热轧带钢厂工艺设备介绍

14.33 强制给油
1-AC2000kw×680rpm
1780线工艺设备—精轧机组
1780线工艺设备—精轧机组
1780线工艺设备—精轧机组
1780精轧机组是日本三菱重工设计，设备由三菱重工与 中国一重合作制造或从日本引进。主要包括：测量辊 、切头 剪、精轧机除鳞机、F1E立辊轧机、7架精轧机及其附属设 备组成。 F1，F5～F7为常规轧机；F2～F4为PC轧机， F4～F7带有ORG装置，设计年生产能力350万吨。
2×7000 Φ 1200/ Φ 1100 ×
1780
支持辊规格， mm Φ 1550/ Φ 1400 ×
轧辊开度， mm
1780 270（最大直径）
高速压下
mm/s 19.4/38.8
低速压下
mm/s 0.48/0.96
1780线工艺设备—保温罩
形式：液压倾动式 液压缸行程：５６０㎜ 开启角度：０。 ４５。 ９０。
1780线工艺设备—加热炉
加热炉采用步进梁式加热炉， 每座加热炉最大生产能力为270t/h。 炉子有效长度为40.02m，炉子宽 度为12.644m，炉子内宽度为 11.716m，采用高炉、焦炉、转炉 混合煤气加热。
加热炉采用高架式机械-液压装 钢机，装钢机最大行程4.36米，装 炉板坯最大重量32吨。
E2立辊轧机技术数据
最大轧制力， t 400
最大轧制速度， m/s 0～1.95～2.9
轧辊直径， mm Φ1180～1080
轧辊开口度， mm 770～1780
主传动功率， kw 2×1450
最大压下量 mm
80
R2轧机主要参数
最大轧制力， t
4000
最大轧制速度， m/s 0～1.95～2.9
主传动功率， kw 工作辊规格， mm
鞍钢公司概述
废钢
采矿
选矿
炼铁
转炉炼钢
轧钢
进口矿
电炉炼钢
鞍钢公司概述
概述--产品流向
二炼钢北区连铸 二炼钢南区钢水 二炼钢西区钢水
热轧1780 热轧ASP1700 热轧ASP2150
冷轧厂 硅钢厂
商品卷
热轧带钢厂工艺设备简介
一、概述 二、二线工艺流程 三、ASP1700线和1780线主要工艺设备
7-15.6
900-1550
1.5-10
21
290
项目
轧机类型
铸机
加热炉
主轧机
宽控轧机
卷取机
1780
常规轧机
3座步进式 加热炉
2RM+7FM
SP+2E+F1E
3DC
ASP1700
连铸连轧
立弯式两机 两流
2座步进式 加热炉
2RM+6FM
2E
2DC
ASP技术及其发展
ASP目标是在品种、质量、规模上取代常规流程
1780线工艺设备—飞剪
艺设备—飞剪
序号 1 2
3 4
名称
切头剪形式
剪切能 力
剪切材料 剪切温度
剪切负荷
剪切规格
切头长度
剪切速度
减速机
形式
减速比
润滑
电动机
技术数据
异周速滚筒式
碳素钢
低合金钢
900℃
900℃ 最大1175吨 最大60mm×1630mm
500mm 约60~150m/min 二级齿轮减速机
F1E立辊有AWC(宽度自动控制)功能 。 精轧机采用全液压压下装置AGC 系统, 液压缸行程为 120㎜,增加了压下的快速性，提高板厚的精度.目前AGC 系 统厚度控制数学模型不断完善, 控制精度不断提高。 精轧机组F1～F7采用热轧油工艺润滑技术 。 F1～F7采用横移台车快速换工作辊，减少停轧时间。
二○○七年七月
概述--产品及用途
热轧带钢厂目前生产 品种有：低碳钢、中碳钢、 高碳钢、船用结构钢、管 线钢、锅炉用钢、焊瓶钢、 IF深冲钢、无取向硅钢、 包晶钢、高强双相钢等， 产品覆盖面广。
热轧钢卷除供冷轧、 硅钢继续深加工外，广泛 应用于建筑、机械加工制 造、汽车制造、造船、卷 管、集装箱制造业等行业。
最大轧制力， t
3000
最大轧制力矩， t·m 2×305 最大轧制速度， m/s 0～1.95～2.9
主传动功率， kw 2×3800 工作辊规格， mm Φ 1350/ Φ 1230 ×
1780
轧辊开度， mm 270（最大直径）
低/高速压下 mm/s 20/40
1780线工艺设备—Ｅ２、Ｒ２轧机
➢ 产能：ASP机组产能与常规机组相当。
➢ 品种：产品域覆盖常规轧机，具备开发高技术产品 功能。
➢ 质量：采用先进控制技术、产品精度控制水平高。
➢ 效率：ASP机组生产效率高。钢水到钢卷工序时间 由常规流程平均几十小时减至一百分钟。
➢ 运行成本：运行成本低。近终断面连铸，节省变形 能；紧凑式连接节约加热能；减少板坯烧损，节约 金属消耗；减少板坯库存，节约资金占用。
1780线工艺设备--概述
1780生产线主要设备包括三座步进梁式加热炉、一台板坯高压 水除鳞箱、一台定宽压力机、三架立辊轧机、一架二辊可逆粗轧机、 一架四辊可逆粗轧机、十二组保温罩、一台转鼓式切头飞剪、一台 精轧高压水除鳞箱、七架四辊连轧机组、一套层流冷却装置、三台 地下卧式卷取机及相应辅助配套设施等。
板坯速度：20mpm 主电动机：１-３４００kw
1780线工艺设备—E1、R1轧机
E1立辊轧机技术数据
最大轧制力， t
350
最大轧制力矩， t·m 63
最大轧制速度， m/s 0～1.95～2.9
轧辊直径，
mm Φ1000～900
轧辊开口度， mm 770～1780
主传动功率， kw 2×700
R1轧机主要参数
两线工艺流程--1780连轧生产线
1780生产线于1999年10月份热负荷 试车。该生产线是从日本三菱公司引进 的，配备了步进式加热炉、SP定宽压力 机、GTO变频调速装置、精轧液压AGC、 PC轧机、在线磨辊（ORG）和弯辊装置、 带自动跳步功能的全液压卷取机、全线 三级计算机控制等先进技术装备。
两线工艺流程--1780线工艺流程
1780线机械设备总重37869吨，电气装 机容量115299千瓦。
概述—两线对比
项目 1780
板坯厚度 mm
230
板坯长度 m
5.3-11
成品宽度 mm
800-1630
成品厚度 mm
1.2-19
最大单重 年设计产量
ton
wanton
30
350
ASP1700 100-150
加热炉采用机械-液压出钢机， 出钢机最大水平行程4.925米，出 炉板坯最大重量32吨。
1780线工艺设备—定宽机机
定宽压力机为水平对称型, 是将从加热炉抽出的板坯全长连 续地对其板宽进行强制压下,以 得到宽度一致的板坯。
压力机负荷：最大2200吨 宽度压下量：最大350mm 板坯行走量：400mm