反渗透膜技术与工艺流程说明
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技术文件
一、反渗透膜技术简介
二、设计基础
三、工艺讲明
四、操纵系统和仪表
五、设备清单
六、设备技术规范书
附:
工艺流程图;
一、反渗透技术简介
反渗透简称RO,是六十年代进展起来的一种膜分离技术,其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜,水中的溶剂由高浓度向底浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的,由于它于自然界的渗透方向相反,因而称它位反渗透。
反渗透能够去除水中的细菌、病毒、胶体、有机物和98%以上的溶解性盐类。
该方法具有运行成本低,操作简单,自动化程度高,出水水质稳定等特点。
与其他传统的水处理方法相比具有明显的优胜,广泛运用于水处理相关行业。
反渗透水处理工艺差不多上属于物理脱盐方法,它在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优异特点:
1、反渗透是在室温条件下,采纳无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、纯化。
目前,超薄复合膜元件的脱盐率可达到99.5%以上,并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、病毒等。
2、水的处理仅依靠水的压力作为推动力,其能耗在许多处理中最低。
3、不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理,无化学费液排放,无环境污染。
4、反渗透能够连续运行制水,系统简单,操作方便,产品水质稳
定。
5、反渗透装置自动化程度高,运行维护和设备维护工作量专门少。
6、设备占地面积小,需要的空间也小。
7、适应于较大范围的原水水质,既适应于苦咸水、海水以至污水的处理,又适应于低含盐量的淡水处理。
我公司集多年工业水处理系统的工艺设计、设备制造、系统成套及膜应用技术的经验,选取合理的工艺设置和设计参数,确保设备长期稳定运行。
二、设计基础
1、水源水质
2、设计标准
2.1设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求。
a)GB150《钢制压力容器》
b) JB2932《水处理设备制造技术条件》
c) HGJ32《橡胶衬里化工设备》
d)《压力容器安全技术监察规程》
e) JB/T4715-92《固定式管板式换热器式与差不多参数》
f) JB/T4717-92《U形管式换热器型式与差不多参数》
2.2进口设备的制造工艺和材科符合美国机械工程师协会(ASME)和
美国材料试验学(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准。
2.3对外接口法兰符合下列要求
a)JB/T74-94《管路法兰技术条件》
b) JB/T74-94《管路法兰类型》
c) JB/T81-94《凸面板式平焊钢制法兰》
d) JB/T87-94《管法兰用石棉橡胶垫片》
2.4 衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求:
a)HG21501《衬胶钢管和管件》
b) HG20538《衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件》
2.5 设备处部管路的设计符合DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管
道设计技术规定》现行最新版本的规定要求。
3、采纳工艺:
原水增压泵 + 全自动石英砂过滤+全自动活性炭过滤器+加药系统+ 反渗透
4、设备生产能力
*预处理:正常出水量:≥18m3/h。
*反渗透系统进水水质:
PH:2-11
污染指数(SDI):≤4
浊度:<1.0NTU
余氯:<0.1mg/L
*反渗透系统出水水质
