设计要求进行柱身钢筋的布置。

-进行柱身混凝土的浇筑，注意浇筑过程中的振捣和养护。

3.墩台顶部施工：

-在柱身混凝土达到一定强度后，根据设计要求搭设顶部模板，即墩

台顶面框架。

-根据设计要求进行顶部钢筋的布置。

-进行顶部混凝土的浇筑，注意浇筑过程中的振捣和养护。

4.墩台墙体施工：

-在柱身和顶部混凝土达到一定强度后，根据设计要求进行墩台墙体

的施工，也就是柱身和顶部之间的连接部分。

-根据设计要求进行墙体钢筋的布置。

-进行墙体混凝土的浇筑，注意浇筑过程中的振捣和养护。

以上为桥梁墩台施工过程的基本步骤，接下来是混凝土浇筑的要点：

1.混凝土配合比要精确：

-根据设计要求和实际情况确定混凝土的配合比，在施工前进行试配，确保混凝土的强度和耐久性。

2.混凝土浇筑前的准备工作：

-对模板进行检查和清理，确保无松动部件和脱模剂的残留。

-在模板内加入密封胶，防止混凝土漏浆和渗漏。

-在墩台基础上铺设橡胶水泥垫层，以防止水分下渗。

3.混凝土浇筑过程的控制：

-控制混凝土的浇筑速度和均匀性，防止浇筑过程中的积聚和留孔。

-使用振动器对混凝土进行振捣，以排除气泡和提高混凝土的密实性。

-遵循施工工序和时间的要求，确保混凝土浇筑的连续性和一致性。

墩身施工质量控制要点(一)2024

墩身施工质量控制要点（一）引言概述：

墩身施工质量是保证桥梁工程安全稳定的重要因素之一。本文将从施工质量控制的角度，详细阐述墩身施工中需要注意的要点。包括基础筏板施工、钢筋混凝土墩台施工、墩身拔模、立柱施工、横梁施工等五个大点，每个大点分别包含五至九个小点。通过本文的阐述，读者将会了解到墩身施工质量控制的关键要点，从而提高施工质量，确保桥梁的安全稳定。

