有载分接开关安装与维护

有载分接开关安装与维护

一.变压器厂安装.

1.入厂运输与开箱:

包装运输注意方向,轻抬轻放,开箱时注意防止磕碰,特别是触头和引线端子等易变形碎裂部件(标注注意位置)

2.入厂检验:

⑴检查外包装是否受损,检查所得开关与定单上的型号及数据是否一致;

⑵装箱单上的货物与实际货物品名数量是否一致,货物外观是否受损;

⑶组装开关,并起吊上试验台连接电动操作机构(注意参考连接规程),检查开关动作程序,档位范围, 过渡电阻,接触电阻, 档位显示, 操作机构动作状态,信号传输等相关功能及数据是否正常, 若正常入库或预干燥(注意干燥规程,)

3. 开关在变压器上的预装:

⑴将预干燥好的开关组装(组装时,注意检查干燥后的开关的各部分紧固件; 开关在任一交接过程中开关必须放在整定档)并吊上变压器,进行引线(①注意保证引线与开关运动部件间的活动距离,及各电位间的绝缘间距; ②注意引线端子与导线间不得有任何异质连接,若铜铝连接要加铜铝片; ③注意引线需预留预装开关与完装开关活动行程的余量; ④注意引线连接紧固件不得有任何滑牙

和打毛现象;⑤注意均压罩或均压环不得有任何尖角及异型);

⑵引线连接完成后,必须随变压器一起测量变比和直流电阻(注意干燥后的开关测量变比和直流电阻时需要调开关, 开关必须加油润滑)以检查接线对错和接触是否正常, 若正常即随变压器入炉干燥(注意变压器的干燥规程, 最好开关吊芯独立干燥,吊芯后,芯体和相关部件作标识,防止复装时错装).

4. 开关在变压器上的总装及试验:

⑴开关随变压器干燥完工后(注意出炉前应逐步降温,防止温差过大), 开关随变压器一起总装,扣罩时注意别磕碰开关, 扣罩快到位时,检查开关上下法兰的间距(安装法兰紧固件别一次上紧,应留有活动余量), 上下法兰连接时检查上下法兰端面清洁度和密封圈是否入槽, 紧固件四面收紧,均匀受力,严禁强收强合,保证密封面均力合缝;

⑵切换芯体复装前检查并清洁油室, 检查并拧紧排污阀(注意严禁干燥状态拧排污阀), 芯体复装并安装顶盖;连接弯油管,安装保护继电器(注意油室通过保护继电器到油枕的管道应该有2%度向上倾斜角;若加在线净油装置,注油后,需排尽管道气体);

⑶注油(注意如真空注油,需用连接板或连接管变压器本体与开关油室)到接近顶盖处时拆连接板,连接剩余管道,继续加油到工作位置,排气(注意排气应三点排气,先顶盖,后管道,再保护继电器);

⑷安装电动操作机构(注意安装电动操作机构时,应保证四底角在同一平面,防止机构箱变形),中间齿轮盒,开关本体与电动操作机

构间连杆托架连接(注意①连接方杆倾斜度不得大于5度,②托架与连接轴销应有2毫米左右的间隙);

⑸手动调档,检查升.降档对称度,三相连动同步度(注意①CMA9机构升.降档对称度小于3.75圈,其他机构升.降档对称度小于1圈;

②三相连动不同步度小于0.5圈), 手动调档两个循环, 检查调档有无卡涩,上下限位是否正常.

⑹电动操作机构连接远方档位显示和控制系统,通电试调档(注意电动操作前,必须进行手动调档两个循环无任何异常方可进行),检查显示和控制系统和电动操作是否正常.

⑺开关随变压器进行出厂试验,合格后出厂.

二.随变压器出厂运输.

1, 随变压器出厂前,应开关放整定档,传动部件锁定;

2.所拆附件应集中装箱并编号,电线电缆,电子器材注意密封包装,防腐防湿防磕碰;

3.开关管道拆卸部分, 应注意油道裸露部份的密封,若正温差过大应考虑开关防爆盖的压力承受范围,开关顶盖注意防磕碰保护;

4.电动操作机构内所有电气元器件处于非工作状态,活动部件加固定,加防潮除湿处理,门应关严,外部加防磕碰保护;

三.现场安装与验收

（一）安装

1．现场安装前，清点所到零配件，相关图纸和文件，注意相

关安装要点和注意事项。

2．拆卸外包装时，注意防止磕碰损伤开关外表面。

3．开关本体与电动操作机构连接时注意连接方杆的倾斜度不得大于5度，托架与轴销处应有1到2毫米间隙，托架

与连接轴连接处应加避震圈；连接好后应进行连接校验

（连接校验参考校验规则）

4．接二次线时应注意电源电压和特性（DC或AC，及相别），信号节点的容量和规则。

5．电动试验调档前特别注意（电动前必须进行两个循环的手动调档，没任何卡涩后方可电动），应锁好托架的紧固件

锁片，方可电动调档，并进行远方试验调档检查。

6．安装保护继电器时应该保证开关本体到油枕的管道通向油枕方向向上5到15度的倾斜度。

7．开关本体法兰和电动操作机构外壳与变压器外壳应有可靠电位连接。

8．开关加油（新注油耐压应大于25KV，微水含量小于30PPM）后，应注意排气（开关顶盖，油管，保护继电器三点排气），排气后注意油枕的油位（油位应符合当前温度刻度）；油

枕呼吸器处加合格吸湿剂，隔离油杯应该加隔离油到合适

刻度，呼吸孔应保持畅通。

（二）验收

1． 检查外观，油漆，紧固件，油位等是不是正常，二次接线

是不是牢靠

2．检查相关出厂文书，佩带工器具等

3．检查变压比，直流电阻等相关试验数据是不是符合送电要求。4．检查保护动作是不是可靠准确。

5．检查开关本体与电动操作机构，电动操作机构与主控室，主控室与调度档位是不是一致，就地和远方及遥调是不是转换准确，控制是不是准确可靠。

6．检查总结，文书交接存档。

四.运行与维护

1 、运行现场应具备下列技术资料：产品安装使用说明书，技术图纸，自动控制装置整定书，绝缘油试验记录，检修记录，缺陷记录，分接变换记录及分接变换次数运行记录等。

2 、有载调压装置及其自动控制装置应经常保持在良好运行状态，故障停用应立即汇报，同时通知检修单位检修。

3 、有载调压装置的分接变换操作，由运行人员按调度部门确定的电压曲线或调度命令，在电压允许偏差范围内进行。为保证用户受电端的电压质量和降低线损，220kV 及以下电网电压的调整宜采用逆调压方式。

4、电力系统各级变压器运行分接位置，应按保证发电厂和变电所及各用户受电端的电压偏差不超过允许值，并在充分发挥无功补偿设备的经济效益和降低线损的原则下优化确定。

5、正常情况下，一般使用远方电气控制。当检修调试、远方电