正常产水量:10m3/h(进水温度25℃时)
原水利用率:≥60%
系统脱盐率≥98%
*纯化水系统
产水量:10m3/h
产水水质:10us/cm以下
选用美国陶氏膜
5、系统对外界的要求:
●进水管:进水管由需方接至纯化水厂房外5米,需方原水流量不
得小于15m3/h,压力不得小于0.4Mpa;
●出水管:进水管由供方接至纯化水水池;
●供电:依照供方的容量,由用户提供动力电源,并接至供方提
供的动力配电柜上,要求为三相四线制,380V/50hz/3Φ,±5%;
照明由需方提供;
三、工艺讲明
(一)工艺流程
工艺:原水增压泵 + 全自动石英砂过滤+全自动活性炭过滤器+加药系统+ 反渗透
如下:
调节加药系统
原水原水水泵石英砂过滤器活性炭过滤器保安过滤器高压泵反渗透装置净水
阻垢剂加药装置
具体工艺流程见附图
(二)工艺详述
1.预处理系统
预处理系统是依照原水水质情况、反渗透的进水水质要求和进水的水量进行设计的。
反渗透的进水要求污染指数(SDI)≤4,浊度<1.0NTU,余氯<0.1mg/L。
反渗透系统正常产水量为10m3/h,回收率为60%,则预处理产水量为18m3/h。
1.1 原水
反渗透系统要求进水、流量压力稳定,幸免系统波动。
系统正常运行时,原水需用量为15m3/h,当过滤器正洗时,流量增大至20m3/h 左右,因此管道水流量不应该小于20m3/h。
2.净化水系统
2.1 原水泵
中间水泵采纳南方水泵生产的CDL系列标准不锈钢泵,共选用2台1用1备,每台流量不小于20m3/h,扬程30m左右。
1.2 全自动多介质石英砂过滤器
本系统采纳不锈钢多介质过滤器作为预处理的要紧设备,共设置1台Φ1500多介质过滤器,,滤速为10m/h,符合运行需要,可有效去除原水中的悬浮物、机械杂质、有机物、胶体等,使原水污染指数(SDI)≤4,满足反渗透装置进水水质要求。
1.3 全自动活性炭过滤器
经不锈钢多介质过滤器处理产水再经不锈钢过活性碳过滤器,其内部装置填的滤材地活性碳颗粒,该颗粒多微孔结构可吸附水中有机物和游离氯,其产水游离氯含量正常情况下小于0.1mg/L(如大于0.1mg/L时讲明滤料的吸附能力接近饱和应考虑更换滤料),以满足反
渗透的装置的进水要求,同时能够除出水中异味.
我厂生产的多介质过滤器及活性炭过滤器具有如下特点:
(1)采纳不锈钢材料,具有使用年限长、抗磨损、耐腐蚀性优良等特点;
(2)布水装置采纳喇叭口式结构,喇叭口结构光滑,与过滤器同心,布水均匀压力损失小;
(3)集水装置采纳大板式结构,水帽缝隙宽度0.25mm,可有效幸免漏砂、反洗乱层等缺陷,且在进行压缩空气吹洗时布气较
均匀。
(4)滤料采纳优质石英砂和无烟煤;石英砂粒经Φ0.5—1mm,无烟煤粒经为Φ0.8—1.8mm,二者不均匀系数为2-3。
二种滤
料结合可适应原水浊度较大范围的变化。
石英砂、均在酸性、
碱性、中性溶液中进行化学稳定性实验。
(5)多介质过滤器的本体管道采纳台湾华亚UPVC材质;阀门采纳UPVC碟阀,过滤器的运行、切换、反洗、正洗压缩空气吹洗
等工序全部手动完成。
(6)每台过滤器进出水管设置压力表和取样阀,便于监测过滤器
的运行压力差和过滤水水质;
3.反渗透系统
整套反渗透系统由阻垢剂加药装置、保安过滤器、高压泵、反渗透膜组件、化学清洗系统及配套仪表、管道、阀门等组成。
2.1 阻垢剂加药装置
为了保证反渗透系统在高回收率下长期、稳定的运行,必须防止膜的结垢和污染。
对本系统水质而言,要紧防止CaCO3、CaCO4、BaSO4、SiO2及氧化铁的结锈和污染。
当反渗透装置在回收率65%条件下运行时,由于膜对离子的截留率大于98%,在反渗透膜的浓水侧浓水浓度几乎接近进水浓度的3倍,现在必须做防垢处理,通常在预处理水中加阻垢分散剂。
阻垢剂选用英国POLYMER公司的TRISPE1000高效阻垢分散剂,它是高效能的液状阻垢剂配方,用于操纵膜分离系统中碳酸盐、硫酸盐及氧化铁所造成的结锈。
使用阻垢剂后可延长系统清洗周期,使膜寿命延长而降低成本。
它可适用于不同水源,产品结合了有机磷酸盐及分散性高分子聚合物来防止结垢物质的沉积。
产品特点
A、符合饮用水合格认证(ANSI/NSF60)标准;。