正文：

一、基础筏板施工

1. 定位控制：准确测量墩身基准点位置，确保基础筏板准确定位。

2. 强度控制：选用强度合格的混凝土，控制混凝土浇筑过程中的振捣时间和振捣强度。

3. 平整度控制：合理使用振捣器，确保基础筏板表面平整度符合规范要求。

4. 抗渗性控制：在混凝土浇筑后进行适当养护，使用防水材料进行防渗处理。

5. 基础检测控制：进行基础筏板的质量检测，包括平整度、强度等方面的检查。

二、钢筋混凝土墩台施工

1. 钢筋预埋件控制：确保钢筋预埋件的数量、位置和质量符合设计要求。

2. 模板安装控制：按照施工图纸和规范要求进行模板的安装，保证墩台的几何形状和尺寸准确。

3. 钢筋绑扎控制：严格按照设计要求进行钢筋的绑扎，保证墩台的受力性能。

4. 混凝土浇筑控制：控制混凝土浇筑的速度和质量，避免出现凝结不良或夹杂物等问题。

5. 养护控制：进行适当的养护，保证墩台混凝土强度的提高和抗渗性能的增强。

三、墩身拔模

1. 拔模前准备控制：确保混凝土达到拔模条件，且模板、模背板等设备完好。

2. 拔模顺序控制：先拔除模板，再拔除模背板，避免墩身受力过大导致损坏。

3. 拔模速度控制：均匀缓慢地拔出模板，避免出现墩身开裂或损坏的情况。

墩台施工方法及工艺

墩台施工是指在道路或铁路等交通工程中，为支撑桥梁、涵洞等建筑

物而进行的混凝土结构的建设。墩台施工的质量直接影响到道路或铁路的

安全与稳定，因此需要合理的施工方法与工艺。

一、墩体施工方法：

1.土方开挖：根据设计要求，在地面上挖取合适的基础坑。开挖坑底

后进行场地平整，清除坑底水、泥沙等杂物。

2. 填土垫层：在坑底进行一层砂、石子等填土垫层，厚度一般控制

在30cm左右，目的是为了增加墩台的稳定性。

3.墩体浇筑：在填土垫层上进行混凝土墩台的浇筑。首先要搭设施工

模板，模板一般有木板和钢模板两种类型，具体选择要根据墩台的结构和

设计要求而定。模板起到了塑造墩台形状的作用，要保证模板的牢固和平

整度。浇筑混凝土时，需要考虑浇筑的均匀性和密实性，可以通过振动器

等设备来进行振捣，保证混凝土的质量。

4.墩台养护：墩台浇筑后，需要进行养护，保持混凝土的湿润和温度，防止裂缝的产生。养护时间一般为7-14天，具体时间要根据天气、混凝

土类型等因素来确定。

二、墩台施工工艺：

1.墩台布置与标高控制：根据设计要求，在地面上布置墩台的位置，

保证墩台的位置准确。同时，要对墩台的标高进行精确定位，以确保墩台

的高度满足设计要求。

2.模板搭设：根据墩台的形状和尺寸，选择合适的模板进行搭设。模

板要牢固可靠，保证施工期间的安全性和施工质量。同时，要进行模板的

平面和垂直度检查，确保模板的平整和垂直，以保证墩台的几何形状符合

设计要求。

3.钢筋布置：根据设计要求，在墩台的模板内进行钢筋的布置。钢筋

要按照设计要求的数量、直径和布置形状进行排列，保证钢筋的受力性能

钢筋混凝土墩台施工

钢筋混凝土墩台是支撑建筑物重要部位的一种结构。因此，其施工质量对于建

筑物的稳定性和安全性至关重要。本文将就钢筋混凝土墩台施工过程中需要注意的细节和技巧做一些探讨。

施工前准备

在开始施工之前，需要进行相关的准备工作，以保证施工的顺利进行。具体来说，包括以下几个方面。

工程测量

首先，在施工之前需要对墩台的位置、高程和尺寸进行准确的测量。这些数据

对于后面的施工过程非常重要，需要由专业的测量人员进行测量并标记出来。

材料准备

其次，需要对施工所需材料进行准备。钢筋混凝土墩台的施工需要用到的材料

有水泥、砂、石子、钢筋等。需要根据实际需要准备足够的材料，并检查材料的质量和规格是否符合要求。

设备准备

除了材料的准备之外，还需要对施工所需的设备进行准备。例如搅拌机、吊车、挖掘机、板车等等，需要保证这些设备的数量和质量充足，以确保施工的正常进行。

施工过程

基础处理

在开始施工之前，需要对墩台的基础进行处理。基础处理的主要目的是确保墩

台的承载力和稳定性。处理包括以下几个部分。

打桩

钢筋混凝土墩台需要有足够的承重能力，因此需要通过打桩的方式来增加墩台

的承重力。打桩时需要先开挖基坑，然后在基坑内放入钢筋笼，并将其中的钢筋向四周扩散，以增加基础的承重力。

浇筑混凝土基础

在打好桩之后，需要在桩上浇筑混凝土，形成墩台的基础。混凝土基础需要进

行振捣以去除空气，确保基础的密实度。

安装模板

在混凝土基础中间需要安装模板以确保墩台的外形和尺寸。模板可以使用木板或者塑料板等材料制作，需要准确定位和固定。

钢筋绑扎

在进行混凝土墩台的浇筑之前，需要对钢筋进行绑扎。钢筋的粗细和间距需要根据设计规定来确定。钢筋绑扎的目的是增加混凝土墩台的强度和韧性，提升其承重能力。

简述混凝土墩台施工工艺流程和要点

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墩台施工方案

一、工艺流程

↓↓

二、操作工艺

1.测量放线

墩柱和台身施工前应按图纸测量定线，检查基础平面位置、高程及墩台预埋钢筋位置。放线时依据基准控制桩放出墩台中心点或纵横轴线及高程控制点，并用墨线弹出墩柱、台身结构线、平面位置控制线。测放的各种桩都应标注编号，涂上各色油漆，醒目、牢固，经复核无误后进行下道工序施工。

2.搭设脚手架

(1)脚手架安装前应对地基进行处理，地基应平整坚实，排水顺畅。

(2)脚手架应搭设在墩台四周环形闭合，以增加稳定性。

(3)脚手架除应满足使用功能外，还应具有足够的强度、刚度及稳定性。

3.钢筋加工及绑扎

(1)墩、台身钢筋加工应符合一般钢筋混凝土构筑物的基本要求，严格按设计和配料单进行，加工方法参照“2.2桥梁钢筋加工及安装”。

(2)基础（承台或扩大基础）施工时，应根据墩柱、台身高度预留插筋。若墩、台身不高，基础施工时可将墩、台身钢筋按全高一次预埋到位；若墩、台身太高，钢筋可分段施工，预埋钢筋长度宜高出基础顶面1.5m左右，按50%截面错开配置，错开长度应符合规范规定和设计要求，一般不小于钢筋直径的35倍且不小于500mm，连接时宜采用帮条焊或直螺纹连接技术。预埋位置应准确，满足钢筋保护层要求。

(3)钢筋安装前，应用钢丝刷对预埋钢筋进行调直和除锈除污处理，对基础混凝土顶面应凿去浮浆，清洗干净。

(4)钢筋需接长且采用焊接搭接时，可将钢筋先临时固定在脚手架上，然后再行焊接。采用直螺纹连接时，将钢筋连接后再与脚手架临时固定。在箍筋绑扎完毕即钢筋已

形成整体骨架后，即可解除脚手架对钢筋的约束。

墩台工程施工

墩台工程施工是桥梁工程中的重要环节，关系到桥梁的稳定性和使用寿命。本文将从施工准备、施工工艺、施工要点和质量控制等方面介绍墩台工程施工的相关知识。

一、施工准备

1. 技术准备：在施工前，要充分了解设计图纸和施工方案，进行模板设计和钢筋

翻样，编制施工组织设计，明确施工流程和质量标准。

2. 材料准备：根据设计要求，准备符合标准的钢筋、水泥、混凝土等原材料，并

进行相应的试验，确保材料质量。

3. 设备准备：准备好施工所需的各种机械设备，如混凝土泵、搅拌机、钢筋弯曲

机等，并进行维修和调试，确保设备正常运行。

4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，设置安全警示标志，搭建临时设施，确

保施工现场的安全和整洁。

二、施工工艺

1. 测量放样：根据设计图纸，进行墩台轮廓线的测量放样，确保施工精度。

2. 绑扎墩台钢筋：按照设计要求，进行墩台钢筋的绑扎，确保钢筋的位置和间距

符合规范。

3. 立模：根据测量放样的结果，安装墩台模板，确保模板的稳定性和垂直度。

4. 浇筑混凝土：在模板和钢筋固定后，进行混凝土的浇筑，采用插入式振捣器进

行振捣，确保混凝土密实。

5. 养护：混凝土浇筑后，及时进行养护，采用湿布覆盖或喷淋养护，确保混凝土

的强度发展。

三、施工要点

1. 墩台模板的安装：模板应采用统一制作的整体式钢模板，模板及支架应具有足

够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载。

2. 墩台钢筋的绑扎：钢筋应按照设计要求进行绑扎，确保钢筋的位置和间距符合

规范，避免钢筋偏位和碰撞。

3. 混凝土的浇筑：混凝土应采用符合设计配合比的原材料，采用泵送或人工浇筑，确保混凝土的密实和强度。

钢筋混凝土墩台施工工艺

钢筋混凝土墩台是一种常见的建筑构件，广泛用于各种建筑物的基础和支撑结构。墩台施工工艺质量的好坏直接影响着墩台的使用寿命和稳定性，因此施工工艺的规范化、标准化非常重要。本文将介绍钢筋混凝土墩台施工的具体步骤和注意事项。

施工准备

施工前要进行充分的准备工作，包括施工现场的清理、搭设施工场地、准备材

料和工具、制定具体施工方案等。具体应该做好以下准备工作：

1.施工现场的清理：将墩台施工现场周围的杂物、物品以及杆塔废弃物

清除，保证施工现场整洁、安全。

2.施工现场的搭设：搭建符合施工需要的临时工棚，提供施工人员的休

息和储物场地。

3.材料准备和送至施工现场。

4.工具准备：钢筋切割机、钢筋钻、手动提升工具、混凝土搅拌器等施

工用具必备。

5.制定具体施工方案：根据工程图纸规定，制定具体施工方案以及产品

质量验收标准。

墩台施工步骤

墩台是由混凝土和钢筋构成的，施工需要确保混凝土的质量、混凝土浇注的适

宜程度以及钢筋框架的稳定性，对施工现场环境和施工过程的监控也非常重要。

1. 基础工作

在准备好施工现场后，开始进行基础工作：

1.首先要将墩台的基础中的淤泥、小石子清理干净；

2.根据深度将找平层，保证与基础的联系紧密；

3.用尺子测量出建设墩台的实际高度并用直角撑稳定，便于浇筑混凝土。

2. 拉筋架

1.根据设计图纸的要求制作好钢筋架；

2.用挂钩将钢筋架悬挂在墩台建设圆柱体的中心腰部；

3.调整拉筋架的位置，主要是检查是否居中、垂直、水平等。

3. 浇筑混凝土

蓄水台的混凝土浇注分上下两道：

1.第一道：墩台的下部先浇注一层混凝土，用于加固墩台下部的承重力，以及加密青砖底层。

实体墩台砼施工方案

一、施工前准备

1.现场查勘：对施工区域进行全面的查勘，了解地质情况、周边环境以及施工条件。

2.资料准备：收集施工所需的相关资料，包括设计图纸、施工规范、工程量清单等。

3.材料采购：根据设计图纸和工程量清单，采购所需的砼材料、钢筋等。

二、施工工序及方法

1.基础施工

1.1开挖基础：按设计要求对基础进行开挖，清除泥土和杂物。

1.2基础处理：清理好基础后，进行基础处理，包括修整基础底部、加固基础底部等。

1.3钢筋布置：根据设计图纸，按照规定的钢筋间距和数量进行钢筋布置，并进行固定。

1.4模板安装：根据设计要求，进行模板的安装，确保模板的稳固和垂直度。

1.5浇筑混凝土：按照设计要求，进行混凝土浇筑，注意控制浇筑过程中的均匀性和坍落度。

1.6混凝土养护：对浇筑好的混凝土进行养护，保持适当的湿度和温度，以确保混凝土的强度和耐久性。

2.墩台施工

2.1模板安装：根据设计要求，进行墩台模板的安装，确保模板的稳固和准确度。

2.2钢筋布置：根据设计图纸和墩台的荷载要求，进行钢筋布置，并进行固定。

2.3浇筑混凝土：按照设计要求，进行混凝土浇筑，注意控制浇筑过程中的均匀性和坍落度。

2.4底部施工：混凝土浇筑后，进行墩台底部的处理，包括抹平、养护等。

2.5上部施工：墩台底部处理完毕后，进行墩台上部的施工，包括墩台身体的建立、抹平和养护等。

2.6护面处理：墩台完成后，对墩台的外表面进行护面处理，保护墩台的美观和耐久性。

3.验收及竣工

3.1施工验收：根据施工规范和设计要求，对施工进行验收，确保施工质量符合要求。

桥梁墩台施工方案

一、前期准备

在开始桥梁墩台施工之前，需要进行周密的前期准备工作。首先是对施工现场

的勘察，了解地形地貌、地质情况及周边环境，确定施工方案。其次是准备施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、支撑材料等。同时，还要制定详细的施工计划，包括施工时间安排、工程进度、人员配置等。

二、基础施工

桥梁墩台的基础施工是整个施工过程中的关键步骤。首先，需要进行地基处理，包括挖土、填土、夯实等工序，保证基础承载力。然后进行地下连续墙或桩基施工，确保墩台的稳固性。最后进行基础底板的浇筑，采用混凝土浇筑，同时加入钢筋加固，提高强度。

三、立柱施工

桥梁墩台的立柱是连接基础与桥面的重要结构。立柱施工包括模板搭设、钢筋

绑扎、混凝土浇筑等步骤。首先搭建合适的模板，确保立柱的形状和尺寸符合设计要求。然后进行钢筋绑扎工作，将钢筋固定在模板内，以增强立柱的受力能力。最后进行混凝土浇筑，确保整个立柱的强度和稳定性。

四、梁板施工

桥梁墩台的梁板是支撑桥面荷载的重要构件。梁板施工包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等步骤。首先搭建合适的模板，确保梁板的形状和尺寸符合设计要求。然后进行钢筋绑扎工作，将钢筋固定在模板内，以增强梁板的受力能力。最后进行混凝土浇筑，确保整个梁板的强度和稳定性。

五、收尾工作

桥梁墩台施工完成后，需要进行一系列的收尾工作。首先是对施工现场的清理，清除垃圾和材料残留物，保持施工现场的整洁。然后是进行验收工作，对施工质量进行检查，确保符合相关标准和要求。最后是进行桥梁墩台的防护措施，确保建成的桥梁墩台能够长期稳定地使用。

桥梁墩台施工工艺

桥墩是多跨桥梁的中间支承结构物，它将相邻两孔的桥跨结构连接起来。桥墩除承受上部结构的荷载外，还要承受水压力、风力及可能出现的流冰压力、船只及漂浮物的撞击力等。

1.混凝土墩台施工

混凝土墩台施工主要包括制作与安装墩台模板和混凝土浇筑两个主要工序。

1）制作与安装墩台模板

模板一般用木材、钢材和其他符合设计要求的材料制成。木模质量轻，便于加工成结构物所需要的尺寸和形状，但装拆时易损坏，重复使用次数少。对于大量或定型的混凝土结构物，则多采用钢模板。钢模板造价较高，但可重复使用，且拼装拆卸方便。

常用墩台模板的类型包括以下几种。

（1）拼装模板：各种尺寸的标准模板利用销钉连接，并与拉杆、加劲构件等组成墩台所需形状的模板。

应用特点：拼装式模板在厂内加工制造，板面平整、尺寸准确，体积小、质量轻，拆装容易、快速，运输方便。

（2）整体吊装模板：将墩台模板水平分成若干段，每段模板组成一个整体，在地面拼装后吊装就位。

应用特点：安装时间短，无须设施工接缝，加快了施工进度，提高了施工质量；将拼装模板的高空作业改为平地操作，有利于施工安全；模板刚性较强，可少设拉筋或不设拉筋，节约钢材；可利用模外

框架作简易脚手架，不需另搭施工脚手架；结构简单，装拆方便，对建造较高的桥墩较为经济。

（3）组合型钢模板：以各种长度、宽度及转角标准构件，用定型的连接件将钢模板拼成结构用模板。

应用特点：体积小、质量轻、运输方便、装拆简单、接缝紧密，适用于在地面拼装，整体吊装结构。

（4）滑动模板：将模板悬挂在工作平台的围圈上，沿着所施工的混凝土结构截面的周围组拼装配，并随着混凝土的浇筑由千斤顶带动向上滑升。

钢筋混凝土墩台施工方案

一、设计依据

根据工程图纸、设计文件及技术要求的规定，结合现场实际情况制定。

二、材料准备

1.水泥：按设计要求，采用普通硅酸盐水泥。

2.砂：宜选择细度模数适宜的河沙。

3.石：宜选择机制碎石。

4.钢筋：采用HRB335级钢筋，筋材具备钢号、直径、轧制批次等信息。

5.混凝土外加剂：使用聚羧酸系减水剂。

三、土方开挖

1.墩台开挖前，应进行检查，确认墩台位置、标高、尺寸、平整度，同时组织相关人员，并确定土方开挖范围和深度。

2.开挖土方时应注意标高、坡度和墩台四周溢流情况的控制。

四、模板和钢筋加工安装

1.预制部分墩台，应进行预留后续向上结构焊接之钢板的准备。

2.各个墩台的模板制作及加工，首先应检查并核对其尺寸及要求，保证模板垂直度和线形度符合要求。

3.钢筋加工时，应严格按照设计图纸的要求进行加工和安装，

同时应核对钢筋型号、根数、直径、弯曲、间距及筋与筋之间的连接。

五、混凝土浇筑

1.在混凝土浇筑前，应检查模板、支架是否牢固、严密和齐平；钢筋是否就位、符合要求。

2.混凝土应按照设计强度、标准配合比、加入外加剂、搅拌均

匀等要求进行浇筑。

3.浇筑施工中应注意震捣顺序、方法，以及浇注高度及孔隙度

的控制。

六、验收及保护

1.在混凝土浇筑后，应立即对混凝土进行保护，以免受到杂物

的污染和淋雨的冲刷。

2.浇筑完毕后，应及时进行验收，并及时进行记录整理，保持

墩台身施工工艺及方法

1.地基开挖：根据设计要求，在墩、台身位置进行挖掘地基，确保地

基的平整、坚实。开挖时要注意与周围地面、结构的相对高度，避免开挖

过深或过浅。

2.模板安装：根据设计图纸，制作适合的木模板或钢模板，安装在墩、台身上。模板要牢固、平整，能承受混凝土浇筑时的压力。模板安装完毕后，要进行检查，确保无松动、漏浆隐患。

3.钢筋布置：根据设计要求，在模板内设置预埋钢筋。在墩、台身的

底部一般设置横向钢筋，用于增加结构的抗弯能力；在侧面设置纵向钢筋，用于增加结构的抗剪能力。钢筋的布置要符合设计图纸的要求，保证钢筋

与混凝土的粘结性。

4.混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑前，要对模板进行湿润处理，并进

行检查，确保无渗漏和裂缝。混凝土的配合比要根据设计要求进行调配，

浇筑过程要均匀、连续，采用振捣或压实等方法，以保证混凝土的密实性

和均匀性。

5.养护：在混凝土浇筑后，需要进行养护。对于水泥混凝土，一般采

用湿养护方法，将表面覆盖保湿物质，避免水分的过度蒸发，以促进混凝

土的强度和耐久性的发展。养护时间一般为7-14天，根据当地气候和混

凝土强度来确定。

以上就是墩、台身施工的基本工艺及方法。在施工过程中，应根据具

体情况合理安排工作进度，定期检查工作质量，保证施工的安全和质量。

最后，还要进行验收，确保墩、台身符合设计要求，满足使用功能。